中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收规范

11中国铁塔股份有限公司通信铁塔、机房施工及验收标准〔试行〕220151122015112中国铁塔股份公布名目\l“_TOC_250056“名目 1\l“_TOC_250055“前言 1\l“_TOC_250054“总则 2\l“_TOC_250053“铁塔成品/半成品检查 3\l“_TOC_250052“塔体构件的检查 3\l“_TOC_250051“其他 6\l“_TOC_250050“铁塔建设 6\l“_TOC_250049“根底工程 6\l“_TOC_250048“一般规定 6\l“_TOC_250047“土方工程 6\l“_TOC_250046“模板工程 7\l“_TOC_250045“钢筋工程 7\l“_TOC_250044“混凝土工程 8\l“_TOC_250043“灌注桩根底 9\l“_TOC_250042“预埋件安装 11\l“_TOC_250041“塔脚包封 11\l“_TOC_250040“铁塔安装 11\l“_TOC_250039“一般规定 11\l“_TOC_250038“根底及支撑面 11\l“_TOC_250037“安装和校正 13\l“_TOC_250036“单管塔安装 14\l“_TOC_250035“角钢塔及钢管塔安装 15\l“_TOC_250034“拉线式铁塔 16\l“_TOC_250033“走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装 16\l“_TOC_250032“避雷针、支架、避雷带安装 16\l“_TOC_250031“防雷接地 17\l“_TOC_250030“机房工程 18\l“_TOC_250029“土建机房 18\l“_TOC_250028“基坑开挖和垫层 18\l“_TOC_250027“主体墙砌筑 19钢筋绑扎 19\l“_TOC_250026“混凝土浇筑 20\l“_TOC_250025“墙面粉刷工程 20\l“_TOC_250024“地面铺耐磨砖工程 21\l“_TOC_250023“防水及排水 22\l“_TOC_250022“门窗工程 22\l“_TOC_250021“电气照明 23\l“_TOC_250020“空调、通风 23\l“_TOC_250019“防雷接地 24\l“_TOC_250018“消防设备 27\l“_TOC_250017“防护网 27\l“_TOC_250016“彩钢板房、一体化机房 27\l“_TOC_250015“一般规定 27\l“_TOC_250014“彩钢板房根底及防水 28\l“_TOC_250013“彩钢板房安装 28\l“_TOC_250012“防雷接地 29\l“_TOC_250011“电源设备 29\l“_TOC_250010“沟通设备安装 29\l“_TOC_250009“进机房电源线 29\l“_TOC_250008“开关电源设备安装 30\l“_TOC_250007“直流变换(DC-DC〕设备安装 30\l“_TOC_250006“直流电缆 30\l“_TOC_250005“直流输出端子 30\l“_TOC_250004“电池安装 30\l“_TOC_250003“4.3.8.标签 31\l“_TOC_250002“4.3.9.设备外观 31\l“_TOC_250001“附录1 铁塔工程原材料检查及加工要求 32附录2 铁塔根底工程验收表 41附录3 铁塔主体验收表 42\l“_TOC_250000“附录4 铁塔地网记录表 43附录5 机房验收记录表 4410前言建设和工程验收的需要，标准验收流程和验收内容。本标准明确了通信铁塔、机房工程建设和工程验收的内容：验收的原则及依据验收的内容及范围铁塔、机房的组成及工程的建设和验收本标准由中国铁塔股份建设维护部提出并归口。北京分公司北京分公司广东达安工程治理股份公诚治理询问中国移动通信集团设计院江苏邮电规划设计院有限责任公司总则验收要求，保证工程质量，制定本标准。本标准适用于公司建铁塔、建的通信机房工程的施工及验收。凡本标准未涉及的内容以国家标准及行业标准为准。低于本标准的规定。关规定。在差异时，在满足国家标准及行业标准的前提下，以满足客户需求为准。