华中赛区雏鹰联盟1 2初步设计说明书

概 装置规模及组 主要原材 催化 公用物料和能 性能指 标准规 工艺方案论 工艺流程叙 工艺论 醋酸乙烯酯工艺路线的选 醋酸乙烯酯合成工艺流程的比 醋酸乙烯合成反应动力 工艺创新 流化床反应 分子筛吸附脱水技 热泵精馏技 热集成创 一种流化床反应 立式往复压缩机双向密封结 新型筛板塔塔 工艺流程优 工艺流程图 物流数据 三废处理与环境保 第五章布置与配管 设计依 车间布 概 厂房布 单元设备布置方 管道设计与布 总 设计依 管道设 管道布 管道布置典型设 管道防腐设 概 钢制管道腐蚀的分类和破坏形 常用防腐涂 管道防腐蚀设 第六章空压站、冷冻站 设计依 冷冻 空压 压缩空气用 仪表空气质量要 空压站设备及布 安全开车规 第七章厂区外管 设计依 管道敷设原 管道设计与布 管道材质选 管道防腐保温要 管道设计特殊要 阀门布 外管架电气、仪表桥架布 外管架检修平台及检修通道设 第八章分析化验 设计依 设计原 醋酸乙烯酯的分析化 乙酸乙酯的分析化 乙醛的分析化 其他原料及中间产物的检 第九章设备设计 总 过程设备的基本要 过程设备设计的作 过程设备设计与选型的主要内 设备设计与选 第十章自动控制及仪表 设计依 概 自动控制系 集散控制系 可编程逻辑控制系 现场总线控制系 紧急停车系 自动控制系统的确 仪表的选 仪表的选用原 主要仪表的选 仪表电 仪表气 控制方 泵的基本控制方 压缩机的控制方 换热器的控制方 反应器系统的控制方 气液分离器的控制方 塔设备的控制方 有害气体检测系统 紧急停车系统 安全仪表系统（SIS）设 简 应 SIS设 第十一章供配电 设计依 设计原 电力负荷性 一级负 二级负 三级负 本厂各级负荷说 供电电 配电所和变电 高压供电系统设 低压供电系 继电保护的选择与整 车间变电所设 配电线 动力和照 防雷和接 厂区建、构筑物防雷措 露天储罐、气罐及户外架空管道防雷措 防静电与接地保 第十二章通信系统 设计原 设计内 生产调度电 行政管理电 无线通 广播系 火灾报警系 可燃气、毒气报警系 综合布线系 全厂电信网 第十三章土建 建筑概 设计依 建筑设 设计原 设计方 结构设 结构形 设计方 安全疏 厂区布置小 第十四章给水排水 设计依 国家标 厂址特 设计原 给水工 给水水 给水系 工艺用水系 循环冷却水系 生活用水系 消防用水系 杂用水系 排水系 生产排水系 生活排水系 雨水排放系 排水方 节水措 第十五章供热工程 供热简 蒸汽系 蒸汽系统供热能力要 设计原 设计方 第十六章采暖通风与空气调节 设计标准与依 厂址所在地气候条 设计范围及目 设计范 设计目 设计参 采暖设 设计原 采暖标 采暖介 通 通风概 通风设 空气调 空气调节概 送风温差和换气次 空气调节冷热 防爆空 空调节 第十七章维修 设计原 维修人员的管 维修人员工作要 维修人员工作职 设备维 设备维护目 设备维护内 设备维护工作程 设备维 设备维修体 设备维护检 检修举 高危设备的安全检修要 特种设备检修要 压力容器、管道的定期检 泵的检查与处 第十八章气液体原料、产品储运 设计依 储存系 储存物 储存区设 储罐区布置及附 运输系统设 物料运 运输方式及工 原料产品运输要求及注意事 运输线路布 装卸区设 第十九章固体原料、产品储运 设计依 储存系 储存物 储存区设 固废处 第二十章全厂设备、材料仓库 设计规 全厂性仓 仓储工 仓库设 第二十一章消防专章 设计依 法律法 设计规范和标 火灾危险性及防火措 主要物质危险性分 生产的火灾危险分类及耐火等 消防系 消防 消防给水系 泡沫灭火系 火灾自动报警系 可燃及有毒气体检测报警系 灭火 室内消防栓系 消防管理工 基础消防措 厂区消防布 紧急事故处 其他措 员工安全管 第二十二章环境保护 设计依 主要污染源及主要污染 废 废 噪 固体废弃 处理措 废 废 废 噪 环境保护投资估 第二十三章劳动安全卫生 设计规 生产过程中职业危险、危害因素的分 职业安 工业卫 设计中采取的主要安全卫生防护措 防火、防 生产工艺上的控制措 防雷、防静 防毒物危 防噪 其他防范措 安全色和安全标 发生事故时的应急措 劳动保护用品及卫生安全管 系统安全保 危险源分 安全设 HAZOP分 HAZOP在本项目中的应 HAZOP分析的实际应 安全生产责任制 专用投资概算（消防概算 采取的安全措 第二十四章能耗及节能措施 设计说 节能措 能耗指 能耗比 能耗指标和合理性分 节能措 节 节 第二十五章行政管理设施及居住区 设计依 行政管理设 第二十六章概算 编制依 工程概 资金来源及投资方 投资分 经济评 主要技术经济指 8.5（VAC67283.5412金流为20世纪60160逐步增长，2017年，国内醋酸乙烯的产量为182.4万吨。