儿童医院装饰监理细则

监理细则装饰工程：建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。内外装饰工程施工前，要求先做样板，经监理（必要时请有关单位参加）验收合格方准许大面积施工。内隔墙安装：本工程除除卫间、电梯间、设备用房其他内墙均采用90厚轻质复合多孔墙板。A、 审查分包单位资质及施工方案和材料合格证（新材料推广证）。B、 检查墙板是否案设计要求安装。C、 检查墙板节点是否符合施工方案或图集要求，安装是否固定牢固。D超过4M的墙板需要采取加强措施，加强钢柱、钢梁规格、材质、连接固定方式、焊接质量、防腐处理是否符合设计要求。E、 拼缝处理、玻纤网格布面层是否满足要求。成品后防止乱凿乱敲，必要时采取切割机切缝。骨架隔墙安装：1、 骨架隔墙所有龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。2、 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。3、 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。4、 木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求。5、 骨架隔墙的墙面板应安装牢固、无脱层、翘曲、折裂及缺损。6、 墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。7、 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。8、 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。F、 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。、吊顶龙骨安装：1、检查原材料的质保书、合格证、性能检测报告。2、检查木龙骨防火、防腐处理，金属吊杆龙骨的防腐处理。3、检查吊杆龙骨的间距、尺寸、标高是否安装正确。4、检查吊顶内管道、设备安装及水管试压。5、重型灯具、电扇及其它重型设备等不得安装在吊顶龙骨上。6、填充材料的品种和铺设厚度是否符合设计要求，并应有防散落措施。7、检查饰面的品种、规格、图案和颜色是否符合设计要求。8、饰面板接缝应错开，并有防裂处理。9、饰面板表面不得有翘曲、裂缝和缺损、压条应平直、宽窄一内粉刷：粉刷前抽查灰饼设置是否符合要求。门窗洞口要求先做1：3水泥砂浆护角。检查墙面、顶棚基层是否清理干净，脚手洞要堵实。检查粉刷砂浆配合比。砼天棚及柱、梁表面基层要求用107胶拌制水泥浆刷面做结合层（即毛化处理）。天棚粉刷前，墙面顶部要求测水平，并弹线，使天棚与墙面交接处阴角转通。对水、电在墙体上开槽（埋管线用的）,必须用切割机切割，严禁打凿；严禁在墙体上切割水平槽,并尽可能避免在外墙上开槽。粉刷层应分层进行，其每层厚度应符合设计要求；底层粉刷时应对基层作好表面处理,使其粘结牢固；两种不同基层材料的接合处,应加一层钢丝网后再行粉刷,以防开裂。每层粉刷后,应严格检查有否空鼓,并按规范要求进行处理。粉刷完工后检查粉刷层的平整度、垂直度、阴、阳角方正程度和空鼓状况等,并做好检查验收纪录,以便存档。监理人员对每天完成的粉刷面逐个检查验收，不合格的部位及时通知整

改。检查内容为：垂直度、平整度、阴阳角方正、门窗侧边平整度、空鼓起壳。外装饰：本工程外装饰为外墙涂料饰面、石材、玻璃幕墙。验收进场涂料质量，要求施工单位提供质保书和试验报告。

验收外墙面抹灰质量（平整度、垂直度、是否空鼓开裂）。要求施工单位先做样板块，经监理验收合格后，对照样板块质量要求进行施工。检查每天作业面施工质量，及时提出整改要求。（检查内容：平整度、垂直度、是否空鼓）。要求每个作业面完成后表面及时清理干净。★一般粉刷工程常见质量问题和控制及处理办法常见质量问题原因分析控制及处理办法空鼓、裂缝基层处理不好，一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，夏季施工砂浆失水过快，冬季施工受冻。抹灰前基层应清理干净，提前浇水湿润；砼基层应用界面剂处理；外墙粉刷设置分格条可防裂；夏季应避免在日光曝晒卜抹灰。外墙抹灰在接槎处有明显抹纹、色泽不匀墙面没有分格或分格太大；留槎位置不正确；卓面灰压光不当；砂浆原材料不一致。注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一；接槎应留在分格条处或阴阳角、水洛管处；卓面灰宜做成毛面，不宜抹成光面。雨水污染墙面在窗台、雨篷、阳台、压顶、突出腰线等部位没有做好流水坡度或未做滴水线槽。在上述部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水槽。槽深10mm上宽7mm下宽10mm距外表面不少于20mm窗框下缝隙应填充，抹灰面应低于窗框下，铝合金窗、塑钢窗在框周围应打密封膏，窗框与墙的间隙应打发泡剂。内墙体与门窗框交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落。基层处理不当；操作不当；预埋木砖位置不当；数量不足；砂浆品种选择不当。交接处宜钉钢丝网；门洞两侧墙体内木砖不少于三块；门、窗框塞缝宜用混合砂浆分层嵌填；在加气砼墙体内钻深100mm孔直径40mm再用同径木塞沾107胶后打入孔内，每侧四处。