30吨固定式矩形熔铝炉操作手册

云南云铝泽鑫铝业30吨矩形固定式熔铝炉操作及维护手册苏州博能炉窑科技2023年苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd目 录一、主要技术性能参数二、设备组成及构造特点三、炉子安装说明四、冷态试车前的预备五、冷态试车六、烘炉七、有负荷试车八、生产操作及留意事项九、检修维护十、电气仪表操作规程1苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd30吨固定式矩形熔铝炉主要用于铝及铝合金锭的熔炼。一、主要技术性能参数用途：铝及铝合金锭的熔炼3)容量：30+10%T4)炉料：铝液和局部返回固体冷料5)铝液温度：720～770℃6)铝液温度均匀性：≤±3℃〔电磁搅拌终了〕7)1100℃1200℃加热方式：自然气加热烧嘴型式：蓄热式燃气烧嘴烧嘴力气:5000KW/支烧嘴数量：一对两支最大自然气耗量：500Nm3/h熔化力气：≥6T/h炉门升降：一台为液压提升/气动压紧，另外两台为减速机提升/气动压紧温控方式：火焰大小自动调整把握，温度连续测量并显示炉压把握方式：自动把握，炉膛压力连续测量并显示17)炉膛有效尺寸：6000*4680*2450mm〔长*宽*高〕熔池深：650mm流眼形式：炉外扣压式型流眼砖20)炉衬寿命：≥3〔3000〕炉壁温升：≤环境温度+55℃〔热短路点除外〕炉底温升：≤环境温度+70℃〔热短路点除外〕炉压把握精度：≤18Pa〔烧嘴切换时除外〕2苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd二、设备组成及构造特点要求。该熔铝炉承受火焰加热,铝液升温速度快。炉门及炉门提升机构依据要求，炉组将承受分别一面墙全开的大炉门构造和两个小炉门构造。炉门变形问题。40MM，然后再沿炉门两侧的导向柱上升，炉门下降到位后，气缸自动将炉门压紧到炉框上，即整个炉门升降过程是远离前墙实现的。SI200×100-S，亚德克公司产品。热胀冷缩量,可有效改善炉门密封效果。250×150，以满足炉门热胀冷缩要求，确保整体构造不变形。炉门内衬有耐火浇注料和保温材料,总厚度达320mm，并设有锚固钩。8式来实现炉门提升动作，这种方式炉门升降动作平稳性也有确定的提高。而每个小炉门则承受电机减速机提升，满足技术要求。液压缸相联接，在液压系统驱动下，炉门沿导向柱上下滑动。及导向轮与减速机输出轴相联接，在电机驱动下，炉门沿导向柱上下滑动。：48A液压系统工作压力：16MPa小炉门提升机构参数：3苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd提升链条规格：40A减速机功率：1.5KW提升速度：约4米/分种〔通过旋转编码器把握〕调整到小火状态；炉门关闭，火焰大小自动把握。炉体钢构造20#25#工字钢来进展加强，并通过合理设计来削减炉壳高温变形，保持炉子的整体刚性。产过程中的加料和扒渣操作、长时间高温熔炼操作的生产特点。10mm30#H可满足超大炉口构造强度要求。炉底承受10mm钢板与20#槽钢拼接而成，有较好机构强度。工字钢，用以安装炉顶吊挂砖及金属吊挂钩。设备外表美观耐用。炉衬构造300mm都均匀的布置用耐热钢夹子锚固在炉顶型钢上。工炉口，以解决该处由于频繁开门冷热变化引起的炉口耐材开裂现象。炉底250mm 不沾铝浇注料100mm防渗铝浇注料〔平均〕125mm保温浇注料4苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd25mm 硅酸钙板锈钢天窗部位〕250mm 不沾铝浇注料100mm 防渗铝浇注料〔平均〕70mm 保温浇注料10mm 纳米板250mm 不沾铝浇注料100mm 防渗铝浇注料190mm 保温浇注料50mm 硅酸铝纤维板250mm 黏土浇注料290mm 保温浇注料50mm 悬吊式炉顶250mm 黏土浇注料150mm 保温浇注料50mm 炉门190mm 黏土浇注料80mm 轻质浇注料50mm 硅酸铝纤维板燃烧系统5苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd150°C效率。6T/H速度要求。连接到烧嘴的空气阀组和管道将空气输送到烧嘴本体，自然气会单独送至每个烧比例和功率调整比，主要阀件及执行机构承受国内外优质产品。