2009-2017年，醋酸乙烯产量11.4%，近两年下游建筑和涂料行业需求保持上升趋势，预计未来醋酸乙20座年产8.5万吨VAC的化工分厂。本项目主办单位为广西广维化工有限责任公司，选址于广西壮族自治区宜州区金宜大道688号。请报告编制办法》（2012修订版）的通知”；年本本设计编制范围包括生物乙烯、流化床催化、副产品精制、MDEA吸收及二氧化碳压万吨VAC。项目占地总面积为51300平方米，项目预期总投资为67283.54本产主要产品含量≥99.9%，VAC，8.5乙酸乙酯和乙醛，年产量分别约为763和856吨。1234280005900023.81-31t在流化床反应器中反应，反应产物经分离、精馏得到VAc产品。而多余的乙烯气和醋酸经北，地处东经108°4′11″～109°2′44″之间，北纬24°0′10″～24°5′25″之间，东及东北部与柳电tttt含醋酸废水577.6kg/h，质量组成为水99.99%，含循环废水1903kg/h1-51信息陈列于表7-4中。1-61所选用的DCS系统应是整个工厂管理和控制系统的一部分，现场仪表检测所得各种工重要的参数集中到中央控制室由DCS系统显示控制。温一般都在16.9～21.5摄氏度，南部与北部气温相差约6度，大部分地方没有严冬。全地区年平均降雨量一般在1200～1600毫米之间，多的地方超过2500毫米，最少的地方也在1000毫米以上。1111115156161116161113391114311153111339533391111153521335351511181812345纯度的VAC产品。1234h123451电2t3t4t5t67123人亩1%2%3年4%51-2号文件（2014金来源为权益基本和债务资金，总投资金额为67283.54万元。根据《国务院关于调整固定20%，故贷款64.90%，其余资金由自有资金注入。其中，贷款部分通过抵押本厂部分的固定资产，获得贷款；其余部分由股东大会筹集或总厂划拨筹集，10个第二年投入剩余50%的方式两年内全部投入。720060%以上；720080%以上；—万元/二1吨/吨/吨/吨/三四五六七八投资内部收益率（税后%12345678912342-4序号12345600—123二123456三--四-----789—123二123456三四《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-《化工企业建设节约用地若干规定》GB50187-《建筑设计防火规范》GB50016-《工业企业总平面设计规范》GB50187-《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679-《化工工厂总图运输施工图设计文件编制深度规定》HG/T20561-公司为加快自身的发展，瞄准广西良好的区位优势进行战略转移，于2009年11月2日正酯——乙烯共聚乳液（VAE、乳白胶系列产品的生产及销售。部偏北，地处东经108°4′11″～109°2′44″之间，北纬24°0′10″～24°5′25″之间，东及东北部3-1106°34'～109°09'、北纬23°41'～25°37'之间。东西长228公里，南北宽260公里。布广，占地区总面积的66%。丘陵西部，南临北部湾海面西北高、东南低，呈西北向东南倾斜状。山岭连绵、山体庞大、17.5～23.5℃。各地年平均降水量841.2～3387.5毫米。1499个建制村通等级公路1267个、占84.6%，比2002年增加920个，增长2.65倍。220045积4200平方米，飞行区等级为4C。2006年612675CRJ200、ERJ145、B737-700、A3202014828110《化工企业建设节约用地若干规定》GB50187-《建筑设计防火规范》GB50016-《工业企业总平面设计规范》GB50187-《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-《石油化工储运系统罐区设计规范》SH/T3007-（m2；建筑总面积（m2；道路总面积（m2；（m2；厂区利用系数（）；建筑系数（）；（%；绿化系数（。