墙面起泡、开花或有抹纹起泡罩面后砂浆未收水就开始压光；开化因石灰继续熟化；有抹纹因底灰干燥，罩面灰失水快，压光时出抹纹。收水后压光；石灰熟化期不少于30天；己开化墙面待熟化完成后，挖去开花粒重新刮腻子后喷浆。底层过干应浇水湿润，再薄刷一层水泥浆后罩面。墙裙、踢脚线水泥砂浆空鼓、裂缝基层未处理；当天打底，当天抹找平层；没有分层施工；面层压光时间掌握不准。基层应清除干净，并经界面处理；底层砂浆未终凝前不准抹下一层灰；面层未收水不准搓压；应分层抹灰。抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正。扌冲筋不圈或阴杠、不抹灰前挂线、做灰饼和U认真，或冲的筋不交冃阳角处不冲筋、不顺U找规矩而造成。用打磨方式纠正，偏差过大者应返工。管道埋设处后抹灰不平不光空裂湿，扌塞、压抹灰前基层未清理、润未灰时未用水泥砂浆填E实、抹平。采取局部修补或返工。323.6玻璃幕墙：A、幕墙工程的施工图、结构计算书应经主体工程设计单位签字盖章确认

B、 幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件均应有产品合格证及性能检测报告、进场验收记录和复试报告。C、 幕墙工程所用硅酮结构胶应有国家有关部门的认定证书和合格证明，有国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告，石材用密封胶的耐污染性试验报告。D、D、E、F、玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行，每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。G、 玻璃幕墙立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并调整与固定不同金属材料接触应采用绝缘垫片分隔、立柱标高、轴线（前、后、左、右）偏差范围在2－3mm内。H、 横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，应安装牢固，接缝严密。同一层横梁应由下向上安装，一层高度安装完毕，应及时检查、调整、校正、固定。I、 应在楼板处采用防火材料形成防火带，防火层应采取隔离措施，防火层的衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板，防火层接缝处采用防火密封胶密封，防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。J、 现场焊接或用高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理，玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。K、 不同金属的接触面应采用隔离垫片处理。L、 幕墙防雷接地装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。M、 幕墙玻璃应使用安全玻璃，厚度应符合设计和规范要求，镀膜面应朝向室内。玻璃表面不得有损伤，8.00mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理，所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。N、 明框幕墙玻璃与构件不得直接接触，每块玻璃下部至少放置两块宽度同槽口，长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。O、 隐框或半隐框幕墙，每块玻璃下部至少放置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不小于100mm,厚度不小于2mm,托条外端应低于玻璃处表面2mm。P、 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，钢爪间中心距应大于250mm。玻璃结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡。3.2.3.7.石材幕墙A、材料质量控制：1、石材幕墙工程所用的材料品种、规格、性能和等级应符合设计要求和有关标准、技术规范的规定，石材的弯曲强度不应小于 8.0Mpa,吸水率应小于0.8%，所用槽钢、角钢等骨架的钢材强度、不锈钢挂件的抗剪强度等应符合标准要求，并均应现场取样复试。2、后置埋件及螺栓必须符合设计要求并经现场拉拔检测合格。B、 立梃与主体结构必须可靠连接，不得固定于砖砌体部位。C、 预制钢构件热镀锌处理，现场制作件和焊接部位需三度防腐处理。D、 检查防雷装置必须与主体结构防雷装置进行可靠连接。E、 石材幕墙与石材幕墙及铝合金门窗等处的连接点应符合设计要求。F、 石材幕墙安装的垂直度、平整度、板材上沿、水平度、阳角方正、接缝偏差均应符合验收规范的规定。G、 缝注胶应饱满、密实、连续、均匀，密封胶应在其有效期内使用。H、 材表面严禁使用溶剂型化学清洁剂清洗。石材幕墙应无渗漏。楼地面工程：地面回填土经环刀试验合格后才能进行地面基层和面层施工（本工程指室内、散水及道路）。碎石垫层要求压实、平整，并经监理验收合格后再进行面层施工。检查地面砼配合比。