综采机械化装备选型配套标准

淮南矿业集团企业标准综采机械化作业线装备选型配套2015- -公布 2015- -实施淮南矿业集团设备租赁分公司公布10依据“先进、适用、集成、经济”的原则，对集团公司综采机械扮装备选型配套实行系列化、标准化。实现设备的通用互换，可以提高设备使用率，削减设备投入，降低设备运营本钱，特制订本标准。综采机械化包含的设备液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、裂开机、顺槽皮带机、移动变电站、组合开关、工作面通讯掌握系统、乳化液泵站。系列化方案1.3m、2.0m、3.0m、4.0m、5.0m五个系列。1.3m200～220m。设备名称设备型号及规格数量推举厂家液压支架ZZ10000/11/20D110-130架郑州煤机、山西平阳、重庆大江采煤机900KW左右国产1台上海天地、西安煤机太重煤机、上海创力、鸡西煤机刮板输送机SGZ900/10501台张家口、西北奔牛、淮南长壁转载机SZZ800/3151台张家口、西北奔牛、淮南长壁裂开机200KW1台张家口、西北奔牛、淮南长壁顺槽皮带机DSJ120/160/N×3151部凯盛重工、比淮公司、兖州大陆移动变电站2500KVA 3.3KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站1600KVA 3.3KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站1600KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站630KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛组合开关3.3KV 10回路1台阿兰维斯特、天津贝克、电光防爆工作面通讯掌握系统KTC101KJ501套安徽华宁、天津贝克乳化液泵站400/31.51套无锡威顺、南京六合2.0m200～220m。设备名称设备型号及规格数量推举厂家液压支架ZZ7000/13/26130-150架舜立机械采煤机SL3007LS2A1台JOY刮板输送机SGZ900/10501台张家口、西北奔牛、淮南长壁转载机SZZ800/3151台张家口、西北奔牛、淮南长壁裂开机200KW1台张家口、西北奔牛、淮南长壁顺槽皮带机DSJ120/160/N×315或DSJ100/130/N×2001部凯盛重工、比淮公司、兖州大陆移动变电站2500KVA 3.3KV2台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站1600KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站630KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛组合开关3.3KV 10回路1台阿兰维斯特、天津贝克、电光防爆工作面通讯掌握系统KTC101KJ501套安徽华宁、天津贝克乳化液泵站400/31.51套无锡威顺、南京六合3.0m220～250m。设备名称设备型号及规格数量推举厂家液压支架ZZ10800/18/38〔D〕120-140架郑州煤机、山西平阳、重庆大江采煤机SL750或国产1500KW左右机型1台德国艾柯夫或上海天地、西安煤机太重煤机、上海创力、鸡西煤机刮板输送机SGZ1000/17101台张家口、西北奔牛、淮南长壁转载机SZZ1000/4001台张家口、西北奔牛、淮南长壁裂开机250KW1台张家口、西北奔牛、淮南长壁顺槽皮带机DSJ120/200/N×3551部凯盛重工、比淮公司、兖州大陆移动变电站3150KVA 3.3KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站2500KVA 3.3KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站1600KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站630KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛组合开关3.3KV 10回路1台阿兰维斯特、天津贝克、电光防爆工作面通讯掌握系统KTC101KJ501套安徽华宁、天津贝克乳化液泵站400/31.51套无锡威顺、南京六合4.0m220～250m。设备名称设备型号及规格数量推举厂家液压支架ZZ13000/24/50〔D〕120-140架郑州煤机、山西平阳、重庆大江采煤机7LS6C1800KW左右机型1台JOY或上海天地、西安煤机太重煤机、上海创力、鸡西煤机刮板输送机SGZ1000/N×8551台张家口、西北奔牛、淮南长壁转载机SZZ1000/4001台张家口、西北奔牛、淮南长壁裂开机250KW1台张家口、西北奔牛、淮南长壁顺槽皮带机DSJ120/200/N×3551部凯盛重工、比淮公司、兖州大陆移动变电站3150KVA 3.3KV2台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站1600KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站630KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛组合开关3.3KV 10回路1台阿兰维斯特、天津贝克、电光防爆工作面通讯掌握系统KTC101KJ501套安徽华宁、天津贝克乳化液泵站400/31.51套无锡威顺、南京六合5.0m220～250m。设备名称设备型号及规格数量推举厂家液压支架ZZ13000/28/65〔D〕120-140架郑州煤机、山西平阳、重庆大江采煤机7LS6C或国产1900KW左右机型1台JOY或上海天地、西安煤机太重煤机、上海创力、鸡西煤机刮板输送机SGZ1000/N×10001台张家口、西北奔牛、淮南长壁转载机SZZ1000/5251台张家口、西北奔牛、淮南长壁裂开机250KW1台张家口、西北奔牛、淮南长壁顺槽皮带机DSJ120/200/N×3551部凯盛重工、比淮公司、兖州大陆移动变电站3150KVA4000KVA2台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛3.3KV移动变电站1600KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛移动变电站630KVA 1.2KV1台吉林通化、江苏华兴、盐城华盛组合开关3.3KV 10回路1台阿兰维斯特、天津贝克、电光防爆工作面通讯掌握系统KTC101KJ501套安徽华宁、天津贝克乳化液泵站400/31.51套无锡威顺、南京六合选型配套力量计算分类基准配套力量分类基准配套力量〔万吨〕电液控进口采煤机使用系数其次次使用第三次使用第四次使用说明：1、设备配套力量=基准配套力量×｛1-使用系数〔液压支架+采煤机+刮板输送机〕｝。2、使用系数只考虑工作面三机〔液压支架、采煤机、刮板输送机〕。系列一1001505%10%20%系列二150-3%7%14%系列三3004005%10%20%系列四4004505%10%20%系列五5005503%8%17%设备技术标准液压支架型号 ZZ10000/11/20D四柱支撑掩护式技术参数支撑高度支架宽度支架中心距支护强度对地比压工作阻力初撑力操作方式系统压力适应煤层倾向倾角