有关技术数据：燃料： 自然气燃气热值： 8400Kcal/Nm3最大燃气耗量： 500Nm3/h燃气耗量/吨产品：≤56Nm3/吨铝燃烧器类型： 蓄热式蓄热介质： Ø24氧化铝球燃烧器数量： 一对两支废气排放最高温度： ≤250℃炉压把握及排烟80%左右，余下的烟气通过关心排烟管网排出。通过主排烟系统排出，以确保实现充分恒定的余热回收效果。软连接，测温热电偶，差压变送器，并在进入风机前设置一个电动调整阀以掺入冷风，降低排烟温度，保证风机能够正常运行。主排烟系统炉压状态。6苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd而无需维护，特别承受无水冷构造〔风机自带风冷。350℃。150℃左右，250℃。关心排烟系统平衡炉压的作用。80%烟气量，剩余的烟气须另通过关心排烟管网排出。900～1000℃左右。相配套的烟管带有耐火材料保温内衬。成，并经过预烘烤处理，有极牢靠的使用效果。温度测量随设备供给的热电偶监测炉膛温度，以此为把握中心实现炉温全自动把握。〕时把握系统自动转成铝液温度把握，当测温数据超出设定范围把握系统自动转成炉温把握。点火及火焰监测系统装置便会自动关闭燃气管上的电磁阀。流口构造7苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd压紧装置，流口砖由炉外放入，通过压块进展压紧。电控系统和传动机械把握等。设定和修改工艺参数。PLCABControlLogic5000矩形燃气熔铝炉自动把握。安装在现场的电气把握设备使用环境为多导电粉尘场所，低压电器承受施耐德，把握柜为仿威图产品。把握柜包括：供电柜、PLCUPS电源，在电源故障时能够供给把握局部一个小时的供电时间。块，使得把握系统特别是燃烧系统的运行安全、牢靠、稳定。显示单元利用上位机实现。KROMHONEYWELL公司的成熟产品，技术成熟，产品过硬，便利操作，易于维护。单元、现场执行单元。温度把握：燃烧器是承受蓄热式烧嘴，温控方式承受测炉温热电偶采集的温度信号送入PID输出给燃烧器供风管路上的调整阀自动调整供风量，并使供气管路上的比例调整阀按比例转变供气量，从而调整火焰大小，到达温度自动调整的目的。当炉温到达设定值进入保温期时自动切掉一只烧嘴，另一只烧嘴连续调整确保炉温把握精度。炉压把握：8苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd20~40Pa，炉膛压力把握为全自动把握。变形及脱落问题，实现炉压自动把握。4～20mA度，从而保证炉气压力在允许的范围内。炉压实际数值在操作屏上显示。有故障发出故障信号，并运行故障安全处理程序，保证系统安全牢靠。容，进展声光报警。可以进入不同级别的画面，在触摸屏上可以清楚看到当前设定温度，炉内气温，铝液温度，烧嘴的工作状态，以及炉压实际数值等。可以设定工艺参数，通过一个启动按键，就可以启动整个系统，操作便利。安全保护措施1〕燃气压力低炉膛超温炉压偏高助燃风压力低火检无信号压缩空气压力低排烟温度过高换向阀动作不到位9苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd三、炉子安装说明按挨次进展炉体的组焊：根底复测〔合格后〕 炉底组对安装 炉体组对安装 门框安装 炉门提升机构安装 炉顶安装 炉底内衬施工炉体内衬施工 炉顶内衬施工 排烟系统安装 排烟管内衬施工 燃烧系统安装 液压系统安装 冷却系统安装气动器件安装 电把握系统 其他附件安装 油漆冷调 烘炉 热调、生产强调燃烧系统管路安装：压缩空气管路只有进展充分吹扫前方可投入生产运行。1〕燃气管路气密性试验工，确保管路有良好气密性。通入压缩空气并使管内压力到达试验压力，同时记录试压开头及完毕时的气温、气压数值并观看其变化，并按下式计算泄漏率δ：δ=100〔1-P2/P1×T1/T2〕%式中：P1、P2分别为试验开头及完毕时管内气体确实定压力〔表压，kPa；T1、T2分别为试验开头及完毕时管内气体的热力学温度，K；2小时，最终泄漏率δ2%；2〕燃气管路的置换及放散管路施工完毕，管中存有空气，因此，在投入生产运行前应进展置换处理碳等。10苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd炉启动、炉子长时间停用后再启动都应进展管路置换处理。其步骤如下：a〕检查管路，除主进气管阀及炉前电磁阀关闭外，翻开全部阀门及放散阀；,吹扫时间3～5分钟或更长；间3～5分钟或更长；如合格则管路是安全的，可以投入生产运行。