预防瓦斯积聚超限的措施

编号：TQC/K807ThroughtheproposedmethodsandCountermeasurestodealwith,commontypessuchasplanningscheme,designscheme,constructionscheme,theessenceistobuildaccessiblebridgebetweenpeopleandproducts,realizematchingproblems,correctproblems.【适用制定规章/统一目标/标准行为/增加沟通等场景】编写： 审核： 时间： 部门： 解决方案完整模板/解决方案完整模板/CompleteTemplateOfNewSchemeTQC/K807第TQC/K807第10页/总20页预防瓦斯积聚超限的措施下载说明：本解决方案资料适合用于解决各类问题场景，通过提出的方法与对策来应付，常见种类如打算方案、设计方案、施工方案、技术措施，本质是人和产品之间建立可触达的桥梁，实现匹配问题，修正问题，预防将来消灭同类问题。可直接应用日常文档制作，也可以依据实际需要对其进展修改。一、1、矿井必需有完整的独立通风系统。转变全矿井，一翼或一个水平的通风系统时，必需编制安全技术措施，报集团煤炭公司批准后执行。2、矿井必需依据《煤矿安全规程》及《集团公司矿井风量计算细则》规定，设计、供给用风地点风量，严禁风量缺乏时作业和超通风力量生产。3、矿井必需严格执行测风制度，每101其他用风地点，应依据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。应依据测风结果实行措施，进展风量调整。4、采区必需有独立的回风道实现分区通风。在预备采区时，必需在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必需构成全风压通风系统前方可开采。5、采煤工作面和掘进工作面都应实行独立通风，布置独立通风确有困难时，在制定安全措施后可承受串联通风，但串联1工作面进风流中装设甲烷传感器，且断电、报警、复电的甲烷浓度均不超过0.5％。6、巷道贯穿前，综合机械化掘进巷道50m20m必需停顿一个工作面，施工调风构筑物，做好调整通风系统的预备。贯穿时必需由专人现场统一指挥，停掘的工作面，必需保持正常通风，设置栅栏及警标，常常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中瓦斯浓度。掘进的工作面每次爆破前，必需派专人和瓦检员共同到停掘的工作面检查瓦斯，假设瓦斯超限，必需停顿掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有2个工作CH4<1.0％时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，2个工作面入口必需专人戒备。巷道贯穿后，必需停顿采区内的一切工作，应马上调风，防止因贯穿造成巷道风流紊乱，产生瓦斯积聚。7、掘进工作面和回采工作面的进风和回风，都不得经过采空区和冒落区。8、全矿各单位及井下作业人员必需帮助通风部门搞好矿井通风工作，保护矿井通风设施，严禁不经通风部门同意私自撤除通风设施或风门闭锁装置，严格按规定开启和关闭风门，防止风流短路，造成瓦斯积聚。9、假设遇到矿井停电检修需停顿主扇或局扇运转时，必需提前编制停送电和停送风安全技术措施，报矿总工程师批准，并严格执行。10、矿井主扇停顿运转时，受停风影响的地点，必需马上停顿工作、切断电源，工作人员先撤到进风巷道中，由矿总值班快速打算全矿井是否停顿生产、工作人员是否全部撤出。一分区主扇停顿运转期间，运输一队必需停顿风井筒架空乘人器运行，切断风井筒电源，翻开安全出口风门，利用自然风压通风。11、加强回采工作面上隅角、下隅角、顶板冒落的空硐内、低风速巷道的顶板四周的瓦斯检查工作，假设觉察瓦斯积聚时，要依据不同的状况实行行之有效的措施进展处理。12、加强局扇治理和风筒的吊挂、修理工作，防止漏风，杜绝循环风和不符合规定的串联通风，保证掘进工作面有足够的颖风流，消退盲巷。13、掘进巷道的局部通风机要实现供风。临时停工时，不得停风。假设因临时停电或其它缘由，造成运转局扇停风、备用局扇不能自动切换时，风电闭锁装置马上切断局部通风机供风巷道一切电气设备的电源，人员撤至全风压通风的进风流中，在停风巷口设置栅栏，提醒警标，严禁人员入内。14、停风的掘进巷道，每班在栅栏处至少检查两次瓦斯。如觉察栅栏内侧1m封闭。15、掘进巷道有打算或无打算停风1%，100.5%时,直接恢复其巷道通风工作；其内瓦11.5%时，必需实行特地的排瓦斯措施，由灵武矿区抢救队进展排放及恢复其巷道通风工作。16、掘进巷道恢复正常通风后，必需由电工对掘进巷道中的电气设备进展检10m流中的瓦斯浓度进展检查，证明设备完好0.5％时，方可将巷道中电气设备的电源开关闭合。17624工作面要做到停工不停风。