架桥机安拆安全技术交底

五峰山过江通道公路接线工程项目承包单位：中铁四局集团有限公司合同号：WFS-3监理单位：江苏兆信工程项目管理有限公司编号：安全技术交底统计表表C-14交底工序或工程名称架桥机安、拆专项施工交底时间参加对象及人数共人交底人交底地点统计人安全技术交底内容：一、安全技术交底范畴中铁四局集团五峰山过江通道公路接线工程WFS-3标架桥机安拆施工。二、设计状况2.1工程概况五峰山过江通道南北公路接线工程是江苏省“五纵九横五联”高速公路规划网中“纵三”构成部分，北接京沪高速公路（G2），南联沪宁高速公路（G42），是京津地区和长三角地区间南北向最便捷的过江通道。本标段路线起自扬州市广陵区芒稻河特大桥，终点接北引桥，起止里程（K8+821.680-K20+348.966），正线全长11.527km。项目的建设将进一步完善长三角地区和江苏省高速公路网络，对推动长江沿岸地区经济社会快速发展，加紧长江经济带建设含有重要意义。本标段共设立根本桥梁6座，即规划X203分离式立交根本桥、规划X305分离式立交根本桥、头桥互通立体交叉根本桥、弘扬路分离式立交、六太河中桥、界河特大桥，桥梁共长3594.507m。设立互通式立交匝道桥梁7座，即头桥互通式立体交叉C匝道1号桥、头桥互通式立体交叉C匝道2号桥、头桥互通式立体交叉D匝道桥、头桥互通式立体交叉E匝道桥、高桥互通式立交C匝道桥、高桥互通式立交D匝道桥、高桥互通式立交E匝道桥，桥梁共长1881.358m。农汽天桥2座，即K14+859.408农汽天桥、K15+897.035农汽天桥，桥梁共长693.8m。重要施工内容为:路基土石方、地基解决、边坡防护与排水、桥涵工程及交通工程预留预埋设施等。工程造价：10.11亿元，合同工期：18个月。本标段共有预制组合箱梁1283片；梁长分别为30m、35m、40m三种梁型，预制组合箱梁设计数量见下表：表2.1-1WFS-3预制梁设计状况统计表序号桥梁名称30m35m40m累计1K14+859.408农汽天桥44442界河特大桥68772848433头桥互通式立交根本桥3423424头桥互通式立交根本C匝道2号桥30305高桥互通式C匝道桥2424累计1283由于我标段箱梁预制中心地处界河特大桥（K17+417.705~K19+784.705全长2.367km）K18+800处，根据我标段实际状况，考虑在界河特大桥第三联9#~10#墩，10#~11#墩处考虑跨墩龙门吊提梁上桥，对界河特大桥桥跨布置做具体介绍。界河特大桥预制箱梁任务量约占本标段的2/3,有且仅有第2联、第18联（桥尾第2联）为现浇梁，其它均为预制梁。全桥桥跨布置以下表所示：表2.1-2界河特大桥桥跨布置表联序梁型桥跨布置梁长梁数第1联预制梁4*404048第2联现浇梁27+3*26第3联预制梁5*303060第4联预制梁5*303060第5联预制梁4*303048第6联预制梁4*303048第7联预制梁3*353536第8联预制梁3*404036第9联预制梁4*303048第10联预制梁5*303060第11联预制梁5*303060第12联预制梁4*303048第13联预制梁4*303048第14联预制梁4*303048第15联预制梁3*353536第16联预制梁5*303065第17联预制梁3*303042第18联现浇梁27+30+27第19联预制梁4*3030522.2架桥机概况项目部拟投入2台架桥机用于预制梁的安装工作，1台用于除界河特大桥外其它桥梁架梁，最重梁为跨径30m箱梁，梁重95.7t，架桥机规格JQG160；1台用于界河特大桥架梁，最重梁为跨径40m箱梁，梁重153.1t，架桥机规格JQX200。架桥机在构造上分为主梁、前框架、后上横梁、前支腿、中支腿、后支腿、辅助支腿、行走轨道、运梁平车、液压和电气等几部分，构成一种完整的构造体系，架桥机组拼由专业单位委派人员到现场进行安装，架桥机拼装完毕后及时到“扬州市质量技术监督局”进行备案及验收，架桥机构造形式见图2.2-1所示，架桥机具体参数见附表。图2.2-1架桥机构造示意图三、施工准备工作3.1内业准备在正式安装前，施工技术人员对预制箱梁设计图纸及技术规定进行熟悉。对架桥机多个构件进行清单列表，方便对部构件进行查验。编制施工机具设备需用量计划，施工工器具配备齐全，确保按期进场。3.2现场准备⑴去除安装现场有关不利施工的杂物，，满足架桥机拼装规定，并在施工周边设明显的施工标记；⑵设立拼装区域。根据现场实际状况，我标段的JQX200架桥机拼装区域设立在界河特大桥右幅9#～11#墩桥面，JQG160架桥机架桥机拼装区域设立在头桥互通式立体交叉根本桥桥头处，四周采用三角旗围挡并设标志标牌。⑶配备吊装机械，110t提梁龙门吊、汽车起重机（25t汽车吊）。⑷架桥机部件性能检查⑸准备某些惯用的拼装工具、水准仪、全站仪等测量仪器；⑹准备辅助吊装设备、枕木、木楔以及足够的铁丝、索具、绳扣等惯用工具。⑺配备一定数量的工作人员，其中安装工8人，安装电工1人，起重工1人，司索指挥1人。