直接用燃气驱除管内剩余气体并进展放散的方法来替代，实践证明，这也是行之有效的一种处理方法，但应留意：放散出的燃气应在高空或开阔处放散；放散的时间应足够长；格依据砌筑尺寸及要求进展，各砌砖体砖缝要求：高铝砖灰缝≤1毫米；粘土砖及灰缝≤2缝。螺栓脱开，此外，直接将锚固钉焊在钢板上的做法也不利于炉衬自由膨胀。浇注料在混料时应搅拌均匀，浇注时应振动到位并出浆充分。做法，很好的解决了热应力对耐火材料的破坏作用，提高了耐火材料的使用寿命。四、冷态试车前的预备在冷态试车前应作以下预备：检查炉子的供水，供气，压缩空气等各管路的接收是否符合设计要求，管路支11苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd架是否安装稳固。各管路试通不满足设计要求时应即时找出缘由处理。五、冷态试车各用电部位开头通电、转动部件试运行。5次以上，正常运行，平稳无卡阻，无特别视为合格。5次以上，正常运行，平稳无卡阻，无特别，上升、下降停位准确，视为合格。⑷手动按钮方式给各管路上的电磁切断阀，电动调整阀，压力开关、电接点压力表，限位开关等试通电，看其是否动作牢靠，灵敏无卡阻，反复试过5次以上，视为合格。燃烧系统及烧嘴调试点火枪调整：下，系统才能正常切换运行。火焰调整好后，应准时拧好锁紧螺栓，将点火枪及火检放回烧嘴本体，重利用系整得当，否则应重进展调整。主烧嘴调整：12苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd主烧嘴调整应结合助燃风调整阀开度来进展。依据温度把握需要在这两种状态间自动运行。具体调试过程如下：A．由电工短接相关烧嘴与炉门联锁开关，开启炉门；40%左右；嘴燃烧时，主烧嘴应消灭明显火焰；去刚度，当火焰根部将脱离主烧嘴时，这时的助燃风阀开度可标定为最小火状态；65%左右根本可到达最大火状态。六、烘炉各浇注料中还含有大量的水分，因此，应按设计要求的烘炉曲线进展烘炉操作，使炉衬缓慢而均匀地受热升温，最终实现炉衬烧结要求。烘炉前应具备的条件：运转正常。燃烧系统冷态调试完毕，具备热态试车条件。烘炉人员都已经过培训合格，并排列值班表，可按要求准时到岗。与烘炉无关的其它临时设施全部撤除，场地清理干净。烘炉及生产用的各种原始记录预备齐全。烘炉所需的热工电气仪表均已安装，并校验合格。烘炉工具、及各种关心工具〔包括现场照明等〕都已预备完毕。炉子周边预备好消防用具，如灭火器、水等。13苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd其它如安全、保卫、医务、后勤人员组织落实。烘炉工具：操作工及值班电工必备的工具。〔熔化炉两套及保温炉一套。350350子自带烧嘴烘炉。350简易烘枪由我方现场工作人员现场自制，厂方供给必要材料及工具。烘炉职责分工：权执行，本公司对最终的烘炉质量负责。术指导。厂方缘由引起的烘炉过程中断及进而引起的炉衬开裂由厂方负责。4．烘炉留意事项：1〕各室烘烤温度波动范围应尽量把握在±50℃范围，严禁消灭严峻超温现象。30局部过温现象发生。假设在烘炉过程中没有按打算升温，超打算升温时，在超过规定范围时，不准低时，可以适当减慢或加快升温速度。成灭火现象。特别状况下，假设遇全面停火，必需实行保温措施，并尽快恢复加热。烘炉过程中要定时记录烟气温度，以把握温升速度和最高温度，不行超过规定要求14苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd原则上整个烘炉过程中，炉温只能上升，不能下降。假设升温过快，超过当天升追赶打算，应缓慢地接近打算值。等待，阅历说明，烘炉完毕，假设降温，炉衬极易消灭开裂现象。5．烘炉曲线2520时记录炉内温度变化，消灭特别状况应马上通知本公司现场工作人员。七、有负荷试车是否正常，PLC及电气仪表投入进展。定温后，可投料进展有负荷试车。八．生产操作及留意事项遵循以下意见对用户长期牢靠使用无疑是格外有益的。安全生产操作〔熔铸工〕只需要操作以下几个参数，这种操作在显示屏上均有显示。修改调整炉气温度，依据炉子温度把握要求直接输入炉温目标设定值即可。15苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd关停火操作，进入烧嘴画面，可选择启动或关闭小火、大火。安全生产留意事项，因此，操作人员应熟知必要的煤气安全操作标准。