特种设备质量管理体系

--2---1-特种设备安全技术标准 TSGZ0004-2023附件特种设备质量治理体系根本要素治理职责1。1 质量方针和质量目标〔或其授权的最高治理者〕批准，形成正式文件。质量方针和目标应当满足如下要求：性能方面及质量持续改进的承诺,指明特种设备制造〔安装、改造、修理〕单位的质量方向和所追求的目标；质量目标应当量化和分解,贯彻落实到各质量把握系统以及相关的质量把握系统责任人或相关的部门;规定定期对质量目标进展考核。1.2质量治理体系组织员，包括质量保证工程师和各质量把握系统责任人员(如：设计、材料、工艺、焊接、和其他关键过程质量把握系统等〕.1。3职责、权限明确质量治理体系责任人员以及需要独立行使与特种设备安全性能有关活动的人1.4治理评审每年至少对特种设备质量治理体系进展一次评审,确保质量治理体系的适应性和有效性，满足质量方针和质量目标，并保存评审记录.质量治理体系文件特种设备制造〔安装、改造、修理)单位应当依据所申请特种设备许可工程特性和TSGZ0004-2023TSGZ0004-2023特种设备安全技术标准特种设备安全技术标准TSG特种设备安全技术标准TSGZ0004－2023〔治理制度、作业文件、质量记录表〔卡〕等。质量治理手册〔安装、改造、修理〕单位应当在《质量治理手册》中，设置特种设件。程序文件(治理制度)特种设备制造〔安装、改造、修理〕单位应当编制与质量方针相全都的程序性文件〔治理制度〕,并能适应本单位的特种设备许可生产的实际状况以及在质量治理体系实施过程中确实可行。作业文件特种设备制造〔安装、改造、修理)单位应当依据特种设备许可工程特性编制特种设备制造(安装、改造、修理〕作业文件，并应当标准化、标准化。〔安装、改造、修理〕单位编制能贯彻实施确保特种设备安全性能性能的质量打算〔过程质量把握表卡。质量打算(过程质量把握表卡〕中应当合理规定适应特种设备许可工程特性的质量把握点〔包括质量记录审核点、见证点、停顿点)。质量记录特种设备制造(安装、改造、修理〕单位应当规定质量治理体系实施过程中所形成的各类质量记录格式,并应当标准化、标准化，各类记录格式的内容应能满足相应特种设备许可工程的质量把握要求。文件和记录把握3。1 内容〔注〕及其他需把握的文件;告，监视检验报告，供方质量证明文件、供方的资格证明文件等。受控文件的编制、会签、审批、标识、发放、修改、回收、销毁等的规定，其中外来文件把握还应当有收集、接收、归档等的规定;(3)质量治理体系实施的相关部门、人员及场所都能使用相关受控文件有效版本的--4---3-规定;〔4〕对受控文件的保管方式、保管设施、保存期限进展规定。3。2 记录的把握内容对特种设备制造〔安装、改造、修理)过程中的记录的填写、收集、检索、审核、贮存、保护、归档及保存期限等的规定.合同把握〔安装、改造、修理〕单位应当结合其特种设备许可工程特性制等方面的安全性能要求，合同签订、修改、审批程序等；〔2)合同审批、修改及合同评审应当形成记录及保存的规定。设计把握〕单位应当结合其特种设备许可工程特性制定设计质量把握的规定，包括设计输入、输出、评审、修改、验证、审批、鉴定等;〔技术法规、规程、规定、标准等；规定设计输出应当形成设计文件〔设计任务书、设计计算书、设计图样等定设计文件需列出与特种设备许可工程安全性能有关的设计参数；〔4)依据规定需要进展设计验证的，应当进展设计验证的规定;有设计审批或设计文件鉴定要求的，修改后还应规定重提交审批或鉴定的规定；效性进展确认的规定。材料〔零、部件〕把握(1〕特种设备制造〔安装、改造、修理〕单位应当结合本单位的实际状况以及特种〔质量把握的规定，包括材料〔零、部件〕的选购把握、材料的使用与治理等;〔2)制定材料〔要行政许可的供方，应当明确规定供方应当持有相关的许可证书；〔3〕制定对特种设备许可工程安全性能有影响的材料〔零、部件〕进展验收、复〔零、部件〕的标识〔可追溯性标识〕的编制、标记进展规定；地，材料(零、部件)分区堆放或分批次堆放及标识，材料(零、部件〕发放的依据、凭证、审批等；材料牌号、规格、炉批号、检验结果确实认，切割下料前的材料标识的移植及确认，材料成型、加工时材料标识移植及确认，余料、废料的处理等；工艺把握〔1〕规定工艺文件的编制、修改、审核、批准、验证、使用的要求；修改和回收,工艺文件的分类、编号、归档等的要求;(4时机，组织和参与人员,检查的关键工序，检查内容以及检查记录的保存等方面；具的建档、标识、保管、定期检验、修理及报废等要求。