间的间距宜大于60m；4频率风向的上风侧，并不应布置在受水雾影响而产生危害的设施的全年最大频率风向上风侧；万运输的要求。如图3-2所示副产品精制工段和热泵精馏工段，其具体布置如图3-3所示。由图可见，3-4供所需的动力。厂区管廊和车间布置如下图3-5所示。3-560设计规范要求建筑为与围墙的间距应大于5米，道路与围墙的距离应大于1米（围墙较阶梯式好，适应于一般建筑密度较大，铁路、道路和管线较多，自然地形坡度小于4%的3-1式9985.2————MDEA20.7运—出763—864—14880—3-3消防站（含车库CO2MDEA甲乙丙丁戊1234567893-6-------（甲类一级间表3- 项目与周边设计距离序号性1西2北3东4南本项目为广西广维化工年产8.5万吨VAC项目，利用来自广维总厂的生物乙烯和醋酸产品精制工段和热泵精馏工段，制取优品级VAC。年产8.5万吨VAC装置，其中包括：醋酸乙烯合成工段、MDEA吸收及二氧化碳压缩工280005900023.81t电tttt1234版60℃，750kPaPd-Au颗粒物，气体从水洗塔的顶部进入吸收塔的底部，气体从下向上流动，CCl4CCl4CCl4醋酸乙酯的合成，CCl4溶液则从精馏塔下部沿管线返回吸收塔顶部与新鲜的CCl4溶液混合作为吸收剂再次使用。从吸收塔顶部排出的气体含有O2和CO2，这部分混合气再次进入一个吸收塔，混合气体从吸收塔底部进入，K2CO3K2CO3吸收液混合再次进行吸收和解析操作。吸收塔顶部排出的O2则从吸收塔上部沿管线返回与新鲜的O2原料气混合再次进行醋酸乙烯酯的合成。醋酸由塔顶进料.塔底温度为65~75C。塔内压力为0.7~0.8MPa。醋酸与醋酸乙烯粗产品的0.1-0.25CO醋酸乙烯物料回流比为2-10，塔上部侧线气相出料得到富含水的物料，侧线出料的出料口69-75℃70-73C步骤2所述的粗醋酸乙烯物料通过第二精馏塔进行精馏以脱除副产的醋酸甲酯和乙四精馏塔的塔底温度为120~130C，塔顶温度为20-30C，塔内压力为0.1-0.13MPa。塔顶得到富集醋酸乙烯酯的物料，该物料经冷凝，部分回流后排出界外，其回流比为10~30。2乙烯气相法是乙烯、氧气和醋酸蒸气在贵金属催化剂及醋酸钾助催化剂作用下，在产品。贵金属催化剂主要有Pd-Au、Pd-Pt及Pd-Cd的负载型催化剂，载体主要为硅胶Bayer、HoechstUSI相关的工业研究。1968Bayer,1972USI年在英国Hull地区采用该工艺建设了一套250kt/a的生产装置。该装置的投资费用比同等规模采用传统工艺建设的装置降低约30%。在不同Pb/Au质量比催化剂下，质量比为1.11:1时，Ｐｄ和Ａｕ元素的负载率最大，乙炔液相法是醋酸乙烯酯最早的生产方法。1912年,FKlatte用汞盐为催化剂，乙炔和5%的醋酸乙烯酯。这种方法用硫酸乙炔气相法以脱硫、脱磷化氢的电石乙炔与醋酸为原料,催化剂采用醋酸锌一活性炭(15:100),并添加次碳酸秘助催化剂,反应温度为170一200℃,压力为常压。乙炔液相法是醋酸乙烯酯最早的生产方法。1912年,FKlatte用汞盐为催化剂，乙炔和5%的醋酸乙烯酯。这种方法用硫酸3与95%。电石液相法由于污染大、成本高，在国外已属逐步淘汰的技术。BayerPdAu/SiO2O21800C16.72tVAc/m3.d，单台反应器设计规模为5～7.5万t/a，只需一台循环气压缩机。Bayer60%，单台反应器生产能力小，不宜进行前已有的以乙烯为原料路线的醋酸乙烯装置绝大多数采用Bayer技术。气相法来合成醋酸乙烯酯。技术比较表见表4-5。优良优差良良差差优优良差良良良良良优良乙烯可被深度氧化为CO2和H2O。具体反应方程式如下：KazemMotahariHosseinAtashiPd-Au压力为8bar。与本项目反应的条件十分吻合。因此可使用此反应动力学作为反应器模拟设计的本征动力学规律。提出的本征动力学方程如图4-3所示：

ಶABCD组分，水为E组分则由r=-◌ௗಲ=KCβCα ◌ௗಲ=௧ಲబಲఉ ◌ௗ . ಲఉ∗(◌଼.ଶ଼ସାଶ则 ඥಲ∗(ଶ则◌ௗ௧ =− ◌ௗ即