小火状态。在开启炉门时，操作人员应远离炉门，以防被高温火焰灼伤。以上，当消灭特别时，应准时予以更换，以防铝水由此渗出。围内。信号。6．为保护炉底，在装大块料前，先用小块料铺底。7时会导致人员伤亡及设备的损坏。820～30熔次后必需放干大清炉一次。9．装料及扒渣时操作手必需指挥加料，以免撞坏炉壁、炉门框等。1以防铝液爆炸。1将烧嘴出口四周堵住。1．流槽在转注之前要烘烤。1．入炉工具要烘烤。常见故障处理重关闭一次炉门。16苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd警，应请特地的修理人员或电工处理。3〕天燃气、压缩空气压力低报警，当压力恢复正常后复位即可。4〕关于点火枪有关说明本工程点火枪承受内置点火电极、加装有紫外探头，其中点火电极是用于起动点火使用；用紫外探头来输出火焰信号，用于监测火焰是否燃烧；在点火枪设有一个点火变压器，点火时该变压器产生6KV电压，送到点火电极上与点火枪内芯金属产生电火花，从而实现点火任务。报警故障，常见的缘由有以下几个方面：点火枪火焰燃烧状态不好，在炉内因炉压变化被扑灭，此现象如频繁发生，200mm以上、火焰根部火焰发蓝、火焰燃烧速度很快且发出较强的响声。上联接的风管及燃气管，然后才能拆枪，其过程应轻拿轻放。点火枪点火电极及离子探针电线联接不牢靠，无信号输出，应重处理。调整探针位置。点火变压器烧坏，点火电极不打火，应更换点火变压器。大火故障：运行过程中有时消灭点大火就熄火报警现象，常见缘由有以下几个：小火燃烧状态不好，点大火瞬间炉压波动造成小火熄灭。应重调整小火。大火火检〔位于点火枪的另一侧〕检测孔内有异物，应准时去除。火检外表有灰尘，无法有效检测，擦除即可。燃烧冒黑烟：氧化铝球更换不准时，粉尘堵塞，空气无法进入炉膛，会产生黑烟现象；17苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd烟。换向阀损坏，会产生黑烟投入废料中带油过多，也会产生大量黑烟，但这不是燃烧产生的。九、检修维护炉门炉子正常生产后每二周检查一次，炉门是否变形，耐火材料有否裂纹和脱落。严峻时，待转炉完成后即时停火后更换。风机及排烟机维护准时处理，以免损坏风机，造成生产中断。通常有以下状况会引起风机电流变化：管包扎处开裂的现象，如消灭问题，可临时承受如下处理方案：a．铝箔将断口包扎两层；c．再后用市售帆布结实包扎两遍皮带；风机轴承卡阻；应检查冷却水供给状态并进展相应处理。排烟机叶片积灰严峻；应及进展清理。风机叶片变形；这种状况极为少见；18苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd测炉温热电偶进展更换，否则炉温将失去把握，严峻将烧毁炉体设备。点火枪说明该点火枪在使用一段时间后，其枪管会消灭严峻侵蚀而损坏。为维持正常生产，建议用户备有两支点火枪作为生产备件。主烧嘴枪主烧嘴枪可按我方供给的图纸由客户自行加工。烧嘴砖当消灭点火枪反复调整及消灭换向熄灭现象时，应准时更换烧嘴砖。公司选购。烧嘴砖的更换方法如下：拆下主烧嘴枪、点火枪、火检将烧嘴喷头整体拆出，喷口朝上放置；拧开两侧两只固定螺栓，撤除损坏的烧嘴砖及其四周的浇注料并进展清理；将烧嘴砖平吊放入，调好中心及点火孔方向，用固定螺栓顶紧。用纤维棉及浇注料浇注烧嘴四周；浇注料干固后即可将烧嘴喷头装回炉上。重启动烧嘴，缓慢升温后即可正常使用。备件。助燃风及排烟换向阀19苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd的，一但阀门动作不到位，系统自动中断并报警换向阀有时会消灭以下故障。位置。压缩空气过脏，造成二位五通电磁阀阀芯卡阻，须拆洗。应保持压缩空气管路油雾器及过滤器正常工作换即可，最彻底还是应更换的阀门。8．流口砖更换流口转9．.炉子砌砖体的维护分三种状况：小修；中修；大修小修a．在装料、扒渣等操作时，造成炉门四周砌体的损坏；c．转注流口损坏造成铝液外漏。补即可，有专业筑炉工修复更好。中修：料承受加钢纤维的高强耐磨浇注料。将预备好的浇注修补料灌入用振动棒振动成型即可。20苏州博能炉窑科技SuZhouBoNengFurnaceTechnologyCO.,Ltd大修3000熔次以后，炉衬严峻变薄，炉顶破损严峻局部吊挂时发这认为是大修。〔亦可随炉大修周期进展。10．氧化球的更换及清洗324mm。1～2个月，时间的长短视各用户生产工艺的不同有较