1.1～2.0m1.65～1.85m1.75m1.0MPa〔平均〕3.0MPa〔平均〕10000KN(40.6MPa)7732KN(31.5MPa)电液掌握31.5MPa0～30°适应煤层走向倾角〔俯仰角〕±12°构造及技术要求构造件整体顶梁带板式伸缩梁，中间架伸缩梁行程700mm，过渡架伸缩梁行程800mm。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧用销轴固定。Q69070Q890Q55035CrMnSiA30CrMnTi27SiMn30CrMnSi27SiMn40Cr。底座中间全开档，整体长推杆。立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩，下腔增加弯头，使弯头出口始终处于向下安装状态最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。h.〔2000+500+10m1500m〔长×宽，孔φ38m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。连接销轴名称连接部位规格顶梁与掩护梁Φ140×528铰接销掩护梁与前连杆掩护梁与后连杆底座与前连杆Φ140×500Φ140×500Φ140×528连接头销轴底座与后连杆连接头与刮板机〔横销〕Φ140×528Φ60×350连接头与推杆〔竖销〕连接头与推杆〔竖销〕Φ60×206液压系统名称数名称数量规格构造形式立柱(缸径/柱径)4Φ280/Φ200/Φ260/Φ170缸口三半环卡键构造；活柱实心结构，承受销轴固定式通孔构造。推移千斤顶1Φ180/Φ105-900矩形螺纹构造。伸缩梁千斤顶2Φ80/Φ60-700缸口三半环卡键构造。抬底座千斤顶1Φ125/Φ90缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶3Φ80/Φ60缸口三半环卡键构造。胶管部位接头规格胶管规格许用工作压力MPa进液干管31.5D4SH-31.5-32.5MPa46MPa回液干管51K4SP-51-16.5MPa24MPa本架进液管KJ254SH-25-38MPa54MPa本架回液管KJ254SH-25-38MPa54MPa立柱下腔KJ194SP-19-35MPa50MPa立柱上腔KJ12.54SP-12.5-41.5MPa58MPa推移千斤顶KJ194SP-19-35MPa50MPa其它千斤顶KJ104SP-10-44.5MPa62MPa阀件阀件名称数量规格单向锁4FDY400/50安全阀4FAD500单向锁1FDY400/50安全阀1FAD250单向锁1FDD125/50安全阀1FAD100单向锁1FDD125/50安全阀1FAD100千斤顶名称备注千斤顶名称备注立柱推移千斤顶抬底座伸缩梁回液过滤站过滤精度6μm2000L/mi进水过滤站过滤精度6μm2000L/mi主进、回液承受五通加球型截止阀及双回液五通断路阀构造。本架截止阀具有自锁构造。每根立柱配备1个球形截止阀，通过球阀的开关实现对单根立柱的升降掌握。喷雾配备12个喷雾装置〔陶瓷喷嘴采煤机喷雾。1〔过滤精度不低于80μm〕1密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。电液掌握系统电液换向阀组为整体式构造，阀芯承受插装式。承受不锈钢阀件，先导阀具有防锈蚀力量。500L/min，掌握其它千斤顶的阀芯流量为200L/min。具有电控反冲洗自动掌握功能。支架可实现成组程序自动掌握，包括成组自动移架、成组自动推溜、成组自动伸收伸缩梁、成组自动喷雾。支架可实现邻架及隔架电控的手动操作、邻架电控的自动操作，实现本架电磁阀按钮的手动操作。配备红外线放射、接收装置，可与工作面采煤机实现联合自动动作，支架能满足与采煤机、刮板机进展自动割煤的要求。对立柱的工作压力、推移千斤顶的行程、煤机的位置、方向进展监测，在井下电液掌握主机上能够对上述信息进展显示和存储，能将数据传输至地面调度中心并显示。支架电液掌握系统本身信息及需要上传的其它综采设备〔采煤机、刮板输送机、转载裂开机、乳化液泵站、语音通讯系统、组合开关等设备〕信息能够通过井上下数据传输系统上传到地面并在井下和井上计算机上显示，接入到矿井自动化系统，向其供给数据格式。电液掌握系统设有声音报警、急停、本架闭锁及故障自诊断显示功能，并能便利地进展人工手动操作，能够在线进展参数调整设定。电液掌握系统具备防水防尘力量，主要电液掌握装置外壳防护等级不低于IP67。电液掌握系统的电源为隔爆兼本质安全型，供电电压为AC127V50Hz。电控系统连接器线缆插接牢靠，架间连接器有效长度大于最大推移步距，有较好的抗砸、防尘、抗挤、抗拉力量，插接敏捷。电液掌握系统具备各种信号源抗干扰力量。具备初撑力自动保持功能，补偿初撑力可调〔不超过泵压。具有带压移架功能。每台支架配备1个顶梁倾角传感器，用于测量顶梁倾角，保持顶梁水平。101配置自动喷雾系统，由电液阀独立掌握，实现架前自动关心采煤机喷雾。配置要求密封件承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、英国赫力特、美国艾志。整套阀件承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、乐清东风、南方瑞安、北京玛珂、德国玛珂。承受胶管制造厂的胶管总成。每根主进、回液胶管外部加装护套〔厂家推举：沈阳橡四、青岛橡六。电液掌握系统推举厂家：北京玛珂、德国玛珂、郑煤机。配置一套高压反冲洗过滤站〔过滤精度40㎛，流量不小于2000L/min，双进双回。每台支架的本架进液管上均要安装过滤器，过滤器具有手动反冲洗功能，过滤精度25㎛〔厂家推举：郑煤机、乐清东风。型号 ZZ7000/13/26四柱支撑掩护式主要技术参数支撑高度支架宽度支架中心距支护强度对地比压工作阻力初撑力操作方式系统压力适应煤层倾角

1.3～2.6m1.43～1.6m1.5m0.9MPa〔平均〕2.2MPa〔平均〕7000KN〔35.7MPa〕6184KN〔31.5MPa〕手动本架掌握31.5MPa0～30°适应煤层走向倾角〔俯仰角〕±12°构造及技术要求构造件承受整体顶梁带伸缩梁。过渡架带护帮板，中间架无护帮板。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧用销轴固定。80％承受Q5502016MnQ550高强度钢板。主要销轴材质承受30CrMnTi，推移杆承受Q690高强度钢板制造。底座半封底，前后推杆构造。底座两侧都可以安装调架千斤顶，预装一侧。立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩。下腔增加弯头，弯头出口始终处于向下安装状态。配置两节加长前推杆，分别安装在机头、机尾第4架。最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。1871240m〔长×宽Φ28m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。销轴连接件名称 连接部位顶梁与掩护梁掩护梁与前连杆铰接销 掩护梁与后连杆底座与前连杆底座与后连杆连接头与刮板机〔横销〕

规格Φ135×520Φ135×450Φ135×450Φ135×450Φ135×450Φ52×275连接头销轴

连接头与推杆〔竖销〕

Φ60×205液压系统名称数量名称数量规格立柱(缸径/柱径)4构造形式缸口三半环卡键构造；Φ250/Φ180/Φ235/Φ160活柱实心构造。推移千斤顶1Φ160/Φ105-900矩形螺纹构造。Φ180/Φ120-900〔局部〕Φ80/Φ60-900Φ140/Φ105Φ125/Φ90Φ100/Φ70Φ100/Φ70伸缩梁千斤顶抬底座千斤顶调底千斤顶护帮千斤顶侧推千斤顶21113缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。胶管部位进液干管回液干管本架进液管本架回液管立柱下腔立柱上腔推移千斤顶其它千斤顶阀件

接头规格31.5D51KΦ19Φ19Φ12.5Φ10Φ12.5Φ10

胶管规格4SH-31.5-32.5MPa4SP-51-16.5MPa4SP-19-35MPa4SP-19-35MPa4SP-12.5-41.5MPa4SP-10-44.5MPa4SP-12.5-41.5MPa4SP-10-44.5MPa

许用工作压力MPa46MPa24MPa50MPa50MPa58MPa62MPa58MPa62MPa阀件名称数量规格单向锁4FDY200/50安全阀8FAD250单向锁1FDY200/50安全阀1FAD160双向锁1FDS125/50安全阀2FAD100单向锁2FDD125/50安全阀2FAD100单向锁1FDD125/50安全阀1FAD100千斤顶名称备注千斤顶名称备注立柱推移千斤顶与调底千斤顶联动。护帮千斤顶侧推千斤顶分开掌握。其他各千斤顶操纵阀具有中位自锁功能。主进、回液承受五通加球型截止阀及双回液五通断路阀构造。本架截止阀承受自锁构造。掌握立柱和推移的操纵阀流量要求为400L/min，掌握其它千斤顶的操纵阀流量要求为125L/min。2125L/min密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。配置要求鼓形圈和蕾形圈承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、美国艾志。整套阀件均承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、南方瑞安、乐清东风。承受胶管制造厂的胶管总成。主进、回液胶管外部加装护套〔推举厂家：沈阳橡四、青岛橡六。配置一套高压反冲洗过滤站〔过滤精度4μ，流量不小于2000L/mi〔机、乐清东风。大倾角工作面要求：每台支架在两后立柱上安设圆钢管行人扶手3045°步行人梯。每套支架配置一套防倒防滑装置〔按每十架一组配置。4.1.3型号ZZ10800/18/384.1.3.1主要技术参数a.支撑高度1.88～3.8mb.支架宽度1.65～1.85mc.支架中心距1.75md.支护强度1.26MPa〔平均〕e.对地比压2.94MPa〔平均〕f.工作阻力10800KN(34.2MPa)g.初撑力10134KN(31.5MPa)h.操作方式手动本架掌握i.系统压力31.5MPal.适应煤层倾角0～30°j.适应煤层走向倾角〔俯仰角〕±12°4.1.3.2构造及技术要求构造件中部支架承受整体顶梁带伸缩梁及单护帮板构造。过渡支架承受铰接顶梁，前梁带伸缩梁及护帮板构造。伸缩梁及护帮千斤顶进回液胶管局部适当位置加弹簧护套。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧用销轴固定。Q69070Q55035CrMnSiA30CrMnTiQ89027SiMn27SiMn40Cr，立柱二级缸筒材料选用30CrMnSi底座中间全开档，整体长推杆构造。底座两侧都可以安装调架千斤顶，预装一侧。立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩。下腔增加弯头，弯头出口始终处于向下安装状态。最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。k.〔2000+500+10〕m×1500m〔长×宽，孔φ38m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。销轴连接件名称连接部位规格备注顶梁与掩护梁掩护梁与前连杆Φ150×545Φ160×505ZZ10800/18/38DZZ10800/18/38D铰接销掩护梁与后连杆底座与前连杆底座与后连杆Φ160×505Φ160×508Φ160×508ZZ10800/18/38DZZ10800/18/38DZZ10800/18/38D连接头销轴连接头与刮板机〔横销〕Φ60×350ZZ10800/18/38D连接头与推杆〔竖销〕连接头与推杆〔竖销〕Φ60×225ZZ13000/24/50同ZZ13000/24/50D同ZZ10800/18/38DZZ13000/24/50D液压系统名称数量名称数量规格立柱(缸径/柱径)4Φ320/Φ230/Φ295/Φ210推移千斤顶伸缩梁千斤顶抬底座千斤顶调底千斤顶护帮千斤顶侧推千斤顶前梁千斤顶根根11142Φ180/Φ120-900Φ100/Φ70-900Φ160/Φ105Φ140/Φ105Φ125/Φ85Φ100/Φ70Φ200/Φ170构造形式缸口三半环卡键构造；活柱实心构造。矩形螺纹构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。缸口三半环卡键构造。胶管部位进液干管回液干管本架进液管本架回液管立柱下腔立柱上腔推移千斤顶其它千斤顶阀件

