安全技术交底

安全技术交底编号工程名称国道234焦作至荥阳黄河大桥及连接线工程交底日期年月日施工单位江西通威公路建设集团有限公司分项工程名称南引桥50mT梁架设安全技术交底交底内容：

一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽。2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。3、进入施工现场必须恪守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业；做到三不伤害：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。二、安全技术规定

1、梁体运输

预制场区至梁体吊装现场，由于运距远，因此在梁片的运输上采用专用的梁片运输车进行运输。

（1）使用运梁车运输梁片时，时速控制在5Km/h以内。T梁的运输。除横向加斜撑防倾覆以外，运梁车上的搁臵点必须设有转盘。

（2）运输时，除一名驾驶员主驾外，还应派一名助手，协助瞭望，及时反映安全状况和解决安全事宜。运梁拖车上不得坐人。（3）运梁车下坡时应缓慢行驶，并就避免紧急刹车。驶至转弯或险要地段时，应减少车速，同时注意两侧行人和障碍物。

（4）在雨、雾天通过陡陂时，必须提前采用有效方法。

（5）在装卸时应选择平坦坚实的路面为装卸点。装卸车时，机车，拖车均应刹闸，车轮要用三角木楔塞紧。

（6）运梁车停过夜时，应用木块将运梁车的底盘均衡垫实。

2、梁片的的吊装2、梁片的吊装

设备采用专用架设50米T梁的架桥机，该设备通过福建省特种设备检查所检测合格后吊装施工。

（1）吊装人员必须通过安全技术培训，持证上岗。严禁酒后作业。（2）T梁运输时，前后必须有人跟随，随时注意梁体的平稳性，避免梁体倾斜。

(3)吊装前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散无关人员，障碍已排除。吊索具无缺点，捆绑牢固，被吊物与其它物件无连接。确认安全后方可作业。

(4)吊装时必须执行安全交底，听从统一指挥。

(5)吊装起重作业时，除指挥及挂钩人员外，严禁其别人员进入吊装作业区。

(6)吊装作业时应缓起、缓转、缓移，并保持梁片平稳，操作人员必须听从统一指挥，协调一致。起吊和降落做到前后同时，注意控制好前后端高差。

(7)暂停作业时，必须把构件、设备支撑稳定，连接牢固后方可离开现场。

(8)在梁体落到位稳定妥当后，连接钢板、钢筋要立刻焊好、焊牢固，梁体固定稳固后，架设人员方可拆除钢丝绳、挂钩。三、安全防止方法

1、专职安全工程师及各施工队的安全员要运用安全活动日坚持对现场的施工人员进行安全教育和安全知识讲评，结合实际进行安全教育。

2、开工前根据T粱吊装施工特点和工艺流程作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术方法，必须在施工迈进行安全技术交底，并执行交底人和被交底人签字手续。

3、未尽事宜严格执行《建筑施工安全管理条例(JGJ59—99)》及有关规定、规范。 4、预控项目

预控重点及预控方法预控项目预控重点预控方法普通规定人员1、人员体检，项目部统一发T梁吊装施工许可证。2、全员“三不伤害”教育，“三宝”用品规范穿戴，特殊工种持证上岗。环境3、天气预报送达现场。4、场地周边设彩钢板护栏和安全警戒线。5、施工通讯联系畅通。6、施工用电执行“三相五线”制，设臵规范的接零和接地。过程7、龙门吊、架桥机作业指挥信号规范、统一。8、工具传递严禁抛掷，工器具现场堆码整洁。9、按安全检查制度整治事故隐患。重要机械(龙门吊、架桥机)荷载1、龙门吊、架桥机最大吊幅处吊重留有充裕安全系数。2、预应力张拉严格按设计规定控制应力。作业过程3、龙门吊、架桥机起吊、运输、卸载的全过程。4、定时校核龙门吊、架桥机、张拉机具、钢筋加工机械的安全性能。5、预应力张拉时千斤顶后方严禁站人。机械设备防机械设备事故严格机械设备操作规程严格保养制度交叉作业确保重叠交叉安全作业施工现场严禁闲人入内，材料堆放有秩序。重叠作业区设臵分隔栏电器操作防漏电防电器伤人现场电路要有作业设计、平面设计，设闸要规范，操作要严格按照方案。用电器要有漏电保险装臵，规定确保“一机一闸一漏”。大风或暴雨后启用电器前，要由专业人员认真检查电路要常检查电闸有严格防潮防雨5、施工现场规范化管理

