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PAGE2-中国海洋大学本科实习报告实习名称_水污染控制工程_学院(系、中心)环境科学与工程学院专业年级08级环境工程学生姓名黄庆学号070212008015教务处制表二Ο一一年5月1日填写说明一、此报告请用黑色签字笔填写或打印。二、此报告中内容请在实习结束后如实填写。三、实习教学基本概况中的实习类型指教学实习、专业实习、认知实习、生产实习、毕业实习、社会调查(实践)等;修课要求指必修、限选、任选;实习总结形式指论文、设计、调查报告等。四、实习总结字数根据形式作如下要求:论文、设计不少于3000字;调查报告不少于5000字.五、此报告填写完毕(一式两份),经实习指导教师和院(系、中心)有关领导审阅后,一份作为学生成绩由院(系、中心)保存,一份由学生本人保存.实习教学基本概况实习类型教学实习修课要求限选实习名称水污染控制课程(实习)编号学时64学时学分4分实习起止时间13:30—15:30实习地点团岛污水处理厂实习单位实习岗位指导教师学历/职称实习指导教材无实习总结形式调查报告实习成绩其他情况说明二、实习教学内容1。实习目的、要求:一.实习目的认识实习旨在充分调动学生参加实践活动的能动性,使学生把学过的理论知识与工厂实践有机结合起来,巩固和丰富有关环境工程专业知识,培养学生观察分析生产中实际问题的能力,锻炼和培养学生良好的品德和严守纪律的作风.二.实习要求了解典型城市污水厂的处理工艺、构筑物、设备及其重要的工艺参数,收集必要的工艺参数,初步掌握污水处理设计内容;认真完成实习报告的写作与讨论。2.实习主要内容:了解我国污水处理的基本现状以及相关的规定;通过污水处理过程的参观、考察,学会收集分析和掌握原始资料;了解污水处理厂管理技术,学习前人的生产实践经验,并分析存在的问题,为今后解决工程实际问题打下基础.实习总结团岛污水处理厂简介:青岛市团岛污水处理厂位于青岛市市南区团岛四路北侧,规划占地面积13公顷,其中大部分是填海所得,它的汇水面积约为10.6Km2,服务人口26万,服务规模为市南区和部分市北区,设计规模10万m3/d,主要是生活污水,于1998年12月21日通水联动试运行,2000年4月投入正式运行。由于在2010年国家和青岛市政府的要求,团岛污水处理厂升级改造在即,现部分设施处于改造中。一期的日处理水能力在5~6万吨。设计参数进出水设计参数,根据一期的参数得出如表1所示表1进出水设计参数指标CODBODSST-NT—P进水10005006508010出水1003030552、主要构筑物设计参数团岛污水处理厂主要构筑物有格栅间,曝气沉沙池,初沉池,曝气池,二沉池,污泥预浓缩池,消化池和脱水机房以及其他附属构筑物。其工艺流程如图1及图2所示:图1污水处理工艺流程图2污泥处理系统(1)格栅间:格栅间的作用是去除可能影响污水和污泥处理工艺的松散的粗大物质,它由三台粗格栅,三台细格栅,两台螺旋输送器,两台栅渣压实机。三台粗格栅公用一台螺旋输送器,栅渣经螺旋输送器进入栅渣压实机压实后运走.其主要参数如图3所示:图3格栅间各设计参数(2)曝气沉砂池带有除渣槽的曝气沉砂池位于格栅间之后,配有吸砂桥和砂水分离器,去除0。3mm以上的砂石和其他矿物质,以避免对后续处理工艺造成不利影响,减轻进水泵的负担,而且除渣槽可去除影响生物处理且污染建筑物和设备的油和油脂.砂水混合物由吸砂桥上的潜水泵吸如集砂渠回流至设在格栅间内的砂水分离器,砂水分离后,污水回流到曝气沉砂池,集砂池设溢流管。浮渣漂浮至除渣槽内,由刮板刮入浮渣槽,进入浮渣泵坑后,由潜水泵打至污泥预浓缩池的贮泥池,曝气沉砂池的空气由三台旋转式鼓风机提供,两用一备。其主要参数如图4所示:图4曝气沉砂池主要参数(3)进水泵房进水泵房安装四台潜水泵,将污水从沉砂池出水端提升至初沉池进端,泵房中安有桁车起调设备。主要参数为,流量Q为0.66m3/s,杨程为8m。(4)初沉池在初沉池里经过沉淀去除进水中的悬浮物质,可去除30%的BOD,沉于池底的初沉污泥由刮泥机连续清除进入泵坑,打入污泥预浓缩池,浮渣打入污泥预浓缩池的贮泥池,由初沉池的出水进入曝气池。其主要参数如图5所示:图5初沉池主要参数(5)生物池共有4组生物池,一期每日处理水量为5~6万吨,采用的是,在污水处理工艺中,生物反应单元是其核心,这一部分运行控制的好坏直接关系到整个污水处理厂的运行状况。在污水生物处理过程中,影响微生物活性的因素可分为基质类和环境类两大类。