〔YD/T5131〕《钢构造单管通信塔技术规程》〔CECS236〕《钢构造工程施工质量验收标准》〔GB50205〕〔YD/T5132〕《塔桅钢构造工程施工质量验收规程》〔CECS80〕《通信局〔站〕防雷与接地工程设计标准》〔GB50689〕《金属掩盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》〔GB/T13912〕〔GB11345〕〔GB8923〕《电子信息系统机房设计标准》〔GB50174〕《建筑内部装修设计防火标准》〔GB50222〕《建筑物防雷设计标准》〔GB50057〕《通信局〔站〕在用防雷系统的技术要求和检测方法》〔YD/T1429〕《通信局〔站〕防雷与接地工程验收标准》〔YD/T5175〕《气体灭火系统设计标准》〔GB50370〕〔GB1499〕《钢筋机械连接通用技术规程》〔JGJ107〕《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18〕《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300〕《地基与根底施工质量验收标准》〔GB50202〕《建筑基桩检测技术标准》〔JGJ106〕《砌体构造工程施工质量验收标准》〔GB50203〕《混凝土构造施工质量验收标准》〔GB50204〕〔GB175〕《一般混凝土协作比设计规程》〔JGJ55〕《建筑地面工程施工质量验收标准》〔GB50209〕《建筑装饰装修工程质量验收标准》〔GB50210〕释权和修改权归属于中国铁塔股份。铁塔成品/半成品检查塔体构件的检查零件、构件规格验收2.1.1检查数量：每种规格抽查10%，且不少于5件，缺乏5件的全部检查。检验方法：实测检查。序号工程允许偏差1零件根本长度序号工程允许偏差1零件根本长度LL≤5mL＞5m2单管塔单节构件长度L±2.0±3.0+2L/1000-03塔的同一层构件、桅杆的各弦杆长度相对差1.04构件整体弯曲L/1000且≤5.0序号序号工程567910构件局部弯曲法兰面对轴线倾斜Δ〔D为管底部直径〕〔1〕D＜1000〔2〕1000≤D≤2000〔3〕D＞2000法兰盘平面间隙法兰盘平面由假设干单独法兰盘组成在螺栓孔范围内间隙在法兰盘边缘处间隙法兰盘平面为整体在螺栓孔范围内间隙在法兰盘边缘处间隙钢板卷管圆度D对接端头插接端头其他处钢板折弯多边形管棱边宽度b钢板折弯多边形管对边尺寸D对接端头插接端头其他处桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移允许偏差1/750且≤3.01.51.5D/10003.0≤1.0≤1.2≤1.2≤1.58±2.0±D/100±5.0±1.5±2.0±D/100±5.011±3.0构件上节点板〔1〕节点板在平面内偏移12节点板在平面外偏移节点板上螺栓孔偏移有多个节点板时，任意两组孔距或节点板上孔与准线的距离1.02.01.0±1.513固定拉线用的节点板在平面内和平面外的偏移2.0铁塔钢构造防腐验收热浸镀锌层技术要求及试验方法》〔GB/T13912〕。锌制件划分成一个或假设干个检验批次。对运输和安装中破坏部位，应实行牢靠的补救措施。镀锌后的锌层应于根本金属结合结实，且锌层应均匀。标准》〔GB50205〕的要求执行。后的钢材外表不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。1010部检查。等级》〔GB8923〕规定的图片比照观看检查。7〕镀锌的锌层厚度应符合以下规定：镀件厚度小于5mm时，锌层厚度应不低于86μm。2.1.25其算术平均值作为该构件的锌层厚度。每检验批的制件数量1~3抽检最小数量全部每检验批的制件数量1~3抽检最小数量全部4~5003501~120051201~320083201~1000013〉1000020L/5000，弯曲变形≤L/1000。〔L—构件长度〕10检验方法：观看检查和钢尺检查。剂渣。其他合运输行业的有关规定。螺栓、螺母应涂防锈剂后单独包装。〔全部配件均为热浸锌件〕到现场后清点。等钢制品材料特别定制。铁塔建设根底工程一般规定铁塔根底施工，应具备以下条件：符合施工条件；有开工报告签署和审批，已完成安全技术交底；入场材料质量合格，并有明细表、产品质量证明书；施工组织设计或施工方案已经批准，必要的技术及安全培训已经完成；材料、劳动组织齐全，机具设备运行良好；水、电、道路能满足需要并保证连续施工。土方工程保支护构造和四周环境安全。为保证桩的垂直度，要求每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次；混凝土护壁一般土层中每节高度为1000mm，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500mm。即进展垫层施工，坑底标高允许偏差-50mm，长、宽允许偏差±50mm。计标高。按以上方法根本可以保证基坑内无明显存水，可以进展根底施工。