机加工、杂工安全技术措施交底书

—机加工、杂工安全技术措施交底书交底内容：一、屋面施工安全技术措施：1、进入现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确运用个人劳动防护用具；2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业；3、严格正确运用劳动爱护用品。遵守高处作业规定，工具必需入袋，物件严禁高处抛掷；4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必需视详细情况，配置防护网、栏杆或其他安全设备；5、除应遵守有关屋面高空操作安全要求外，由于波形瓦面积大，力矩大，特别是石棉波瓦薄而脆，施工时必需搭设临时走道板，走道板宜长一些，搁支在桁条上。架设和移动走道板时，必需特别留意安全，屋面上操作人员不宜过多；在波瓦上行走时，应踩踏在钉位或桁条上边，不应在两桁之间的瓦面上行走，严禁在瓦面上跳动、踩踏或任意敲打等。石棉波瓦质量应严格检查，凡裂纹超过质量要求规定者不得运用，在边缘操作人员必需系好安全带。三、油漆工程作业安全技术措施：1、进入现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确运用个人劳动防护用具；2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业；3、严格正确运用劳动爱护用品。遵守高处作业规定，工具必需入袋，物件严禁高处抛掷；4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必需视详细情况，配置防护网、栏杆或其他安全设备；5、施工场地应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必需安装通风装备，方能施工；6、在用钢丝刷、板锉、气动、电开工具去除铁锈、铁鳞时，为防止眼睛沾污和受伤，应戴上防护眼镜；7、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行爱护；8、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应留意防止铅中毒，操作时要戴口罩；9、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料时，严禁运用明火；10、高空作业需系安全带；11、为了防止静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂装备应安装接地线装置；12、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气装备必需按防火等级规定进行安装；13、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立刻离开工作地点，到通风良好处换换空气。如仍不舒适，应去保健站治疗；14、在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢，应投入有盖金属容器内按时处理；15、运用的人字梯不准有断档，拉绳必需结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在平滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物；16、不得在同一脚手板上交授工作面；17、油漆仓库严禁明火入内，必需配备相应的灭火机。不准装设小太阳灯；18、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥当保管；19、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和严禁烟火明显标志。库房与其他建筑应保持肯定的安全距离；20、用喷砂除锈，喷嘴接头要坚固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消退压力后，方可进行修理或更换；21、运用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应先戴好防护用品，严禁火种；22、刷外开窗扇，必需将安全带挂在坚固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网；23、运用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，运用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人；24、运用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。疏通堵塞的喷嘴时不准对人。四、铁器构件安装工程安全技术措施：1、进入现场，必需戴好安全帽，扣好帽带，并正确运用个人劳动防护用具；2、凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业；3、严格正确运用劳动爱护用品。遵守高处作业规定，工具必需入袋，物件严禁高处抛掷；4、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必需视详细情况，配置防护网、栏杆或其他安全设备；5、吊运工件时，应留意被吊工作物的重量及运用钢丝绳的答应荷载力，并向门吊、吊机指挥人员说明吊运的目的地，并事先清理目的地四周的障碍物；6、吊装工作就位时，应留意安装人员的手和脚，要做到稳、准；7、高空安装工件时，要系好安全带、扣好保险扣，工件高空就位后要有临时固定措施，各类工具、材料、配件应实行防止高处坠落的安全措施；8、运用各类移动电具（如电钻、电板手、手提砂轮等）的电源插头必需插入有二级漏电爱护的插座内；9、铁器构件安装中的电焊、气割工作，应由有证的焊工进行，应有符合现场动火审批手续，应有专职人员进行现场消防监护；10、运用鎯头前，应检查手柄坚固状况，敲鎯头时不准戴手套；11、运用油泵千斤顶要留意压力负荷，要垫平放直；12、运用撬棒要留意放稳和力的支点，防止滑脱、弹击伤人。多人操作时要留意齐心协调；13、大锤、手锤的木把应质地坚实、安装坚固。打锤时禁止戴手套。二人打锤严禁相对站立；14、多人抬材料和工件时要有专人指挥，精力集中，行动全都，相互照应，轻抬轻放，以免伤人，并应将道路清理好。