接头规格31.5D51KDN25DN25DN19DN13DN19DN10

胶管规格4SH-31.5-32.5MPa4SP-51-16.5MPa4SH-25-38MPa4SH-25-38MPa4SP-19-35MPa4SP-12.5-41.5MPa4SP-19-35MPa4SP-10-44.5MPa

许用工作压力MPa46MPa24MPa54MPa54MPa50MPa58MPa50MPa62MPa千斤顶名称千斤顶名称阀件名称单向锁安全阀单向锁安全阀单向锁安全阀双向锁安全阀双向锁安全阀数量4411221211规格FDY400/50FAD500FDY400/50FAD250FDY200/50FAD160FDS125/50FAD100FDS125/50FAD100备注立柱与抬底座千斤顶联动；推移千斤顶与调底千斤顶联动。前梁千斤顶〔过渡架〕护帮千斤顶侧推千斤顶同时掌握。其他各千斤顶其他各千斤顶单向锁安全阀11FDD125/50FAD100双进双回供液系统。操纵阀具有中位自锁功能。主进、回液承受五通加球型截止阀及双回液五通断路阀构造。本架截止阀承受自锁构造。掌握立柱和推移的操纵阀流量要求为400L/min，掌握其它千斤顶的操纵阀流量要求为125L/min。2125L/min密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。配置要求鼓形圈和蕾形圈承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、美国艾志。整套阀件均承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、南方瑞安、乐清东风。承受胶管制造厂的胶管总成。主进、回液胶管外部加装护套〔推举厂家：沈阳橡四、青岛橡六。配置一套高压反冲洗过滤站〔过滤精度40，流量不小于2000L/mi，双进双回〔厂家：郑煤机、乐清东风。大倾角工作面要求：每台支架在两后立柱上安设圆钢管行人扶手3045°步行人梯。每套支架配置一套防倒防滑装置〔按每十架一组配置。4.1.4型号ZZ10800/18/38D4.1.4.1主要技术参数a.支撑高度1.88～3.8mb.支架宽度1.65～1.85mc.支架中心距1.75md.支护强度1.26MPa〔平均〕e.对地比压2.94MPa〔平均〕f.工作阻力10800KN(34.2MPa)g.初撑力10134KN(31.5MPa)h.操作方式手动本架掌握i.系统压力31.5MPaj.适应煤层倾角0～30°k.适应煤层走向倾角〔俯仰角〕±12°4.1.4.2构造及技术要求构造件中部支架承受整体顶梁带伸缩梁及单护帮板构造。过渡支架承受铰接顶梁，前梁带伸缩梁及护帮板构造。伸缩梁及护帮千斤顶进回液胶管局部适当位置加弹簧护套。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧用销轴固定。Q69070Q55035CrMnSiA30CrMnTiQ89027SiMn27SiMn40Cr，立柱二级缸筒材料选用30CrMnSi底座中间全开档，整体长推杆构造。底座两侧都可以安装调架千斤顶，预装一侧。立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩。下腔增加弯头，弯头出口始终处于向下安装状态。最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。k.〔2000+500+10〕m×1500m〔长×宽，孔φ38m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。销轴连接件名称连接部位规格备注顶梁与掩护梁掩护梁与前连杆Φ150×545Φ160×505ZZ10800/18/38ZZ10800/18/38铰接销掩护梁与后连杆底座与前连杆底座与后连杆Φ160×505Φ160×508Φ160×508ZZ10800/18/38ZZ10800/18/38ZZ10800/18/38连接头销轴连接头与刮板机〔横销〕Φ60×350ZZ10800/18/38连接头与推杆〔竖销〕Φ连接头与推杆〔竖销〕Φ60×225ZZ13000/24/50同ZZ13000/24/50D同ZZ10800/18/38ZZ13000/24/50D液压系统a.千斤顶名称数量规格构造形式立柱(缸径/柱径)4Φ320/Φ230/Φ295/Φ210缸口三半环卡键构造；活柱实心构造。推移千斤顶1Φ180/Φ120-900矩形螺纹构造。伸缩梁千斤顶2Φ100/Φ70-900缸口三半环卡键构造。抬底座千斤顶1Φ160/Φ105缸口三半环卡键构造。调底千斤顶1Φ140/Φ105缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶1Φ125/Φ85缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶4Φ100/Φ70缸口三半环卡键构造。前梁千斤顶2Φ200/Φ170缸口三半环卡键构造。a.胶管部位接头规格胶管规格许用工作压力MPa进液干管DN50〔G〕DN50〔G〕/35回液干管DN50DN50/20本架进液管DN254SH-25-38MPa54MPa本架回液管DN254SH-25-38MPa54MPa立柱下腔DN194SP-19-35MPa50MPa立柱上腔DN134SP-12.5-41.5MPa58MPa推移千斤顶DN194SP-19-35MPa50MPa其它千斤顶DN104SP-10-44.5MPa62MPab.阀件千斤顶名称阀件名称数量规格备注单向锁4FDY400/50立柱安全阀4FAD500与抬底座千斤顶联动；推移千斤顶单向锁1FDY400/50与调底千斤顶联动。安全阀1FAD250前梁千斤顶单向锁2FDY200/50〔过渡架〕安全阀2FAD160护帮千斤顶双向锁安全阀12FDS125/50FAD100侧推千斤顶双向锁1FDS125/50同时掌握。其他各千斤顶其他各千斤顶安全阀单向锁安全阀111FAD100FDD125/50FAD100双进双回环形供液系统。主进、回液承受多通块构造，带球形截止阀和回液断路阀。本架截止阀承受自锁构造。密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。C 电液掌握系统电液换向阀组为整体式构造，阀芯承受插装式。承受不锈钢阀件，先导阀具有防锈蚀力量。掌握立柱和推移的阀芯流量为500L/min，掌握其它千斤顶的阀芯流量为200L/min。显示菜单语言为中文。可实现本、邻架掌握，设有急停、本架闭锁功能，并能进展人工手动操作。电液掌握系统承受互为主机型，每架支架的掌握器均可作为主控机，可对工作面全部支架的掌握和操作方式进展设定、调整、修改。电液掌握系统的电源为隔爆兼本质安全型，供电电压为AC127V/50Hz。电液掌握系统具备防水防尘力量，装置外壳防护等级不低于IP67。电液控保护盒翻盖为自锁构造。系统不带推移行程传感器。配置要求鼓形圈和蕾形圈承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、美国艾志、英国赫力特。整套辅阀均承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、南方瑞安、乐清东风。承受胶管制造厂的胶管总成，主进回液胶管承受进口产品，每根主进、回液胶管外部加装护套〔推举厂家：沈阳橡四、青岛橡六、玛努利等。电液掌握系统推举厂家：郑煤机、北京玛珂、德国玛珂。配置一套高压反冲洗过滤站〔40μm，流量不小于2000L/min，双进双回。每台支架的本架进液管上均配置过滤器，过滤器具有手动反冲洗自清洁功能，过滤精度25μm〔推举厂家：郑煤机、乐清东风。大倾角工作面要求：每台支架在两后立柱上安设圆钢管行人扶手3045°步行人梯。每套支架配置一套防倒防滑装置〔按每十架一组配置。型号主要技术参数