5〕根底工程阅历收合格后，施工方应马上进展土方回填，回填时应检查排应有相应的试验报告。模板工程混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。模板接缝不应漏浆，模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。根底侧模撤除时，应以保证其外表及棱角不受损伤为宜。对于架空根底75％100％强度方可撤除底模。钢筋工程焊接钢筋试件应现场施焊，并见证送样，合格前方可使用；3.1.4a工程允许偏差〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10工程允许偏差〔mm〕受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10受力钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±510〔JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18〕的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合相关规程的规定；设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，应避开梁端、柱端加密500mm<50%；根底钢筋安装位置偏差应符合表3.1.4b的规定。工程允许偏差〔mm〕长、宽工程允许偏差〔mm〕长、宽±10绑扎钢筋网网眼尺寸±20长±10绑扎钢筋骨架宽、高±5间距±10排距±5受力钢筋根底±10保护层厚度柱、梁±5板、墙、壳±3绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢筋弯起点位置20混凝土工程〔GB175〕位复检，复检合格前方可使用；〔JGJ55〕的有关规定，依据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进展协作比设计；构造混凝土的强度等级必需符合设计要求，依据《混凝土构造工程施工质量验收标准》(GB50204)由监理见证取样，在混凝土浇筑地点随机抽取混凝土试块，并分别作标准养护与现场同条件养护两种评价；混凝土运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过混凝土的初凝时间；同一混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案准时实行有效的养护措施，并应符合以下规定：在浇筑完毕后，依据天气状况一般规定在12小时以内应对混凝C301.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架；主要荷载；混凝土优先承受商品混凝土。灌注桩根底搅拌及浇灌。泥浆护壁冲〔钻〕孔桩及人工挖孔灌注桩的桩位偏差应符合表3.1.6a。桩位允许偏差〔mm〕3.1.6a灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差桩位允许偏差〔mm〕桩径允许偏垂直度允1~3条形桩基沿中序号成孔方法差(mm)〔%〕垂直于中心线方心线方向和群向和群桩根底的桩根底的中间边桩桩D/4，且不大于泥浆护壁灌 D≤1000±50〈1D/61001150注桩D〉1000±50〈1100+0.01H150+0.01H人工挖孔灌 D≤500±50〈0.5501502注桩 D〉500±50〈1100200理、建设单位负责人，待实行相应措施后再行钻进。50mm，摩擦端承、端承摩擦桩：≤100mm，摩擦桩：≤300mm。钢筋笼制作的允许偏差见表3.1.6b。3.1.6b钢筋笼制作允许偏差项次工程允许偏差〔mm〕1主筋间距±102箍筋间距或螺旋筋螺距±203钢筋笼直径±104钢筋笼长度±50设置在同一构件内的受力钢筋接头宜相互错开，应避开梁端、柱端加密计标准》〔GB50010〕的要求。〔JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》〔JGJ18〕的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查，其质量应符合相关规程的规定。70mm，允许偏差如下：水下浇筑混凝土：±20mm，非水下浇筑混凝土：±10mm。113措施以及通风、护栏的设置。