ಲఉ∗(◌଼.ଶ଼ସି ಲఉ∗r=-◌ௗಲ=KCβCα Pd—Au100～200℃、0.1—1.0MPa该反应放热量为181.2kJ·mol-1。但主要副反应乙烯燃烧为二氧化碳的反应放热量远高00由表2-1可知，考虑压缩机做功和冷却器能耗，热泵技术比无热泵技术节省能耗42394.25kW，节省幅度达85.76%。热泵技术节省热耗100%，节约冷耗87.10%。AspenEnergyAnalyzerV8.6能率）达到19.2%，料装置；4、气固分离器；5、扩大部；6、过滤板；7、催化剂输入管；8、搅拌器；9、混AspenPlus烯酯合成、MDEA脱碳工段以及醋酸乙烯酯的精制工段。模拟最终达到了如下目的：《输气管道工程设计规范》GB50251-《输油管道工程设计规范》GB50253-《石油化工配管工程设计图例》SH/T3052-《石油化工非埋地管道设计通则》SH/T3039-《防止静电事故通用导则》GB12158-《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-《化工设备、管道外防腐设计规范》HG/T20679-工艺和仪表流程图（初步设计阶段）及管道和仪表流程图（施工图设计阶段；设备一览表（包括设备外形尺寸、重量、支承形式及保温情况车间厂房的平面布置，其外形一般有I型（长方形、L型T型和Π型等。长方形厂房LT用的柱网间距一般为6m，当需要大于或小于6m时，宜采用300mm建筑模数的倍数增加或减少。丙、丁、戊类生产可采用混合结构或框架结构，开间采用4.5m或6m等。但不论多层厂房宜采用6x6m柱网的布置。用24m的。根据厂房中设备布置及人流和物料的运输要求，单层厂房常为单跨，即跨度等9m，厂房中间若不立柱子，所用的梁就6-6,6-2.4-6,6-3-6,6-6-6的形式，（62.4-6表示三跨，跨度为6m，2.4m，6m，中间的2.4m是内走廊的宽度。）门和管路以及设备安装和检修的高度，还要考虑设备内取出物的高度（如搅拌器等面积与厂房体积的比值一般采用0.05-0.1m2/m³。泄压面积应布置合理，并应靠近爆炸部位，备宽0.5m。不经常检修的设备，可在墙上设置安装孔。端。厂房长度超过36m时，则吊装孔应设在厂房中央。在2.7m以内。间的净距应大于600mm。123456789泵与泵的间距视泵的大小而定，一般不宜小于0.7m，双排泵电机端与电机端之间的间小于2.5m的压缩机，其通道宽度不小于2.0m。1m，如高出1m时，应考虑设加料平台或台阶。式容器之间的净空可按0.7m考虑。150mm。当液面计上部接口高度距地面或操作平台超过3m时，液面计要装在直梯附近。上层换热器不能太高，一般管壳的顶部高度不能大于3.6m，将进出口管改成弯管可降低安少也不得小于0.6m。于带有水平炉管的加热炉，在抽出炉管的一侧，检修场地的长度不应小于炉管长度加2m。催化剂可以由反应器的顶部加入或用真空抽入，装料口离操作台800mm左右，超过800mm时要设置工作平台。部离地面大于1.5m时，应设置操作平台，底部离地面最小距离不得小于500mm。上不宜超过150℃，否则应作隔热处理。的距离一般为塔径的3-4倍。介质流速过高而引起管道冲蚀、磨损、振动和噪声等现象，液体流速一般不宜超过4m/s；气体流速一般不超过其临界速度的85%，真空下最大不超过100m/s；含有固体的流体，其过高而引起管道冲蚀、磨损、振动和噪声等现象，液体流速一般不宜超过4m/s；气体流速一般不超过其临界速度的85%，真空下最大不超100m/s；含有固体物质的流体，其流速不确定管径后，应选用符合管材的标准规格，对工艺用管道，不推荐选用DN32，DN65和DN125管子。V4V4 （mm；（m3/ssMEE每年消耗与克服管路阻力的能量费用（生产费用35MPa2P=u102由5部分组成，每个部分之间用一短横线隔开：别号，用两位数字表示，如01、10等。部分、各单元都完全相同。系列号采用一位大写英文印刷体字母表示，通常不用O和I。对公制尺寸管道，如DN100、DN150只表示为100、150，公制尺寸单位“mm”省略。2”50，单位“mm”省略。级代号（其中I、J不用）L～Z用于国内标准压力等级代号（其中O、X不用。93。若管道中没有隔热、保温、防火和隔声要求，则管道号中省略本部分。封等防火、防爆设施。