焊接把握制定焊接人员治理的规定，包括焊工培训、焊工考核、焊工资格评定、持证焊工的合格工程、持证焊工标识、焊工档案及其考核记录等；保管、发放、使用和回收等要求；(〔WPS)〔PQR)对焊接工艺评定的记录、档案以及焊接工艺评定用试样的保存进展规定;据分析；焊缝返修审批，焊缝返修后重检验检测,母材缺陷补焊等方面的要求;试板标识、试板热处理、试板的检验工程、试样的加工、试样的试验、试板和试样不合格的处理、试样的保存等。热处理把握使用、发放、记录、报告、保存等要求；〔2)制定热处理质量把握的规定,包括热处理设备、热处理温度自动记录装置、热处理设备测温装置、热处理工艺试验、热处理温度自动记录和报告等;特种设备制造(安装、改造、修理)单位热处理为分包时，应当对分包方的热处理质量把握进展规定,包括;对分包方的评价、选择和定期评价,分包方热处理工艺把握，分包方热处理质量记录、热处理温度自动记录的审查和确认等。无损检测把握批准、发放、使用、修改、保管等;〔2〕制定无损检测过程质量把握的规定，包括无损检测方法、数量、比例，不合格部位的检测、扩探比例,评定标准等；书,持证工程的治理，无损检测人员的职责、权限等；复评、发放、归档、保存,RT，UT〔5)无损检测设备及器材的治理规定;制对分包方的无损检测质量把握的规定,包括对分包方的评价、选择和定期评价，分包理化检验把握(1)制定理化检验把握的规定，包括对理化检验方法确实定，检验工艺的编制、审审核、发放、归档、保存，试样、试剂、标样的治理等;〔2)制定理化检验结果确实认和复验的规定;理化检验人员的职责、权限等;〔安装、改造、修理〕单位理化检验为分包时，应当编制对分包验工艺确实认,理化检验记录、报告的审查和认可等。检验与试验把握〔1)编制检验与试验规程、标准化的记录表(卡、检验与试验报告的规定；不得投入使用；的检验与试验报告未签发和确认前，不得转入下道工序或放行；〔4〕制定最终检验把握的规定，规定在最终检验前全部的过程检验均已完成，且检验试验结果满足所承受法规标准的要求.规定最终检验试验条件，包括试验载荷、试〔5)对检验与试验状态标识的规定；应当编制相应的试验规定，包括：试验要求、型式试验机构、试验报告的有效性等；(7)依据特种设备许可工程相关法规，制定试验记录和报告把握的规定，包括：试验的记录、试验报告的编制、审批；试验记录和报告的收集、归档、保管等。注:过程检验和最终检验等工程，可依据不同种类的设备，分别予以具体规定.如耐压试验、气密性试验、出厂检验等.设备和检验检测仪器把握(1)制定设备和检验检测仪器把握的规定，包括设备、仪器、仪表、工具的选购，验收，建档、操作，修理，使用,检定，保管、报废等；(2〕制定计量器具治理的规定,包括：建立计量器具分级治理方法、计量器具台帐和检定周期打算，检定证明资料的保管，计量器具检定状态标识，计量器具的使用等。不合格品〔项〕把握(1〕制定不合格品(项〕把握的规定，包括不合格品(项)的标识、记录、评价、存放、隔离、处理等；〔项〕缘由分析、订正与预防措施及不合格品〔项〕处理后重验证等的规定。质量改进与效劳〔1)编制质量信息把握的规定，包括产品〔工程)质量信息〔单位内部信息和单位外部信息〕,安全监察部门和监视检验机构提出的产品(工程)安全性能问题，质量信息的反响、汇总、分析、处理等;内部质量审核、内部质量审核人员、质量审核结果记录和分析、对审核中觉察的问题提出订正与预防措施以及对所实行的订正与预防措施进展跟踪验证和记录等；〔3)制定为使用单位等效劳的把握规定,包括效劳打算、实施、验证和报告，以及效劳人员的要求等。人员培训(2〕制定人员培训打算、建立培训考核档案的规定。其他过程把握把握的规定；其他过程责任人员职责、权限的规定；〔3)其他过程检验试验的规定;〔4〕其他过程的质量记录、检验试验记录和报告的保存、归档的规定。程，如爆破片的刻槽，球片的压制，锻件加工，缠绕容器的缠绕或绕带,钢质无缝气瓶的拉伸成型、收口、收底、瓶口加工等，溶解乙炔气瓶的填料配料、蒸压、烘干等,缠绕气瓶的纤维缠绕、烘干、固化等,医用氧舱的安装、通信系统、电器系统、照明系统、供排气系统等，锅炉胀管，锅炉安装调试，非金属管件、管材的挤出成型，金属管件的弯制、成型，阀门装配测试，压力管道安装中的穿跨越工程、阴极保护装置安装、通球扫线、防腐、隐蔽工程，电控系统、液压系统、气动系统及整机的安装调试，重要零部件的加工、安全部件的制作和检验、金属构造制作，批量制造产品的批量治理以及依据相关规定需要进展特别把握的过程等.执