〔GB50202〕〔JGJ106〕的要求托付专业检测机构〔CMA14d70%15MPa反射波法检测结果有疑心或争议时，可承受钻孔抽芯法、高应变动力试验进展验证。预埋件安装预埋件检查，根数及尺寸应符合设计要求；安装铁塔预埋件，通过定位板掌握水平误差及标高，要求及标准详见表3.2.2；求，可用观看的方法检查双螺母紧固后螺杆外露丝扣是否≥3-5塔脚包封松动，避开不必要的安全隐患。2)在初〔终〕验完毕后，并且经过塔体垂直校正后，进展包封。管塔的地脚包封应设置排水口，以免积水影响包封质量。C15,C20。铁塔安装一般规定的质量验收。的安装程序，必需确保构造的稳定性和不致永久性变形。5应力宜同时施加。屋面桅杆拉线的拉点做法应满足设计要求，并应与构造构件牢靠连接。天线支架、挂高、方位应符合设计要求，应与塔桅构造构件结实连接。全部出厂前的铁塔，均应通过厂内试装检查验收。准。根底及支撑面铁塔安装前，应依据根底验收资料复核各项数据，塔脚地脚锚栓位置，检查数量：全数检查。检验方法：承受经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺实测。3.2.2支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差项次1工程独立根底轴线偏差混凝土柱墩〕允许偏差10mm2〔1〕标高〔2〕水平度±3.0mm1/10003支承外表〔法兰上端面〕〔1〕标高±3.0mm〔2〕水平度〔法兰上端面〕1/5003mm4预埋螺栓中心位置偏差±5mm5地脚螺栓位置扭转偏差〔任意截面处〕±3mm6地脚螺栓法兰对角线偏差≤L/1500L-对角线距离且<10mm7地脚螺栓相邻之间偏差≤b/1500b－塔脚跨距且<10mm8地脚螺栓伸出法兰面的长度a±10mm a-设计螺栓伸出长度9地脚螺栓的螺纹长度Lw±10mm Lw－设计螺纹长度得多于三块。〔法兰〕与根底间的空隙〔为调整法兰、底板水平高差而预留之空隙〕，在塔桅安装校正后应用微膨胀细石混凝土浇筑密实。检查数量：全数检查。检验方法：观测和小锤敲击。防止螺栓锈蚀与损伤。安装和校正的钢构件变形及涂层脱落，应进展矫正和修补。检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于10个。检验方法：用拉线、钢尺现场实测或观看。到桅杆中心的水平距离误差≤L/100，拉线水平投影间的夹角误差值应≤±5°。检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺、经纬仪检查。3〕承受法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应少于75%，且边缘最大间隙不应大于2mm。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。10%，且不10个。0.3mm0.8mm厚的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入25%。承受节点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%。10%10个。检验方法：用钢尺及0.3mm的塞尺现场检查，0.3mm塞尺插入深度的面积25%。一塔段时，应考虑下一塔段的偏差值。检验方法：用钢尺、水准仪、经纬仪检查。项次工程允许偏差项次工程允许偏差项次工程塔体垂直度：允许偏差1整体垂直度相邻两层垂直偏差≤H/1500≤h/7502塔柱顶面水平度法兰顶面相应点水平高差联结板孔距水平高差〔每层断面相邻塔柱之间的水平高差〕≤±2.0mm≤±1.5mm塔体截面几何外形公差：对角线误差D≤4m≤±2.0mm3相邻间距误差 B≤4m时B＞4m≤±3.0mm≤±1.5mm≤±2.5mm3.2.3b检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺、水准仪。工程允许偏差平台高度工程允许偏差平台高度±15mm平台水平度≤1/1000梁高差≤10mm板面高差≤4mm栏杆高度±15mm栏杆立柱间距±15mm检查数量：全数检查。检验方法：观看检查。警示灯。单管塔安装1〕5%，且不允许有负误差；套接部位接触面贴合率应确保到达75%；相邻两段塔体套接长预加力应不小于1.3倍上部塔体自重；伤应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》〔GB11345〕；200mm一级焊缝，端部应加引弧板；30%拧紧，再用双螺母防松；心到边缘的挨次对称拧紧；内法兰与管体连接处应开流锌孔；材，不得二次对接；法兰连接的单管塔环焊处上、下纵缝错开距离不小于200mm，纵缝用引200mmT〔400mm200mm〕应探伤；9)符合国家公布的有关技术标准要求，不得承受玻璃钢替代，材料必需满足耐久、耐火、防潮、防水、低信号损耗等要求，并符合设计要求。