塑钢门窗施工组织设计编制依据及说明

#为将本工程优质快速地建成，请建设单位和土建单位在如下几个方面给予支持配合。1．要求建设单位提供该建设工程的建施图纸一套，便于工程预算及工程进度安排。2．施工过程中，请建设单位现场监理及时提出宝贵意见，参加项目组织的有关质量、安全、工期等内容的工程协调会，提出自己的见解和要求，以利于工程的顺利实施。3．施工过程中因工程之需对原设计更改，以甲方出具书面更改通知为准。4、为了保证施工质量和工程进度，建筑土建单位对塑钢门窗的洞口进行预处理，使塑钢门窗精洞口安装。洞口的交付要求以楼层为单位进行，便于组织施工的安排。5、由于塑钢窗是易损物品，特别是塑钢窗外表面和玻璃，所以请建筑各施工单位在进行交叉作业时注意我方塑钢窗的成品保护。第五章主要分项工程施工方案及方法第一节塑钢门窗的制作安装一、门窗制作（一）生产准备1、设计门窗大样图图纸，实测洞口尺寸。2、原材料的准备和五金件的采购。3、确定制作方案，编制工艺流程。4、质量检测器具配置。（二）门窗制作方案及工艺步骤1、门窗的制作完全按照设计方案按步骤、按规范制作。2、主型材下料：严格按照工艺标准规范下料、不合格型材不得使用首件必检（包挎长度、角度等）3、铳“V”口：检测“V”口长度、深度、宽度及外观质量等。4、铣排水槽：检测铣排水槽所在位置、长度、深度、宽度及外观质量等。5、钢衬下料及修整：检测钢衬外观质量、切割长度及切割端头质量。6、安装钢衬：钢衬不得影响焊接，检测钢衬与型材内腔的配合度。7、固定钢衬：固定钢衬不得有松动，螺钉位置不影响下道工序的生产和安装，注意保护型材。8、焊接：装夹构件时保证两构件水平、高低一致；焊接完后分别检测其构件的长、宽和对角线尺寸；相邻构件的平面度；焊角的外观质量9、清焊渣：清角过程中防止框、扇变形，不损母型材表面。10、装胶条：胶条装配后应均匀、牢固、接口严密、无脱槽等现象胶条长度应比框扇槽口约长，以防冷缩变短。11、装玻璃、压条及垫块：玻璃垫块位置正确，压条对接紧密。12、装五金件：五金件位置正确，锁闭、开启灵活。二、门窗安装（一）安装准备1、施工前全面了解施工质量标准与质量要求，明确质量标准与要求。2、核设计图纸，收集相关资料；作施工概算；3、向施工队进行技术交底；4、机具的准备；5、现场临时用房的准备和临时用电的线路的铺设；（二）、施工方案和施工工艺1、按照国家行业标准《塑料门窗工程技术规程》（JGJ103-2008）的有关规定进行安装。2、以签字认可的门窗大样图作为门窗制作和安装的依据。3、门窗玻璃的选用遵照《建筑玻璃应用技术规程》的有关规定执行，详见签字认可的门窗大样图。4、塑钢窗窗框的安装方式为：采用固定片或膨胀螺栓固定安装，固定点位置及间距符合GB50210—2001标准中第5.4.3条款要求（固定点间距应不大于600mm）。如下图所示：

精洞口安装方案:8765431框2钢衬3胶膨胀（木螺钉）4、密封胶5、1.2mn固定片6自攻钉7、发泡剂&墙体5、塑钢推拉门、平开门和门带窗窗框的安装方式为：采用膨胀螺栓（直连接）安装。固定点位置及间距符合GB50210—2001标准中第5.4.3条款要求（固定点间距应不大于600mm）。如下图所示精洞口安装方案：〔6）（5）〔4〔3〕1、框2、钢衬3、密封胶4、膨胀螺钉5、发泡剂（或泡条）6、墙体6、同一铅垂方向、同一窗型的90°直角飘窗制作时，飘窗正面和侧面的宽度尺寸应优化统一，严重或明显超差的洞口应由土建方处理，以满足整体外观形象要求。7、推拉门框在土建打完地坪后进行安装。8、单玻平开门无下框，边框底脚平齐地坪，门扇的下框高于地坪标高线10mm左右。9、在完工前提供必要的工程技术资料。