楼面基层清理完成后，经监理验收合格后方准许面层施工，要求基层面用107胶水泥浆做结合层。水泥地面检查内容：平整度。光洁度。墙地面转角处阴角顺直。是否空鼓。地砖面层1、 在水泥砂浆结合层上铺设面层时，应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上时才能进行。2、 铺砌前，在水泥砂浆结合层上刷以水灰比为0.4〜0.5的水泥浆，并随刷随铺。3、地砖应事先用水浸湿，待其表面无明水方可铺设。4、地砖面层应分段同时铺砌，地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应以水泥砂浆紧密结合。5、砖与结合层间不得有空隙，亦不得在靠墙处用砂浆填补代替地砖。6、铺砌时要求地砖平整，镶嵌正确。施工间隙后继续铺砌前，应将已铺砌的地砖中挤出的砂浆予以清除。用干水泥擦缝。3.2.3.8.7．鉓面砖粘贴1、检查面砖的质保书，抽检面砖的色差、几何尺寸、平整度、吸水率等。2、贴面砖的胶粘剂和基层表面处理剂的质保书。3、检查基层表面的平整度及基层空鼓情况，确保平整，严禁空鼓。4、面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求。如设计无要求时，可做样板确定。5、检查现场外墙砖样板件的粘结强度检测报告。6、面砖镶贴前应先预排，以使拼缝均匀。同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位。7、贴前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。8、检查面砖粘贴后的空鼓、平整度、垂直度、灰缝饱满和水平度，发现上述不符合规范的情况时应及时通知施工单位整改，严禁空鼓。9、面砖镶贴完成后应用水泥浆或水泥砂浆或专用勾缝材料勾缝。10、饰面砖粘贴必须牢固。11、 粉刷层应分层进行,其每层厚度应符合设计要求；当抹灰总厚度大于或等于35mm寸，应采取加强措施；底层粉刷时应对基层作好表面处理 ,使其粘结牢固；两种不同基层材料的接合处,应加一层钢丝网后再行粉刷,以防开裂。加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm每层粉刷后，应严格检查有否空鼓,并按规范要求进行处理。粉刷完工后检查粉刷层的平整度、垂直度、阴、阳角方正程度和空鼓状况等,并做好检查验收纪录,以便存档。3.2.3.8.8地下室彩色耐磨地坪：A、 配合比及相关用料B、 平整度C、 成品保护2.3.8.9.检查楼梯踏步面层施工质量：踏步面宽窄要求一致，相邻踏步高差不超过1cm。门窗工程：本工程为门为木门、铝合金门窗3.2.3.9.1：查验分包单位资质，考察确定分包单位。：铝合金门窗A、 检查铝合金门、窗型材质量。要求铝合金门、窗生产厂家提供材料样品、质保书、性能检测报告、进场验收记录、复验报告，有关资料报监理确认。B、 铝合金门、窗加工完成安装前检查内容：铝合金门、窗型材壁厚、加工质量、拉接片设置是否符合要求、窗框下坎是否留出水槽、节点处理是否符合规范要求。C、 检查框四侧是否用密封材料嵌填密实。D安装完成后检查窗扇关闭是否严密，开关是否灵活，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施，并提供气密性、水密性试验报告。E、 铝合金门窗高度、宽度尺寸允许偏差为土1.0-3.5mm,平面不得翘曲或扭曲变形，各处接缝不大于0.3－0.5mm。F、 严禁门窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或膨胀螺栓固定多孔砖。G、铁脚至窗角的距离不应大于180mm,间距应水小于500mm,连接件应用不锈钢件或经防腐处理的金属件，其厚度不小于 1.5mm,宽度不小于25mm。H、 铝合金门窗框与墙体的、缝隙的填塞应按设计要求处理，如无设计要求时,应分层填以矿棉条、玻璃棉或聚氨脂PU发泡剂等软质保温材料,并于门窗框的四周须留5-8mm的槽口,用密封胶填嵌,严禁用水泥砂浆填嵌。J地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入提前剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧座的上皮保证与室内地坪一致,地弹簧的转轴轴线保证与门框横料的定位销轴心线一致。K、 玻璃安装时，要在门窗框内放置弹性垫块，玻璃不得与门窗框直接接触，玻璃与门窗框搭接量不应少于6mm。L、 玻璃与窗槽间隙采用橡胶条或密封胶将四周压牢或填満。如采用橡胶条密封应留有伸缩量，一般比门窗装配边长20-30mm,转角处应45°斜面断开，并用粘结剂粘贴牢固。2.3.9.3.木门：检查原材料质量及框断面尺寸。框外侧防腐是否符合要求。检查门套内侧是否已涂防火涂料。检查门的规格、节点做法是否符合设计、规范要求。3.2.4.屋面工程：本工程为卷材防水、涂漠防水、刚防层。?3.2.4.1、各种防水材料均应符合国家标准及有准用证，并经现场抽样复试合格才能采用。??3.2.4.2、防水施工队应有防水施工资质证书，?且三分之一的操作工应持上岗操作证，防水施工队应对照现场施工技术、规范的要求写出施工操作技术交底书（尤其是细部构造处理）。??3.2.4.3、伸出屋面的管道、设备或预埋件等，?应在防水层施工前安装完毕。避免防水屋面完工后，在其上凿孔打洞。??3