UPS配电系统施工方法

UPS配电系统施工措施UPS配电系统施工措施安装施工措施安装准备工作设备就位场地应当是“工业类型”的硬质水泥型水平地面，假如采用防静电活动地板，这需要再考虑到地板的平均负荷量的基础上，根据UPS的重量来设计制作供安装设备的托架。对于大多数UPS系统来说，其原则机型的电缆为下进下出型。UPS机柜的通风进气口位于机柜正面或侧面，出气口在机柜的上部或背面。为此，在安装UPS时，需要顾客事先准备好电缆敷设地沟。地沟的深度是40cm左右。UPS供电系统应安装在具有通风良好、凉爽、湿度不高和具有无尘条件的清洁空气的运行环境中。UPS所容许的温度范围为0-40摄氏度。厂家推荐在20-25摄氏度，湿度控制于50%左右为宜。此外，在UPS运行的房间里不应寄存易燃、易爆或具有腐蚀性的气体及液体物品。严禁将UPS安装在具有金属导电性的尘埃工作环境中，否则轻易导致设备产生短路故障。也不易将UPS安放在靠近热源处。UPS的左右侧一定要保持有50mm的空间，背面有100mm空间，以保证UPS通风良好，切勿靠墙安装。UPS前面必须留有足够的操作空间。UPS安装安装注意事项：拆开包装材料前，请先检查外包装与否在运送过程中受到碰撞损坏。B、拆开包装取出UPS，检查UPS本机与否在运送中损坏，检查随机附件，如有损坏或缺乏，请勿开机，并告知经销商派员检查。C、对照发货附件清单检查随机附件，如有缺乏，请与经销商联络。安装流程请将UPS放置于顾客设备附近的水平地面上。UPS的背面板及侧面板应与墙壁或相邻设备间保持20cm以上的距离，同步请勿用物品遮盖前面板的进风口，以免阻碍UPS风机排气孔的排气，导致UPS内部温度升高，影响UPS寿命。请保持UPS安装环境的通风良好，防止安装在过热或湿度过高的环境中，远离水、可燃性气体或腐蚀剂，远离发热源，防止阳光直射，尽量保持进出口无尘灰。防止在粉尘、挥发性气体、盐分过高，有腐蚀性物质的环境中使用。虽然关机状态，UPS内也也许有危险电压，非专业人员不可以打开机壳，否则会有触电危险。三相市电输入火线上须安装不小于100A的或四级或三级联动断路器，以便紧急状况时能迅速切断电源。使用三级联动断路器时，零线与UPS的输入零线端子直接连接，可不通过断路器。为防止UPS在使用过程中发生移动，使用前务必将可调地脚旋下，使设备位置固定。UPS可用于阻容性阻性和微感性负载，不适宜用于纯感性和纯容性负载，并且也不能接半波整流型负载。UPS的输出应通过开关配电柜分派到负载，以减少某个负载对其他负载的供电影响。采用对的的配点方式，保证UPS及顾客设备的安全。安装施工环节外接电池箱的连接系统接入240V电池组。确认电池数量符合UPS的规格规定，连接好电池组，用电压表测量，串联之后的电池组电压应在240Vdc左右。确定电池箱开关在“OFF”位置。卸下端子台盖板，用电压表确认UPS输入、输出端子台上的电池接线端无直流电压。电池组与电池箱同源连接UPS输入输出连接接线前，请确认所有的输入、输出空开均置于“OFF”状态。将输入线（三相火线、零线、地线）分别连接到对应的输入端子上，并拧紧固定螺丝。接线完毕安装上UPS端子台盖板。UPS通讯线连接根据顾客需要，可以随机附件中的RS-232电缆（通用型）连接RS-232通讯口与计算机，或用干接点电缆（电缆一端标有“UPS”，接UPS干接点；另一端标有“PC”，接计算机）连接干接点接口与计算机。安装收尾工作检查接线与否与安装手册相符，并查对相序。电缆整顿：所有电缆联接完毕后，应进行整顿，并做好标牌标识，用绑扎带固定牢固。清点工具，以免遗留在UPS机柜内。盖好UPS的安全挡板、顶盖和侧门板。清理并打扫UPS机柜周围的场地。UPS不停电系统设备开箱点件规定按照设备清单，设计图及设备技术文献，查对系统本体、附件备件的型号规格与否符合设计规定，与否齐全，有无丢失或损坏。UPS不停电系统设备本体外观检查无损坏及变形，完好无损。UPS不停电系统电池外部损伤、缺陷及裂纹，运行正常稳定。检查试验汇报、产品合格证、产品技术文献等应齐全。质量规定UPS不停电系统管理服务器及附件的试验汇报调整和器身检查成果，必须符合国家规范规定。UPS不停电系统设备的各配件严禁有裂纹、缺损和损坏等缺陷。安装位置对的，布置美观，压接牢固。UPS不停电系统安装完整,运行稳定,设置对的，测试运行良好。UPS不停电系统设备及其附件安装，支架、吊架、母排安装均应符合现行国标规范规定。系统调试方案及措施自检功能原则：UPS一般均有故障自检功能，可检查出重要故障，并报警。