四、施工工艺4.1架桥机拼装施工工艺流程安装前、中支腿横移轨道→安放前、中托轮组→拼装主梁→拼装后上横梁→拼装后上横梁→拼装前框架梁→拼装天车→电器系统安装4.2架桥机拼装工艺架桥机各构件到场后，在9~11#墩线路左侧7m宽施工便道及墩位间将架桥机主梁、导梁、支腿、起重小车、电气系统、液压系统、轨道等拼装成模块，在右幅9~11#墩桥面进行拼装，架桥机重要构件采用2台110t龙门吊进行吊装，25t汽车吊配合完毕架桥机小构件安装，各构件重量详见附件2：设计图纸，现场构件重要位置关系平面图见图4.2-1所示：图4.2-1架桥机拼装现场平面布置图环节一：安装前、中支腿横移轨道枕木摆放：在预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为0.5米，尽量水平，摆成一条直线且与盖梁平行。横移轨道摆放：用提梁龙门吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上。抄平：用水平仪超平横移轨道。支垫：横移轨道与枕木有间隙的地方，用钢板支垫严实，避免轨道侧翻伤人环节二：安放前、中托轮组下轮组摆放：把下轮组摆放在横移轨道上，尽量与运梁平车轨道相对。旋转座安装：摆放旋转座于下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；反托上轮组安装：摆放反托轮组于旋转支座上，安装鞍座销轴并插上开口销。电机减速机总成的安装：齿轮上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上。连杆：用销轴把下轮组与连杆连接，安装开口销。环节三：拼装主梁安放前端梁节：搭起和前支腿同样高的枕木梁，用龙门吊或其它起重设备把前端梁节摆放在前支腿和枕木梁上。依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用销轴把梁节与前节梁连接，安装开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述环节按编号依次组拼各梁节。环节四：拼装后上横梁摆放：用龙门吊吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上，用螺栓进行连接并紧固。环节五：拼装后支腿泵站安装：把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁架内作为工作平台，把油泵安放在工作平台上，用铁丝固定在后支底盘上，在油泵里加液压油；千斤顶安装：把千斤顶缸体固定在主梁的吊耳上，插上开口销，连接高压油管；电机减速机总成的安装：后支轮组有齿轮边向上，齿轮上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上，添加齿轮油；托架安装：把托架套在后支伸缩管上，插上销轴，然后用螺栓组把托架，支腿一起安装在主梁上，伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接，插上开口销；后支轮组的安装：把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上，且在后支正下方，然后把后支连接梁吊放在后支轮组上，对正法兰板，用螺栓把后支轮组与后支连接梁练成一体。环节六：拼装前框架梁摆放：用龙门吊或其它起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座。连接：插上销轴，插上开口销，扭上螺栓。环节七：拼装天车电机减速机总成的安装：天车轮组有齿轮边向上，齿轮上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上，添加齿轮油。天车轮组的安装：摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组，吊起天车梁安放在天车左右轮组上，用销轴和螺栓把天车梁和天车左右轮组连接起来。定滑轮组、起重小车的安装：把定滑轮组、起重小车安放在天车梁上，起重小车在定滑轮组正上方，安装板簧，用螺杆连接定滑轮组和板簧，调节螺杆，让定滑轮组脱离天车梁，且螺杆有一定的预紧力。小卷扬机的安装：把卷扬机摆放在座板上，用螺栓连接，安装天车梁另一端的导向滑轮，缠绕钢丝绳。卷扬机的安装：把卷扬机摆放在起重小车上，用螺栓固定，添加齿轮油。安放天车：把组装好的天车吊放在主梁轨道上。动滑轮、吊具的安装：卷扬机松绳，缠绕钢丝绳，用绳扣固定钢丝绳，把吊具与动滑轮连接。环节八：电器系统安装线架安装：在主梁侧面、天车梁两端适宜位置焊上滑线架，穿上线轮，用花篮栓张紧滑线。电控柜安装：在中托位置主梁架内用花纹板铺设工作台，然后把电控柜安放在工作台上并固定。附件的安装：在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关，在定滑轮处安装重锤开关，在卷扬机上安装电阻切除器。