临时停风的掘进工作面必需在巷道入口处设置栅栏并悬挂警示牌，严禁任何人员进入。18、严格密闭启封制度，严格执行巷道恢复通风时的通风及排放瓦斯措施。19、采煤工作面、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面、在回风流中的机电设备硐室都必需设置甲烷传感器。20、安全监控设备每月至少调试、校17必需使用校准气样和空气样调校1次，每7天必需对甲烷超限断电功能进展测试。安全监控设备发生故障时，必需准时处理，在故障期间必需有安全措施。21、采区设计、采掘作业规程和安全技术措施，必需对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，掌握区域等做出明确规定，并绘制布置图。22、矿井安全监控系统中心站必需实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。矿井安全监测日报表必需报矿长和矿技术负责人批阅。23、瓦斯检查员要严格执行井下交接班制、巡回检查制以及班中请示汇报制，杜绝空班漏检，要做到瓦斯检查“三对24、下井干部、班组长、爆破工及流淌电钳工必需携带便携式甲烷检测仪。爆破工要做好爆破前、爆破时、爆破后的“一炮三检”工作。爆破时，班组长、爆破工、安全员要做好“三人连锁”放炮工作25、严格执行有关瓦斯浓度的规定，检查觉察瓦斯超限时，要准时进展处理，对井下地点瓦斯积聚的限度规定及处理要求如下表所示：《煤矿安全规程》有关井下瓦斯积聚的限度及处理要求的规定地点要求CH4＞0.75%时矿总工必需马上查明缘由，进展处理，并报告集团公司总工采区回风、采区工作面回风流CO2＞1.5%必需停顿工作，由矿总工负责实行有效措施，进展处理。CH41%CH41.5%时必需停顿工作，切断电源，进展处理采掘工作面个别地点0.5m3CH42%时20m源，进展处理。使用机械采煤或掘进工作面CH42%时20m1%以下,方可开动机器。20mCH41%时制止爆破20mCH41.5%时必需停顿设备运转，切断电源，进展1%以下，方可开动机器26、全部入井人员必需随身携带自救器。佩戴自救器的人员，必需把握和生疏自救器的性能、使用方法和留意事项，做到定期检查；报废的自救器准时更换，使其在灾变中发挥作用。另外，为了使每个佩戴人员正确把握自救器的使用方法等，培训科与通风队必需每年组织培训一次。27、综放工作面工艺巷松动爆破一氧化碳及瓦斯超限防范措施：CO限，有时还消灭瓦斯超限现象，故制定以下措施：⑴提高局部通风机通风力量，选择大功率风机，提高风筒延接质量，保证工艺CO量。⑵依据实际状况，确定一次爆破炸药CO。⑶该巷工作人员班组长必需携带便携式瓦斯报警器和便携式一氧化碳报警器，不得在瓦斯和一氧化碳超限时进入或逗留。7系统的断电功能进展测试，确保断电功能完好牢靠。⑸严格按要求进展装药封泥，长孔封4m。⑹每次爆破前，由班组长负责将全部电器断电闭锁，安排专人对巷道内的风筒、煤尘状况进展检查，当风筒风量缺乏或风筒脱节、巷道中有煤尘积存时，严禁爆破作业，爆破前风流净化水幕要翻开。⑺爆破要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。⑻爆破前，必需按爆破规程在爆破烟流回风线路全部巷口设置戒备，撤出戒备区内全部人员。爆破前除班组长和放炮员撤到戒备爆破点预备爆破，其他人员要全部撤到巷道以外的戒备点外；起爆后，放炮员和班组长要在炮烟到达之前快速离开工艺爆破巷。⑼爆破完毕后，在巷道内炮烟未完全排解，有害气体降到规程允许范围之前，严禁人员进入。二、防止瓦斯引燃的措施1、严格入井检身制度，严禁携带烟草和点火物品下井，严禁穿化纤衣服入井，井下制止吸烟，井下要使用防爆的照明灯，井下制止拆开矿灯。2、进风井口都要安装防火门，当井口以及皮带走廊发生火灾事故时，要马上关闭防火门。3、井下只有进风井口的主要硐室、井20m3/s中可以进展点火作业，点火作业前后10m范围内必需是非可燃支护，其它区域严禁进展烧焊作业。点火作业单位必需提前一天制定安全措施，经矿总工程师签批后实施。4、风井筒内安装的架空乘人器和照明设备，必需有牢靠的三大保护装置，电缆、开关必需完好不失爆。安装在风井筒0.5％时必需0.7％时必需自动切断风井筒全部电源。5电检修或迁移电气设备。6、严格执行井下爆破制度，井下爆破要使用安全炸药和防爆性爆破器，打眼、装药、封炮眼必需按规程要求进展，制止用煤粉充填炮眼，制止放明炮和糊炮，严禁使用动力电源爆破。7、加强电器设备治理，杜绝电气失爆。8、加强防灭火灌浆、注胶、注氮、地表裂隙充填及推测预报工作，防止煤炭自燃发火。9、常常检查机械转动件，添加润滑剂，防止机械摩擦起火。10、准时清理工作面浮煤，防止浮煤自然发火。11、准时清理皮带及溜子机尾浮煤，防止摩擦起火。12、工艺巷进展松动爆破时，必需首先切断巷道内除安全监测系统外的全部电气设备的电源前方可进展爆破作业。三、防止瓦斯事故扩大的措施1、矿井通风系统力求简洁，通风巷道修理良好，风流要求稳定牢靠，无用巷道和采空区准