《汽车涂装技术（活页式）》- 课件 5.1-5.2 整板抛光

整板抛光

汽车刮痕和瑕疵汽车抛光一、抛光的目的消除漆面上的尘点颗粒、轻微流痕、橘皮、细微砂纸痕迹、划痕等细小的缺陷。消除局部喷涂时飞落于旧涂面的漆尘。处理新旧漆膜交界处的过渡区域，使新旧漆面效果一致。010203一、抛光的目的增加漆膜的光泽度与平滑度，使漆面纹理统一，光泽度、饱满度、平滑度美观一致。旧漆面翻新。汽车表面漆膜长期受到的侵蚀简单的清洗无法消除，需通过打磨和抛光来消除漆面的缺陷，使漆面重新变得光滑、美观。0405二、抛光工具与设备打磨块用于去除脏点和其他的小缺陷时使用的垫块。01打磨块二、抛光工具与设备水磨砂纸配合打磨块去除缺陷，根据缺陷的类型，所用到的打磨砂纸的号数也有所不同。抛光时常用的水磨砂纸有1000#、1200#、1500#、2000#、3000#等。如果漆面修复部分和原始部分的纹理不一致，需用1500～2000#的砂纸打磨粗糙的纹理，使其光滑。在打磨过程中，可以在砂纸上放一点肥皂，以减少砂纸的沙砾堵塞。02水磨砂纸二、抛光工具与设备常用的抛光机分为电动及气动两类。03抛光机电动气动二、抛光工具与设备按照材料的不同可分为两种：羊毛轮，研磨力强，一般用于粗抛光；海绵轮，研磨力较小，一般用于细抛光。04抛光轮抛光轮一般分为：白色做精抛光轮黄色做细抛光轮黑色做精细抛光轮二、抛光工具与设备04抛光轮类型白色羊毛轮黄色海绵轮黑色海绵轮图示

特点粗蜡、粗抛光能较快使漆面恢复光泽，效率高蜡的使用量较多粗蜡、粗抛光能较快使漆面恢复光泽，效率一般蜡的使用量一般细蜡、细抛光能消除粗蜡抛光留下的抛光痕抛光蜡的成分主要包括摩擦粒子、溶剂、水、添加剂等。抛光蜡的种类主要分为：粗蜡、中蜡和细蜡。05抛光蜡二、抛光工具与设备05抛光蜡蜡的种类主要用途粗蜡能够轻松清除1200～1500#的粗砂纸划痕，不留下涡状痕迹，适用于所有面漆涂层表面易于清洁，与羊毛轮一起使用中蜡一种设计去除严重化合物漩涡、轻度氧化与轻度砂纸痕迹的侵蚀性、耐久切削平整釉料不含蜡或硅酮，清洗快速容易，与细海绵轮一起使用细蜡一种光滑切削平整釉料，设计用于去除化合物薄雾、轻度划痕以及漩涡痕迹，用于深色涂料效果更好不含蜡或硅酮，能快速清洗，与细海绵轮一起使用二、抛光工具与设备清洁剂：不含硅酮的表面黏土润滑剂和除垢剂，其配方能够轻松去除化合物和抛光剂残留，能有效去除涂层、玻璃和电镀上的斑点、指纹及涂料污迹，使面漆清洁、有光泽。黏土条：能快速去除表面污物，如涂料误喷、工业沉降物、尘土、新鲜水渍、小虫残骸以及树的汁液等。在所有类型的表面上均可安全使用，如干净涂层以及单级涂料、玻璃、金属和塑料等。06其他抛光工具及耗材全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴佩戴防溶剂手套、防尘口罩。01安全防护三、整板抛光步骤用干净的洗车毛巾配合调配好的清洗剂，对需要抛光的部位进行清洗。清洗时应尽可能避免清洗剂和毛巾中含的颗粒灰尘在清洗中对车身表面造成新划痕。02清洁三、整板抛光步骤03抛光前遮蔽三、整板抛光步骤为了防止抛光前打磨及抛光时损伤相邻工件或者其他车身部件，以及为了防止抛光蜡飞到玻璃等其他车体表面上增加后续清洁工作量，需要对这些部位进行遮蔽保护。面漆喷涂完成后，尽可能利用喷涂面漆时的遮蔽材料保留至抛光使用。通常可以用半弹性垫块衬P1200水磨砂纸打磨缺陷部位，然后再用P1500水磨砂纸和P2000水磨砂纸依次进行缺陷打磨。也可以使用偏心距小于3