角钢塔及钢管塔安装区域，确保后期不同平台馈线安装互不干扰；小于12mm，主材接头螺栓每端不少于6个，腹杆每端不少于2个，关心杆可用一个螺栓，接头应靠近节点；受剪螺栓的螺纹不应进入剪切面；铁塔构造的主材、斜杆、横杆等主要受力构件之间的连接螺栓，应使用母锁紧；100mm；〔或节点板〕，通过螺栓对2mm平台围栏、爬梯及护栏的安装应符合设计的要求，且安装结实、牢靠。拉线式铁塔1)1°，拉线水平投影间的夹角误差值应≤±5°；2〕拉线塔的拉线地锚埋设深度允许偏差±50mm，地锚出土点位置允许偏差。埋设地锚的回填土应夯实，土堆整齐，地锚柄自然顺直；3〕铁塔两层拉线之间的弯曲度应符合工程设计要求；80m20～30mm80m20～60mm走线架、过桥和爬梯馈线支架的安装动联接；防腐处理，处理方式符合设计要求；100mm身的连接端应不高于与机房的连接端；800~1500mm；，间距可作调整，调整数值为±200mm。避雷针、支架、避雷带安装5‰；雷带挂住，避雷针底部须用φ12×452，现场焊接处应有牢靠的防锈防腐措施；刷，枯燥后再用银灰漆涂刷；效距离和美观；5cm。防雷接地〔站〔GB50689〕的相关规定。基站地线系统应承受联合接地方式，即工作接地、保护接地、防雷接地共设一组接地体的接地方式。基站地网的工频接地电阻宜掌握在10Ω以内，当地网等效半径应≥10m10～20m范围宜按滚球法计算〔附滚球法图解〕。避雷针宜特地设置避雷引下线，假设确认铁塔金属构件电气连接牢靠，可40mm×4mm引下线，并远离机房侧，引下线在各平台底部及每隔铁塔高度的1/5处均匀打Φ5~Φ8mm10个〔打孔应考虑镀锌扁钢强度〕，作为天馈系统接地的预留。0.7m，在严寒地区，接地体应埋设在冻土层以下。件焊接连通组成铁塔地网，其网格尺寸不应大于3m×3m。铁塔地网与机房地网3m～5m地网应在适当位置留出测试端，便利检测接地电阻。PVC它机械加强方式。有相应的防腐防锈措施，如涂防锈漆或沥青等。全部接地连接件要求有两点压接。3.5mm，50mm×50mm×5mm，40mm×4mm。垂直接地体宜承受长度不小于2.5m〔特别状况下可依据埋设地网的土质及地理状况打算垂直接地体的长度1~2角的连接处应埋设垂直接地体。10m时承受一点接地；10~20m20~60m之间时，要求不少于三点接地；长度超过60m，应在铁塔〔内爬式单管塔除外〕中部增加一处接地；接地线不行复接，接地线的方向应与避雷带引下方向全都。GPS装同轴防雷器时，可通过防雷器实现馈线接地；当馈线长度大于60m时，则应在塔的中间部位增加一个接地点。机房工程土建机房基坑开挖和垫层坑长、宽、深度必需符合设计要求；基坑开挖的放坡系数需符合设计要求及现行施工标准要求；基坑验收合格后应准时浇筑混凝土垫层，厚度严格依据设计要求。主体墙砌筑标准进展检查执行；砌体砂浆不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量不应超过5%；更不得使用黄泥砂浆砌墙。砖砌体工程质量要求：砖的品种、强度等级必需符合设计要求，并应规1至2小时内对砖进展潮湿；构造柱与500mm2ϕ6ϕ4ϕ41m，此80%，竖缝不得消灭透亮缝。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀；水平灰缝厚度宜为10mm，但机房净空尺寸应符合设计要求。文件要求实施。挡。空调室外机排气应直对通风窗，通风窗尺寸必需确保室外机排风通畅。钢筋绑扎1〕钢筋级别、直径、加工外形、加工尺寸必需符合设计图纸要求；2〕钢筋绑扎应平直、无损伤,外表不得有裂纹、油污；3〕柱箍筋的个数依据图纸要求确定，第一根箍筋距两端50mm开头设置；4〕在立筋上画箍筋位置线，然后从上往下承受缠扣法绑扎；应向里；钢筋直径；焊缝饱满，无焊渣；并在一起；连系梁箍筋要求不倾斜，间距均匀，开口设置在上部两边；单支箍按图纸要求设置，弯钩为135度，平直长度为10d；钢筋的穿插点应承受铁丝扎牢。另现浇楼板的钢筋网，除靠近外围两钢筋不位移，双向受力的钢筋，必需全部扎牢。混凝土浇筑处理，必需符合施工标准的规定，必需按规定浇筑。的粒径大小要符合标准要求，严禁使用海沙；混凝土浇注要在混凝土到达初凝前浇筑完毕；2/3～3/4振动边缓缓提出振动棒；现场搅拌混凝土，必需严格进展材料的进场验收，检验合格以后使用；90试的结果打算是否连续使用；2可防止胀模；振捣不宜过度，以免混凝土离析。