基质类包括营养物质,如以碳元素为主的有机化合物即碳源物质、氮源、磷源等营养物质、以及铁、锌、锰等微量元素;另外,还包括一些有毒有害化学物质如酚类、苯类等化合物、也包括一些重金属离子如铜、镉、铅离子等(6)曝气池进水在四个同等大小平行布置的曝气池中分配,每个曝气池分为六个区,它们是:回流污泥反硝化区,生物除磷区,反硝化区,硝化反硝化区,硝化区,除气区,在前四个区内安装搅拌机以保证混合均匀,在曝气区及硝化反硝化区安装微孔曝气系统,所有的曝气头都安装在同一深度8m,以保证进气的平均分配,曝气一方面为好氧微生物提供氧,另一方面保证活性污泥絮体处于悬浮状态而不沉降。采用四台电动鼓风机两台沼气鼓风机进行曝气.为了充分利用反硝化容积,含硝酸盐的污水从除气区排放到硝化区进行循环,管道泵循环流量为40%.其主要参数如图6所示:图6曝气池主要参数(7)二沉池二沉池是将污泥污水混合物分离为污泥和生物处理后污水,回流和剩余污泥泵房与二沉池合建。七台回流污泥泵为潜水泵,六用一备,四台剩余污泥泵亦为潜水泵,三用一备,其中一台可便于调速,活性污泥回流比为100%,剩余污泥打入脱水机房进行机械预浓缩,二沉池排渣刮泥设备与初沉池相同。其主要参数如图7所示:图7二沉池主要参数(7)混合反应沉淀池该沉淀池属于二期改建的工程,其主要是将污水中的SS加以去除,该混合反应沉淀池中有4组提升水泵,在该构筑物中含有4组小网格反应池,内置搅拌器;另外还有斜板沉淀池.(8)加药间在加药间主要完成两项任务:一是添加乙酸钠,目的在于对生物池中添加碳源,以备生物池中的碳源所需,应在生物反应池中的微生物需要碳源做能量,而乙酸钠是较好的碳源补给,易于微生物利用;而是投加氯化铝,其主要目的在于生物池化学除磷所需药物,该混凝剂有利于微生物吸收磷。(9)消毒间内设构筑物含滤布滤池,共有8组滤布,2组滤池。另还有一台大型紫外灯消毒柜,其主要目的是对出水进一步消毒,使其出水达到国家A级标准,图8为消毒柜实物图。图8消毒柜(10)污泥预浓缩为增加污泥中单固体的含量以减少硝化池所需容积和节约加热污泥的热能,必须对污泥进行预浓缩,由于初沉污泥具有良好的沉降性能,采用两个圆形预浓缩池进行静态浓缩,剩余污泥重力沉降性能不好,为达到理想沉降效果并考虑到劳动卫生条件,采用四台转箍浓缩机进行机械预浓缩,四台浓缩机三用一备,设于脱水机房,为混合均匀,便于排泥,预浓缩池配有栅栏式刮泥耙。剩余污泥浓缩需要加絮凝剂,絮凝剂采用聚丙烯酰胺,初沉污泥浓缩由3%到5%,剩余污泥浓缩由0.67%至6%,浓缩后的初沉污泥和剩余污泥都进入污泥贮泥池,由四台生物污泥泵打入污泥控制室,生物污泥泵两用两备,上清液和滤液再回到厂区污水系统。其主要参数如图9所示:图9污泥预浓缩的主要参数(11)消化池污泥在消化池中进行一级中温消化,厌氧消化的温度是35℃,停留时间20d,在稳定污泥的同时产生消化沼气,作为厂内部能源。消化池为四座圆形池子,中间设污泥控制室,放置必须设备。一楼有四台污泥循环泵,两台喷射混合器,从贮泥池由生物污泥泵打来的生物污泥与循环污泥经管道喷射混合器混合进入热交换器。二楼有三台沼气压缩机,两用一备,用来给沼气加压,两台沼气锅炉,包括软水箱,低压罐等附属设施,一台集分水器,用来给污泥加热,以及沼气净化设备,包括历时过滤器,脱硫塔脱硫之后进入沼气柜,由沼气柜过滤的沼气经过陶瓷过滤器再过滤后进入沼气压缩机压缩使用,为获得均匀的温度及良好的消化效果,消化池配有螺旋搅拌器,一根深入池底的压入管,使池内污泥混合循环,顶部配有沼气过压及低压保护装置。消化后污泥排入污泥后浓缩池.其主要参数如图10所示:图10消化池主要参数(12)污泥后浓缩池污泥经消化后,干固体含量减少,为减轻脱水机负担,采用重力浓缩池来进行静态浓缩,至含固量5%,停留时间1d,污泥浓缩后由泵打入脱水机房脱水。污泥泵设有三台,两用一备.其主要参数如图11所示:图11污泥后浓缩池主要参数(13)污泥脱水通过污泥机械缩水来进一步去除二次浓缩后污泥中的水分。经过浓缩,污泥干固体含量由5%变为25%,采用三台离心脱水机,两用一备.絮凝剂采用聚丙烯酰胺,设一台加药系统,污泥脱水后由螺旋输送器输送至容器,离心分离的水进入厂区污水系统.(14)沼气柜为贮存和调剂沼气,建一干式沼气,容器5000m3,可贮存0。5d的沼气产量。二、团岛污水厂的设计特点1.团岛污水处理厂采用的是当前国际上较为先进的生物脱氮除磷A2O工艺,A2O是Anaeroxic—Anoxic-Oxic的英文缩写,A2O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合.(1)工作原理其工艺流程图如下图12,生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。图12A2O工艺流程图在该工艺流程内`,BOD5、SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除.A2O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去.