mm的双动作打磨机配合P1000干磨砂纸、P2000干磨砂纸、P4000干磨砂纸打磨缺陷，把流痕、脏粒、轻微划痕等缺陷打磨平整，使缺陷打磨部位达到哑光状态。04细磨缺陷部位三、整板抛光步骤注意：不能磨穿漆膜，否则就需要重新喷涂。清洁表面后，将抛光机的转速调至1000～1500

r/min；安装好白色羊毛轮，将粗抛光蜡均匀地涂于羊毛轮上；将抛光机的羊毛轮平放在漆面上后开动抛光机，抛光机在漆面上有规律地沿水平方向来回移动抛光。05粗抛三、整板抛光步骤一次抛光面积不宜过大，长、宽均约为60

cm。棱线、棱角及高出平面的造型部位抛光时触及机会较多，容易磨穿漆膜。注意用干净的软布擦净前道抛光残留物，摇匀细抛光蜡，将其均匀涂于工件表面，此时应将抛光机转速调整到1800r/min左右，按照粗抛光类似的方法均匀移动抛光，但因为抛光机转速高，双手对抛光机所施加的压力应该尽可能小一些。06精抛三、整板抛光步骤在对抛光部位进行抛光工序后，将抛光部位及周边进行彻底清洗，完全清除抛光蜡的残留，使油漆表面光泽明亮。07抛光后清洁三、整板抛光步骤按照“5S”管理原则进行工位整理。08“5S”管理三、整板抛光步骤驳口抛光主讲人：方全双

新旧漆面差异

驳口抛光全程穿戴喷漆工作服、劳保鞋、耳塞、护目镜、工作帽，佩戴防溶剂手套、防尘口罩。01安全防护驳口抛光的步骤用干净的洗车毛巾配合调配好的清洗剂，对需要抛光的部位进行清洗。清洗时应尽可能避免清洗剂和毛巾中含的颗粒灰尘在清洗中对车身表面造成新划痕。02清洁驳口抛光的步骤为了防止抛光前打磨及抛光时损伤相邻工件或者其他车身部件，以及为了防止抛光蜡飞到玻璃等其他车体表面上增加后续清洁工作量，需要对这些部位进行遮蔽保护。面漆喷涂完成后，尽可能利用喷涂面漆时的遮蔽材料保留至抛光使用。03抛光前遮蔽驳口抛光的步骤对于有素色面漆接口及清漆局部修补的接口边缘部位，由于漆膜较薄，抛光困难有：要将这个部位抛光至亮度和新喷漆面、旧漆面完全一致。要非常小心，防止修补区域边缘被磨掉及抛掉产生台阶状边界，如果一旦产生台阶，修补接口抛光就完全失败了，只能重新打磨喷涂色漆及清漆。04驳口打磨驳口抛光的步骤打磨前先喷湿，依次用1200#水磨砂纸和1500#水磨砂纸，或者用2000#号精磨砂棉和4000#精磨砂棉精细打磨。打磨方向：从新喷部位向旧漆面部位单向小心打磨，在尽可能保留接口处新喷漆膜的前提下，磨去粗糙漆尘及磨轻橘皮。清洁表面后，对驳口部位使用小型抛光机进行抛光。为了防止白色羊毛球配粗抛光蜡将接口部位抛穿，可直接从黄色海绵轮配合细抛光蜡开始抛光，抛光方向也要从新喷区域向旧漆面区域单向抛光，抛光力度不宜过大。细抛光蜡抛光后如果接口区域还达不到和新喷区域、旧漆面区域的亮度那么统一，继续