搅拌机安全操作规程

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1、搅拌机应安装在平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠，并按要求设置牢固的操作棚。

2、固定式机械要有可靠的基础，移动式机械在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并保持水平。

3、气温降到5℃以下时，管道、泵、机具均应采取防冻保温措施。

4、作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的厚料、积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

.-物业经理人

5、装有轮胎的机械，转移式拖行速度不得超过2KM∕H。

6、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。仪表、指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶.板或干燥木板。

7、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴部应做好清洁和防锈工作。

8、传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。

10、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作制动、确认正常，方可作业。

11、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看货探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

12、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣紧。

13、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

14、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后进行检修。

15、作业后，应对搅拌机进行全部清洗，操作人员如需进入筒内清除时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下溶断器并锁好电闸箱，然后方可进入。

16、作业后，应将料斗降落至料斗坑，当需升起时，必须用保险链或插销扣牢。

篇2：搅拌机操作安全技术交底内容

1.操作要持证上岗，专人专机；

2.必须按照配合比要求下料，严格控制水灰比；

3.开机前必须检查机械是否正常运转，发现问题及时报告；

4.机器未停稳禁止进行装料及排除故障的作业。排除设备故障须断电源；

5.每天完工后，要及时清理班干净，断开电源。电箱加锁后才能下班。

篇3：混凝土搅拌机操作工安全技术交底

混凝土搅拌机操作工安全技术交底

1、搅拌机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。轮胎卸下保管好。搭设防雨或保温防护棚，棚顶材料要防砸。机手操作处应设绝缘操作台。

2、开机前检查离合器、制动器和防护装置，钢丝绳轨道、滑轮是否良好，确认无问题后方可开机搅拌。

3、机手持证上岗，开机扣，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守；机械运转时不得在转筒内用工具扒料防止伤人。

4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。

5、修理和清理转筒粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。

6、工作完毕后，涮转筒的废水应流入沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。

篇4：搅拌机操作工安全生产岗位责任制

搅拌机操作工安全生产岗位责任制

一、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支撑或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。

二、开动搅拌机应先检查离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不留有异物。

三、进料斗升起时，严禁任何在料斗下通过或停留，工作完毕后应将料斗固定好。

四、运转时严禁将工具伸时滚筒内。

五、现场检修时，应固定好料斗；切断电源，进入滚筒时外面应有人监护。

六、努力钻研技术，不断提高技术和业务水平。

篇5：砂浆搅拌机安全技术操作规程(3)

砂浆搅拌机安全技术操作规程

一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。

二、启动后，先经空运转，检查搅拌时叶旋转方向正确，方可边加料边加水进行搅拌作业。

三、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内在筒口清理灰浆。

四、作业中如发生故障不能运转时，应切断电