钢铁企业存货管理问题研究

钢铁企业存货管理问题研究

一、存货管理方面货币化是指公司在日常活动中保留的产品和商品、生产过程中使用的材料和材料、在生产过程和服务过程中使用的材料和材料。钢铁企业的存货有以下特点:1)存货种类繁多、数量庞大,对库房要求较大。为保障正常运转,钢铁企业需要储存大量的原料燃料、辅助材料以及备品备件;同时,企业生产的在产品与产成品也很多,因此对库房需求较大。2)存货占用资金金额较多。因钢铁企业性质特殊,存货数量多,而多数原燃材料成本较高,这直接导致了钢铁企业的存货资金占用高,如原燃料成本在钢铁产品成本中占70%以上。3)存货出、入库以及盘点程序繁杂。由于钢铁企业的存货种类多、数量大,导致存货管理有些困难,特别是对存货入库、出库及盘点的要求较高。由此可见,存货管理对钢铁企业来说尤为重要。二、减少高价位原料采购,提升企业经济效益存货是企业的重要流动资产,在管理中亦存在很大风险。存货太多则会导致产品积压,且会增加仓储、维护以及保险费。存货本身占用的企业资金也是有成本的,占用过多会增加利息支出并导致利润的损失;而各项费用的增加直接拉升了成本。存货太少则可能使原料供应不及时,影响企业的正常生产,乃至造成对客户的违约并影响企业的信誉。加强对存货的管理,保持合理、有效的水平是提高企业经济效益的重要举措,也是维持资金良性循环的保证。在目前钢材价格大幅下滑的形势下,降低库存,一方面可以尽快耗用高价的原燃料,使低价原料及时补充,从而降低产品成本,提高盈利水平。所以压减库存,优化存货结构,阶段性的减少高价位原料采购,对提高企业经济效益有利并能增加企业的自身积累。另一方面,积压大量存货会使经营性的现金净流入量持续降低,资金存量减少、支付压力增大,通过压减库存,可以加快存货的周转,减少采购资金的支出,使资金得到良性循环。三、加强省属仓库管理(一)确定存货定额,进行企业存货管理取得成本、存储成本与缺货成本是与储备存货有关的重要成本构成。存货取得成本、存储成本与存货的资金占用额呈正方向变动,而缺货成本与存货资金占用额呈反方向变动。因此,最佳采购量是存货资金占用水平最低时的采购量。为此,企业应当做好年初经济订货规划。实现存货管理目标的关键是制定科学合理的存货定额指标,在确定不同种类存货的库存水平时,需要充分考虑市场状况,原燃料的市场价格可能长期性上涨的,存货定额应当适度放宽,相反则适当缩小,并采取数量与金额结合的定额模式。钢铁企业需要针对各部门所管控存货的特点,分别测算、制订存货定额。原燃料供应部门在考虑包括各种原料的进货周期、日平均消耗量与最低消耗天数等因素的情况下,测算出煤、焦炭、矿、废钢以及铁合金等的库存占用定额,并严格控制库存水平。生产部门严格控制在产品,根据生产组织的最优化和在产品库存占用科学合理的水平制订库存定额。销售部门严格控制产成品,根据订单数量、日均产量、发货速度,测算出库存占用定额。存货资金占用定额制定后,将指标分解落实到相关管理部门,由各部门制订具体控制措施,并在管控过程中密切关注存货的变化情况,及时督导,每月末根据实际占用情况与定额指标对比对各管理部门进行严格考核。为了控制存货资金占用,钢铁企业需要特别关注存货周转率这个财务指标,应参考同类企业的指标,并以钢铁行业的平均值作为参照。存货周转率较低是企业可能经营欠佳的表象,或许是存货中原燃料采购量大投入资金过多、备品备件采购计划安排不当、存货中产成品不适应生产销售需要等原因造成的。因此,应该在避免因存货短缺而耽误生产及销售的前提下,尽可能的提高存货周转率。企业还应该结合存货的季节性变化因素、批量因素等情况对指标进行更详细的分解,同时对存货的结构和影响存货周转速度的重要指标进行分析。通过进一步计算不同类型存货的周转率,从各个角度、各种环节上找出存货管理中可能存在的问题,在满足企业生产经营需要的同时,尽可能的减少资金占用,提高企业存货的管理水平。(二)验收入库时,保证存货的运输数量质量符合合同的要求钢铁企业在制定最优经济订货量后,即进行原燃料等存货的采购并将采购材料验收入库。同时对于生产的半成品、产成品也会验收入库。原材料的入库流程基本为:制定采购计划、采购部门统一采购、货物到厂取样化验、验收入库。此时,应保证存货的采购数量质量符合合同的要求,做到准确、安全的入库。由于钢铁企业需要采购大量的原材料、备品备件及低值易耗品,需要占用较大的库存空间,但采购部门库房有限,也会发生部分物料被直接发货至二级单位的情况,此时收料员应对采购数量、品种及质量详细检验,以使采购物料符合合同要求。对于供应商直接发货存在的货到但未定价的情况,收料员应及时与供应商和采购部门联系,确定价格并及时办理入库。另外,月末对于仓库保管的入库单据应与采购部门领用单核对,防止存货管理上出现漏洞。(三)出库手续检查存货的发出首先应由相关领料人员填制出库单,相关部门负责人签字确认,月末由库管员依据出库单录入系统中。钢铁企业出库单据较多,财务人员应定期对出库单据与出库明细表核对,检查出库手续及签字盖章是否齐全,出库单是否与明细表完全一致。应当保证存货的发出手续齐全,领用无误。材料发出后,库管员应按相应价格标明发出金额,登记材料出库单,在系统发料记账后,将出库单与发料汇总表定期交由财务部门。(四)加大存货盘盘制目前中国的钢铁业都在整合,几百万上千万吨的产能,如果只是期中期末各盘点一次,则不能及时发现存货管理中的问题。这是内部控制管理的一个难题。库房的压力大、日进出量庞大导致盘点的难度增加,但因其价值很高,又必须克服各种难题。因此,为加强存货的管理控制,建议加大存货盘点力度,增加存货盘点的次数,比如按月进行盘点,这样才能及时发现问题。存货盘点后需要编制盘点表,对存货的品质进行分析,及时提供详细的库存信息情况。对于产成品的盘点,除增加盘点次数外,还应检查成品库日出入库报表,汇总生成企业的进销存日报表,以加强日盘点工作的开展。(五)健全中小企业存货管理体系,避免材料卷、钢坯库存的吸附销售部门应该紧跟市场形势,提高市场适应与开拓能力,及时掌握客户需求信息,扩大销售渠道,努力缩减产成品库存。而按照以销定产的政策,生产部门应及时根据销售部提供的信息,做好品种结构的调整,严格按照销售计划组织生产,确保利润大的产品优先生产,避免形成新的板卷、钢坯库存。技术部门应根据企业生产经营状况的分析研究,及时调整、优化炉料配比,确定科学合理的原料、燃料库存结构。与此同时,企业应注重存货管理信息化的建设,搭建存货管理信息平台,动态监控全面平衡存货的收、发、存,并根据生产需要,对不同区域的库存进行及时调拨,增加存货的流动性,避免出现积压报废。通过信息平台,实物管理部门和价值管理部门可以共享信息,并相互制约、相互监督。钢铁企业除了关注存