ZZ13000/24/50四柱支撑掩护式支撑高度 2.4～5.0mb.支架宽度 1.65～1.85m支架中心距 1.75m支护强度 1.3MPa〔平均〕对地比压 3.35MPa〔平均〕工作阻力 13000KN〔40.4MPa〕g.初撑力 10128KN〔31.5MPa〕操作方式 手动操作系统压力 31.5MPa适应煤层倾角 0～30°适应煤层走向倾角〔俯仰角〕构造及技术要求

±12°构造件中部支架承受整体顶梁带伸缩梁和二级护帮板构造。过渡支架承受铰接顶梁，前梁带伸缩梁及二级护帮板构造。伸缩梁及护帮千斤顶进回液胶管局部适当位置加弹簧护套。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧销轴固定。Q69070Q55035CrMnSiA30CrMnTiQ89027SiMn27SiMn40Cr，立柱二级缸筒材料选用30CrMnSi底座中间全开档，整体长推杆构造。底座两侧都可以安装调架千斤顶，预装一侧。立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩。下腔增加弯头，弯头出口始终处于向下安装状态。预设移架喷雾装置、防倒防滑装置的安装位置。最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。l.〔2000+500+10m1500m〔长×宽，孔φ38m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。备注备注ZZ10800/18/38名称连接部位规格铰接销顶梁与掩护梁掩护梁与前连杆掩护梁与后连杆Φ160×540Φ160×510Φ160×510连接头销轴底座与前连杆底座与后连杆连接头与刮板机〔横销〕Φ160×498Φ160×530Φ60×350连接头与推杆〔竖销〕Φ连接头与推杆〔竖销〕Φ60×225ZZ10800/18/38D同ZZ13000/24/50D同ZZ10800/18/38同ZZ10800/18/38DZZ13000/24/50D液压系统a.千斤顶名称数量规格构造形式立柱(缸径/柱径)4Φ320/Φ230/Φ295/Φ210缸口三半环卡键构造；活柱实心构造。推移千斤顶1Φ200/Φ140-950矩形螺纹构造。伸缩梁千斤顶2Φ100/Φ70-900缸口三半环卡键构造。抬底座千斤顶1Φ160/Φ105缸口三半环卡键构造。调底千斤顶1Φ140/Φ105缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔一级〕2Φ100/Φ70缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔二级〕2Φ80/Φ60缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶4Φ100/Φ70缸口三半环卡键构造。前梁千斤顶2Φ200/Φ170缸口三半环卡键构造。b.胶管部位接头规格胶管规格许用工作压力MPa进液干管31.5D4SH-31.5-32.5MPa46MPa回液干管51K4SP-51-16.5MPa24MPa本架进液管DN254SH-25-38MPa54MPa本架回液管DN254SH-25-38MPa54MPa立柱下腔DN194SP-19-35MPa50MPa立柱上腔DN134SP-12.5-41.5MPa58MPa推移千斤顶DN194SP-19-35MPa50MPa其它千斤顶DN104SP-10-44.5MPa62MPac.阀件千斤顶名称 阀件名称数量规格备注单向锁4FDY400/50 与抬底座千斤顶联动；立柱安全阀4FAD500过渡架后立柱上腔加单向锁。单向锁1FDY400/50推移千斤顶安全阀1与调底千斤顶联动。FAD250前梁千斤顶单向锁2FDY200/50〔过渡架〕安全阀2FAD160护帮千斤顶双向锁2FDS125/50〔一、二级〕安全阀4FAD100侧推千斤顶侧推千斤顶双向锁安全阀单向锁安全阀1111FDS125/50FAD100FDD125/50FAD100同时掌握。其他各千斤顶双进双回供液系统。操纵阀具有中位自锁功能。主进、回液承受五通加球型截止阀及双回液五通断路阀构造。本架截止阀承受自锁构造。掌握立柱和推移的操纵阀流量要求为400L/min，掌握其它千斤顶的操纵阀流量要求为125L/min。2125L/min密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。配置要求鼓形圈和蕾形圈承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、美国艾志、英国赫力特。整套阀件均承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、南方瑞安、乐清东风。承受胶管制造厂的胶管总成。主进、回液胶管外部加装护套〔推举厂家：沈阳橡四、青岛橡六。配置一套高压反冲洗过滤站〔过滤精度40，流量不小于2000L/mi，双进双回〔厂家：郑煤机、乐清东风。大倾角工作面要求：每台支架在两后立柱上安设圆钢管行人扶手3045°步行人梯。每套支架配置一套防倒防滑装置〔按每十架一组配置。4.1.6型号ZZ13000/24/50D4.1.6.1主要技术参数a.支撑高度2.4～5.0mb.支架宽度1.66～1.86mc.支架中心距1.75md.支护强度1.3MPa〔平均〕e.对地比压3.35MPa〔平均〕f.工作阻力13000KN〔40.4MPa〕g.初撑力10128KN〔31.5MPa〕h.操作方式电液掌握i.系统压力31.5MPaj.适应煤层倾角0～30°k.适应煤层走向倾角〔俯仰角〕±12°4.1.6.2构造及技术要求〔1〕构造件中部支架承受整体顶梁带伸缩梁和二级护帮板构造。过渡支架承受铰接顶梁，前梁带伸缩梁及二级护帮板构造。伸缩梁及护帮千斤顶进回液胶管局部适当位置加弹簧护套。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧销轴固定。Q69070Q55035CrMnSiA30CrMnTiQ89027SiMn27SiMn40Cr，立柱二级缸筒材料选用30CrMnSi底座中间全开档，整体长推杆构造。底座两侧都可以安装调架千斤顶，预装一侧。立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩。下腔增加弯头，弯头出口始终处于向下安装状态。预设移架喷雾装置、防倒防滑装置的安装位置。最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。l.〔2000+500+10m1500m〔长×宽，孔φ38m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。销轴名称连接部位规格 备注铰接销顶梁与掩护梁掩护梁与前连杆掩护梁与后连杆Φ160×540Φ160×510Φ160×510底座与前连杆底座与后连杆Φ160×498Φ160×530ZZ10800/18/38连接头与刮板机〔横销〕Φ60×350ZZ10800/18/38DZZ13000/24/50ZZ10800/18/38连接头与推杆〔竖销〕Φ60×225ZZ10800/18/38DZZ13000/24/50连接头销轴液压系统连接头销轴a.千斤顶名称数量规格构造形式立柱(缸径/柱径)4Φ320/Φ230/Φ295/Φ210缸口三半环卡键构造；活柱实心构造。推移千斤顶 1根Φ200/Φ140-950矩形螺纹构造。伸缩梁千斤顶 2根Φ100/Φ70-900缸口三半环卡键构造。抬底座千斤顶 1根Φ160/Φ105缸口三半环卡键构造。调底千斤顶 1根Φ140/Φ105缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔一级〕 2根Φ100/Φ70缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔二级〕 2根Φ80/Φ60缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶 4根Φ100/Φ70缸口三半环卡键构造。前梁千斤顶 2根Φ200/Φ170缸口三半环卡键构造。b.胶管部位 接头规格胶管规格许用工作压力MPa进液干管 DN50〔G〕DN50〔G〕/35回液干管 DN50DN50/20本架进液管 DN254SH-25-38MPa54MPa本架回液管 DN254SH-25-38MPa54MPa立柱下腔 DN194SP-19-35MPa50MPa立柱上腔 DN134SP-12.5-41.5MPa58MPa推移千斤顶 DN194SP-19-35MPa50MPa其它千斤顶 DN104SP-10-44.5MPa62MPac.阀件千斤顶名称 阀件名称数量规格备注单向锁4FDY400/50 与抬底座千斤顶联动；立柱安全阀4FAD500过渡架后立柱上腔加单向锁。单向锁1FDY400/50推移千斤顶安全阀1与调底千斤顶联动。FAD250前梁千斤顶单向锁2FDY200/50〔过渡架〕安全阀2FAD160护帮千斤顶双向锁2FDS125/50安全阀4FAD100双向锁1FDS125/50安全阀1FAD100单向锁1FDD125/50安全阀1FAD100〔一、二级〕侧推千斤顶〔一、二级〕侧推千斤顶同时掌握。其他各千斤顶主进、回液承受五通加球型截止阀及双回液五通断路阀构造。本架截止阀承受自锁构造。密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。电液掌握系统电液换向阀组为整体式构造，阀芯承受插装式。承受不锈钢阀件，先导阀具有防锈蚀力量。掌握立柱和推移的阀芯流量为400L/min，掌握其它千斤顶的阀芯流量为200L/min。显示菜单语言为中文。可实现本、邻架掌握，设有急停、本架闭锁功能，并能进展人工手动操作。电液掌握系统承受互为主机型，每架支架的掌握器均可作为主控机，可对工作面全部支架的掌握和操作方式进展设定、调整、修改。电液掌握系统的电源为隔爆兼本质安全型，供电电压为AC127V/50Hz。电液掌握系统具备防水防尘力量，装置外壳防护等级不低于IP67。电液控保护盒翻盖为自锁构造。系统不带推移行程传感器。配置要求鼓形圈和蕾形圈承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、美国艾志、英国赫力特。整套辅阀均承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、南方瑞安、乐清东风。承受胶管制造厂的胶管总成，主进回液胶管承受进口产品，每根主进、回液胶管外部加装护套〔推举厂家：沈阳橡四、青岛橡六、玛努利等。电液掌握系统推举厂家：郑煤机、北京玛珂、德国玛珂。配置一套高压反冲洗过滤站〔40μm，流量不小于2000L/min，双进双回。每台支架的本架进液管上均配置过滤器，过滤器具有手动反冲洗自清洁功能，过滤精度25μm〔推举厂家：郑煤机、乐清东风。大倾角工作面要求：每台支架在两后立柱上安设圆钢管行人扶手3045°步行人梯。每套支架配置一套防倒防滑装置〔按每十架一组配置。型号主要技术参数支撑高度支架宽度支架中心距支护强度对地比压工作阻力初撑力操作方式系统压力适应煤层倾角

