甲方装配式决策与设计阶段管理常见问题及预防

让甲方决策和设计管控更精彩！——甲方装配式决策与设计阶段管理常见问题及预防

目录CONTENTS甲方决策管理的主要内容

设计阶段管理常见问题案例分析01

020331、决策什么？

（1）对政策的响应态度

做领导者做跟随者消极应对4“两提两减”（2）拿地决策

利润测算

产品定位

建安成本增减

用活政策5（3）业态规划及产品设计

装配式四大系统融合

（结构、外围护、内

装修、设备管线）

标准化设计

（大标准化和小标准化）6（4）打造高性价比的产品

1、大空间、大开间

2、管线分离

3、同层排水

4、结构保温一体化

5、装饰瓷砖反打一体板

6、集成厨卫

……装配式装修7装配式装修的技术体系管线与结构分离（SI体系）

干式工法

集成厨房

集成卫生间装配式装修的8大系统组成

集成

采暖

系统集成厨房系统

集成

卫浴

系统集成吊顶系统

架空

地面

系统

智能

家居

系统快装墙面系统

给排

水系

统（5）实施模式的决策

设计、施工（

制作）、装修分别承包模

式。

设计、施工、

预制构件制作、装修分别

承包模式。

设计、委托项目管理公司管理模式。

总承包模式92、管理什么？

（1）合作单位选择的管理

（2）深化设计环节的管理

（3）部品部件制作管理

设计是重中之重

重点是管理出现的问题构件厂经验不足，加大质量管控（4）施工环节管理（5）对监理的管理以问题为导向进行质量安全管理全寿命周期过程中，监理分担管理（6）成本管理不能“唯成本论”，以大成本的思维去管理（7）销售环节管理植入销售思维，落实装配式的卖点（8）运维管理做好培训及指导书，提高客户满意度，体现差异化价值10二、设计阶段管理常见问题

1、装配式介入设计晚

两阶段

设计不利影响

结论

背离装配式的特点和规律

1、不符合装配式的特点和规范要求

2、修改困难

3、影响方案落地

4、影响经济指标

5、影响成本测算

6、影响营销定位

7、影响招采进度

8、影响工程策划“装配式基因”提前植入112、沿用传统的设计管理方式粗放式管理方式常规设计和装配式设计脱节装配式建筑设计装配式设计与常规设计同步具体要求1、方案设计阶段：结构类型和体系比选，对“四个系统”决策提出建议2、深化设计阶段：明确各专业介入时间、提资时间，反馈时间3、深化图完成后的审图意见征询4、预制构件生产前做好技术交底5、建立设计变更台账和信息传递机制123、无有效的协同设计

影响装配式实施的因素有技术水平、生产工艺、管理水平、生产能力、

运输条件、建设周期等

设计各阶段协同关系

内装设计与设备专业协同

设备专业与预制构件深化设计协同

只有甲方才能组织各方

资源参与设计协同当中134、对重点问题没有把控

传统项目设计管理发挥不了装配式优势，还会放大装配式的局限

厘清重点问题，加强过程把控

选择有装配式经验的设计单位

选择适宜的建筑结构

选择适宜的户型数量和单元组合方式

选择更适宜的装配式结构体系

选择有利于建筑功能和品质提升的技术方案

选择有利于实现预制构件标准化的结构设计方案

将免支撑、免抹灰、免外架的优势尽量落实到设计要求中

加强关键环节的设计质量管控，特别是涉及结构安全的环节，

如灌浆套筒连接、夹芯保温板拉结件锚固等。14前置5、建筑负责人对装配式认识不足

由建筑师来牵头作为设计总协调人更合适，而非结构师（现阶段）建筑师1、装配式基因已在方案阶段决定2、四个系统的集成建筑师更为专业3、统筹协调协同作用不可替代6、设计与招采部门思维定式需改变

工作

现状均未确定策划阶段装配式咨询施工图开始时内装设计单位预制构件拆分设计阶段总包预制构件深化设计阶段门窗单位15设计阶段管理要点

方案

阶段构件深化阶段施工图设

计阶段

装配率装配范围户型拼装外饰做法二次深化单位

装配率不

拼凑初设阶段

优化提资装配专篇户型优化面层做法BIM介入

平面拆分图典型构件模板图机电点位图厂家设备图连接配件种类支撑与对穿孔位置

全部预制构件图纸外脚手架留洞位置施工放线孔预留预埋资料BIM模型16前置联动装配式管理三、案例分析

案例一：由于甲方对装配式建筑认识不够，前期按照传统现浇设计，然

后直接找预制构件工厂进行拆分设计和预制构件设计，建筑结构与装配

式割裂的二次设计导致生产制作和施工安装出现很多问题，成本也大幅

增加，根本没有发挥装配式建筑的任何优势。

分析案例存在问题：甲方没有策划构件厂进行二次拆分设计

按照传统现浇设计

安装困难

工期延误导致成本大幅增加17案例二：某办公楼项目，甲方第一次接触装配式，没有考虑装配式的特点和规律，平面布置不规则，

预制构件标准化程度低。方案阶段就不合理，

施工图阶段又完全按照现浇设计。图纸都完成了，才找装配式设计咨询公司进行拆分设计和预制构件设计。该装配式设计咨询公司比较有经验，提出了一些施工图设计中不适于装配式的问题，希望设计院修改（

