隧道二衬裂缝处置及预防

2023年12月成都

第四讨论组研讨成果展示隧道二衬裂缝处理及预防专题研讨团队组长：XXX（XXX项目）成员：XXX（XXX项目）

XXX（XXX项目）

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第一部分隧道二衬裂缝的概述第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施第三部分二衬裂缝的处理措施目录页第一部分隧道二衬裂缝的概述

隧道二衬混凝土裂缝是隧道工程常见的病害之一，它的出现不但会降低二衬混凝土的抗渗能力，影响二衬的使用功能，而且会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低材料的耐久性，影响二衬质量。所以，在隧道二衬施工过程中，必须严格按规程、规范要求施工，严把质量关，防患于未然，尽量地降低二衬混凝土裂缝的出现。对已经出现的混凝土裂缝要进行仔细研究、区别看待，采用合理的措施进行处理，并在施工中采用多种有效的预防措施来预防裂缝的出现和发展，确保二衬混凝土安全、稳定、持久地工作。第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施水泥材质的影响混凝土性能的影响混凝土浇筑及振捣的影响拆模时间的影响混凝土养护的影响施工缝设置的影响主要原因1.水泥材质的影响混凝土的掺料水泥过细，水化反应快，弹性模量大，抗徐变能力弱，造成施工后混凝土内应力大，后期强度降低，从而出现内部微小裂缝。第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施针对水泥材质的影响，应根据施工需要，选用细度、凝结时间、安定性、弹性模量合理的水泥，减小混凝土凝固时产生的应力，以预防裂缝产生。防治措施2.混凝土性能的影响在施工过程中，混凝土坍落度大、和易性不好致使拆模后产生裂缝。

第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施防治措施针对混凝土性能的影响，试验室应多做配合比试验，选用合理配合比，在浇筑时每班测定砂石料含水率，及时调整施工配合比；现场加强混凝土坍落度检测，不合格混凝土不得进行浇筑。3.混凝土浇筑及振捣的影响混凝土浇筑间隔时间过长浇筑不连续、振捣方式不正确产生冷缝。第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施防治措施针对施工浇筑及振捣的影响，经过后勤保障确保混凝土浇筑连续；同步在二衬混凝土浇筑过程中加强振捣，两侧边墙部位采用插入式振捣棒振捣，拱部采用附着式振捣器振捣，确保混凝土振捣充分，以预防裂缝产生。4.拆模时间的影响二衬施工时，没有每模制作同条件养护试块，只是根据已经有的试验数据判断拆模时间，因为每次浇筑的温度、湿度等条件不一致，造成部分二衬拆模时，二衬混凝土强度达不到设计、规范要求，二衬混凝土拆模时强度不足，造成二衬开裂。第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施防治措施针对拆模时间的影响，应在每模二衬施工时，制作至少两组同条件养护试块，根据试验数据拟定拆模时间，从而确保二衬拆模时，混凝土强度达成设计及规范要求,预防裂缝产生。5.混凝土养护的影响二衬拆模后未及时进行养护，造成混凝土因内部收缩应力增大而产生裂缝。第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施防治措施针对混凝土养护时间的影响，应在二衬拆模后，及时进行洒水养护，洒水次数必须使混凝土表面一直处于湿润状态，养护时间应根据温度及施工部位不同，控制在7~14天。养护用水应与拌合用水相同，水温与混凝土表面温差不得不小于15℃。当环境温度低于5℃时禁止洒水，采用保湿保温措施，以预防裂缝产生。6.施工缝设置的影响在隧道施工过程中，仰拱、仰拱填充、矮边墙和二衬的环向施工缝没有设置在同一环，而是错开设置，造成仰拱、仰拱填充、矮边墙和二衬产生沉降不在同一位置，从而拉裂二衬混凝土，造成混凝土产生裂缝。第二部分二衬裂缝形成的原因及防治措施防治措施针对沉降缝设置的影响，应严格按照设计要求，在围岩级别变化处设置沉降缝，假如有围岩级别变更，在变更断面处也要一样设置变形缝，以预防裂缝产生。第三部分二衬裂缝的处理措施对隧道二衬进行全方面排查，检验出全部二衬裂缝，将裂缝的宽度、长度、深度、走向等信息进行登记，以便逐条进行处理。聘任专业处治混凝土裂缝的施工队伍，根据不同的裂缝类型，采用不同的措施逐条进行处治。对处治过后的二衬裂缝进行跟踪观察，对继续发展的裂缝及时进行二次处治，直至裂缝稳定不再继续发展。1231、表面覆盖法二衬裂缝处理措施：2、低压注浆法3、开槽修补法第三部分二衬裂缝的处理措施1、表面覆盖法表面覆盖法合用于由温差、养护不足、拆模时间短、水泥材质等原因引起的微细裂缝（宽度不不小于0.2mm）处理。它是在微细裂缝的表面上涂膜，以达成修补混凝土微细裂缝的目的。分为涂覆裂缝部分与全部涂覆两种措施，这种措施的缺陷是修补工作无法进一步到裂缝内部，对延伸裂缝难以追踪其变化。表面覆盖法所用材料一般采用弹性涂膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜等。施工时，首先用钢丝刷子将混凝土表面打毛，清除表面附着物，用水冲洗洁净后充分干燥，然后用树脂充填混凝土表面的气孔，再用修补材料涂覆表面。第三部分二衬裂缝的处理措施2、低压注浆法低压注浆法合用于由变形缝未设置、施工缝不成环、爆破振动、应力集中档原因引起的宽度为0.2mm-0.5mm的二衬混凝土裂缝修补。详细措施为：修补工序如下：裂缝清理—试机—配制注浆液—压力注浆—二次注浆—清理表面。当裂缝数量较多时，先要在裂缝位置上贴医用白胶布，再用窄毛刷沾浆沿裂缝来回涂刷封缝，使裂缝封闭，大约10分钟后，揭去胶布条，露出小缝，粘贴注浆嘴用浆液包严。固化后周围可能有裂口，必须反复用浆补上，以防止注浆漏浆。注浆操作一般在粘嘴的第二天进行，若气温较高，半天即可注浆。操作时先用补缝器吸收注浆液，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液经过注浆嘴压入裂缝，当相邻的嘴中流出浆液时，就可拔出补缝器，堵上铝铆钉。一般由上往下注浆，水平缝一般从一端到另一端逐一注浆。为了确保浆液充斥，在注浆后约半小时能够对每个注浆嘴再次补浆。第三部分二衬裂缝的处理措施3、开槽修补法开槽修补法合用于由地质原因、施工进度过快等原因引起的较宽裂缝（宽度不小于0.5mm）修补。详细措施为：采用环氧树脂，聚硫橡胶，水泥，砂，按照10：3：12.5：28的百分比，首先用人工将晒干筛好后的砂、水泥按百分比配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最终用少许的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内进行嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完毕。嵌入后