10、门窗安装顺序随各工号土建门窗洞口施工进度走，先顶层后底层安装，先墙体窗后室内窗，确保门窗施工顺序与土建、装饰装修配电及管道施工协调一致。11、施工简要工艺步骤：实测洞口，依据水平和铅锤基准线找出洞口上下和左右的中心线（作标记），划出门窗相对应中心线（作标记）。将成窗放入洞口，使门窗中心线与洞口中心线相对（标记相对）。用木楔从窗四个角水平的相邻处固定住门窗校验门窗水平和铅锤及在墙体的正确位置。确认无误后分别按规定用塑料膨胀螺钉固定。固定后取下木楔，打发泡剂。待土建墙体最终施工完毕后按要求打胶。安装并调整锁、铰链等五金件，使门窗性能达标。清洁门窗。交付验收。三）工程质量标准1、门窗采用的异型材等原材料应符合现行的国家标准《门窗框用硬聚氯乙烯》（GB8814-2004）；2、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项物理性能应符合《PVC塑料门》（JG/T180-2005）、《PVC塑料窗》（JG/T140-2005）中对这三项性能的分级规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。门窗产品应有出厂合格证及检测单位的测试报告。3、安装工程所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置质量应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。四)工程质量安装要求及验收1、塑钢窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封胶处理应符合设计要求，增强型钢的质量应符合国家现行标准《聚氯乙烯(PVC)门窗增强型钢》JG/T131的有关规定。2、塑钢窗框、副框及窗扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量及位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定片或膨胀螺钉的位置应距门窗端角、中竖梃、中横梃150—200mm，固定点的间距不大于600mm。3、塑钢窗拼樘料内衬应与型材内腔紧密吻合，两端必须与洞口固定牢固，窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点的间距不大于600mm。4、塑钢门窗应开关灵活、关闭严密、无倒翘。推拉扇必须有防脱落措施。5、塑料门窗工程的验收应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300)及《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)的有关规定执行。第六章质量保证措施施工中严格按照国家颁发的施工及验收规范进行施工：1、公司是ISO9001-2008质量认证企业，信誉好、质量佳，门窗的合格证及检验报告齐全。2、严格执行“三检制度”是建立以项目经理及各级管理人员的质量责任制，严格技术交底制度。3、加强技术管理，组织施工人员认真学习图纸、规范、规程及标准。4、公司的质检部人员分阶段不定期在现场对安装质量进行检查考核。4、施工队长每天作好安装记录，反馈公司工程部和质检部，做到及时中对这三项性能的分级规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。门窗产品应有出厂合格证及检测单位的测试报告。5、安装工程所用门窗的品种、规格、开启方向及安装位置质量应符合设计要求。门窗及密封条的物理性能应与建筑设计的要求相适应。第七章安全保证措施1、施工人员必须在公司进行三级安全教育后才能进入施工现场。2、凡进入施工现场，必须戴好安全帽，扎好安全帽带，正确使用个人劳保防护用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑的鞋，更不准打赤脚。3、凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）的高空，悬空作业无安全措施的，必须系好安全带，扣好保险钩，安全带应高挂低用。4、高出作业时不准往下或往上乱抛材料和工具等物件，只能用麻绳吊物件。5、非电工人员，严禁乱搭乱接电源电线。6、机具使用前，必须作好安全检查。7、规划施工现场门窗材料的堆放区域和安全通道，现场物品要堆放整齐、规范，随时保持现场文明、卫生、主通道畅通。8、夜间施工时，要有足够的照明设备。9、严格执行公司的《工程施工现场安全规程》，严禁违章作业和违章指挥。10、各违章行为将严格执行本公司《安全管