墙面粉刷工程1:2.520mm，纸筋灰盖面，刷乳连接处必需粉刷,不得留有死角；咬色、流坠等现象；面砖为浅色、抛光型砖，材料应平坦、耐磨；5〕参照《电子信息系统机房设计标准》〔GB50174〕、《建筑内部装修设计防火标准》〔GB50222〕执行。地面铺耐磨砖工程而直接铺砖。机房地面铺设耐磨防潮砖，颜色以浅灰色为主。地砖品牌、规格、颜色150mm高深色瓷砖。地面砖铺贴前必需待机房室内墙面抹灰作业完毕。铺贴。地面砖结合层的厚度：一般承受水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm用抹子拍实找平〔铺设面积不得过大〕。铺贴地面砖时，砖的反面朝上抹粘结砂浆，铺贴到已铺好的水泥浆，砖挨次从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接严密、结实。平坦。砖面层的允许偏差应符合表4.1.6规定：4.1.6砖面层的允许偏差项次工程允许偏差检验工具1外表平坦度2.02m2缝格平直3.05m线和钢尺3接缝凹凸差0.5钢尺和楔形塞尺44踢脚线上口平直3.05m线和钢尺5板块间隙宽度2.0钢尺防水及排水干净；100mm高的挡水，以防止雨水倒灌入大机房。门窗工程条件》GB17565-2007要求。因消防要求需要将机房外墙设为防火墙时，其耐火200mm，三面贴砖，无空鼓现象。门的开启方向应向走道方向开启。门与墙体、门与门框之间需做密封处求可增设防鼠板。封窗：封窗应无裂缝，无渗水现象，不透光；具备条件的，在改造机房4mm璃粘贴遮光纸封窗。4〕允许偏差工程见表4.1.8：4.1.8项次门窗安装要求工程循序偏差1≤2000mm≤22窗框两对角线长度差>2000mm≤33铝窗扇与框或相邻扇立边平行度≤245门框两对角线长度差≤2000mm>2000mm≤5≤66门框正、侧面的垂直度≤37门框的水平度≤35〕参照《电子信息系统机房设计标准》〔GB50174〕、《通信建筑工程设计标准》〔YD5003〕、《建筑内部装修设计防火标准》〔GB50222〕。电气照明~380V/220V，三相五线制沟通电源系统供电，电源引自基站沟通配电箱独立回路；；器具外表清洁，灯具内外干净光明；开关安装位置符合设计文件要求，开关及应急灯插座距地1.4m，插座距0.3m；承受控照式灯具，T5300lx，参考平面为地面；照明电应与工作电(设备用电及空调用电)分开布放。承受0.45/0.75KVPVC墙布放，不得沿走线架进展布放、绑扎；配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔适宜，切口整齐；零线经汇齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧；安装配电箱时，确定配电箱在机房安装的位置，符合设计要求，确定安值：水平度误差≤1mm/m，垂直度≤3mm；2.5mm210Ω；执行；准》〔GB50034〕要求执行。空调、通风10℃～30℃，20%～85%。闲置，应依据通信设备的安装状况分期装机。基站机房需设置备用空调机。冬暖地区和温顺地区的基站，宜选择单冷型空调机。严寒地区、严寒地区及温顺地区的基站，宜择基站舒适性空调机。空调室内机的位置应依据工艺机架的摆放确定，保证气流通畅，原则上部。空调室外机应布置室外通风良好、日晒较少的位置。全部空调设备的监控接口应满足智能动环监控系统的要求。空调排水管排水顺畅，做排水试验。室外机与室内机之间的距离应尽量短，以利于发挥空调的效率。空调室外机有安全隐患时应安装防护网，并且安装防盗监控。室外机正前方散热空间应大于150cm，两台室外机之间的距离应不小于45cm，排风口前不允许有阻挡物。个回水弯。措施。连接收不能有折扁处。510在基站环境条件允许的状况下，可承受风系统。防雷接地1〕10Ω1000Ω·m10m10m～20m2〕机房地网应沿机房建筑物散水点外设环形接地装置，并应利用机房建筑3m～5m3〕机房内的等电位连接：①承受网状连接时，应在机房内沿走线架或墙壁设置环形接地集合线，材料应承受30mm×3mm铜排或40mm×4mm口”字、“日”字或“目”字形；环形接地集合线与地网应承受40mm×4mm镀锌扁钢或截面积不小于95mm2的多股可按以下图设计；网状等电位连接方式SPD四周，总接地排相距较远可承受两级接地排，第一级电源SPD、沟通配电箱及光纤加强70mm2星形等电位连接方式〔接地参考点〕应设在配电箱和第一级电源保护器70mm2的多股铜线与设备接地排相连，全部设备的接地均应以此电位为基准参考点进展等电位连接；④机房承受一个接地排时，应承受星形接地方式，并应预留相应的螺孔；第壳、走线架等，均应就近接地，且接地线应短直；走线架等连接。