外墙脚手架专项工程施工组织设计方案

目录TOC\o"1-5"\h\z编制依据4施工图纸4主要规范、规程4施工组织设计4参考手册4工程概况4施工部署5安全防护领导小组5脚手架搭设总要求5构造要求及技术措施7扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施7地基处理7立杆7纵向水平杆8横向水平杆9脚手板的设置10连墙件11剪刀撑12人行梯道及安全通道13人行梯道构造要求13安全通道构造要求14防雷避电措施14脚手架搭设及拆除施工工艺15落地式钢管脚手架搭设施工工艺15搭设顺序15施工工艺15脚手架拆除施工工艺15质量保证体系16构配件允许偏差16脚手架搭设的允许偏差和检验方法16扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准17质量保证注意事项17安全施工措施18材质及其使用的安全技术措施18脚手架搭设的安全技术措施18脚手架上施工作业的安全技术措施19脚手架拆除的安全技术措施20文明施工要求21落地式钢管脚手架计算书23大横杆的计算:24小横杆的计算:26扣件抗滑力的计算:28脚手架荷载标准值:28立杆的稳定性计算:30最大搭设高度的计算:32连墙件的计算:34立杆的地基承载力计算:35编制依据施工图纸现有的1#楼结构图与建筑图。主要规范、规程《钢管脚手架扣件》GB15831《建筑施工扣件式钢管脚手架、安全技术规范》JGJ130-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)施工组织设计《地大橡树园1#楼维修工程施工组织设计》参考手册《建筑施工手册》《建筑施工脚手架使用手册》工程概况该工程位于芜湖市弋江区大工山路橡树园小区内1#楼地上5层(层高2.9m),建筑高度15.8m;施工部署安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。脚手架搭设总要求（1）结合本工程结构形式与现场实际情况，本着安全、经济、合理的原则进行。该脚手架为装饰操作脚手架。（2）双排脚手架立杆纵距La=1.5m,横距Lb=1.2m，步距H=1.8m内立杆距建筑物外围结构面0・3m。纵向水平杆设置在立杆内侧，小横杆置于纵向水平杆之下，伸出里外排纵向水平杆距离为150mm。外排脚手架，每步距中设一根防护栏杆，外围满挂密目安全网（图3.1）。

图3.1扣件式钢管脚手架各杆件位置1—外立杆；2—内立杆；3—横向水平杆；4—纵向水平杆；5—栏杆；6—挡脚板；7—直角扣件；8—旋转扣件；9—连墙件；10—横向斜撑；11—主立杆；12—副立杆；13—抛撑；14—剪刀撑；15—垫板；16—纵向扫地杆；17—横向扫地杆；（3）高度大于24m的外架应满设剪刀撑，剪刀撑斜杆与地面倾角为45°〜60°之间。（4）双排脚手架拐角处及中间每隔6跨设置一道横向斜撑，横向斜撑在同一节间，由底至顶呈八字型连续布置。（5）连墙件从底层第一步纵向水平杆处开始设置，按两步三跨设置。（6）在作业层外架上满设置一道竹串板，随作业层上升；首层及每隔三层（且不大于12m高）满铺一层竹串板上盖密目安全网作水平硬防护，并设置安全网、180mm高挡脚板及防护栏杆。构造要求及技术措施扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施地基处理将建筑物周边脚手架搭设范围内的回填土夯实。垫木采用长2.0〜2.5m、宽不小于200mm、厚50〜60mm的木板，垂直于墙面放置，并采取相应措施排除雨水。立杆（1）本工程脚手架采用双排单立杆。（2）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm（图4.1）。（3）脚手架底层步距不应大于2m（图4.1）。（4）立杆按长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。（5）立杆顶端高出女儿墙上皮lm,高出檐口上皮1.5m。图4.1纵横向扫地杆构造要求1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆纵向水平杆（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨；（2）纵向水平杆接长主要采用对接扣件连接，局部采用搭接。对接、搭接符合下列规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不得小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图4.2）。搭接长度不得小于1m，等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不得小于100mmm。本工程采用用竹串板，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，在需铺设竹串板部位，纵向水平杆等间距设置，间距不得大于400mm（图4.3）

■:lj;图4.2纵向水平杆对接接头布置(a)接头不在同步内(立面);(b)接头不在同步跨内(平面)1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆图4.3铺竹篱板纵向水平杆的构造1－立柱；2－纵向水平杆；3－横向水平杆；4－竹串板;5－安全兜网；6－防护栏杆；7－密目安全网横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除；（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不得大于纵距的1/2；（3）使用木脚手板位置，双排脚手架的横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。（4）使用竹串板位置，双排脚手架的横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上（图4.3）。脚手板的设置（1）在作业层架上满设置一道竹串板，内排立杆与建筑物边缘之间满挂安全兜网（图4.3），随作业层上升。（2）首层及每隔三层（且不大于12m高）满铺一层竹串板上盖密目安全网作水平硬防护，内排立杆与建筑物边缘之间满铺木脚手板，并设置安全网、180mm高挡脚板及防护栏杆（图4.4）。图4.4每隔三层一道水平硬防护构造1－立柱；2－挡脚板；3－竹串板；4－脚手板；5－密目安全网；6－防护栏杆；7－密目安全网3）使用木脚手板、竹串板时，设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此两种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长取130〜150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图4.5a）;脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图4.5b）。图4.5脚手板对接、搭接构造（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接（4）竹串板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。（5）作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。连墙件1）连接点宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。（3）宜优先采用菱形布置，也可采用方形，矩形布置。（4）脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m,水平间距为3La。（5）当脚手架下部不能设置连接点时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°〜60°之间。连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。