圆盘浇注机安装方案样本

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。1安装程序施工准备→基础检验、中心、标高测量→圆弧轨道安装→转动圆盘安装→档轮安装→传动装置安装→铸模安装→电气安装→试运转。2主要安装方法(1)、基础划线1)、根据设计标高用水准仪测出基础的实际标高,并做好记录;2)、根据基础的纵横中心线确定各地脚螺栓的位置与实际位置的偏差,并做好记录,基础划线以圆心点为基准。3)、布置好垫铁,垫铁采用座浆法安装。(2)、圆形轨道安装以中心为圆心,以中心至轨道中心为半径投影出整个圆周轨道的安装中心线,以此线为基准,安装弧形轨道。轨道安装完毕,其安装应达到以下要求:1)、轨道半径极限偏差不大于±5mm;2)、轨道顶面任意点标高差不大于5mm3)、轨道接头间隙2-4mm为宜,高差不大于0.5mm,端面错位不大于13转动圆盘安装(1)、转动圆盘一般分多件到货,在安装现场组装成成品后,再安装上轨道。(2)、圆盘结构架组装先将圆盘钢结构架组装成整圆周,按出厂预装标记进行组装,组装保证圆度、水平度。(3)、传动齿条组装圆盘钢结构架组装合格后进行圆周传动齿条组装,传动齿条组装时,按预装标记进行。要保证齿圈的直径、圆度、平面度、齿条接头尺寸等,调整好后,齿条与圆盘架装入定位销,并用螺栓固定。(4)、轮子组装轮子组装以圆周轨道直径为基准,并保证与圆周传动齿条的相对尺寸。将轮子与轴组装好后,与转动圆盘架进行组装,组装要保证轮子与圆周轨道中心线相切。轮子组装后,要符合设备技术文件及规范的要求。合格后,轮子与圆盘架进行永久固定。(5)、转动圆盘安装就位转动圆盘组装好后,用吊车将其吊上轨道就位,就位后进行位置调整,使轮子中心与轨道中心重合后将转动圆盘与轨道进行临时固定。4档轮安装(1)、先以圆周轨道中心点为圆心,以圆心到档轮纵轴中心为半径画圆弧,并作出标记,安装时保证档轮均在一个圆周线上。(2)、将档轮装置组装成整体,逐个进行安装就位,以圆周线为基准进行位置调整,以档轮接触的圆弧圈为基准调整标高。安装后要保证档轮与圆弧圈接触间隙符合设计要求。(3)、调整好后将垫铁焊牢进行二次灌浆5传动装置安装传动装置组装成整体后安装就位,就位以圆心至传动装置纵向中心为半径的圆弧为基准,调整后传动齿轮与齿条宽度中心应重合,并要保证传动齿轮与齿条的啮合间隙应符合有关规范要求。调整好后,将垫铁之间焊牢进行二次灌浆。主要施工机具表序号型号名称单位数量备注1500A电焊机台22手拉葫芦个53吨2个,5吨3个3液压千斤顶个210吨4干粉灭火器瓶55HNC—2高强度灌浆料m346钢丝绳6х37+1ø20mm米407水准仪台18框式水平仪台19经纬仪台210切割机台16．安全保证措施6、1安全保证体系项目经理项目经理项目总工专职安全员兼职安全员:施工班班长6、2安全保证措施6、2、1严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定,做到安全生产,文明施工。6、2、2认真组织安全技术学习和安全技术交底,增强全体施工人员的安全意识,服从分配和指挥。6、2、3施工人员必须”两穿一戴”,严禁酒后上班,高空作业要使用安全带、安全网。6、2、4严格执行各种操作规程,持证上岗,未经许可不得进入施工现场。6、2、5试吊是全面检查施工方案的合理性,准备工作的完善性,机具设备的可靠性,当起吊至距地面100-200mm时,停机稳定20min,检查各受力点是否可靠,起吊时,设备应保证平衡,严禁任何人在下面经过。6、2、6应急准备措施:1、成立圆盘浇注机安装应急领导小组,小组人员名单及电话如下:组长的工作是做好抢险救援的组织工作。2、发生火灾、工伤事故以及特殊气候出现时,应急领导小组应迅速做出反应,立即组织相关人员赶赴事故现场,领导人员疏散、控制事故扩大蔓延,组织抢险,保护现场,根据事故性质、状况,向上级报告。3、作好事故中伤亡人员家属的安抚工作。4、组织事故调查小组对事故原因进行分析,制定有效的改进措施,对事故的调查、处理。事故的损失评估,按国家相关法律、法规和十五冶相关规定执行。7.质量保证措施7、1质量保证体系项目经理项目经理项目总工专职质检员兼职质检员:施工班班长7、2质量保证措施7.2.17.2.27.2.3对安装严格执行”四检制”7.2.46.2.5虚心接受业主方及监理部门的监督检查,对业主及监理部门提出的问题应及时整改,并书面反馈整改结果提请业主及监理复查。6.2.6严格按照设备图纸国家标准及相关行业标准施工。测量定位必须进行复核,并办理书面的复核手续6.2.7隐蔽工程隐蔽前需要进行自检