第一个接地排应直接与地网连通，全部接地线应短直；〔管〕、导流渠等，其出土部位应实行防机械损伤和防腐措施；90mm2铜材或160mm2热镀锌扁钢。可在接地集合线上设置假设干接地排，接地排应为规格不小于400mm×100mm×5mm的铜板，并应预留相应的螺孔；固、整齐，且应避开折弯。消防设备效期内，气瓶压力状态显示正常。防护网依照设计文件要求安装防护网，确保符合无人值守机房安全防护标准。寸必需符合设计图纸要求。彩钢板房、一体化机房一般规定1〕机房面积、层高2〕防水要求〔没〕排水。全国个别雪荷载比较大的地区〔比方黑龙江、西藏、青海等地区〕≥8%。具体应满足《通信系统用室外机房》〔YD/T1624〕6.12防火要求板材应满足《通信系统用室外机房》〔YD/T1624〕6.6②内装修材料防火性能内装修材料应承受A性能分级》〔GB8624〕的规定。隐患。门、馈线、电缆孔洞①机房承受甲级防火保温防盗门，应符合《防盗安全门通用技术条件》〔GB17565〕要求。因消防要求需要将机房外墙设为防火墙时，其耐火等级应大水。馈线孔洞位置应考虑室内外施工的便利性。③馈线窗应与房体牢靠连接，并应严格密封，以防雨水、灰尘进入。400×400mm。外开孔。⑥当电缆从机房地面下引入时，应通过预埋管方式敷设。彩钢板房根底及防水MU30以上毛石或MU10M5MU40MU20，M10C25。在建筑物屋面建设彩钢板机房，根底宜承受钢架根底方式，将钢梁架空的设计或鉴定单位认证前方可实施。地面机房根底防水需要修建好防水沟，防水沟要用水泥批荡且无破损；一层，不允许消灭漏涂的区域。舱体防水，承受防水胶涂在机房板材的接缝处。包括墙面板和墙面板的的上面安装一个挡雨棚，机房的钥匙插口装一个防水盒。彩钢板房安装机房板材搬运，对于地面站点板材可直接由施工车辆拖到施工现场；对人，现场吊运完成，对全部受施工影响的区域进展清扫，垃圾随即清理出场；安装彩钢板房前需对天面机房位置进展清理，依据设计图所标示机房位进展对角线和水平度进展测量，测量值须合设计要求；安装墙面板需留意测量板材垂直度已经板材拼缝符合设计要求前方可用2/1000,机房对角高度偏差不得超过5mm；整个机房的主构造完成后，机房墙体上依据设计图纸要求开空调孔〔必需30AC查相关施工主料\辅料的合格证件〔如彩钢板、密封胶以及防盗门等〕。防雷接地参照本标准4.1.11条规定。电源设备沟通设备安装要求沟通设备单元按设计所定的位置安装固定，并且必需接地。进机房电源线15m。铠装电力电缆的铠装层应在其两端进展牢靠的接地。35mm2，通信用沟通中性线应承受与相线相等截面的导线；导线应承受非延燃电缆。整齐。转供电原则上从基站场地租赁方的一级空开处引电。开关电源设备安装开关电源设备安装位置、整流器的数量要符合设计规定，安装要结实。直流变换(DC-DC〕设备安装直流变换设备安装位置、变换器的数量要符合设计规定，安装要结实。系统。优先承受独立电源工作接地。直流电缆机房内的导线应承受非延燃电缆。信号线分开走线。直流输出端子过大或过小的其它熔丝开关代替。电池安装间的连接条和连接线要正确结实。组电池都安装有盖板。以限制，建议多组蓄电池组并联不超过两组。出厂日期相差超过一年以上的蓄电池。150mm2。对于-48V无线设备其电池连接线承受95mm²或95mm²以上的电缆。在基线径进展合理考虑。电池盖上不能放导电物体。标签负极性，沟通单元应有危急指示。电池应设有编号标识。设备外观要求各个设备单元外观完整清洁，没有机械损伤缺陷。1铁塔工程原材料检查及加工要求铁塔根底用材规定期。钢筋〔材〕出厂质量合格证、试验报告和化学成份报告。焊条质量应符合GB5118规定，焊剂质量应符合GB1308规定。砖、沙、石等土建材料需供给质量合格证明文件。外加剂出厂质量合格证书和说明书。铁塔工程原材料检查〔部〕件、成品件、标准件等产品的进场验收。〔GB50205〕执行。钢材口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。行国家产品标准和设计标准和设计要求。①国外进口钢材；②钢材混批；③设计有复验要求的钢材；检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。5检验方法：用游标卡尺量测。5检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。以下规定：1/2；〔GB8923〕CC检查数量：全数检查。检验方法：观看检查。焊接材料。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。1%，10检验方法：观看检查。