五、装卸工作业安全技术措施：1、搬运工在搬运前必需认真学习本操作规程中的装卸要求，并遵照执行，对零星装卸也要符合安全运输的有关规定；2、起重搬运各种大小装备时，必需统一规定口号、信号，统一指挥进行操作；3、起重搬运工具，运用前必需进行检查，不符合安全规定的不准运用；4、搬运机器，必需查明重量、尺寸、装卸地点后，才能操作；5、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长；6、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳。车辆行驶时，禁止人坐在栏板上或车顶高处，更不准站在物件的顶头，防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人，装运构件，必需选好头木、挂好紧线器，防止物件倒塌造成事故；7、亲密协作驾驶员，车辆进出照料前后，倒车、转弯、领车、正常行驶时应留意前后左右公路上的动态；8、装卸乙炔、氧气瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰；9、搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时，装卸工应配备相应的劳动爱护用品，如工作服（呢、绸、防静电）鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等；10、装卸工人每半年应进行一次健康检查，不合适从事某项工应调离此项工作岗位；11、装卸有毒有害物品时，食物、饮料不得带入施工现场，更不得在现场进餐，下班后应洗漱更衣方可离开施工现场；12、装卸、搬运易燃、易挥发物品时，必需防止曝晒，尽可能在阴天和夜间进行。六、冲击电钻、电锤安全操作规程技术措施：1、进入作业现场必需正确运用个人劳动防护用具；2、冲击电钻、电锤外壳、手柄不显现裂缝、破损；3、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，爱护接零联结正确坚固牢靠；4、各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠；5、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛；6、作业时应把握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作外表，然后开动，用力过度，防止晃动；转速若急剧下降，应削减用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；7、钻孔时，应留意避开混凝土中的钢筋；8、电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续运用；9、作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，四周应设护栏；10、严禁超载运用。作业中应留意音响及温升，发现异样应立刻停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业；11、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立刻停机修整或更换，然后再连续进行作业；12、机具转动时，不得撒手不管。七、瓷片切割机安全操作规程技术措施：1、进入作业现场必需正确运用个人劳动防护用具；2、瓷片切割机外壳、手柄不显现裂缝、破损；3、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，爱护接零联结正确坚固牢靠；4、各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠；5、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛；6、作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观看机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立刻停机检查处理；7、切割过程中用力应匀称恰当，推动刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立刻停机，慢慢退出刀片，应在重新对正前方可再切割；8、严禁超载运用。作业中应留意音响及温升，发现异样应立刻停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业；9、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立刻停机修整或更换，然后再连续进行作业；10、机具转动时，不得撒手不管。八、角向磨光机安全操作规程技术措施：1、进入作业现场必需正确运用个人劳动防护用具；2、角向磨光机外壳、手柄不显现裂缝、破损；3、电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，爱护接零联结正确坚固牢靠；4、各部防护罩齐全坚固，电气爱护装置牢靠；5、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛；6、运用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得运用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干运用；7、砂轮应选用增加纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有强化绝缘性能，并不得任意更换；8、磨削作业时，应使砂轮与工作面保持15～30的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摇摆；9、禁超载运用。作业中应留意音响及温升，发现异样应立刻停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业；10、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立刻停机修整或更换，然后再连续进行作业；11、机具转动时，不得撒手不管。十、千斤顶运用安全技术措施：1、千斤顶运用前应拆洗洁净，并检查各部件是否敏捷，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，油液是否洁净。2、运用千斤顶时，应放在平整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。3、应严格根据千斤顶的额定起重量运用，每次顶上升度不得超过活塞上的标志，如无标志，每次顶上升度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4，