ZZ13000/28/65四柱支撑掩护式2.8～6.5m1.65～1.85m1.75m1.36MPa〔平均〕2.45MPa〔平均〕13000KN〔42/38.8MPa〕10132KN〔31.5MPa〕手动操作31.5MPa0～30°适应煤层走向倾角〔俯仰角〕±12°构造及技术要求构造件中部支架承受整体顶梁带伸缩梁和二级护帮板构造。过渡支架承受铰接顶梁，前梁带伸缩梁及二级护帮板构造。二级护帮板上预留三级机械护帮板的连接座。护帮板及顶梁上设计护帮板关心支撑千斤顶连接耳座。伸缩梁及护帮千斤顶进回液胶管局部适当位置加弹簧护套。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧销轴固定。Q69070Q55035CrMnSiA30CrMnTiQ89027SiMn27SiMn40Cr，立柱二级缸筒材料选用30CrMnSi底座中间全开档，整体长推杆构造。底座两侧都可以安装调架千斤顶，预装一侧。两前立柱之间设防护网,立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩。下腔增加弯头，弯头出口始终处于向下安装状态。最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。m.〔2000+500+10m1500m〔长×宽，孔φ38m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。销轴连接件名称 连接部位顶梁与掩护梁掩护梁与前连杆

规格Φ160×610Φ160×620

备注ZZ10800/18/38、ZZ13000/24/50铰接销

掩护梁与后连杆底座与前连杆

Φ160×620Φ160×570

一样，但长度不一样。连接头销轴

底座与后连杆连接头与刮板机〔横销〕连接头与推杆〔竖销〕

Φ160×570Φ60×395Φ75×256液压系统a.千斤顶名称数量规格构造形式立柱(缸径/柱径)4Φ320/Φ230/Φ295/Φ210缸口三半环卡键构造；活柱实心构造。推移千斤顶1Φ230/Φ160-950矩形螺纹构造。伸缩梁千斤顶2Φ110/Φ85-1050缸口三半环卡键构造。抬底座千斤顶1Φ160/Φ120缸口三半环卡键构造。调底千斤顶1Φ160/Φ120缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔一级〕2Φ125/Φ85缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔二级〕2Φ100/Φ70缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶〔中间架〕5Φ125/Φ85缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶〔过渡架〕4Φ125/Φ85缸口三半环卡键构造。前梁千斤顶〔过渡架〕2Φ250/Φ210缸口三半环卡键构造。b.胶管部位接头规格胶管规格许用工作压力MPa进液干管31.5D4SH-31.5-32.5MPa46MPa回液干管51K4SP-51-16.5MPa24MPa本架进液管DN254SH-25-38MPa54MPa本架回液管DN254SH-25-38MPa54MPa立柱下腔DN194SP-19-35MPa50MPa立柱上腔DN134SP-12.5-41.5MPa58MPa推移千斤顶DN194SP-19-35MPa50MPa其它千斤顶DN104SP-10-44.5MPa62MPac.阀件千斤顶名称阀件名称数量规格备注立柱单向锁安全阀68FDY400/50FAD500与抬底座千斤顶联动；后立柱上腔加单向锁；推移千斤顶单向锁安全阀11FDY400/50FAD250与调底千斤顶联动。前梁千斤顶单向锁2FDY200/50〔过渡架〕安全阀2FAD160双向锁2FDS125/50安全阀4FAD100双向锁2FDS125/50顶梁侧推千斤顶单独掌握；安全阀4FAD100掩护梁和后连杆一起掌握。单向锁1FDD125/50安全阀1FAD100护帮千斤顶〔一、二级〕护帮千斤顶〔一、二级〕侧推千斤顶其他各千斤顶操纵阀具有中位自锁功能。主进、回液承受五通加球型截止阀及双回液五通断路阀构造。本架截止阀承受自锁构造。掌握立柱和推移的操纵阀流量要求为400L/min，掌握其它千斤顶的操纵阀流量要求为125L/min。2125L/min密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。配置要求鼓形圈和蕾形圈承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、美国艾志、英国赫力特。整套阀件均承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、南方瑞安、乐清东风。承受胶管制造厂的胶管总成。主进、回液胶管外部加装护套〔推举厂家：沈阳橡四、青岛橡六。配置一套高压反冲洗过滤站〔过滤精度40，流量不小于2000L/mi，双进双回〔厂家：郑煤机、乐清东风。大倾角工作面要求：每台支架在两后立柱上安设圆钢管行人扶手3045°步行人梯。每套支架配置一套防倒防滑装置〔按每十架一组配置。型号主要技术参数支撑高度支架宽度支架中心距支护强度对地比压工作阻力初撑力操作方式系统压力适应煤层倾角

ZZ13000/28/65D四柱支撑掩护式2.8～6.5m1.65～1.85m1.75m1.36MPa〔平均〕2.45MPa〔平均〕13000KN〔42/38.8MPa〕10132KN〔31.5MPa〕电液掌握31.5MPa0～30°适应煤层走向倾角〔俯仰角〕±12°构造及技术要求构造件中部支架承受整体顶梁带伸缩梁和二级护帮板构造。过渡支架承受铰接顶梁，前梁带伸缩梁及二级护帮板构造。二级护帮板上预留三级机械护帮板的连接座。护帮板及顶梁上设计护帮板关心支撑千斤顶连接耳座。伸缩梁及护帮千斤顶进回液胶管局部适当位置加弹簧护套。侧护板两侧均为可伸缩式，使用时一侧可伸缩，另一侧销轴固定。Q69070Q55035CrMnSiA30CrMnTiQ89027SiMn27SiMn40Cr，立柱二级缸筒材料选用30CrMnSi底座中间不开档，整体长推杆构造。底座两侧都可以安装调架千斤顶，预装一侧。两前立柱之间设防护网,立柱配置柱窝填充物、镀层保护套。抬底座千斤顶接头朝向煤壁安装并设保护罩。下腔增加弯头，弯头出口始终处于向下安装状态。最大件重量小于15t，最大件尺寸小于5.1×1.75×2.4m〔长×宽×高。m.〔2000+500+10m1500m〔长×宽，孔φ38m，半圆长孔。支架顶梁设计起吊耳，孔径Φ70mm。销轴连接件名称 连接部位顶梁与掩护梁掩护梁与前连杆