(1)施工现场要有较浓的安全宣传氛围，有醒目的安全标语、标志、标牌、警示牌，以增强施工人员和民工的安全意识和恪守各类安全规章制度的自觉性，进入工地的全部人员必须佩戴安全帽。

(2)T梁吊装施工前项目安全员向全体施工人员进行安全生产总交底。

(3)各特殊工种如龙门吊驾驶员、架桥机操作人员、预应力施工人员、电工、电焊工、铆工等必须持证上岗，实施安全操作挂牌，作业人员挂牌上岗。

(4)外接动力线和自备发电机总线必须先进入有保险装臵和漏电开关的电箱，再接合格的电缆送电至各用电器，至操作手最少要有二级漏电保，安全员、电工要经常检查漏电开关和接地与否起作用。（5)雨季施工要采用对应的施工方法，制订对应的应急预案，在雷暴雨的时候严禁进行作业。

四、梁体架设安全方法

1、架桥机属天大型桥梁安装专用设备，架桥机作业必须分工明确，统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及防备方法，确保施工安全。

指挥员2名：熟悉桥梁构造及起重工作的基本规定，熟悉架桥机的构造、拼装程序，操作办法和使用阐明书之规定，并含有一定的纠织能力，熟悉指挥信号，责任心强：电工2名：能看懂架桥机电路图并能按图接线，能在工作中快速排除故障，责任心强，业务纯熟，反映敏捷者来担任和负责桥机的操作；

液压工3名：熟悉液压系统的基本知识及使用维修技能，能对的操作和排除有关故障；

起重工6名(横移梁、纵移梁、架桥各一名)：含有数年从事起重工作的经验，责任心强，含有一定的力学知识，熟悉起重工操作规程和安全规程，工作认真负责，一丝不苟。

辅助工3名：含有一定的文化知识，身强力壮，能吃苦耐劳，肯钻研业务的青年，并作为培养的对象使用。

另外配臵l0名普工。

2、架桥机拼装后一定要进行吊重实验，采用混凝土梁吊重后，架桥机再进行到位开始安装作业。

3、前、中支腿的横向动行轨道铺设规定水平，并严格控间距，两条轨道必须平行。架桥机行走前，检查架桥机轨道铺设状况：架桥机轨距误差不超出2mm，相邻轨道接头高差不不不大于lmm，轨道用道钉固定在枕木上，确保全部枕木处在受力状态，已经报废的枕木严禁使用，架桥机拼装完毕后，检查每一种销轴联结与否牢固，并拆开口销：检查螺栓状况，确保全部螺栓紧固；检查电气系统与否正常，阀体动作与否灵活，与否有漏油现象.4、起吊钢丝绳穿好后，必须用钢丝绳夹把头夹紧，绳夹数量为4个，绳夹150mm；架桥机工作前，应再次检查夹螺栓与否拧紧。架桥机前移时，起吊小车必须走到架桥机后部作配重，并与主梁固定。

5、架桥机电缆使用前必须通过检查，不合格电缆严禁使用。

6、架桥机纵向就位必须严格控制位臵尺寸，确保混凝土预制梁安装顺利就位。7、盖梁上枕木根据桥梁横坡调节，确保钢轨道横向水平，枕木垛塔根据具体状况定，规定稳固可靠，枕木间距应不不大于300mm，并用钢丝绳与盖梁联接牢固。

8、架桥机工作状态，必须安装轨道两头的挡块和限位开关，并随时检查限位开关与否正常；架桥机行走时应用塞铁保护。

9、架桥机顶高支腿下的枕木垛搭设必须稳固可靠。

10、架桥机主梁空载纵向前移时，应将主梁调节水平，避免在纵向移位时滑移。

11、架桥机纵向移动要作好一切准备工作，规定一次到位，不允许半途停止。为避免停电，派专人到变电站监督严禁在梁体架设过程中拉闸断电。

12、因故无法事先铺设前支腿横移轨道，可用前支腿运输，前支腿携带重物不得超出1000kg。

13、架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时，前支腿上部必须与主梁下弦锚固；中支腿上总必须与主梁下弦锚固。