调试措施：先模拟一故障（如不接电池），给UPS接入交流电，并合上市电开关，系统将进入自检状态，自检完毕后，会报警该故障。无电池市电开机原则：UPS要该能在无电池状况，由市电逆变工作。调试措施：断开电池，接入市电，合上市电开关，（这时若报电池故障可暂不理会）按“开机”键，稍后UPS指示灯由“市电”、“旁路”指示灯亮，转为“市电”、“逆变”指示灯亮。这时测量的输出电压、频率要该是稳定的，波形是正弦波。市电逆变转电池逆变无间断原则：正常状况下，UPS由市电逆变给负载供电，若这时电池正常，市电停电，要该由电池不间断地给负载供电。调试措施：先让UPS工作在市电逆变状态，断开市电开关；UPS自动由市电逆变状态转到电池逆变状态，指示灯相要的由“市电”、“逆变”指示灯亮转为“电池”、“逆变”指示灯亮。在此转变过程中，可以用一台计算机做为负载，以便检测在转变过程中对负载的影响。电池逆变转市电逆变原则：假如UPS工作于电池逆变方式，在市电正常后，UPS要不间断地转到市电逆变方式。调试措施：先断开市电开关，让UPS工作在电池逆变状态，指示灯为“电池”、“逆变”指示灯亮；再合上市电开关，UPS将自动由电池逆变转为市电逆变，指示灯由“电池”、“逆变”指示灯亮转为“市电”、“逆变”指示灯亮。在此过程中，可以用一台计算机做为负载，以便检测在转变过程中对负载的影响。转维修旁路供电原则：对于中等容量以上UPS（一般5KVA以上），要设计有维修旁路供电。在机器故障时，可以让UPS工作在维修旁路，以便进行内部不带电维修。调试措施：先合上旁路开关，按关机键，让UPS工作在市电旁路状态，再合上维修开关，并且关闭输入和旁路开关，这时输出要不停电，UPS内部板件部分要没有电。最终合市电、旁路开关，UPS工作在市电旁路后，再将维修开关断开，按开机键转市电逆变。在此过程中，同样也可以由一台计算机做为负载，以便检测在转变过程中与否对负载有影响。市电逆变关机原则：UPS在市电逆变工作方式要能安全关机。调试措施：UPS工作在市电逆变状态，按下“关机”键，直至听到“嘀”的一声，逆变指示灯灭，旁路指示灯亮，UPS工作在旁路供电模式，再断开市电要无输出。电池逆变关机原则：UPS在电池逆变工作方式要能安全关机。调试措施：UPS工作在电池逆变状态，按下“关机”键，直至听到“嘀”的一声，UPS停止工作，无输出。主机输出转从机输出原则：对于主备方式工作的UPS，主机要安全转到从机供电。调试措施：主机与从机均工作在市电逆变状态，这时负载由主机输出带载，断开主机市电开关及电池开关，这时负载能正常运行，负载由从机输出带载。施工工艺流程综合管槽施工措施安装施工措施管槽线缆施工是整体施工的基础。它直接影响到整体的工程进度和工程质量。根据我企业长期的工程活动，我们将针对线管施工和线槽安装两个方面论述，施工过程中的难点和重点，并着重简介我企业在线槽施工方面的施工方案。线管施工金属线管管径20mm及其如下可采用手扳煨管器，管径25mm及其以上应使用液压煨管器，由于本工程使用KBG薄壁金属线管，也可采用手扳煨管器，以便施工；过路盒安装应牢固平整，开孔整洁并与管径相吻合，规定一管一孔不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔；管路敷设前应检查管路与否畅通，内侧有无毛刺；管路连接应采用丝扣连接或扣压式管连接；管路敷设应牢固畅通，不做拦腰管或拌脚管；管子进入箱盒处顺直，在箱盒内露出的长度不不小于5mm；管路应做整体接地连接，采用跨接措施连接。线槽安装敷设线槽材料、及配件选择镀锌线槽首先采用优质钢板加工成型的全封闭高强度矩形钢管，外表通过镀锌处理，大幅度地提高了抗腐蚀能力。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。分线盒和插座盒：敷线平面中，用作导线的转弯、相接。交叉是敷线的十字路回，可作不一样管形的变换和一定范围的高度调整。双线槽线路的分线盒内部设有隔离板，以保证强、弱电之间的隔离和屏蔽。敷线平面中出现强弱电交接十分复杂时，线槽在水平位置采用加深分线盒，将水平方向的线槽交叉进行，极大地以便了多种线路走向。专用出线口：用于导线的引出，可根据需要用作电源、电话、视频插座或计算机终端出口。距分线盒230mm设置第一种出线口，出线口之间原则间距为600mm。假如为双线槽，两线槽邻近出线口中心距为1400mm。