规格Φ160×610Φ160×620

备注ZZ10800/18/38、ZZ13000/24/50铰接销

掩护梁与后连杆底座与前连杆

Φ160×620Φ160×570

一样，但长度不一样。连接头销轴

底座与后连杆连接头与刮板机〔横销〕连接头与推杆〔竖销〕

Φ160×570Φ60×395Φ75×256液压系统a.千斤顶名称数量规格构造形式立柱(缸径/柱径)4Φ320/Φ230/Φ295/Φ210缸口三半环卡键构造；活柱实心构造。推移千斤顶1Φ230/Φ160-950矩形螺纹构造。伸缩梁千斤顶2Φ110/Φ85-1050缸口三半环卡键构造。抬底座千斤顶1Φ160/Φ120缸口三半环卡键构造。调底千斤顶1Φ160/Φ120缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔一级〕2Φ125/Φ85缸口三半环卡键构造。护帮千斤顶〔二级〕2Φ100/Φ70缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶〔中间架〕5Φ125/Φ85缸口三半环卡键构造。侧推千斤顶〔过渡架〕4Φ125/Φ85缸口三半环卡键构造。前梁千斤顶〔过渡架〕2Φ250/Φ210缸口三半环卡键构造。b.胶管部位接头规格胶管规格许用工作压力MPa进液干管DN50〔G〕DN50〔G〕/35回液干管DN50DN50/20本架进液管DN254SH-25-38MPa54MPa本架回液管DN254SH-25-38MPa54MPa立柱下腔DN194SP-19-35MPa50MPa立柱上腔DN134SP-12.5-41.5MPa58MPa推移千斤顶DN194SP-19-35MPa50MPa其它千斤顶DN104SP-10-44.5MPa62MPa阀件千斤顶名称阀件名称数量规格备注立柱单向锁安全阀68FDY400/50FAD500与抬底座千斤顶联动；后立柱上腔加单向锁。推移千斤顶单向锁安全阀11FDY400/50FAD250与调底千斤顶联动。前梁千斤顶单向锁2FDY200/50〔过渡架〕安全阀2FAD160双向锁2FDS125/50安全阀4FAD100双向锁2FDS125/50顶梁侧推千斤顶单独掌握；安全阀4FAD100掩护梁和后连杆一起掌握。单向锁1FDD125/50安全阀1FAD100护帮千斤顶〔一、二级〕护帮千斤顶〔一、二级〕侧推千斤顶其他各千斤顶主进、回液承受五通加球型截止阀及双回液五通断路阀构造。本架截止阀承受自锁构造。密封件立柱、推移千斤顶承受复合密封。其他各千斤顶密封件承受鼓形圈+蕾形圈+O形圈构造。电液掌握系统电液换向阀组为整体式构造，阀芯承受插装式。承受不锈钢阀件，先导阀具有防锈蚀力量。掌握立柱和推移的阀芯流量为400L/min，掌握其它千斤顶的阀芯流量为200L/min。显示菜单语言为中文。可实现本、邻架掌握，设有急停、本架闭锁功能，并能进展人工手动操作。电液掌握系统承受互为主机型，每架支架的掌握器均可作为主控机，可对工作面全部支架的掌握和操作方式进展设定、调整、修改。电液掌握系统的电源为隔爆兼本质安全型，供电电压为AC127V/50Hz。电液掌握系统具备防水防尘力量，装置外壳防护等级不低于IP67。电液控保护盒翻盖为自锁构造。系统不带推移行程传感器。配置要求鼓形圈和蕾形圈承受进口聚氨脂密封材料切削加工〔推举厂家：山西泰宝、咸阳科隆、美国艾志、英国赫力特。整套辅阀均承受不锈钢阀体、阀芯〔推举厂家：郑煤机、南方瑞安、乐清东风。承受胶管制造厂的胶管总成，主进回液胶管承受进口产品，每根主进、回液胶管外部加装护套〔推举厂家：沈阳橡四、青岛橡六、玛努利等。电液掌握系统推举厂家：郑煤机、北京玛珂、德国玛珂。配置一套高压反冲洗过滤站〔40μm，流量不小于2000L/min，双进双回。每台支架的本架进液管上均配置过滤器，过滤器具有手动反冲洗自清洁功能，过滤精度25μm〔推举厂家：郑煤机、乐清东风。大倾角工作面要求：每台支架在两后立柱上安设圆钢管行人扶手3045°步行人梯。每套支架配置一套防倒防滑装置〔按每十架一组配置。采煤机国产薄煤层采煤机，装机功率900KW左右适应条件采高范围生产力量适应角度工作面倾角工作面仰俯采角度煤的单向抗压强度适应夹矸的单向抗压强度主要技术参数机面高度卧底深度过煤高度节距供电电源截割功率牵引电机功率泵站电机功率装机总功率进水压力重量最大不行拆卸件外形尺寸最大不行拆卸件重量部件技术要求

1.1-1.8m500-900t/h0~30°±15°≤30MPa60MPa≤900mm中部≥300mm，两端≥150mm≥300mm147mm3300V(±12%)，50HZ≥2×2×200Kw≥2×40Kw≥10Kw800-900Kw〔不含裂开机〕≤1.5Mpa≥35t≤5.0m×1.5m×2m〔长*宽*高〕≤15t截割单元摇臂承受弯摇臂构造。截割电机承受横向、抽屉式布置。机身与传动轴承受扭矩轴，独立离合机构连接方式。摇臂升降油缸双向锁及接头加装保护装置。摇臂行星减速器壳体外外表做耐磨处理。摇臂前端加装防撞装置并做耐磨处理。滚筒形式螺旋线条数滚筒直径叶片厚度耐磨焊块厚度有效截深

重型、整体式、镐形截齿3条1300mm≥70mm〔不含耐磨块〕≥20mm800mm降尘方式齿座及齿靴系统装煤效果

截齿前端喷雾系统K175SIH/U90K175S或同级别类型产品≥70%滚筒端盘上加焊耐磨块,叶片输煤侧易磨损区加焊耐磨条、耐磨块。牵引、行走部承受无链牵引，割煤时的牵引速度能够在0-9.4m/min范围内调整，空载最大速度不小于15.7m/min，具有恒功率自动调速功能。行走箱能够实现左右互换，行走轮芯轴可从老塘侧抽出构造。采煤机抱闸承受双制动器构造，一制动器失效，保证单制动器仍可有效制动。6电气局部承受交直交变频电牵引，机载四象限变频器，一拖一方式；变频器容量能够实现一拖二。电控箱设有牢靠固定装置、机械闭锁装置。电控系统配备过载、过流、过压、欠压、接地漏电保护装置。采煤机机身设有急停机开关、瓦斯监测断电、刮板机闭锁装置。3300VPLCDSP采煤机要装备有监测装置，对运行工况参数进展监测、显示、报警；显示承受真彩液晶显示屏，并供给中文界面显示各种参数和运行工况具有自诊断功能。遥控器的电源承受干电池或者充电电池，连续工作时间必需到达10h，遥控器的有效掌握30m4电机预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。采煤机承受开机和启动截割电机两级预警信号。左右端头站、报警仪、瓦斯断电仪装护罩或嵌入机壳内，护罩厚度不小于6mm。自动化掌握采煤机自身有完善的自动化掌握应用程序，有远端上位机自动操作功能、记忆截割，人工干预记忆可选功能；具有友好的人机操作显示界面。采煤机能实现分段接续掌握方式，采煤机司机接力操作采煤机，遥控器无需传递，交接位置实现无缝对接。采煤机配置顺槽通讯监控计算机系统，与采煤机实现双向通讯。顺槽通讯监控计算机实时显示采煤机的运行状态、各电机的电流与温度变化曲线、故障信息等；通过顺槽通讯监控计算机可实现采煤机的启、停等远控操作;供给一路基于RS485的ModbusRTU示等。采煤机为支架电液掌握系统所需采煤机位置红外放射器供给一个安装位置及一路本安电源。液压、润滑、冷却系统润滑脂承受3~5〔注入口在老塘侧液压油承受采煤机自带自动加油装置注入油箱；油箱安装自封式构造过滤器，保证更换滤芯时不泄露液压油。进水管路配备水压、水量保护装置及一套反冲洗过滤器；承受内外喷雾形式，每个电机冷却水通过单独出水口由外喷喷出。全部液压、冷却管路承受国标KJ系列接头。主要配置要求采煤机摇臂行星减速器行星架支承承受进口锥形轴承〔美国铁姆肯或瑞典SK浮动密封。摇臂其他轴承全部承受进口名牌产品〔瑞典SKF、美国FAG、美国铁姆肯〕;使用进口高强度耐磨油封。变频器承受进口名牌产品〔ABB、安川〕电控箱真空接触器承受进口产品(美国克拉克、英国阿兰维斯特)。承受进口隔离开关〔美国克拉克、英国阿兰维斯特。液压泵站承受进口齿轮泵(泊姆克、派克)；调高阀组承受集成式机构、选用国内优质产品。质量要求16滚筒采煤200万吨内其焊缝不开裂,叶片、筒体不变型,齿座不裂、不掉。进口薄煤层采煤机，装机功率1100KW左右，型号SL3007LS2A适应条件采高范围生产力量适应角度工作面倾向倾角工作面走向倾角煤的单向抗压强度适应夹矸的单向抗压强度主要技术参数机面高度卧底深度过煤高度节距供电电源截割功率牵引电机功率泵站电机功率装机总功率重量最大不行拆卸件外形尺寸最大不行拆卸件重量部件技术要求