放空管应引至室外指定地点或高出屋面2m以上。距，上下并行时一般不应小于0.5m；交叉排列时，不应小于0.25m。DN15DN20（DN15DN15用法兰连接外，其他均采用对焊连接住（DN≤40的用承插焊连接或卡套连接。35管壁厚，且不小于50mm。对于DN大于或等于50m的管道，两焊缝间的净距离应不小于度的5倍，且不小于100mm。不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接管。钢板卷焊的管纵向焊缝应置于易检修和观察位置，且不宜在水平管底部。对有加m水气高管架时，当排管下不布置机泵，其最下层管道一般不低于3.2m。而布置机泵一般不低于4m。上下两层排管的标高差可取1-1.4m。当管道通过厂区道路时，一般高度不小于4m；通过厂区铁路时，则不小于6m。两管道上最突出部分之间的净距，中低压管道不应小于30mm，高压管道不应小于距不应小于100mm。并应考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.7-1.6m的范围，DN40及400mm，当阀杆和手轮100mm。安装在管沟或阀门井内经常操作的阀门，当手轮低于盖板以下300mm时，应加装伸长杆，使其在盖板下100mm以内。以不平行，但人孔与溢流堰在水平方向的净距离应大于50mm。 DN≥200mm侧吸入须设置管段长度大于3倍的管径，双侧吸人须设置管段长度至少为7倍的管径。当2DN3-5DN；由分离罐45（P&ID0.003；该管上所有支管都应从该管的顶部连接，并且应顺着管内气体流动方向倾斜45°。求；在管道排列布置时，宜留有10%-30%的空位，并需要考虑预留空位的荷载。式疏水阀的入口管应留有1m长的不保温管段；疏水阀入口管不应有上凸的袋形管。DN20方要至少有200mm净空；调节阀膜头与邻近设备或墙壁之间最少净距为200mm，也不应设备或墙壁之间的最小维修用净距为700mm；相邻两手轮之间的最小净距为75mm。配置排液口及阀门，排液口距地面或楼面不小于150mm。调节阀组应安装在环境温度不高于60℃，不低于-40℃的地方和离振动源较远的具有良好的耐腐蚀性、耐油性、耐磨性和涂膜韧性，附着力强，最高耐热温度可达155℃。期在400℃以上高温环境中使用，有机富锌涂料可作重防腐涂料的底漆。达1mm/a或更大；有杂散电流或微生物时，几个月可使7mm厚的钢管穿孔。本项目选址St3Sa2.5度30-50µm较合适。经处理后的表面应在4小时内涂上底漆。25mm，布头搭接长度为100-150mm。防腐层电压检查：普通级2000V；加强级2500V；特加强级3000V。防腐层检查：每10km漏点不多于5处，用低压音频信号检漏仪测定。4255252%，1:1-1:2范围，水泥砂浆坍落度宜取60-80mm，抗压强度不低于30MPa。输送非饮用水，尤其是输送污水的管道内防腐一般可采用环氧煤沥青防腐涂料3层做Al、Zn、Mn合金作牺牲阳极，阳极开路电位在1.5V以上，阳极一般在200-500米内埋设vv50%CaSO4，50%膨润土，一般设计使用寿命可达15-30年。 《工业企业设计卫生标准 GBZ1- GB50016- GB50073- GB/T50087-高2~10℃。常用的载冷剂有以下三种：0~150~本项目中仪表空气的质量要求达到行业标准《仪表供气设计规定》(HG/T20510-2014)度至少低l0℃。运输的需要确定，其净距不宜小于表6-1的规定。当空气压缩机的立式气缸盖高出地面3m压缩空气站机器间的高度，应符合设备拆装起吊和通风的要求，其净高不宜低于4m。隔声值班室应设观察窗，其窗台标高不宜高于0.8m。1 GB50316- SH3012- GB50160-304304用12Cr1MoVG钢管，低压蒸汽以及冷凝液管道采用20钢管。鉴于安全起见，设计中对输送易燃易爆物料的管道采取静电接地保护措施。应符合适当位置安装П型补偿器或其它类型的膨胀节。补偿器、导向架、固定架原则上设置在两600mm。仪表电缆与电力电缆平行敷设时，两者之间的最小允许距离需要根据HG/T20512《仪表配管、配线设计规定》和当管道上设有经常开启的阀门，一般管架应在阀门处设置宽度为600～800mm的操作在外管上的检修通道需每隔40～50m设置直爬梯。 