运输机的安装使用及维护

运输机的安装使用及维护一、胶带输送机胶带输送机的工作原理1、带输送机主要由胶带、传动滚筒、拉紧装置、托辊机架以及传动装置带上的货载从卸载滚筒处卸载。2、 组成。胶带绕经两端滚筒后用胶带卡子或硫化方法，将起，使之成为闭环构造。胶带由上下托辊支撑着，由拉紧装置将胶带拉紧具有肯定的张力。当主动滚筒被电动机带动而旋转主动滚筒与交代之间的摩擦力带着胶带连续旋转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。3、 胶带输送机传动原理及其特点因此必需将胶带用拉紧装置拉紧使胶带在传动滚筒分别处具有肯定的初张力。⑵胶带与货载一起在托辊上运行，胶带既是牵引机构又是承载机构，动滚筒之间的摩擦系数。第一节 胶带输运机的构造清扫器、装料和卸料装置等。一、传动装置一般胶带输送机的传动电动机与减速器之间用弹性联轴器或柱销联轴器联的胶带机为改善其启动性能，承受液力偶合连接器。胶带输送机的传动方式可分为单滚筒传动、双滚筒传动及电动滚筒传动等以及空间小的场合。二、胶带胶带是胶带输送机的主要部件。它的作用不仅是承载物料，而且还传递牵要的拉伸强度和刚度，承受全部载荷。三、机架为头架、尾架、中间架和传动装置架。中间架高度为550-650mm，宽度约胶带宽300-400mm。四、滚筒和托辊100-200mm。托辊轴承的密封是保证托辊使用寿命的关键。五、拉紧装置有拉紧装置。拉紧装置有螺旋式、车式和垂直式三种。六、清扫器七、制动装置依据系列设计规定平均倾角大于4°时，就应设置制动装置。常用的带式逆器的轮缘抱紧，使传动轴不能转动。八、装料和卸料装置40°-50°。给料不要落滚筒或托辊上面，以免2/3以下。溜槽导向板下部应装上挡板，挡板的长度约为胶带宽度的2-4倍挡板最好由不带帆布层的软橡胶做成，其高度以高出带面150-350mm为宜、其次节 胶带输送机的散装与使用一、胶带输送机的使用1、开机前检查⑴机头、机尾及整台带式输送机范围内的必需完好、结实、无浮煤杂物。杆齐全完好。⑶减速机、液力偶合器内油量及传动介质适宜不漏油。前后各支架保持全都。⑸个滚筒转动敏捷，紧固件结实，轴承润滑良好。⑹各清带器齐全、完好，清带装置工作状况良好。⑺胶带连接完好、无损坏，胶带无跑偏⑻胶带张紧装置齐全、张紧适宜，胶带不打滑。⑼全部输送机保护装置必需齐全、灵敏、牢靠。⑽喷雾洒水装置齐全、完好，减速器冷却装置输水管畅通。⑾全部电气设备完好、敏捷、信号畅通，电缆悬挂整齐。开机。2、运行中的留意事项⑴运行时必需听从信号指挥，严禁随便开机，要按规定信号停机。偏，觉察问题要准时停机处理。度高应准时查明缘由处理。行状况。器装置，要使清扫过得胶带外表无浮煤杂物。⑹运行中，信号不清、保护装置不敏捷或不全应准时停机。⑺运行中要勤检查胶带机头状况觉察裂开和折断现象要准时停机处理。⑻运行时转载点喷雾灭尘装置效果必需良好。动。责任区的工作〔范围。2、使用胶带输送机有关安全规定格持证上岗。。危及人身安全的部位或场所，必需设置防护罩或防护栏。⑸制止用胶带机超重超长设备，制止任何人乘坐胶带输送机。⑹在机头和机尾防止人员于驱动滚筒和导向滚筒相接触应设防护栏。2、防止胶带输送机伤人的安全措⑴司机、修理工作中必需衣服整齐、袖口、衣领要扎紧，长发要盘在安全帽内。⑵检查、维护工作中需要接触转动部位时，必需停机，闭锁电气掌握开关。操作。⑷司机操作位置不能整队输送机正前方，以便出物料伤人。⑸胶带输送机运行时严禁用手或任何工具刮托辊或滚筒上的粘物。时必需与集控保持联系，通知四周有关人员前方可发出信号送电试车。⑺胶带输送机紧带时，严禁用手般和用撬棍别运行中的拉近车和钢丝绳。⑻常常横越胶带输送机地点安设过桥，过桥应有扶手栏杆。脚直接抓登运行中的输送带。机、停电闭锁电气设备前方可作业。轻拧松几扣后，停一会，待放气后再拧下去，防止喷油伤人。3、胶带机完好标准⑴减速器中要有适当的油量，无漏油现象，油质符合规定，运转无特别。带清扫器状况良好。⑶胶带无打滑、跑偏现象，结头卡子无不平、不直、不结实现象。⑷托辊齐全、转动敏捷、调整机架完整、工作状况良好。⑸拉紧装置零件齐全、动作敏捷、有足够的调整余地。⑹全部保护装置灵敏牢靠。⑺全部电缆按规定挂整齐。⑻整台设备清洁，机器四周无杂物、无积水、胶带下面无浮煤，干净干净。二、胶带输送机的日常维护工作2、常常检查胶带机机架是否架有无倾倒合不稳现象。3、检查机尾架是否平、直、稳，缓冲托辊是否齐全，机尾滚筒是否结实，清煤装置是否适宜，有无塞煤、卡矸现象。如有应马上处理。4、检查胶带张紧状况，胶带张紧度是否适宜，张紧装置是否完好。张紧绞运行是否正常，是否与胶带机中心成全都，并定期更换小车钢丝绳。5、随时检查调正胶带的跑偏问题，常常检查胶带上下托辊是否齐全，转动6、常常检查各清扫装置，特别是卸料滚筒、机尾滚筒与载的清扫器更要加强治理。7、常常检查减速器油质，觉察油量缺乏应准时补充，并定期更换。8、常常检查液力偶合器液量。9、对于各传动滚筒应定期注润滑油，进展定期更换。10、胶带机各部位的紧固件，螺栓、螺帽、垫圈、背帽应齐全紧固。11、胶带机巷道保持清洁卫生，特别是输送机底胶带下的泥煤要常常清理，保证底托辊正常运行。第三节 一、胶带打滑的缘由1、胶带阻力过大造成胶带打滑其阻力比正常增加几倍。2、胶带张力削减造成胶带打滑打滑。3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小使胶带打滑。胶带，引起重大火灾事故。时，通过传感器，发出信号，自动切断电源停机。二、胶带跑偏的缘由：胶带跑偏度缘由很多，最常见的跑偏现象和缘由主要有以下几点：1、胶带机正常运行时，胶带沾着输送机某一点开头跑偏，其缘由可能是⑴滚筒托辊粘煤泥杂物，导致滚筒托辊外表不平⑵下胶带积煤过多，将胶带挤向一侧。多是机尾滚筒偏斜或滚筒粘泥导致向松弛一面跑。带时，接头做得不正而产生的，需要重按标准做接头。造成的，需要重调整胶带张力。少落煤点落煤不稳，冲击胶带跑偏。2、预防胶带跑偏的方法且滚筒、机架、托辊轴线与输送机中心线协调全都。第三，增加责