剪刀撑（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表4.1的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。表4.1剪刀撑跨越立杆的最多根数码刀撑斜杆与地面的顾甬康45°d0°関刀撑跨越b杆的最多很数卫165（2）高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m（图4.6）。图4.6剪刀撑布置3)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。人行梯道及安全通道人行梯道构造要求梯道每跑的高度为楼层高度的1/2，采用短横杆按要求进行搭设。斜道两侧及平台外围均必须设置栏杆及挡脚板。栏杆设置高度1.2m。⑶梯道挡脚板高度为180mm,底部用密目安全网封闭。(4)从楼梯间道到人行梯道起跑平台设1.5m宽的安全通道，两侧设1.2m高栏杆。安全通道构造要求（1）在建筑物楼梯出口位置处设置安全通道。（2）在安全出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1〜2步。（3）安全出入口处增设的斜腹杆用旋转扣件固定在与之相交小横杆的伸出端；若斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接。（4）安全出入口处搭设6.0mX2.5mX3.0m（长X宽X高）的防护棚，上铺50mm厚的双层脚手板。防雷避电措施本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准。本工程利用建筑物的防雷壁电系统与外架体连接，将每段外架的最下一步连墙预埋件与建筑结构边梁防雷壁电系统钢筋采用甲12的钢筋焊接，再将外架连墙预埋件与与外架的立杆及大横杆采用甲12的钢筋焊接，防雷壁电系统的连接点按脚手架的长度不超过18m设一处，连接点的焊接长度大于150mm。焊接后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Q。脚手架搭设及拆除施工工艺落地式钢管脚手架搭设施工工艺搭设顺序落地式双排脚手架的搭设顺序为：定位设置立杆垫木―纵向扫地杆f立杆f横向扫地杆f小横杆f大横杆（栅格）f剪刀撑f连墙杆f铺脚手板f搭防护栏杆f绑扎安全网施工工艺定位定距：根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用白灰点出立杆标记。垫板准确放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后再立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，应先立外排，后立内排。脚手架拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为安全网f栏杆f脚手板f剪刀撑f小横杆f大横杆f立杆）。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。质量保证体系构配件允许偏差详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002年版JGJ130-2001，第39页表8.1.5规定。脚手架搭设的允许偏差和检验方法详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（2002年版JGJ130-2001,第41页表8.2.4规定。扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准项次检杳项目安装扣件数量（个）抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或刀撑的扣件3500〜42005052连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）2600〜35005010质量保证注意事项脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：（1）搭设完毕后；（2）连续使用达6个月；（3）施工中中途停止使用超过15天，在重新使用之前；（4）在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；（5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。外观质量安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。安全施工措施材质及其使用的安全技术措施8.1.1扣件的紧固程度宜在40〜50N・m,并不大于65N・m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。8.1.5严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。脚手架上施工作业的安全技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除的安全技术措施脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种标识牌，随意拆除和移动标识牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。落地式钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。计算参数:双排脚手架，搭设高度15.8米。立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.20米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。钢管类型为48X3.5,连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米,水平间距4.50米。施工活荷载为2.0kN/m2,同时考虑2层施工。脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。栏杆采用竹笆片,荷载为0.15kN/m,安全网荷载取0.0050kN/m2。脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加两根大横杆。基本风压0.50kN/m2，高度变化系数1.2500,体型系数0.9510。地基承载力标准值120kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.350X1.200/3=0.14kN/m活荷载标准值Q=2.000X1.200/3=0.8kN/m静荷载的计算值q1=1.2X0.038+1.2X0.14=0.214kN/m活荷载的计算值q2=1.4X0.8=1.12kN/m大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2）抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=（O.O8XO.214+O.1OX1.12）X1.5002=0.29kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为：M2=-（O.1OXO.214+O.117X1.12）X1.5OO2=-O.343kN.m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=0.343X106/5080.0=67.52N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。3）挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度，计算公式如下:静荷载标准值q1=0.038+0.14=0.178kN/m活荷载标准值q2=0.8kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(O.677XO.178+O.99OXO.8)X15OO4/(1OOX2.O6X1O5X121900)=1.84mm大横杆的最大挠度小于10mm，满足要求。