GB190- GB/T8170-《化工产品采样总则 GB/T6678- GB/T6680- GB4472- GB/T9722- GB/T6283- GB13690- GB/T6682- 产线尤其重要；而某些在线控制系统，如在线粘度计、pH密度（ρ20，g/cm3，%（m/m--色度/Hazen单位（铂-钴色号色度/Hazen单位（铂-钴色号水，w璃设备系列以及圆泡罩、F1型浮阀和浮阀塔塔盘系列等，它们已经有了国家标准。 本工厂属广西广维年产8.5万吨VAC项目，物料中存在多种易燃、易爆介质，同时本SystemControllerSystem紧急停车系统（EmergencyShutDownDevice）ESD故障引发人身伤亡或设备损坏导致装置重大事故而设置的安全保护装置。所以ESD系统是（如超声波、电磁式等在本设计中，管径小于70mm的流量测量，采用金属转子流量计；高精度的流量计测Pt100据工艺介质的特性选取，一般采用不锈钢304的保护管。磁压式氧分析器、气相色谱仪、pH计，电导仪等自动在线分析仪表。（UPS分含量应控制在8ppm（重量）以下。0.6MPa（G指示仪表。具体控制方案如图10-1所示：10-1大于管道截面积的2倍，滤网一般为10-30目。管道过滤器应靠近压缩机入口管道处，尽量不低于正常流量的50%，离心式压缩机抗喘振的回流控制。10-2，炬气，当换热器内漏时，水侧压力升高可通过压力（PI）PSA10-3量调节，通过工艺物料出口蒸发来和蒸汽的流量串级均匀控制来调节蒸汽加热管道进口流10-410-510-9T0201压力及液位控制系统。ESD紧急停车系统按照完全独立原则要求，独立于DCS集散控制系统，其安全级别高需要经过DCS系统，而直接由ESD发出保护60s99.9%。因此设置独立于控制系这是ESD系统的一个显著特点。DCSESD是因为较大规模的紧急停车系统应按照安全独立原则与DCS分开设置，这样做主要有以下保护设备，避免事故扩大；并有利于分辨事故原因记录。而DCS处理大量过程监测信息，DCS误动作；而ESD是静态的，不需要人为干预，这样设置ESD可以避免人为误动作。是通过高速运算PLC来实现控制的，它与PLC的本质区别在于它的输入输出卡件。它一切安全仪表系统，SafetyinstrumentationSystem，SIS。主要为工厂控制系统中报警以单一故障不会导致SIS安全功能丧失。响应速度快，从输入变化到输出变化的响应时间一般在10—50ms左右，一些小型SIS的响应时间更短。I/O短路、断单元。SISTMR（每路称为一个分电路）和广泛的诊ICS均是采用TMR结构的系统。（2）2004D2004D2步运行，当系统自诊断发现一个模块发生故障时，CPU将强制其失效，确保其输出的正确安全联锁报警（对于一般的工艺操作参数都会有设定的报警值和联锁值电路、DCS、PLC来构造信号报警、安全联锁系统。（SIS设计了不同层次、不同等级的措施，以使必要风险降低，达到社会风险可接受程度，SISSIS而设计的一套完善的保护系统，其已在不同的工艺或设备防护等场合获得广泛应用。SIS（ESD（BMS（FGSSIS定义为用于执行一个或多个安全仪表功能的仪表系统。常见的SIS由传感器、逻辑控制器，以及最终执行元件三部分组成。SIS有效性和可靠性做出明确规定，并包括在SIS的绩效计算中。和时间周期内，SIS圆满完成SIF的绩效能力和可靠性水平。根据IEC61508规定，SIL共有最高级。根据安全仪表功能的操作模式（有要求操作模式和连续操作模式）不同，SIL标准亦有别。各个等级下SIS操作失效情况分别表格10-1、10-2所示43214321SIS要对化工生产过程进行危险分析，为SIS设计提供详细的设计依据。HAZOP、ETAFTA。在本项目中，分析技术选用化工行业较为广泛使用的HAZOP方法，即危险和可操作性分析。HAZOP分析是一个集思广益、循序渐进的创造性过程。其采用一系列的引导词，系统通常，HAZOP由四个步骤完成，如图10-13所示。之外充分考虑到厂区突然断电的影响，厂区内设置UPS保安电源系统，以保障工厂供电的 GB156- 《3～110kV及以下设计规范》GB50060- GB50062- GB50055- GB50054- SH3038- 供电条件困难时，二级负荷可由一回6kV及以上专用的架空线路或电缆供电。当采用架空缆应能承受100%的二级负荷。