图

5-1）。但一方面设计院已出图，不愿意修改；另一方面甲方着急开工，

不愿意因设计返工而影响进度，故只修改了不符合规范之处，对不合理的设计一律不改。

很多不合理的设计未得到纠正，结果是：第一，

预制构件重复率低，一个

9

万㎡的项目预制构件类型达1000

多种，深化图纸达

1800

多张，模具费用和加工时间明显超出正常范围。第

二，很多预制与现浇连接处钢筋避让困难，给安装带来极大不便，

施工时返工较多。1819分析原因：

1.

不了解、不懂、不习惯传统现浇工地装配式

工厂路径依赖性思维惯性不愿接受新事物、新技术、新理念缺乏工业化思维202、成熟技术体系不多，甲方可选择性较少

装配整体式剪力墙结构为主3、建造成本高

政策、标准、结构体系、设计、制作、施工、税收各个环节4、开发建设周期长

设计周期延长

施工周期延长215、管理体制不匹配

设计、生产、施工、监理等环节发生移位

审图、验收等监管制度不完善

总包单位管理模式束缚（各自为战、以包

代管、层层分包等）226、部品部件配套能力不足

构件厂产能不足

地区分布不均匀

材料选择受限

（如灌浆料、座浆料、

灌浆套筒、密封胶等

需要外地采购）237、标准化、模数化和个性化依然存在矛盾8、集成设计能力差装配式设计与常规设计

分离状态增加了甲方设计组织和管理难度

标准化户型标准化+立面标准化

降低成本

个性化提高产品竞争力24？9、固有的产业利益链能以打破传统建筑生产方式

固有的利益链已形成（包括上下游材料、设备、工种、资源等）10、社会对于装配式建筑缺乏共识

社会认知度低

结构安全性依然受到质疑

房屋售价相比传统无优势

消费者接受度不高25解决思路被动变主动积极心态去面对

深入研究和掌握装配式规律

充分发挥和实现装配式建筑的优势

提高住宅等建筑产品的标准

利用好政策及标准，对不合理政策加强沟通26三个效益经济效益（首要）社会效益环境效益兼顾案例三：某项目预制墙板安装时就位困难，原因是墙板灌浆套筒与下部现浇层伸出钢筋错位（图

7-3），部分墙体下部现浇层伸出钢筋偏短。27

案例存在问题：

经查实，设计人员未提供现浇层的

伸出钢筋定位图

现浇层施工时，

未考虑与上部灌浆

套筒对位问题，也未采用钢筋定位

模板（图

7-4）

现场钢筋下料长度不足

过程管理不到位

钢筋预留长度8d+20mm（座浆层或灌浆层厚

度）

28本案例导致施工返工的原因是设计资料的缺失。

由传统现浇变为预制装配，施工工艺改变导致设计图纸不仅需要预制构件制作图，而且应绘制必要的“组装图”，甲方管理者一定要将“构件”意识转变为“零件”意识。

本案例有预制承重墙，需要核查图纸是否包含现浇转换层墙体的伸出钢筋布置及连接图（

图

7-5）。29案例四：装配式项目时常出现预制墙板预埋管线遗漏的情况，现场不得不凿沟开槽，

钢筋被凿断现象时有发生（图

7-9）。凿断钢筋对结构的影响是不可忽视的，尤其在墙板底部灌浆套筒以上

300mm

范围内，该范围为钢筋加密区

（图

7-10），

是确保预制墙板抗震性能的关键措施，

若不恢复连接处理到位，会留下结构安全隐患。3031

案例存在问题：

设计时管线遗漏或打架

预制剪力墙墙板忘记埋设管线，只好现场凿沟

切断钢筋，处理不到位

设计不严密，管控不到位32管控及补救措施

组织设计各专业早期协同设计阶段施工阶段

机电点位图及厂家设备图正式提资

复核点位及预留洞、管线

BIM，检查机电、施工、部件

各类预埋碰撞

方案先行

中间过程管控

加强验收

装配式建筑存在“脆弱点”灌浆套筒连接节点技术上可靠，问