自拌混凝土施工方案

1、技术预备.依据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，托付有资质的专业试验室完成混凝土协作比设计。编制混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑挨次、混凝土的运输与布料、作业进度打算、工程量等并分级进展交底。确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。(5)确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要。确定混凝土的搅拌力气是否满足连续浇筑的需求.确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。(8).2、机械预备：混凝土搅拌机的型号、数量3、材料预备：河砂、石子、水泥等库存状况及预备状况4、劳动力预备：混凝土工、试件工等的预备状况。水泥的选购、检验、验证和入库必需严格依据公司一体化治理手册、作业文件和施工标准规定执行。石子级配和含泥量等质量指标必需符合施工标准规定和设计要求，且必需严格按施工标准进展抽样送检。砂的含泥量必需严格依据施工标准规定进展抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检C30时，含泥量≤3。0%；当混凝土强度C30时,含泥量≤5.0％。GB50119—2023规定执行，符合设计要求才能使用，且必需做混凝土外加剂试配试验。水泥、石子、砂、外加剂等原材料必需向监理工程师报验。(6)组成材料由工程材料员负责落实，技术负责人负责监视。混凝土设计协作比必需由具备检测资质的单位确定,且混凝土设计协作比必需符合监理工程师确认后进展挂牌施工。严禁工程部自行确定混凝土协作比或者擅自更改混凝土协作比。相关计量器具必需进展年检,且合格前方可投入使用.计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必需符合施工实际要求，并做好计量记录。混凝土搅拌时，必需对水泥、石子、砂、外加剂等承受台秤进展严格计量，严禁承受小车、箩筐等进展容积计量。工程部的专职计量员为计量治理的第一责任人,混凝土工长为计量治理的主要负责,工程经理负计量治理全责。.搅拌场的治理必需严格遵守文明施工治理规定.混凝土搅拌投料挨次必需严格按石子→水泥(外加剂)→砂的挨次进展投料。外加剂必需均匀投放，严禁集中投放。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。混凝土的搅拌时间必需严格依据现行《建筑施工手册》有关规定执行。(6)在投料挨次和计量违反施工标准时，搅拌机操作工必需住手搅拌。(7)试验员必需依据实际搅拌状况填写搅拌记录。.执行.混凝土养护须设置标养池,标养及同条件养护试件的留设依据《混凝土构造工程施工质量验收标准》及一建发[2023]97号《用同条件养护试件检验构造实体混凝土强度的规定》相应条款执行。混凝土搅拌→混凝土运输、泵送与布料→混凝土浇筑→混凝土振捣混凝土养护1混凝土的搅拌要求：①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。搅拌第一盘时，宜按协作比削减粗骨料用量。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料,更不得实行边出料边进料的方法进展搅拌.②混凝土搅拌中必需严格把握水灰比和坍落度,未经试验人员允许严禁任凭加减用水量.③混凝土的原材料计量:10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际;搅拌时承受散装水泥的，应每盘准确计量。外加剂及混合料计量:对于粉状的外加剂和混合料，宜按施工协作比每盘的用料,预先在外,并以小包装运到搅拌地点备用；液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定.材料名称水泥、掺合料粗、细骨料

±2％±3％

水、外加剂

允许偏差±2％混凝土搅拌的装料挨次宜按以下要求进展：当无外加剂、混合料时，挨次进入上料斗的挨次宜为粗骨料→水泥→细骨料;当有掺混合料时,;当掺干粉状外加剂时,其挨次宜为粗骨料→外加剂→水泥→细骨料或者粗骨料→水泥→细骨料→外加剂。混凝土的搅拌时间宜按下表确定。混凝土坍落度 机类型

小于250 250-—500

500

90s 120s 150s30

强制式自落式

60s 90s

120s120s强制式

60s

60s

90s注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长.混凝土拌制中应进展以下检查：①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；②检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次；③混凝土的搅拌时间应随时检查。2)混凝土运输、泵送与布料1)混凝土运输①混凝土运输车装料前应将拌筒内、车斗内的积水排净；②运输途中拌筒应保持3~5转/的匀速转动。不宜超过下表规定。C30