(2)工艺特点

厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能.

在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中,该工艺流程最为简单,总的水力停留时间也少于同类其他工艺.

在厌氧—缺氧—好氧交替运行下,丝状菌不会大量繁殖,SVI一般小于100,不会发生污泥膨胀。

污泥中磷含量高,一般为2.5%以上。污泥处理采用一级中温消化,产生的沼气用于厂内生产用的沼气锅炉,沼气发动机以及生活用气,因此可节省大量能源,减少运行成本。2.选用A2O的原因团岛污水处理厂汇水区域为青岛市老城区,以居民区和第三产业区为主,生活污水在进水中占66%以上。由于青岛是传统的节水型城市,再加之无化粪池等原因,使得进水各项指标一般比其他城市高一到二倍.而处理厂出水的排放区域又位于胶州湾和青岛港的出口,所以对N和P的要求比较高。A2O工艺特别适应于高浓度的城市污水,而且运行可靠,出水水质能得以保证。所选工艺针对性强,适合青岛高浓度的城市污水及较高的出水要求.3.污水厂其他构筑物的设计特点

(1)合理布置,占地紧凑,比同类工艺节约占地30%的同时保证了处理效果。

(2)采用矩形沉淀池替代常用的辐流式沉淀池,便于平面布置,减少空地闲置.其中一沉池分八格,二沉池设十二格。

(3)剩余污泥采用机械转鼓浓缩,四台浓缩机替代重力浓缩池,按浓缩池表面负荷60kgss/(m2·d)计,可节约占地近500m2(4)对污泥采用离心脱水,生产环境卫生,运行可靠。三台z4d—454型离心脱水机,二用一备,单机25m3/h,所加药剂可以是液体也可以是粉末。脱水后污泥含水率低于75%。

(5)完善的沼气净化和利用系统

沼气(消化池)--砾石过滤器——干式脱硫塔—-干式沼气柜——陶瓷过滤器——沼气压缩机——沼气锅炉和沼气鼓风机房

4.运行实际

自试运行以来,针对进水量不足仅为设计水量的一半,但进水浓度高于设计值的实际情况,及时调整运行方式,生物池和消化池半幅运行,初沉池和二沉池全部投入运行,取得较好的效果.

从处理效果看,基本上实现了设计要求,对COD、BOD、SS和N能确保达标排放,P(2)生物池中厌氧区DO≤0。5mg/l,好氧区DO≤2mg/l,冬季DO≤2。5mg/l;反硝化区氧化还原电位-150~—200mv,MLSS=4g/l。(3)剩余污泥经机械转鼓浓缩后,污泥干固含量5%—6%,加药量1kg/t干泥.监测浓缩后清液发现,其磷的浓度与二级出水相当。说明这一环节有效的避免了磷的释放。

(4)由于消化池半幅运行且初沉污泥量较大,这在一定程度上限制了剩余污泥的排出量,使得生物池中泥龄在实际运行中维持在18天左右.运行中发现泥龄较长时,磷的去除受到影响,而当剩余污泥排量较大时,出水氨氮浓度增大,磷的处理效果明显好转.

(5)进水量不足,且水质受部分工厂的影响波动比较大,使工艺调整难度加大,尤其是进水中磷的浓度较高,出水难以达标。下一步计划在控制剩余污泥排放

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