1.7-3.2m1500-2000t/h±30°±15°≤30MPa60-100MPa≤1200mm中部≥300mm，两端≥100mm≥500mm126mm3300V(±12%)，50HZ≥2×450Kw≥2×75Kw≥15Kw1000-1200Kw〔不含裂开机〕≥45t≤5.0m×1.5m×2m〔长*宽*高〕≤15t截割单元摇臂承受直摇臂构造，左右可互换。截割电机承受横向、抽屉式布置。机身与传动轴承受扭矩轴，独立离合机构连接方式。摇臂升降油缸双向锁及接头须有效保护措施，确保井下割煤时不被煤块或矸石挤坏。摇臂行星减速器壳体外外表做耐磨处理。摇臂前端加装防撞装置并做耐磨处理。滚筒形式螺旋线条数滚筒直径叶片厚度耐磨焊块厚度有效截深降尘方式齿座及齿靴系统

重型、整体式、镐形截齿条Φ1500mm或Φ1600mm≥90mm〔不含耐磨块〕≥20mm800mm截齿前端喷雾系统K175SIH/U90K175S或同级别类型产品装煤效果 ≥75%j) 滚筒端盘上加焊耐磨块,叶片输煤侧易磨损区加焊耐磨条、耐磨块。牵引、行走部承受无链牵引，割煤时的牵引速度能够在0-13m/min范围内调整，空载最大速度不小于30m/min，具有恒功率自动调速功能。行走箱能够实现左右互换，行走轮芯轴可从老塘侧抽出构造。承受双制动器构造，一制动器失效，保证单制动器仍可有效制动。6电气局部承受交直交变频电牵引，机载四象限变频器，一拖一方式；变频器容量能够实现一拖二。电控箱凹凸压腔必需分开，设有牢靠的固定装置和机械闭锁装置。掌握系统承受工业计算机掌握系统进展各种动作掌握；采煤机要装备有监测装置，对运行工况参数进展监测、显示，报警；显示承受真彩液晶显示屏，并供给中英文界面显示各种参数和运行工况；具有自诊断、数据传输功能。遥控器的电源承受干电池或者充电电池，连续工作时间必需到达10h，遥控器的有效掌握30m4采煤机电控装置应具有过载、过流、过压和欠压保护及接地漏电保护；电机应预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。采煤机具有开机和启动截割电机两级预警信号。采煤机设有紧急停机开关，在紧急状况下能马上停顿采煤机；采煤机上必需装有能停顿刮板机运行的闭锁装置，必需具有瓦斯监测断电装置。左右端头站、报警仪、瓦斯断电仪需装在护罩内或嵌入机壳内，护罩厚度不小于6mm。液压、润滑、冷却系统润滑脂承受3~5〔注入口在老塘侧液压油承受采煤机自带的自动加油装置注入油箱；油箱安装自封式构造过滤器，保证更换滤芯时不泄露液压油；液压泵站承受齿轮泵；调高阀组承受集成式机构。采煤机进水具有水压、水量保护功能并配备一套反冲洗过滤装置；承受内外喷雾形式，每个电机冷却水通过单独出水口由外喷喷出；内、外喷雾要满足中国《煤矿安全规程》规定的灭尘要求。质量要求16滚筒采煤200万吨内其焊缝不开裂,叶片、筒体不变型,齿座不裂、不掉。国产中厚煤层采煤机，装机功率1500KW左右。适应条件采高范围生产力量适应角度工作面倾向倾角工作面走向倾角煤的单向抗压强度适应夹矸的单向抗压强度主要技术参数机面高度卧底深度节距过煤高度供电电源截割功率牵引电机功率泵站电机功率装机总功率重量最大不行拆卸件外形尺寸最大不行拆卸件重量部件技术要求

2.0-4.0m2000-2500t/h0～30°±15°≤30MPa60-100MPa≤1700mm中部≥300mm，两端≥150mm147mm≥650mm3300V(±12%)，50HZ≥2×600Kw≥2×75Kw≥30Kw1400-1650Kw〔不含裂开机〕≥80t≤5.0m×1.5m×2m〔长*宽*高〕≤15t截割单元摇臂承受直摇臂构造、左右可互换。截割电机承受横向、抽屉式布置。机身与传动轴承受扭矩轴，独立离合机构连接方式。摇臂升降油缸双向锁及接头须有效保护措施，确保井下割煤时不被煤块或矸石挤坏。摇臂行星减速器壳体外外表做耐磨处理。摇臂前端加装防撞装置并做耐磨处理。滚筒形式螺旋线条数滚筒直径叶片厚度耐磨焊块厚度有效截深降尘方式齿座及齿靴系统

重型、整体式、镐形截齿条Φ2000mm～Φ2300mm≥100mm〔不含耐磨块〕≥20mm800mm截齿前端喷雾系统K225SPIH/U170K225R或同级别类型产品。装煤效果 ≥80%j) 滚筒端盘上加焊耐磨块,叶片输煤侧易磨损区加焊耐磨条、耐磨块。牵引、行走部承受无链牵引，割煤时的牵引速度能够在0-10m/min范围内调整，空载最大速度不小于20m/min，具有恒功率自动调速功能。行走箱能够实现左右互换，行走轮芯轴可从老塘侧抽出构造。承受双制动器构造，一制动器失效，保证单制动器仍可有效制动。6电气局部承受交直交变频电牵引，机载四象限变频器，一拖一方式；变频器容量能够实现一拖二。电控箱凹凸压腔必需分开、设有牢靠的固定装置和机械闭锁装置。掌握系统承受PLC可编程掌握器或DSP供给中文界面显示各种参数和运行工况具有自诊断功能。遥控器的电源承受干电池或者充电电池，连续工作时间必需到达10h，遥控器的有效掌握距30m4采煤机电控装置应具有过载、过流、过压和欠压保护及接地漏电保护；电机应预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。采煤机具有开机和启动截割电机两级预警信号。采煤机设有紧急停机开关，在紧急状况下能马上停顿采煤机；采煤机上必需装有能停顿刮板机运行的闭锁装置，必需具有瓦斯监测断电装置。左右端头站、报警仪、瓦斯断电仪需装在护罩内或嵌入机壳内，护罩厚度不小于6mm。润滑、液压、冷却系统润滑脂承受3~5处集中润滑注入〔注入口在老塘侧，承受油脂枪注入，并有废油排放出口。液压油承受采煤机自带的自动加油装置注入油箱；油箱安装自封式构造过滤器，保证更换滤芯时不泄露液压油。采煤机进水具有水压、水量保护功能并配备一套反冲洗过滤装置；承受内外喷雾形式，每个电机冷却水通过单独出水口由外喷喷出。主要配置要求〔美国铁姆肯或瑞典SK动密封。摇臂其他轴承全部承受进口名牌产品〔瑞典SKF、美国FAG、美国铁姆肯〕;使用进口高强度耐磨油封。变频器承受进口名牌产品〔ABB、安川〕电控箱真空接触器承受进口产品(美国克拉克、英国阿兰维斯特)。承受进口隔离开关〔美国克拉克、英国阿兰维斯特。液压泵站承受进口齿轮泵(泊姆克、派克)；调高阀组承受集成式机构、选用国内优质产品。质保期16滚筒采煤400万吨内其焊缝不开裂,叶片、筒体不变型,齿座不裂、不掉。进口中厚煤层采煤机，装机功率1500KW左右，型号SL750。适应条件采高范围b.2000-3500t/h适应角度工作面倾向倾角工作面走向倾角煤的单向抗压强度适应夹矸的单向抗压强度主要技术参数机面高度卧底深度过煤高度节距供电电源截割功率牵引电机功率泵站电机功率装机总功率重量最大不行拆卸件外形尺寸最大不行拆卸件重量部件技术要求

