田间灌溉及机井工程施工方案

5。35。3。11志，夜间应挂指示灯，以防止行人或车辆不留意造成事故;应设法保护与沟槽相交的电杆、标桩、井点及其他管道、构筑物等设施。2、挖土：管沟挖深应以设计标高为依据，要保证沟底土层不被扰动，不受5～10cm15cm地区不宜于开挖沟槽。3对于危急地段，应承受加大边坡及支撑措施，确保作业安全，防止塌方伤人;当沟槽位于旧坟墓区、沼泽地带时，防止有害气体的污染中毒.4、堆土位置:堆土尽量在沟槽一侧，以便另一侧进展安装作业,堆土线应距沟边线0.5～1。0m作为沟边便道.如在湿陷性黄土地区,沟边道应更宽，同时要侧压将墙推倒。假设不行避开时,除与有关部门联系外,尚应加放标志.。2110~15cm05m格后，将剩余土方回填。土方回填要夯实。100mm0.5m移动或损坏管子。接头工作坑和掏洞部位的回填更应认真。0.5m0.2~0。25m。铺管前预备工作140℃的库房和棚内，不应露天存放，更不许曝晒。裂口及明显的波浪、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色浅等.同一批管材的壁厚14％,管材两端应与轴线垂直。插口、承口工作面不得破损,尺寸正确；承口内径允许偏差为-0。2～+0.36mm。纹，启闭灵敏，同时记录启闭转数和方向。3、下管前的预备工作：先将所需管材，管件安装要求的种类、口径运至大致相应的位置，管道摆放要考虑不堵塞道路,不影响沟槽安全，下管排管便利等因素;对承插式管材的承口方向应尽量和敷管前进方向全都，在坡度较大的斜坡4、下管的根本要求：先检查管沟开挖是否符合设计要求，包括深度、沟底平坦5、管路连接分的手套。⑵塑料管之间的连接承受热熔连接.接工艺要求。热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定.⑸热熔对接连接符合以下规定：10%。使其与轴线垂直.待连接件的断面使用热熔对接连接工具加热。的凸缘,凸缘的高度和宽度符合有关规定.⑹热熔承插连接4mm。测量管件承口长度，并在管材插入端标出插入长度和刮除插入段表皮.管材、管件连接面上的污物使用干净棉布擦净。管材插口外外表和管件承口内外表使用热熔承插式加热工具加热。形成均匀凸缘。1、水表安装水表安装在水表井内,留意水表的安装方向,使进水方向与水表上标志的方或垂直安装，垂直和倾斜安装时，水流方向必需自下而上。7～10相连,或者水表两侧法兰胶垫承受双层。2、阀门与三通安装DN50〔DN50〕管道上的阀门均为截止阀,之间应设橡胶垫片，以防止管道破坏。管径小于40mm的阀门可不设止推支墩。5。3.5给水管道的试压的压力；严密性试验是测定渗水量。长距离管道试压应分段进展,分段长度不宜1000M。2、管道试压前，每根管道至少有二处管顶以上回填土厚度不应少于0。5m，以防止试压管道系统产生推移。324H。将已灌水浸泡后的管道进展打压试验.先翻开水阀门，然后关闭放空阀;用手压泵加压,当管内压力逐步上升到工作压力时,停顿加压，稳压1小时,检查管道和接口有无渗漏。如无渗漏再将管内压力提高到试验压力.观测150。05MPa,即为合格。10min，关闭手压泵及阀门，记录下降0.1MPa01MPa管道是否安装合格。1、管道的冲洗度与透亮度一样，即认为合格。流速不小于1。0米/秒；应选在夜间进展冲洗。假设排水口设在管道中间，应从两端分别通水冲洗.冲洗含氯水应在管道液消毒的同时进展合饮用水质标准即为合格。2、管道的消毒⑴液氯〔漂白粉溶剂〕浓度不低于20mg/L的清洁水注入管道内。同时开启管网中阀门少许，让清水与漂白粉液体流经全部城消毒的管道,当这局部水从末端流出时，关闭出水阀门,24直至取样检验合格为止。⑵整个供水系统投入试运行后，应定时记录机电设备的运行参数、药剂投出厂水余氯以及特别水处理的把握性指标,每天检验一次出厂水的细菌学指标，记录沉淀池的排泥状况和滤池的冲洗状况。投入试运行72小时后，应定点测量管网中的供水流量和水压,对出厂水和管网末梢水各进展一次全面分析检验，直至水质、水压、水量合格。5。3。7。1求和方法。PVC扩口、压力表、扳手、管钳、手钳等。面核对设备规格、型号、数量和质量，严禁使用不合格产品。。7。2⑴抽水加压设备安装要求：收标准》中有关规定执行。③机泵必需用螺栓固定在混凝土机座或专用架上。⑵过滤器安装要求：安装，不得反向.⑶施肥和施农药设备安装要求。