气温25℃12090

(℃)9060注:对掺外加剂或者快硬水泥拌制的混凝土，其连续时间应按试验确定。混凝土浇筑时的坍落度：现场搅拌混凝土应按施工组织设计要求或者技术方案要求检查混凝土坍落度，并做好记录.:混凝土施工缝不应任凭留置,其位置应按设计要求和施工技术方案事先确定，确定施工缝的原则为：尽可能留置在受剪力较小的部位，留置部位应便于施工。施工缝的处理：,1.2以上,混凝土到达1.2抗压强度所需龄期可参照下表确定。在施工缝施工时，应在已硬化的混凝土外表上，去除水泥薄膜和松动的石子以及脆弱的混凝土层一般不宜少于24，残留在混凝土外表的积水应予去除。并在施工缝处铺一层水泥浆或者与混凝土内成份一样的水泥砂浆。外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限外界温度水泥品种及强度等级混凝土强度等级期限l~5℃42.5C15C20C15C204844605010~15℃42.542.5C15C20C15C20242032245~10℃42.5C15C20C15C2032284032上C15C20C15C2020202020油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。③在浇筑前,水平施工缝宜先铺上10~15厚的水泥砂浆一层，其协作比与混凝土内的砂浆成份一样.,宜向施工缝处渐渐推动。后浇带的设置：,42d以上。后浇带的宽度宜为700~1000。②后浇带内的钢筋应予保护.③后浇带在浇筑混凝土前，应将整个混凝土外表依据施工缝的要求进展处理。④后浇带混凝土宜承受补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土.并保持至少28d.02％。混凝土的浇筑：2。混凝土的浇筑挨次：①当承受输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑；,分层连接浇筑；初凝时间。混凝土应用混凝土振动器进展振实捣固，只有在工程量很小或者不能使用振动器时才允许插入式振动器使用要点：,,,否符合规定，检查合格后，方司接通电源进展试运转.②作业时，要使振动棒自然沉人混凝土,不得用力猛插，宜垂直插人,并插到尚未初凝的下层混凝土中50~l00，使上下层相互结合.,1。25倍，最大不超50。振捣时，应“快插慢拔”。20~30,不消灭气泡，外表泛出水泥浆和外观均匀为止.振捣时应将振动棒上下抽动50~l00，使混凝土振实均匀.2/3~3/4,更不宜将软管插人混凝土中，以防水泥浆侵蚀软管而损坏机件。,要缓慢加温,使振动棒内的润滑油解冻后,500,并不得多,长度变长时，应准时更换。⑦振动器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上试振。⑧严禁用振动棒撬动钢筋和模板，或者将振动棒当锤使用；不得将振动棒头夹到钢筋中；,必需切断电源,不得用软管或者电缆线拖拉振动器.,按规定要求进展保养作业。振动器应放在枯燥处，不要堆压软管.平板振动器使用要点：.移动时应保证振动器的平板掩盖已振实部份的边缘。在振的振动器不得放在已初凝的混凝土上。;制止用钢筋等金属物当绳来拖拉振动器。③振动器外壳应保持清洁，以保证电动机散热良好。混凝土养护的一般规定：浇筑完毕后,为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内到达设计要求的强度，并防止产生收缩，应按施工技术方案准时实行有效的养护措施,并应符合以下规定:12.②混凝土浇水养护的时间：对承受硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或者有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；当承受其他品种水泥时，混凝土的养护应依据所承受水泥的技术性能确定.注：当承受其他品种水泥时，混凝土的养护时间应依据所承受水泥的技术性能确定。③浇水次数应能保持混凝土处于潮湿状态；混凝土养护用水应与拌制用水一样.1。2前，不得在其上踩踏或者安装模板及支架。正温下施工常用的养护方法:①掩盖浇水养护:利用平均气温高于+5℃的自然条件，用适当的材料对混凝土外表加以掩盖并浇水,使混凝土在确定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度和湿度条件.②薄膜布养护：在有条件的状况下，可承受不透水、汽的薄膜布(如塑料薄膜)养护。用薄膜布把混凝土外表敞露的部份全部严密地掩盖起来，保证混凝土在不失水的状况下得到充分的养护。但应当保持薄膜布内有分散水。,可承受涂刷薄膜.混凝土养护期间温度测量：,或者混凝土00C6测量一次。JGJ104)之规定确定.26测量一次。3。⑥模板和保温层在混凝土到达要求强度并冷却到520℃时,拆模后的混凝土外表应准时掩盖，使其缓慢冷却。