2.0-4.0m0～30°±15°≤30MPa60-100MPa≤1800mm中部≥300mm，两端≥200mm≥700mm147mm3300V(±12%)，50HZ≥2×600Kw≥2×80Kw≥30Kw1400-1600Kw〔不含裂开机〕≥70t≤5.0m×1.5m×2m〔长*宽*高〕≤15t截割单元摇臂承受直摇臂构造，左右可互换。截割电机承受横向、抽屉式布置。机身与传动轴承受扭矩轴，独立离合机构连接方式。摇臂升降油缸双向锁及接头须有效保护措施，确保井下割煤时不被煤块或矸石挤坏。摇臂行星减速器壳体外外表做耐磨处理。摇臂前端加装防撞装置并做耐磨处理。滚筒形式螺旋线条数滚筒直径叶片厚度耐磨焊块厚度有效截深降尘方式齿座及齿靴系统

重型、整体式、镐形截齿4Φ2000mm、Φ2240mm≥100mm〔不含耐磨块〕≥20mm800mm截齿前端喷雾系统K225SPIH/U170K225R装煤效果 ＞80%j)滚筒端盘上加焊耐磨块,叶片输煤侧易磨损区加焊耐磨条、耐磨块。牵引、行走部承受无链牵引，割煤时的牵引速度能够在0-15m/min范围内调整，空载最大速度不小于28m/min，具有恒功率自动调速功能。行走箱能够实现左右互换，行走轮芯轴可从老塘侧抽出构造。承受双制动器构造，一制动器失效，保证单制动器仍可有效制动。6电气局部承受交直交变频电牵引，机载四象限变频器，一拖一方式；变频器容量能够实现一拖二。电控箱凹凸压腔必需分开，设有牢靠的固定装置和机械闭锁装置。掌握系统承受工业计算机掌握系统进展各种动作掌握；采煤机要装备有监测装置，对运行工况参数进展监测、显示，报警；显示承受真彩液晶显示屏，并供给中英文界面显示各种参数和运行工况；具有自诊断、数据传输功能。遥控器的电源承受干电池或者充电电池，连续工作时间必需到达10h，遥控器的有效掌握距30m4采煤机电控装置应具有过载、过流、过压和欠压保护及接地漏电保护；电机应预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。采煤机具有开机和启动截割电机两级预警信号。采煤机设有紧急停机开关，在紧急状况下能马上停顿采煤机；采煤机上必需装有能停顿刮板机运行的闭锁装置，必需具有瓦斯监测断电装置。左右端头站、报警仪、瓦斯断电仪需装在护罩内或嵌入机壳内，护罩厚度不小于6mm。液压、润滑、冷却系统润滑脂承受3~5处集中润滑注入〔注入口在老塘侧，承受油脂枪注入，并有废油排放出口。液压油承受采煤机自带的自动加油装置注入油箱；油箱安装自封式构造过滤器，保证更换滤芯时不泄露液压油；液压泵站承受齿轮泵；调高阀组承受集成式机构。采煤机进水具有水压、水量保护功能并配备一套反冲洗过滤装置；承受内外喷雾形式，每个电机冷却水通过单独出水口由外喷喷出；内、外喷雾要满足中国《煤矿安全规程》规定的灭尘要求。质量要求16滚筒采煤400万吨内其焊缝不开裂,叶片、筒体不变型,齿座不裂、不掉。国产中厚煤层采煤机，装机功率1800Kw左右。适应条件采高范围生产力量适应角度工作面倾向倾角工作面走向倾角煤的单向抗压强度适应夹矸的单向抗压强度主要技术参数机面高度卧底深度过煤高度节距供电电源截割功率牵引电机功率泵站电机功率装机总功率重量最大不行拆卸件外形尺寸最大不行拆卸件重量部件技术要求

2.5-5.0m2500-3500t/h0～30°±15°≤30MPa60-100MPa≤2100mm中部≥500mm，两端≥200mm≥800mm147mm3300V(±12%)，50HZ≥2×750Kw≥2×110Kw≥30Kw1700-1900Kw〔不含裂开机〕≥90t≤5.0m×1.5m×2m〔长*宽*高〕≤15t截割单元摇臂承受直摇臂构造、左右可互换。截割电机承受横向、抽屉式布置。机身与传动轴承受扭矩轴，独立离合机构连接方式。摇臂升降油缸双向锁及接头须有效保护措施，确保井下割煤时不被煤块或矸石挤坏。摇臂行星减速器壳体外外表做耐磨处理。摇臂前端加装防撞装置并做耐磨处理。滚筒形式螺旋线条数滚筒直径叶片厚度耐磨焊块厚度有效截深降尘方式齿座及齿靴系统

重型、整体式、镐形截齿4Φ2500mm≥100mm〔不含耐磨块〕≥20mm800mm截齿前端喷雾系统K225SPIH/U170K225R装煤效果 ≥80%j)滚筒端盘上加焊耐磨块,叶片输煤侧易磨损区加焊耐磨条、耐磨块。牵引、行走部承受无链牵引，割煤时的牵引速度能够在0-10m/min范围内调整，空载最大速度不小于24m/min，具有恒功率自动调速功能。行走箱能够实现左右互换，行走轮芯轴可从老塘侧抽出构造。承受双制动器构造，一制动器失效，保证单制动器仍可有效制动。6电气局部承受交直交变频电牵引，机载四象限变频器，一拖一方式；变频器容量能够实现一拖二。电控箱凹凸压腔必需分开，设有牢靠的固定装置和机械闭锁装置。掌握系统承受PLC可编程掌握器或DSP供给中文界面显示各种参数和运行工况；具有自诊断功能。遥控器的电源承受干电池或者充电电池，连续工作时间必需到达10h，遥控器的有效掌握距30m4采煤机电控装置应具有过载、过流、过压和欠压保护及接地漏电保护；电机应预埋温度传感器，实现对电机的温度监测和保护。采煤机具有开机和启动截割电机两级预警信号。采煤机设有紧急停机开关，在紧急状况下能马上停顿采煤机；采煤机上必需装有能停顿刮板机运行的闭锁装置，必需具有瓦斯监测断电装置。左右端头站、报警仪、瓦斯断电仪需装在护罩内或嵌入机壳内，护罩厚度不小于6mm。润滑、液压、冷却系统润滑脂承受3~5处集中润滑注入〔注入口在老塘侧，承受油脂枪注入，并有废油排放出口。液压油承受采煤机自带的自动加油装置注入油箱；油箱安装自封式构造过滤器，保证更换滤芯时不泄露液压油。采煤机进水具有水压、水量保护功能并配备一套反冲洗过滤装置；承受内外喷雾形式，每个电机冷却水通过单独出水口由外喷喷出。主要配置要求〔美国铁姆肯或瑞典SK瑞典SK、美国FA、美国铁姆肯口高强度耐磨油封。变频器承受进口名牌产品〔ABB、安川〕电控箱真空接触器承受进口产品(美国克拉克、英国阿兰维斯特)。承受进口隔离开关〔美国克拉克、英国阿兰维斯特。液压泵站承受进口齿轮泵(泊姆克、派克)；调高阀组承受集成式机构、选用国内优质产品。质量要求16滚筒采煤400万吨内其焊缝不开裂,叶片、筒体不变型,齿座不裂、不掉。进口中厚煤层采煤机，装机功率1800Kw左右，型号7LS6C适应条件采高范围生产力量