①施肥和施农药装置应安装在过滤器前面.②施肥和施农药装置的进、出水管与浇灌管道连接应结实，如使用软管,应严禁扭曲打折。⑷计量仪表和保护设备安装要求.①安装前应去除封口和接头处的油污和杂物,压力表应接在环形连接收上。②应按设计要求和流向标记水平安装水表。③按要求安装逆止阀、进排气阀，保证其正常工作。⑸阀门、管件安装规定不得阻拦过水断面。止水。③管件及连接处不得有污物、油迹和毛刺.④不得使用老化和直径不合格的管件.⑹施工暂停时应实行以下保护措施淋和积水浸泡.时封闭。③应切断施工电源，妥当保管安装工具。⑺安装过程中等教育应随时检查质量。⑻各项检测资料应全部归档.5。4.1打机井作，井管安装、填砾及管外封闭,洗井和抽水试验等.5.4.1.1施工标准和规程标准⑴《机井技术标准》SL256-2023；⑵《村镇供水工程技术标准》SL310—2023；⑶《供水管井技术标准》GB50296-99；⑷《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2023;GB321—90;5.4。1.2施工预备⑴确保机井施工安全与成井质量，严格执行技术操作规程，预防事故发生.⑵做到路通、水通、电通〔备好机械动力设备，施工场地平坦。⑶试钻前按质量要求，检查钻井设备各零部件，不合格的不使用.⑷泥浆循环系统的泥浆池和沉淀池的容积，满足施工储浆和沉砂的要求.泥15m前预备好，并准时运到现场。5。4。1.3⑴本工程区域内地层为松散层构造，钻机类型承受回转式正循环钻机。⑵依据设计井孔位置,安装钻机时，井孔中心距线至少10m；距旱地电5m;距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压电线的距离，为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物保持足够的安全距离，并遵守有关行业施工现场的规定。操作；回转钻机转盘水平,天车、转盘及井孔中心在一条铅直线上；冲击钻机保的上线保持全都；在钻进过程中不得位移.⑷钻塔的安装①安装钻塔前,对升降系统、钻塔各部件及有关关心工具进展认真检查，符合要求后进展安装。上下两层不同时作业，自下而上逐层进展。③起钻塔时，卷扬或绞车低速运转，保持平稳。当起塔接近垂直时,操作缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏.④塔腿接触地面处，用垫木垫牢，保持稳定.450。5.4.1。41、钻进方法与护壁规定:①松散层，承受正循环回转式钻进；地层,承受清水；在松散、裂开地层，承受泥浆。③松散层钻进时，依据钻进机具和地层岩性实行泥浆护壁。用泥浆护壁,孔0.5m。④顶部的松散层，承受套管护壁。2、钻孔泥浆质量要求①依据地质报告地层泥浆密度为1。1～1。2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度酌情加大。②砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度为18～22s；细砂、粉砂含水层为16～18s。12%。④回转钻进时，胶体率不低于80%。井孔较深时,胶体率适当提高。3、停钻期间，将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆；泥浆漏失随时补充；如孔内发生故障，视具体状况调整泥浆指标或提出钻具。4、井孔倾斜度符合《机井技术标准》3.3.2规定。钻进时合理选用钻进参检查,不合格不使用。5。4。1.51、松散层钻进时，实行土样符合以下规定：①采鉴别样，鉴别样准确反映原有地层的深、岩性、构造及颗粒组成。2～3m样的数量适当削减。时可延长存放时间。土样描述内容类别砂土类岩石类