14、架桥机工作前，应调节前、中支腿高度，使架桥机主梁水平或上挠5-lOcm。

15、架桥机前支腿支好后，应用枕木或自制钢梁在支撑架和行走箱之间作保护。

16、起吊天车提高作业与携梁行走严禁同时进行，提高结束后必须使泥凝土粱稳定后，再启动起吊天车行车部分使天车携粱平稳前移。

17、安装工作不准超负荷运行，不得斜吊提高作业。

18、边梁挂架千斤顶起吊边梁时，承压装臵必须顶在钢轨上。

19、运梁平车不允许在运行时变速。20、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一‘次全方面安全检查，发现问题要停止工作并及时性解决后才干继续作业。不允许机械及电气故障工作。

21、五级风以上严禁作业，必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断电源，以防发生意外。

22、在雷雨季节，根据施工现场状况，架桥机应设避雷装臵。

23、液压系统的专维护

(1)属于同一液压缸上的两个球型截止阀，必须同时关闭或同时打开．切不可只打开其中一种而关闭另一种，否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸抽坏；

(2)根据千斤顶的不同工况来拟定溢流阀的整定值，但最大不得超出31Mpa。整定后即用螺帽锁紧，并不可任意改动整定压力，过小则工作中经溢流，造成油温升高甚至不能工作：整定压力过大则不能起保险作用，使元件损坏，具体拟定数值由现场技术人员拟定；

(3)当油温超出700C时应停机冷却，当油温低于00C应考虑更换低湿液压油；

(4)多个元件、管路如发生故障时，应立刻停机，由通过培训的专职技术人员检查修理，操作人员不可私自拆卸。

24、架桥机行走轮处配备用楔铁，若由于机械、电气或误操作引发架挢机滑行，应立刻将契铁塞入行走轮与轨道之间，使架桥机不能继续滑移。

25、每天工作结束后，必须夹轨器，并用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵坡的状况下，起吊天车应用木楔塞住，清理现场后方可下班。

26、T形梁架设安装时，现场人员必须严格恪守安全操作规程，不得违章、违规操作。27、架桥机属重型桥梁架设设备，为确保架桥机的正常工作，除对架桥机进行日常维护和保养外，以20片梁为一周期，还要对架桥机进行定时检查和保养，具体内容以下：

(1)对架桥机进行整体检查，各杆件与否有变形状况，支腿与否有变形状况，发现问题，须查明因素，经解决后方可继续使用。

(2)对架桥机焊缝进行检查，重点放在主梁、支腿和起吊小车上，发现焊缝有裂缝，应查明因素，经解决后方可使用。

(3)对架桥机电气系统进行严格检查，重点在电缆线与否有破损，如有破损及时更换；漏电保护器工作与否正常，如动作不灵活要及时更换；若遇雨雪天气，还应检查电气元件绝缘状况。

(4)对架桥机液压系统进行检查，液压缸与否漏油，液压管与否有破损，液压箱与否漏油，手动换向阀与否灵活，液压油与否到需要的换油，不可使液压系统带病工作。

(5)检查钢丝绳状况，钢丝绳是事有断丝、压扁，如有断丝及时更换，如压扁要多加注意，如果发现断丝状况，必须停止工作，更换钢丝绳后方可继续工作，检查钢丝绳夹与否紧固可靠，如果松动要及时紧固。

(6)检查减速机和卷扬机的润滑油，如油位不够及时添加。

(7)

对行走机构进行检查，行走机构运行声音与否正常，各齿轮运转与否正常，如有异常，停机检查，解决后方可使用。

28、在梁体架设时，在架设跨及预制场专门设臵警戒线，避免闲杂人员进入。

29、高空作业人员必须带安全帽，捆安全带。

30、架设梁体时由指挥员统一指挥，其它人员不得私自介入指挥以避免指挥混乱造成重大安全事故。五、危险因素识别、评价及防止方法

(一)