连接支撑附件：连通器用于直通连接；圆管接头用于分线盒中圆管连接；变径接头用于线槽与圆管的连接；终端用于线槽终端封头；支架与调整螺栓用于线槽支撑及高度调整，其调整螺栓长度视施工条件而定，高度调整一般为30～50mm；S型加深专用接头用于纵横交叉或过梁处；平式弯通用于线槽的转角处；立式弯通用于线槽的上下连接口；其他线槽专用胶水，用于线槽与线槽，线槽与分线盒连接处，防止灰浆进入。实际敷设的工序和技术规定弹线定位：根据设计图纸确定线槽走向，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线袋在线路的中心外进行弹线，按照设计图规定及施工验收规范规定，分别找出分线盒、分线口及支架的详细位置，用铅笔分别标注。一般支架间距为1.5-2.0m。线槽敷设：根据原则位置放置分线盒和支架，然后放置线槽和出线口，同步根据需要加多种配件，朝上的线槽不必立得太长，否则易被砸断。连接完毕后，调整支架和塑料盖，使出线口到合适高度。到达位置对的，固定牢固，走向合理。线槽水平或垂直敷设部分平直度和垂直度容许偏差不超过5mm。为防止灰浆进入，各连接处周围抹专用胶，各分线盒、出线口盒盖拧紧，并用铁丝绑扎，未端加塑料封堵。浇筑混凝土时设专人看护，发现问题及时处理。跨接地线焊接：根据施工规范，确定跨接线规格。地线两端焊接面不不不小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。槽内配线：首先打扫线槽，可先将带线穿插至出线口，然后将布条绑在带线一端，从中一端将布线条拉出，反复多次可将线槽内的杂物和积水清理洁净，也可用空气压缩机将线槽内的杂物和积水吹出。放线前应先检查管及线槽连接处的护日与否齐全。支、吊架安装：规定所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm内，切口处应无卷边、毛刺；支、吊架应安装牢固，保证横平竖直；固定支点间距一般不应不小于1.5-2.0mm，在进出接线箱、盒、柜、转弯、转角及丁字接头的三端500以内应设固定支持点支、吊架的规格一般不应不不小于扁铁30mm*3mm，扁钢25mm*25mm*3mm。线槽安装规定线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，多种附件齐全；线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无翘脚，出线口的位置精确；线槽的所有非导电部份的铁件均应互相连接和跨接，使之成为一持续导体，并做好整体接地；线槽安装应符合《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045-）的有关部门规定。线槽内配线规定线槽配线前应消除槽内的污物和积水；缆线布放前应查对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应当不超过内部截面积的40%；缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和对的；电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放。各缆线间的最小净距应符合设计规定；缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般为3至6米；工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至10米；有特殊规定的应按设计规定预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应不小于1.5m；布放缆线的牵引力，应不不小于缆线容许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆容许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，重要牵引力应加在光缆的加强芯上；电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时,直接部份间隔距施3~5m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500mm处设置固定点；槽内缆线应顺直,尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不适宜不小于1.5m，扣间距应均匀、松紧适应；在竖井内采用