110kVLGJ-120/20GJ-352～3km。电源保证DCS控制系统及现场监控、控制、调节的执行机构不断电。UPS在电源切换过程源较低，允许断电时间15s。内布置方式是一种除主变压器以外的全部配电装置集中布置在一幢主厂房不同楼层的电气金投入，从而降低了变电所的造价，变电所本体投资可降低％～％。主电源是由当地的两个开关站提供两个相互独立的工作电源，工作电源采用10kV，两路电源同时工作，互为备用；分别采用架空线敷设进入两个变压器室。在1#、2#变压器前端户外线路上分别串接1个型号为RWl0—10(F)负荷型跌开式熔断器，此熔断器是在一般跌外壳共同接地，并将变压器的接地中性线(PEN线)引入配电室内。S9AIP20。变压Dynll3RS485远传标准信号输出(至高压柜、信号屏、电力能源管理系统)等。低压(0.4kV)进线分别来自1#和2#变压器，低压(0.4kV)侧采用单母线分段运行，中间GCS400V，2500A，IP3X。电电缆从配电房穿管埋地至各自的XLL2柜，再分配到各照明配电箱。所有动力负荷、照明、XQJ—P—012.5mm21.5mm2（2.5mm2。常用照明采用中性点直接接地的380/220V网络，灯电压为220V：移动照明为36V以下，事故照明为220V。连接处应用金属线跨接。用丝扣紧密连接（不少于5根螺栓）接头和法兰盘，在非腐蚀环接地点间距离不宜大于30m。冲击接地电阻要求不大于30Ω，其放散管和呼吸阀宜在管口或其附近装设避雷针，高出管顶不应小于3m，管口上方1m应在保护范围内。与呼吸阀的水平距离不得小于3m。保护范围高出呼吸阀不得小于2m，冲击电阻不大于10Ω。浮顶储罐，壁厚大于4mm，浮顶与罐体应用25mm2软铜线或铜丝可靠连接。部分每隔100m处作接地，每处接地电阻不应大于30Ω。上述管道与有爆炸危险厂房平行敷设而间距小于10m，在接近厂房的一段，其两端及隔20～30m用金属线跨接；较差距离小于100mm处亦应作跨接。带电的金属外壳均设置专用接地线作接地保护。该接地系统由直径20mm的接地极和70mm4Ω。按照 GB50116- SH/T3153- 200话为1个独立系统，系统内划分为组，系统内各组可进行合并及分离操作。于各控制室设自动广播装置，按照事件预设并存储语音内容，由PLC/DCS等控制系统场，实现自动广播输出。自动广播装置按控制室及控制系统配置1套。工程火灾报警系统形式为集中报警系统。集中报警系统下设2个区域火灾报警控制器等24小时有人值班场所。由电信部门指导确定。丘陵西部，南临北部湾海面西北高、东南低，呈西北向东南倾斜状。山岭连绵、山体庞大、17.5～23.5℃。各地年平均降水量841.2～3387.5毫米。GB50223-GB50160-a设置防爆墙助房间。必要时这类房间可设在车间外面，与本车间之间用耐火极限不低于3.5h的非燃烧d防爆墙：应该要有耐爆炸压力的强度和耐火性能。是抵抗外部环境爆炸的重要措施，越厚，就不能保证观察清晰的要求，一般尺寸以300mm×500mm为宜。与车间或者容易爆炸的区域有一定的安全距离，保证在发生危险的时候可以有一个安全地消防站（含车库CO2MDEAGB5749-GB8978-GB50084-GB5749-GB50067-HG/T21690-GBJ50015-GB18918-雨量充沛。年平均日照时数1696.9小时，年平均气温在19.6一20.2℃之间，极端最高温井中心交接点为距建筑外墙2.0~3.0米处。DN<80mmDN≥80mm者，采输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219－1998的要求。冷却塔，与空气换热或部分蒸发后可降低温度到20℃左右，此冷却水即可循环使用，为防一般说来，冷却塔的蒸发损失约为2%，冷却塔内水与空气直接接触，大气中的污染物接出管道至旁滤器，经过滤后出水浊度≤3mg/L的水返回冷却塔水池。0.05砷0.05硒0.01汞0.001镉0.014500.05铁0.3o0.05锰0.1银0.05铜1.020锌1.0600.00230.3苯并(a)0.01250250510001001.0统，包括消防水池，消防水泵和消防水管道系统。消防水系统的压力为0.5～1.0MPa。大于60m。自动喷水消防给水系统由罐区水喷雾灭火系统及成品包装楼自动喷水灭火系统周期的时间有关，初步估计平均日用水量0.05吨，年用水量18吨。