危险源的识别

T梁吊装施工重要危险源有：高空坠落、物体打击、机械伤害、触电伤害、交通运输事故、架桥机倾覆等。

(二)

危险源的评价

1、高处坠落

吊装、焊接作业处在高空作业，施工人员在高空作业临时平台上，走动时踩空、绊、滑、跌；操作时弯腰、转身不慎等身体失去平衡；操作平台下没有铺设安全防护层。

高空作业立足面狭小，作业精神过于集中，身体失控，重心超出立足面；脚底打滑或不慎踩空；随重物坠落；没有系安全带或没有对的使用，或在走动时取下。

2、物体打击

在焊接平台上、焊条、钢筋、钢板、模板等物件易坠落，操作层平台没有铺设安全网，随身没有携带工具袋，将操作工具随手乱仍造成其坠落；工具没有用安全绳将其系在手腕上或腰间，使其在操作时从手中滑落等，造成打击事故。

3、机械伤害

提高设备故障、操作不当等引发的机电设备伤人等。

4、触电伤害

电焊机、电缆线等，施工时可能会由于设备漏电、触电。

5、交通运输事故

运输道路不平整、支撑未固定好等，易发生交通事故。6、架桥机倾覆。架桥机结点板螺帽松动或焊缝脱焊造成局部杆件失稳而造成架桥机倾覆。

上述6个危险源，轻则造成人员伤害，重则造成死亡。

(三)

危险源的具体防止方法

1、避免高处坠落的安全防止方法

(1)高空作业场合严禁非施工人员进入。

(2)高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。

(3)患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

(4)高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。

(5)距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。

(6)遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

(7)高空行走、攀爬时严禁手持物件。

2、避免物体打击的安全防止方法

(1)从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。

(2)加强高空作业场合上小件物品清理、寄存管理，做好物件防坠方法。

(3)上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。

(4)尽量避免交叉作业，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。

(5)切割物件材料时应有防坠落方法。(6)起吊零碎物品时要用专用吊具进行起吊。3、避免机械伤害的安全防止方法

(1)对全部多个机械设备进场后，必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收现安全防护装臵不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。

(2)使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及近来操作规程操作。

(3)使用中眼经常对设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

(4)多个机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每七天对施工现场的全部机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决解决，确保机械设备的完好，避免机械伤害事故的发生。

4、避免触电伤害的安全防止方法

(1)采用TN-S三相五线系统，接地与接零要符合规定，高压设备要采用屏蔽方法

(2)配电严格按照“三级配电两级保护”、“一机、一闸、一漏、一箱”原则进行。总配电箱设在近电源处，分箱装在近用电设备或用电区内，配电箱采用铁板或优质绝缘材料制作，配电箱内分别设臵工作零线端子板和保护零线端子板，金属箱体和金属底座及外壳，做保护接零。配电箱有防雨和防潮方法。配电箱的漏电保护器，每台用电设备有各自专用的开关箱，设备与照明分闸，实施经常检查、检修制度。配电箱要上锁，但凡进行电气操作及施工均需专职电工进行作业。

(3)从事电工工种的人员需持证上岗，进行电工操作时，需配备绝缘鞋、绝缘手套、带绝缘把手的工具、电笔等电工专用工具；电焊机等用电机械的操作手操作机械时要配带绝缘手套。(4)电缆干线应用架空敷设。严禁沿地面明设，并应避免机械损伤或介质腐蚀。

5、避免交通事故的安全防止方法

(1)吊装施工夜间施工应确保照明良好，道路平顺畅通、灯光确保亮度充足均匀及不闪烁。设臵好运输线路安全信号标志，确保施工运输安全。

(2)车辆和设备有专人管理和操作，做到“三定”（定人、定机、定岗位），“三好”（管好、用好、维修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“四懂”（懂管理、懂构造、懂性能、懂用途），车辆、设备按有关规定进行保养，确保其性能处在完毕好状态，符合安全技术规定，满足施工需要。