线路的铺设和扎捆：铺设卷扬机根本、电阻切除器信号线，铺设重锤开关信号线，铺设天车轮组根本和限位开关信号线，铺设前支轮组根本和限位开关信号线，铺设中托轮组根本和限位开关信号线，铺设前后泵站根本，铺设后支轮组根本。各机构的调试运行：调节各运行电机转向，使其和控制面板表达一致，调节各运行电机的刹车达成使用规定。架桥机拼装流程见下表所示：环节拼装示意图拼装阐明一1、安装前支腿、中支腿，缆风绳拉紧。2、安装临时支撑A，吊装主梁原则节段1。3、安装临时支撑B，吊装主梁原则节段2，并与主梁原则节段1销接连接。二1、安装主梁原则节段3，并与主梁原则节段2销接连接。2、倒运并安装临时支撑A，安装主梁原则节段4，并与主梁原则节段3销接连接。3、倒运并安装临时支撑B，安装主梁原则节段5，并与主梁原则节段4销接连接。4、安装后支腿。三1、拆除临时支撑A、B。2、安装主梁节段6，并在主梁最前端安装辅助支腿。3、安装天车。四1、后支腿提高至脱离梁面，主梁纵移至辅助支腿安装在下一跨盖梁上。2、中支腿前移至前支腿位置，前支腿前移至辅助支腿附近。3、天车前移至前、中支腿之间，后支腿提高至脱离梁面，主梁纵移至后支腿与中支腿同跨，天车后移，完毕架桥机就位。4.3架桥机安装后检查根据《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-），在起重机安装后，对起重机安装状况检查，其重要检查内容：⑴起重机金属构造拼接及组装。⑵现场组装的小车轨道的安装。⑶现场组装的小车进行机构和大车进行机构的安装质量。⑷安全装置的安装质量及动作状况。4.4架桥机拆除工艺架桥机拆除时设立警戒区域，警戒区域四周采用三角旗围挡并设有关标志标牌，架桥机拆除环节以下：⑴同时收支腿，将主梁降至低位，解除动力电源，撤除机上动力，控制电缆。⑵采用70t汽车吊拆除横移天车及纵移台车。⑶安装临时支撑，拆除后支腿、辅助支腿、后上横梁及前框架的主梁横向连接。⑷按照从后向前的次序拆除主梁，具体次序为⑤→④→③→②→⑥→①，主梁拆除前，采用缆风绳将前支腿及中支腿斜拉紧固。⑸拆除前支腿及中支腿，并将全部构件归类码放整洁，便于运输装车。⑹清点栓接、销接件及机电元件，不要造成损坏丢失。五、施工安全确保方法5.1安全确保方法（1）果断贯彻执行“安全第一，防止为主，综合治理”的安全生产方针。（2）建立以项目经理为首的安全确保体系，配备有丰富安全施工管理经验的专职安全员，强化安全施工管理。（3）开工前要进行安全交底，对施工人员进行安全教育，并做好书面统计，对吊装作业区域应设立警戒线，并专人值守，避免非工作人员进入。（4）起重吊装严格按同意的吊装方案进行吊装作业，除遵从机械本身的技术操作规程外，还应遵从《起重机械安全规程》的有关规定，操作人员须经专门培训，持证上岗。（5）起重作业时不得将生产性建筑物等做锚点，同时也不得运用场区管道、管架和机械设备等做锚点；钢丝绳吊索直接捆绑构造件起吊时，吊索与构造件棱角间应采用胶皮保护，避免构造件棱角割伤钢丝绳。（6）焊接作业时要注意防火，在多人作业场合或交叉作业场合要设立防护遮板。（7）全部设备设专人管理，按机械安全规程操作，并定时维护检修。传动部位或危险部位须设防护装置，多个安全装置必须安全完好。（8）经常性开展安全生产检查、评比工作，做到警钟长鸣，把事故隐患消亡在萌芽状态之中。（9）加强施工人员对安全规章制度的学习，提高安全防备意识。进入现场人员一律“两穿一戴”(戴安全帽，穿工作服，脚穿绝缘鞋)。（10）进入工作现场必须采用可靠的安全方法，因工作需要临时将盖板取下、打孔、打洞或栏杆拆除时，必须装设醒目的志，工作结束后立刻恢复。（11）进入工作现场厂区必须戴有岗位标志。（12）进入工作现场严禁吸烟。（13）严禁酒后作业。（14）严禁生产现场嘻戏打闹。（15）空中作业时要系好安全带，在紧固螺栓时需采用吊挂平台来确保施工的安全，吊挂平台采用12mm螺纹钢制作，各连接处采用电焊焊接牢固确保安全，在吊挂平台使用的过程中施工人员需佩戴安全带，安全带需挂在门式起重机主体上，严禁挂在吊挂平台上。（16）对事故要四不放过（事故因素未查清不放过、负责人员未解决不放过、负责人和群众未受教育不放过、整治方法未贯彻不放过）。（17）经常检查安全用品的完好状况。（18）工作中的违章指挥,员工有权回绝执行。（19）根据指挥部下发的55号文中规定对龙门吊安装“黑匣子”，与平安守护系统相连，并实施数据共享。5.2安全用电方法（1）严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46―，按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，全部电线均应架空，过道或穿墙均要用钢管或胶套管保护，严禁运用大地作为工作零线。认真贯彻JGJ59―《建筑施工安全检查原则》中临时用电规定。（2）配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。