现场管理五大任务管理道具

五大任务管理板使用说明班组日常管理道具TF五大任务管理板安全品质生产原价人事伤者A部门发生时间工龄3年5个月年龄事故地点资格技能员职位伤病名称事故经过：时间：2008年4月22日12时30分左右地点：A0线1#冲压机经过：1、设备保全员工A在A0线修理A01#机模具左台车。2、天车操作员B（有天车操作证）配合A吊起台车后落下。3、员工A用手拉模具台车，右脚前半部被压在台车下。医院诊断：右踇趾末节骨折原因分析：1、无此作业的作业要领书（一般作业要领重量小于26吨，此台车重约40吨。天车最大负重45吨）2、复位时无定位装置，盲目使用手拉模具台车。3、安全意识不足，没有意识到危险的存在。未与模具保持1.5米以上的安全距离。改善对策：1、做成详细的超大重物起重作业要领书，模具起吊或放置过程中,禁止手扶模具.使用铁钩等工具确保安全距离。2、增加标准作业内容：类似的两人作业时，重物下降到距离地面150mm时，停止、呼叫共同作

业者，确认安全距离后，再将重物落下。横展事项：1、天车在起吊重物过程中,禁止手扶.(应该使用铁钩)。2、共同作业时,要相互确认，站立在安全距离以外（安全距离1.5米）以上概况略图重点划分经过简述：天车吊台车下降时将右脚拇指夹伤重量物伤害程度：右踇趾末节骨折2008年4月22日12时30分左右A0线1#冲压机TM第1工厂工伤事故报告书右踇趾末节骨折P24T/M2008年4月23日TFTM安全卫生课天车夹伤A的右踇趾指作业者B操纵天车下降台车约40吨图2图1右脚压伤，右踇趾末节骨折伤者A部门发生时间工龄3年5个月年龄事故地点资格技能员职位伤病名称事故经过：时间：2008年4月22日12时30分左右地点：A0线1#冲压机经过：1、设备保全员工A在A0线修理A01#机模具左台车。2、天车操作员B（有天车操作证）配合A吊起台车后落下。3、员工A用手拉模具台车，右脚前半部被压在台车下。医院诊断：右踇趾末节骨折原因分析：1、无此作业的作业要领书（一般作业要领重量小于26吨，此台车重约40吨。天车最大负重45吨）2、复位时无定位装置，盲目使用手拉模具台车。3、安全意识不足，没有意识到危险的存在。未与模具保持1.5米以上的安全距离。改善对策：1、做成详细的超大重物起重作业要领书，模具起吊或放置过程中,禁止手扶模具.使用铁钩等工具确保安全距离。2、增加标准作业内容：类似的两人作业时，重物下降到距离地面150mm时，停止、呼叫共同作

业者，确认安全距离后，再将重物落下。横展事项：1、天车在起吊重物过程中,禁止手扶.(应该使用铁钩)。2、共同作业时,要相互确认，站立在安全距离以外（安全距离1.5米）以上概况略图重点划分经过简述：天车吊台车下降时将右脚拇指夹伤重量物伤害程度：右踇趾末节骨折2008年4月22日12时30分左右A0线1#冲压机告书右踇趾末节骨折P24T/M2008年4月23日TFTM安全卫生课天车夹伤A的右踇趾指作业者B操纵天车下降台车约40吨图2图1右脚压伤，右踇趾末节骨折公司方针部内方针课内方针组内方针安全伤者A部门发生时间工龄3年5个月年龄事故地点资格技能员职位伤病名称事故经过：时间：2008年4月22日12时30分左右地点：A0线1#冲压机经过：1、设备保全员工A在A0线修理A01#机模具左台车。2、天车操作员B（有天车操作证）配合A吊起台车后落下。3、员工A用手拉模具台车，右脚前半部被压在台车下。医院诊断：右踇趾末节骨折原因分析：1、无此作业的作业要领书（一般作业要领重量小于26吨，此台车重约40吨。天车最大负重45吨）2、复位时无定位装置，盲目使用手拉模具台车。3、安全意识不足，没有意识到危险的存在。未与模具保持1.5米以上的安全距离。改善对策：1、做成详细的超大重物起重作业要领书，模具起吊或放置过程中,禁止手扶模具.使用铁钩等工具确保安全距离。2、增加标准作业内容：类似的两人作业时，重物下降到距离地面150mm时，停止、呼叫共同作