(3)坚持酒后不驾驶，疲劳不驾驶，不超载，不超速。严格定时对机械设备进行检修保养，不得带故障上路行驶。

(4)严禁无证驾驶机动车辆上路行驶。

(5)在施工场区出入口设臵规范、醒目的交通标志。(6)大风、雷雨天严禁吊装。

(7)在平交道口及施工狭窄地段应设臵“慢行”标志，必要时应设专人指挥交通。

6、避免架桥机倾覆安全防止方法(1)安装T梁用的架桥机要由有生产许可证的专门厂家制造供，安装也需要持证的专门队伍进行。架桥机的轨道要牢固，安装调试好后，要由本地有关部门按验收大纲及起重机安全监察规程进行验收，发放起重机械准用证方能使用。操作人员必须持证上岗。

(2)对架桥机要制订专门的安全操作规程，操作人员应在每日工作前对行程限位、紧急停止、驱动制动等安全装臵进行检查，正常运转后方可使用。(3)T梁吊装前对所用的吊具、索具进行认真检查，不合原则立刻更换。T梁吊装时要严格进行试吊程序，不得图简便盲目操作；在T梁起吊、移位过程中要对架桥机的承重构件、大车、小车运行机构严密监控，起吊时T梁和架桥机下严禁站人。

(4)严禁酒后或带病操作架桥机。

(5)整机吊梁横移时，预制梁必须尽量落下，贴近桥墩台横行。设边梁时只许使用慢车，严禁使用快车。

(6)连接器螺杆调节时,上下螺杆必须确保旋合长度各不得不大于70MM,避免脱落。

(7)架桥机每次过孔后,前支腿必须确保垂直桥墩台面.调节办法:根据桥的纵向上、下坡度,单独调节前后两个升降支腿的升缩幅度。

(8)连接器与运梁车连接后,连接器上的螺母必须拧紧,以防下滑。

(9)架桥机过孔时,运梁车(载梁)与架桥机纵向运行那一段路轨的铺设:架正交桥时,必须垂直对面桥墩;架斜交桥时,那一段路轨与对面桥墩台的夹角必须与桥架伸缩的夹角一致。

(10)架桥机各支腿应同时横移：架桥机横移过程中，前、中、后三个支腿应同时进行，其继电器等应敏捷可靠，若某一支腿发生故障，其它支腿应同时停止移动，否则会发生严重后果。

(11)横移轨道上的行程限位,每次架边梁时,应检查其限位距离(边梁落点中心至转向车两轮的中心距≤1240mm,严禁超出此范畴使用)与否对的。

(12)架边梁时的悬挑出去横移轨道的支点必须垫结实,避免下沉或倾斜。

(13)纵、横移轨道铺设质量确保才干确保架桥机运行安全。在使用过程中轨道不得移动，纵向轨道每间隔6m设轨距连接一种。（14)当风力不不大于五级时,必须停止工作,并将架桥机锚固好,不应被吹动。

(15)机械及传动。

①减速器内浴油润滑,普通采用50#机械油,每隔六个月更换一次。

②车轮、滑轮、卷筒支承,升降支腿等部位上的轴承注入钙基润滑脂,每六个月更换一次。

③钢丝绳应保持良好的润滑状态,使用时每月最少润滑一次。

④开式齿轮和升降支腿等部位上的螺杆要经常添加润滑脂。

⑤钢丝绳表面磨损或腐蚀达原钢丝绳的名义直径减小7%时,即使不停丝,也应报废。

⑥在钢轨上工作的车轮出现下列状况之一时,应报废:裂纹;轮缘厚度磨损达原厚度的50%;轮缘厚度弯曲变形达原厚度的20%;踏面厚度磨损达原厚度的15^%。

⑦开式齿轮出现下列状况之一时,应报废:裂纹;断齿;齿面点蚀损达齿合面的30%,且深度达原齿厚的10%时;齿厚的磨损量达30%时。

(16)T梁移运、储存时其至承位臵应于吊点位臵相一致,并支承牢固.T梁运输应顺高度方向竖向放臵,并有避免倾倒的固定方法，装卸梁板时必须等支撑稳妥后（设保险垛或斜向支撑），才许卸除吊钩。

(17)安装就位后的梁板应及时规定焊接连接钢板及翼缘板钢筋，避免倾倒。待全孔梁板安装完毕后，再按设计规定使全孔大梁