描述内容充填物〔砂、粘性土的含量)名称、颜色、湿度、有机物含量、可塑性和包含物裹、风化程度、裂隙性质、裂隙和岩深发良程度及其填充状况和岩性描述以及分析结果.井孔电测，校正含水层位置、厚度和分析地下水矿化度。5。4.1。618m,到达上下畅通。210～20mm与入孔泥浆性能接近全都,孔口捞取泥浆样到达无粉砂沉淀要求。1/1000；孔斜不得超过设计要求。小于或等于100m100m1.50。4100mm。5200mm300mm。5.4。1.71、井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷。2、砼管有足够的抗压强度.3、无砂砼滤水管的渗透系数≥400m/d，孔隙率≥15%。20%，3mm。53mm。1。5％。7、井管直径偏差不得超过：钢筋混凝土管内径±5mm,无砂混凝土井管内径±6～±9mm。8、井管管壁厚度偏差不得超过：钢管和铸铁井管±1mm,钢筋混凝土井管±2mm;无砂混凝土井管±4～±6mm；混凝土井管±3～±4mm。9易堵塞。过滤器长度,依据可开采含水层的累计厚度、富水性、设计取水量等通30m层累计厚度取值15％~30％2～4mm,丝材料应无毒、耐腐蚀、抗拉强度大和膨胀系数小;缠丝断面外形宜为梯形或三角形;缠丝孔隙尺寸应依据含水层的颗粒组成和均匀性确定。5.4。1.81量长度，并按井管排列挨次编号。要求：〔或浮重)小于井管允许抗拉力和起重的安全负荷.②托盘〔或浮板〕下管法，用于井管自重超过井管允许抗拉力和起重的安全负荷。③多级下管法，宜用于构造简洁和下置深度过大的井管。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度可按表4.2的规定选用。各类井壁管及过滤器允许一次安装长度表 表井壁管和过滤器种类井壁管和过滤器种类土井管允许一次吊装长度(m)托盘下管允许(m〕50～100钢制井壁器铸铁井壁器钢筋混凝塑料井壁器混凝土井滤器250~500200～250150～200≤150200~250≤100井质量的要求。300mm。5其外径比井孔直径小30～50mm.依据井深和井管类型确定扶正器的数量，间隔2的数量应适当增加。碎石填实。5.4。1。91、滤料级配填砾过滤器的管井井管安装后,依据以下要求准时进展填砾。滤料高度超过过滤器的上端；滤料用磨圆度较好的硅质砾石;不应含土和杂物，严禁使用棱角2，滤料规格可按以下要求确定:砂土类含水层：D50=〔6～8〕d50碎石土类含水层：当d20＜2mm时 当d20≥2mm时，可不填砾或充填10～20mm的填料;(注：D5050%径〕.填砾时，滤料沿井管四周均匀连续填入，随填随测.当觉察填入数量及深度与计算有较大出入时，应准时报出缘由并排解。2、检查滤料质量标准》的设计要求。⑵检查滤料的外形是否圆滑，不用碎石做滤料。⑶检查滤料质地是否坚硬,与水是否起化学变化。15％。20％.3、回填滤料方法和留意问题⑴回填滤料方法①承受静水填滤料.为止.③回填滤料用计量容器，便于准时的与打算数量校对.当滤料填入到确定数0.5～1m，两端呈圆尖形，其重量超过所用测绳总重量的一倍.⑵回填滤料留意问题①严禁一侧集中填滤料，不行快速猛倒冲击井管或造成堵塞。砂滤水作用，而影响成井质量。5。4。1。10管外封闭⑴封闭材料25～30mm20％左右.⑵封闭前的预备25%~30％.⑶封闭方法管井封闭材料的填入方法与填滤料方法一样.为了保证将粘土球填至打算位土球在泥浆中下沉时间可用以下公式计算：ν=k球直径：cm；r1密度.8m其上部到井口段假设没有需要严密封闭的地层。在这种状况下,承受优质粘土块封闭到井口，即可到达要求。块封闭到井口。含水层，对于这样不良的含水层，用粘土球进展严格的封闭,其封闭位置超过不5m。其配方是,水泥：砂为1：4，再参与相当于水泥重量的2%的氯化钙。先将水泥与15m。有的单位在最上部的含水层顶上放置1。5m20cm300mm.5。4。1.11⑴填砾完毕后准时进展洗井并补填滤料。⑵洗井方法和工具,按井的构造、管材、钻井工艺及含水层特征选择，尽量承受不同的洗井工具穿插使用或联合使用。⑶洗井和试验抽水的质量应符合以下要求：5/1000.②洗井完毕后，进展试验抽水，水泵出水后30分钟实行水样。用容积法测1/20230；粗砂、砾石、卵石含水层不超1/50000。特别要求的管井，做三次降深抽水。75%。5。4.1。12质量检查与验收1、钻井施工预备工作的检查管滤料、粘土球的预备状况。便于操作。钻塔的升降系统必需灵敏。2、钻井工艺的检查①钻井开头后，检查钻的方法是否正确，有没有预备冲洗介质护壁材料,护壁是否正确.②停钻期间钻具提至安全段位置以防井壁塌方埋住钻头。采样，按挨次存放并准时编录，以备验收时查验。3、井管的质量检查和验收井管安装前对其外观质量,试验成果进展检查。井管无残缺、断裂和弯曲等缺陷.砼管抗压强度不应低于15Mpa，无砂砼滤水管的渗透系统≥400m/d