业者，确认安全距离后，再将重物落下。横展事项：1、天车在起吊重物过程中,禁止手扶.(应该使用铁钩)。2、共同作业时,要相互确认，站立在安全距离以外（安全距离1.5米）以上概况略图重点划分经过简述：天车吊台车下降时将右脚拇指夹伤重量物伤害程度：右踇趾末节骨折2008年4月22日12时30分左右A0线1#冲压机告书右踇趾末节骨折P24T/M2008年4月23日TFTM安全卫生课天车夹伤A的右踇趾指作业者B操纵天车下降台车约40吨图2图1右脚压伤，右踇趾末节骨折12341安全绿十字2安全教育履历3安全点检表4工伤灾害报告绿十字1.GL/TL结合每日安全状况实际进行填写，并盖章确认。2.无任何安全事故时，为绿色标识.有灾害时按颜色类别填写。3.每日填写时间为作业完了，确认状态之后填写。4.每月定期更换，并保留资料。GL每日确认安全无灾害后签字李XX安全事故教育履历1.结合公司安全教育教材及安全事故事例，对本组员工实施教育及横展。2.对全部参加教育的人员，要进行签字确认。3.GL要及时填写教育时间，教育内容场所及实施人。4教育履历表GL要装订成册，存档保管。李台车下降夹伤脚趾事故横展针对事故案例开展教育让受教育人员签名确认班组长及时记录教育记录明确教育内容某某孙XX安全点检问题点登录表1.指定本组员工每日对本工位进行安全点检并把问题点及时纪录在登录表内，做到闭环管理。2.GL/TL每日进行确认并签字。ＧＬ､ＴＬ进行跟踪确认组员之间相互进行检查,并指出问题灾害事例报告书1.对公司及各事业体发生的安全事故案例，要及时揭示，并结合案例对本组员工进行横展教育。2.结合本组工作状况，定期开展KYT教育，并填写教育履历。3对每次教育的事例和相关教育班组内要存档，当作本组安全教育材料。结合案例讲解，找出本工程危险隐患针对自工程开展KYT教育KYT横展报告1.将事故涉及项目进行说明分析。2.结合本组作业工程情况实施再发防止对策。3.针对实施后全员签字确认。目的：针对教育内容进行归档保存履历，以便区分责任。品质1.品质向上统计表2.不良递减品质向上统计表1.对本组员工每日的工作状况及品质状况及时把握。2.每名员工当日未出现品质不良时，GL在统计表内用绿色标识注明。3.当有员工发生品质不良时，GL在当日的表格内用红色进行标识。员工当日未发生不良时用绿色标示出来发生品质不良时及时解决并用红色标示不良递减1.GL每日对本组发生的不良进行统计，及时填写发生不良的日期，不良项目，发生工位，检查方法，对策，截止日期及担当人员。2.结合每日的不良件数，在推移图内及时填写。无制定日常点检表，指定责任担当者，每日进行点检，并记录。08.10.12王明10001GL每日确认，并跟踪确认，每日不良状况确认。根据每日不良件数记录生产1.生产可动率2.设备问题点登录表3.多技能化技能表关于举升机器人序姓名号内容12345678910111213141516171819202122评价标准：1、（学习过但未完全理解）2、（虽然理解但必须有人指导）3、（完全理解可一人作业）4、（可一人作业可对他人进行指导）工程训练计划及技能评价表张三李斯薛飞李杰于洋刘明马超张琳张宾赵帅靳诚高扬张学立何振刘嘉王善范卫宇许博扬童亮内板定置式外板定置式侧边梁LH王鹏王军伟张丹侧边梁RH4STLH4STRHR/SASSYR/S定置式品质检查承认G/L表制成蔡晓亮修改原案2005年1月1日1234可动率1.GL结合每日计划生产台数及实际生产台数，以及设备停止状况，及时把握本组的可动率状况，并填写在管理表内。87%95%85%152521352019017017530200200200各种数值及时填写，GL每日确认。把握现场状况。设备问题点登录1.按工位指定每日点检人员。2.当点检人员发现本工位的不良时，要及时的在问题登录表内记入。3.GL要及时确认并记入改善对策，实施人及完了日期。设备异常停止张超重新启动设备08.11.10EC08.11.10OK张超发现不良及时登录，GL每天确认多技能训练表1.GL结合本组工位对各员工的技能水平进行评价确认。2.根据员工的实际水平，制定培训计划及多技能培养训练表。3.GL做到全线通,TLSL对所辖工位全线通,TM做到一人会三岗,一岗会三人.GL结合本组工位对各员工的技能水平进行评价确认。班组应按照标准进行培训.原价1.工具修理表2.材加不记录表3.GPS定购记录表工具修理及报废管理表1.对工具现有状况进行统计。2.对工具的使用及维护状况进行统计。3.使工具日常管理和维护明晰化。1.对工具现有状况进行统计。2.对工具的使用及维护状况进行统计。3.使工具日常管理和维护明晰化。报废品记录表1.对应生产造成不良时及时处理，杜绝生产不良造成的欠品情况。2.使不良产生的工程及工位明晰化，使管理者更及时指导作业者，杜绝不良品产生。1.对应生产造成不良时及时处理，杜绝生产不良造成的欠品情况。2.使不良产生的工程及工位明晰化，使管理者更及时指导作业者，杜绝不良品产生。10.8E/CAY846-2449打点不良2XXXXGPS订购记录表1.现场GPS订购明