施工现场全部用电设备,除作保护接零外,必需在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置.架空线必需承受绝缘铜线或者绝缘铝线。每台用电设备应有各自专用的开关箱，必需实行“一机一闸”制，严禁用同一个开开关箱中必需装设漏电保护器。进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。,电缆线上不得堆压物品或者让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或者吊挂振动器.需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。塔身高于30时,应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯.用电应按三级配电、二级保护进展设置；各类配电箱、开关箱的内部设置必需符合有;箱体应涂有安全色标、统一编号；箱壳、机电设备接地应良好；住手使用时切断申源，箱门上锁。施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证；漏电保护器要时常检查，动作灵敏，觉察问题马上调换，闸刀熔丝要匹配。电开工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。分层施工的楼梯口和梯段边，必需安装临时护栏.顶层楼梯口应随工程构造进度安装正式防护栏杆。作业人员应从规定的通道上下，不得在阳台之间等非规定通道进展攀登，也不得任意利用吊车臂架等施工设备进展攀登。上下梯子时，必需面对梯子,且不得手持器物.混凝土浇筑时的悬空作业，必需遵守以下规定：浇筑离地2m以上独立柱、框架、过梁、雨篷和小平台时,应设操作平台，不得直接站在模板或者支撑件上操作.特别状况下如无牢靠的安全设施，必需系好安全带、扣好保险钩,并架设安全网。机、电操作人员应体检合格，无阻碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得行业主管部门颁发的操作证,方可持证上岗.在工作中操作人员和协作作业人员必需按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必需系安全带.机械必需依据出厂使用说明书规定的技术性能、承载力气和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或者任意扩大使用范围.机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进展施工任务和安全技术措施交底.操作人员应生疏作业环境和施工条件,听从指挥，遵守现场安全规章。操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，留意机械工况，不得擅自离开工作岗位或者将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或者操作室内。实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进展工作.机械不得带病运转。运转中觉察不正常时，应先停机检查.排解故障前方可使用。(20)机械在严寒季节使用，应符合《建筑机械严寒季节的使用》规定.使用机械与安全生产发生冲突时，必需首先听从安全要求。机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应准时修复。安全防护装置不完整或者已失效的机械不得使用。混凝土搅拌开头前,应对搅拌机及配套机械进展无负荷试运转，检查运转正常，运输道路畅通,然前方可开机工作搅拌机作业中,;当需要在料斗下检修或者清理料坑时,应将料斗提升后用铁链或者插入销锁住。搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内,必需进罐扒混凝土时，要停机进展。,停机时应拉断电闸，下班时电闸箱应上锁。承受手推车运输混凝土时,;卸车时应有挡车措施，不得用力过猛或者撒把，以防车把伤人。混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。现场施工负责人应为机械作业供给道路、水电、机棚或者停机场地等必备的条件，并消退对机械作业有阻碍或者担忧全的因素。夜间作业应设置充分的照明.应在施工前，做好施工道路规划，充分利用永久性的施工道路。路面及其余场地地面宜硬化。闲置场地宜绿化。在机械产生对人体有害的气体、液体、尘埃、渣滓、放射性射线、振动、噪声等场所，必需配置相应的安全保护设备和三废处理装置.水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时宜严