箱体下方进出线，开关箱应符合"一机一闸一漏一箱一锁"的规定，门、锁完善，有防雨、防尘方法，箱内无杂物，箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（PE、绿/黄线）中间和末端必须重复接地,严禁与工作零线混接；产生振动的设备的重复接地不少于两处。（3）安装、维修或拆除临时用电工程，必须由持证电工完毕，无证人员严禁上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。（4）使用设备必须按规定穿戴和配备好对应的劳动保护用品，并应检查电气装置和保护设施与否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。（5）停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线和开关箱发现问题应及时报告解决。搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善解决。（6）按规范做好施工现场临时安全用电的安全技术档案。（7）在建工程与外电线路的安全距离及外电防护和接地与防雷等应严格按规范执行。（8）配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。架空线必须设立在专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。（9）空线的接头、相序排列、档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的选择及规格，严格执行规范规定。（10）动力配电箱与照明配电箱应分别设立，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设立。（11）开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱的规格设立规定及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最佳购合格的成品使用。（12）配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘规定和箱壳保护接零应按规范执行。（13）每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实施"一机一闸一漏一箱一锁"制。严禁用同一种开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。（14）开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合规定。漏电保护器的安装规定和额定漏电动作应符合规范规定。（15）总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定漏电动作时间作合理配合，使之含有分段保护的功效。（16）手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不不不大于5.5kW动力电路。容量不不大于5.5kW的动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。多个开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。（17）对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级对应的电源开关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。（18）移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。（19）用电设备和电气线路必须有保护接零。（20）电开工具、机械设备有良好的接地装置，所用电源有可靠的触电保护器。阴雨天气及在潮湿部位工作所使用的电开工机具、机械、工作人员的劳保用品必须符合有关的规定。（21）严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。（22）残缺绝缘盖的闸刀开关严禁使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔断保险丝。（23）在施工现场设立围栏、警示牌、夜间警示灯，以通告行人。5.3高空安全确保方法（1）高空作业人员必须对的佩带安全帽，必须系好安全带，并挂在牢固处（高挂低用）。（2）高处作业使用的平台、脚手板、梯子、护栏、索具（钢丝绳、麻绳、化学纤维绳）等料具和安全带、安全网等安全防护用品的质量都必须符合国家规范的规定。（3）高处施工作业前，应进行针对性的书面安全交底，要被交底人的签字，同时必须贯彻全部的安全技术方法和个人防护用品，未经贯彻时不得进行施工作业。（4）从事高处作业的人员，必须定时体检。凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫症、严重近视及患有其它不适应高处作业病症的人员，均不得登高作业。（5）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须通过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。（6）施工中，对高处作业的安全技术设施，使用中发生损坏，必须及时解决，危及人身安全的，必须立刻停止作业，排除险情或隐患后，方准作业。（7）施工作业场合有坠落可能的物体，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行，并不得超重，在临时搭建的安装平台上载荷不得不不大于270kg/m2。工具用毕应随手放入工具袋内；作业中的走道，通道板和登高用品，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不能任意乱扔或向下丢弃，传递物件严禁抛掷，小型工具、配件用工具包盛装或使用吊篮吊装。（8）高处作业无法搭设严密的防护设施的，必须使用安全带。安全带必须系挂在施工作业上方牢固的物体上，并高挂低用，严禁低挂高用。（9）高处作业人员不准骑坐临时搭建的安装平台上的护栏、未安装牢固的管道、设备上和躺在平台、孔洞边沿上休息。在没有安全防护设施的条件下，严禁在木桁架、挑梁，砌体及构架上行走或作业。（10）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施的，必须经施工负责人同意，并采用对应的可靠方法，作业后立刻恢复。（11）高处作业人员应沿着斜道、梯子上下，严禁沿着绳索、立杆、井架或栏杆等攀登。（12）人字梯的使用：a、使用前检查该梯子与否安全，即检查梯子的铆钉与否松动，焊接与否开裂；b、用结实的绳索将两边拉住、拴紧、绷直；c、梯子须安放稳固，使用材料需经人传递或用小桶吊放，严禁上下抛物；d、使用梯子时最少两人一组，有专人扶梯；e、严禁使用梯子最上面两格；f、严禁背对梯子作业；g、超出2米以上的作业，且安全带无挂点时，除扶梯人外，须再设立一名监护人；h、严禁交叉作业；i、作业区域应用警示带围好、设立监护人，严禁非作业人员入内。5.4风险源清单序号危害因素辩识危害性质控制方法1未对参加作业的施工机械、工器具进行检查承认机械设备缺点作业前按规定检查承认2未在拆除区域拉设红白带警戒线防护危害拉设警戒区域3作业人员未带好安全帽、高空作业人员未带好安全带防护缺点对的佩带和使用安全器具4作业人员酗酒或带病作业生理性危害作业人员酗酒后一律不得进入作业区施工,特殊作业人员按规定进行体格检查5在大风、大雾、大雨等恶劣天气作业作业环境不良避免在大风、大雾、大雨等恶劣天气进行作业，并对施工机械进行对应防护6高空抛物和高空落物防护危害合理使用工具包、安装工具一律系安全绳7作业区域照明灰暗作业环境不良避免夜间施工或增加照明强度8起重指挥人员指挥失误或信号不清指挥失误实施起重作业指挥制度，明确职责，对的传递信号9操作人员操作失误操作失误明确作业重要性，技术员、起重指挥共同监督10带手套打大锤防护缺点杜绝带手套打大锤11起吊物棱角处无保护防护缺点采用圆形包角在棱角处予以保护12起吊工具选择不当机械设备危害计算并核算、作业前检查承认13捆绑点位置选择不当行为性危害计算并核算、作业前检查承认14地锚不牢固设施缺点轨道和地锚块固定牢固15安全装置不全，机构不合理设施缺点作业前认真检查，确保安全装置齐全有效16制动失灵、保险装置失效防护缺点17机械超负荷使用机械设备危害严格按规定，不允许超负荷作业18歪拉、斜吊行为性危害严格按起重作业十不吊规定作业20双机抬吊安全防护方法监护失误贯彻安全防护方法22高空作业时未搭设所需要安全防护设施防护缺点对的合理搭设安全防护设施23钢丝绳安装绳末溜放不牢引发钢丝绳甩动伤人和物体钢丝绳必须溜放且绑扎牢固24附件安装卷扬机未用链条葫芦调节，引发重心不稳作业中必须用链条葫芦进行调平25缆风绳使用支腿两侧缆风绳未固定牢固，引发构件倾倒缆风绳选择与机械停放无影响的锚点，拉设牢固26溜绳使用卷扬机、羊角、悬臂、支腿等构件拆除未用溜绳溜放引发构件晃动（甩动），损伤构造和人员必须使用溜绳，对的合理溜放27链条葫芦使用桥架组合、工字钢安装等作业未使用链条葫芦保险上述作业环节均应使用链条葫芦和钢丝绳进行抛锚，28钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行对应的报废原则人员伤亡财产损失严格按照原则进行检查和防护29氧气、乙炔气割作业火灾、爆炸氧气、乙炔应分类并严禁露天寄存，在使用过程中确保安全距离，使用有效压力表及优质割枪，现场配备足够灭火器六、安全、环保、文明施工等技术方法（1）管理及作业人员由项目部统一配备工作服，并挂牌上岗。（2）施工场地面每天由专人清扫、洒水，保持整洁卫生并采用一定方法对粉尘进行遮挡。（3）工作完