冷却水出口一般不高于35℃，以免造成严重的结垢和对环境造成破坏。面水等，排水量约为0.5m³/人/天。(4)雨水管道的布置，应将雨水以最短距离就近排至室外。 得小于100mm，牢固地固定在建筑物承重结构上。 负荷的20%-130%。2h（≥4.5Mpa.GUU6mm底部应设DN15的排液管并与放空管相接。度≥5.5m2m4～6m，纵向跨距主要采用9～12m。跨道路采用椼架式管架，跨距为15～21m。GB50234-GB50016-GB3095-丘陵西部，南临北部湾海面西北高、东南低，呈西北向东南倾斜状。山岭连绵、山体庞大、17.5～23.5℃。各地年平均降水量841.2～3387.5毫米。998899898般按5℃考虑值班采暖；当生产对室温有特殊要求时，应按生产要求确定。100m2时，不宜设置全面采暖系统，但应在固定工作地点和休息地点设局部采暖装置。590生产厂房工作地点的空气温度应符合表16-2的规定。tdtgtH(H 05℃考虑值班的平均温度为95℃，采用单管系统。 tt

220m20m6m如果排放的空气中含有可燃气体和蒸气时，排风口应距可能火花溅落点20m以外。事故通——58—主要通道的宽度不小于1.5m，设备距墙不小于1m，设备之间净距不小于1.2m。的工种室及工具库房。设备维护主要包括以下5方面的内容：1-2500 SH/T3007- SH3022- SH3097- 交通部令2013年第2 GB4387-《汽车运输危险货物规则 JT617-对于本厂工艺，采取年开工7200小时的连续操作，其中一年内的1个月左右（约32储罐设有一定高度的防火堤进行隔离，耐火时间大于3h，减少储罐发生少量泄漏事故为计算高度加0.2m，但不应低于1.0m（以堤内设计地坪标高为准2.2m计地坪标高为准。3、立式储罐组内隔堤的高度不应低于0.5m；卧式储罐组内隔堤的高度不应低于0.3m，本厂储罐区为球罐，最终计算得到防火堤高度为1.8m，隔堤高度0.5m。8m8m8m26号《关于进一步加强危险化学品安全生产工作的指导意见》第16条指出：“在危险化学厂区总共设三个门：西侧设置一个，东侧设置一个。宽为12m的主干道以直角形式相卸和运输，此通道将物流线集中于厂区物流集中区。宽为12m的主干道将两门以直角形式 交通部令2013年第2 GB4387- JT617- GB18599-1234输，两侧道路分布8m以上的消防地带。 GB50160- GB4387-火栓的间距不应大于50m，并设置火灾报警装置和可燃性气体浓度报警仪。仓库室内外地GB50160-GB50016-GB50116-GB50493-SH3125-SH3137-SH3097-GB50084-123456789稳高压消防给水系统，系统压力不小于1.1MPa。消防用水量不小于500l/s；火灾延续供给时间：工艺装置3h、罐区4-6h；消防一次用水量不小于7000m3。中央控制室操作间设置IG-541绿色环保型洁净气体全淹没式灭火系统。DKL应根据整个管网的实际情况确定，一般在每一管道最高点及长距离或缓升段每隔400m～车台等爆炸火灾危险区域属1区、2区的地方设置可燃气体监测报警装置。120m，保护半径不下于150m。]第国家计委、环委(87)002 ； 1T03062V020411处理工艺，最终选择A2/O工艺作为废水处理工艺。COD:613mg/l，BOD：300mg/l，NH3-N：300mg/l，SS：200mg/l，pH：灰软化、澄清池澄清以及多介质过滤器进行混凝过滤的工艺，深度处理采用“超滤+反渗透”h2lBNPH6~922-1内循环由好氧反应器送来的，循环的混合液量较大，一般为2Q（Q——原污水量；除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的，这三项反应都是重要的，混合液中含有NO3-N，污泥中含有过剩的磷，而污水中的BOD(或COD)则得到去除，流量为2Q的混合22-5123456789GB50160-GBZ1-GB50057-GB/T50087-GB4387-GB50116-GBZ230-GB/T15236-GB50058-GB18218-HJT169-23-1体放空等以及安全阀放空，噪声级均在85～120dB(A)201023-21234无（如棉尘无无生产装置采用D