天然气安全操作规程

第第1页熔铸车间自然气安全操作规程熔铸车间的全体人员必需对自然气的特性有所了解。熔铸车间自然气安全操作规程准，制止进入配气站。值班人员应随时提高警觉，严防破坏，觉察问题应马上实行措施并向领导报告。非值班人员不得任意动用设备、仪表。实行措施，避开发生事故。要准时处理。当自然气的压力过高或不稳定时，应设置调压装置。。免引起火花。使用自然气的场所应备有足够数量的消防器材。检查输气管道与用气设备是否有泄漏。引入使用点的自然气母管上的总头闭阀应装设在安全与便于操作的地设备等是否运转正常，烟道抽力是否符合开炉标准，操作区内是否有明火等；5～10干净后，方准点火；整空气与自然气的比例，以保证燃烧正常。12．点火时必需严格遵守“先点火，后开气，再调压”的操作挨次，严禁违章操作：(2)点火操作挨次：先翻开炉门；点火前先检查烟囱引风机鼓风机运转是否正常，安全设备是否有效，吹扫，确认炉膛内无燃气再点火；缓慢翻开自然气阀；(3)停火操作挨次：关闭窑炉上自然气总阀及分阀；点火操作开启自然气管道总阀。开启风机缓慢翻开自然气阀使燃烧器着火。时，必需关闭燃烧器上的开关，等待片刻再次点火，把出火孔全部点燃。将燃烧器全部出火孔全部点燃。停用操作先将全部燃烧器上的开关逐序关闭，然后关闭自然气总阀门。留意事项严禁先开启自然气开关，再点燃。开关，待查明缘由后再依据操作规程进展点火。火操作。如较长时间停用自然气，在恢复使用时必需将管道内的存气放散。安全检修留意事项1〕自然气治理人员，应每天对自然气设备用报警系统探测仪进展日常点检，确保无泄漏现象。2〕自然气设备附管应设有明显的危急标志，以提示危急留意。3〕加热炉应保持微正压操作。在全厂大、中修或设备停顿生产时，应切断自然气来源，吹净自然气。4〕启用或检修后的自然气设备通自然气后，应全面用肥皂水检查一次，如有泄漏应准时处理。5〕自然气设备的开停，对设备内部气体的鉴定，必需连续三次都合格后，才能确认合格。6〕自然气设备及其附属装置，每班应定期检查，特别是报警装置，各班每天必需检查一次，观看屡次，如觉察问题准时报告、处理。7〕在生产与维护过程中，制止用铁锤与撬棒敲打自然气设备，以免造成自然气泄漏。8〕在进展炉内设备修理与清渣时，必需确认自然气管道已关闭好气时方可进展工作。9〕在自然气设备上动火，必需取得有关部门或领导同意，提前一天到安全生10〕除焊接自然气管道外，不准在自然气设备上接电焊机地线。自然气危急区内不准存放易燃、易爆物品，制止火种，不准吸烟。非自然气操作人员，不得乱动自然气设备及全部开关。睡觉。14〕天车经过加热炉时，必需格外留神，不得碰撞或砸坏自然气设备。自然气着火事故的处理规程100mm管径在100mm以上的自然气管道着火时，应渐渐降低自然气压力，通入300Opa。严禁突然完全关闭自然气阀门，以防回火爆炸。3〕自然气设备烧红时，不得用水突然冷却。4〕自然气阀门、压力表与氮气管头应有专人操作。自然气爆炸事故的处理规程爆炸未着火，应马上切断自然气来源，快速处理干净自然气。2〕爆炸后着火，应按着火事故处理。毒气事故的处理规程