小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1)荷载值计算大横杆的自重标准值P1=O.O38X1.5OO=O.O57kN脚手板的荷载标准值P2=O.35OX1.2OOX1.5OO/3=O.21kN活荷载标准值Q=2.OOOX1.2OOX1.5OO/3=1.2kN荷载的计算值P=1.2XO.O57+1.2XO.21+1.4X1.2=2kN小横杆计算简图2)抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=(1.2x0.038)X1.22/8+1.357x1.2/3=0.808kN.m=0.808Xl06/5080=159.055N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。3)挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.OXO.O38X12OO4/(384X2.O6OX1O5X121900)=0.04mm集中荷载标准值P=0.057+0.21+1.2=1.467kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=997.6X1200X(3Xl2002-4Xl2002/9)/(72x2.06X105x121900)=2.437mm最大挠度和为：V=V1+V2=2.477mm小横杆的最大挠度小于1200/150与10mm，满足要求。扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:R<Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值，取8.0kN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值荷载值计算：横杆的自重标准值P1=0.038X1.200=0.046kN脚手板的荷载标准值P2=O.35OX1.2OOX1.500/2=0.315kN活荷载标准值Q=2.OOOX1.2OOX1.500/2=1.8kN荷载的计算值R=1.2XO.O46+1.2XO.32+1.4X1.8=2.959kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时，试验表明:单扣件12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0kN。脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

⑴每米立杆承受的结构自重标准值本例为0.1248(kN/m);NG1=0.125x23.500=2.938kN脚手板的自重标准值本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35(kN/m2);NG2=0.350X5X1.500X(1.200+0.300)/2=1.969kN栏杆与挡脚手板自重标准值本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15(kN/m);NG3=0.150X1.500X5/2=0.563kN⑷吊挂的安全设施荷载，包括安全网0.005(kN/m2)；NG4=0.005X1.500X23.5=0.176kN经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.646kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=2X2X1.5X1.2/2=3.6kN风荷载标准值应按照以下公式计算:其中W0——基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0=0.500Uz风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规Uz风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz=1.250Us——风荷载体型系数：Us=0.951经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7X0.500X1.250X0.951=0.416kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.85X1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2X5.646+0.85X1.4x3.6=11.059kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2X5.646+1.4X3.611.815kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.85X1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；la——立杆的纵距(m)；h——立杆的步距(m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85X1.4X0.416X1.500X1.800X1.800/10=0.241kN.m立杆的稳定性计算:1)不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.657kN;i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm;k——计算长度附加系数，取1.155;u——计算长度系数，由脚手架的高度确定,u=1.500;10计算长度(m),由公式10=kuh确定，1O=1.155X1.500X1.800=3.118m;A立杆净截面面积，A=4.890cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;——由长细比，为3118/16=197;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比10/i的结果查表得到0.186;钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=8657/(0.19x489)=95.293N/mm2；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2;不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算＜[f],满足要求.2)考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值，N=8.153kN;i计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm;k——计算长度附加系数，取1.155;u——计算长度系数，由脚手架的高度确定u=1.500；10计算长度(m),由公式10=kuh确定，1O=1.155X1.500X1.800=3.118m;A立杆净截面面积，A=4.890cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;——由长细比，为3118/16=197;——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比10/i的结果查表得到0.186;MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.241kN.m;钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；经计算得到=8