连接用紧固标准件〔1〕铁塔钢构造连接用高强度一般螺栓、一般螺栓、锚栓〔机械型和化学、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。〔2〕8.8其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检验方法：检查复验报告。桅杆用钢绞线、线夹、花篮螺栓、拉线棒性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。其他行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。塔体材料及构件的检查钢零件及钢部件加工工程本节适用于铁塔钢构造制作及安装中钢零件及钢部件加工的质量验收。构造安装。放样、号料和切割钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。检查数量：全数检查。探伤检查。样板的尺寸及样板上任意两孔的孔距允许偏差±0.5mm；孔中心偏离允许偏差±0.5mm。检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺、卡尺检查。零件直接号料时，长度和宽度的偏差不应大于1.0mm；孔的位置允许偏差±0.5mm。检查数量：全数检查。检验方法：用钢尺、卡尺检查。零件的切割线和号料线的允许偏差应符合表附录3.2a的规定。10%10件。检验方法：用钢尺、卡尺检查。3.2a切割线和号料线的允许偏差〔mm〕切割方法手工切割自动、半自动切割精亲热割注：当有特别协作要求时，应由工艺确定。

允许偏差±2.0±1.5±1.03.2b的规定。检查数量：按切割面数抽查10%，且不应少于10个。检验方法：用钢尺、塞尺检查。注：各类型钢下料倾斜度可按断面尺寸参照钢管外径相应的允许倾斜度规定。3.2b切割和剪切面的允许倾斜度〔mm〕注：各类型钢下料倾斜度可按断面尺寸参照钢管外径相应的允许倾斜度规定。钢板厚t圆钢dD允许倾斜度t≤20≤16D≤95≤1.022≤t≤3418≤d≤25102≤D≤168≤1.5t≥36d＞25180≤D≤377≤2.0D≥400≤2.5矫正和成型碳素构造钢在环境温度低于-16-12900℃。低合金构造钢在加热矫正后应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。当零件承受热加工成型时，加热温度应掌握在900～1000℃；碳素构造钢和低合金构造钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应完毕加工；低合金构造钢应自然冷却。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作工艺报告和施工记录。矫正后的钢材外表，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。检查数量：全数检查。检验方法：观看检查和实测检查。冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表附录3.3a的规定。检查数量：按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10%，且不应少于3个。检验方法：观看检查和实测检查。钢材矫正弯曲图例对应轴类别r钢材矫正弯曲图例对应轴类别rfrfx-x50tl2400t25tl2200t钢板扁钢y-y〔仅对扁钢轴线〕100bl2800b50bl2400bx-x50hl2400b25hl2200hy-y90bl2720b45bl2360bl2l2钢材矫正弯曲图例对应轴类别rfrf钢材矫正弯曲图例对应轴类别rfrf角钢x-x90bl245bl2360b槽钢x-x50h400h25h200h工字钢y-y50bl2400b25bl2200bx-x50Dl2400D25Dl2200D钢管注：rflt检验方法：观看检查和实测检查。工程允许偏差图例的局部平面度工程允许偏差图例的局部平面度t≤141.5t＞141.0型钢、钢管、圆钢的弯曲矢高长度的1/1000，但5.0角钢肢的垂直度b/100，双肢栓接角钢的角度不得大于90°工字钢、槽钢翼缘对腹板的垂直度b/80Δ1=D-D≤D/1001 00钢管的椭圆度Δ=D-D≤2 0 2D/10003.4制孔25um3.4aAB〔I类孔〔GB50205〕执行。10件。检验方法：用游标卡尺或孔径量规检查。3.4amm序号 工程 允许偏差 示意图镀锌前

+0.5-0.11 孔径

镀锌后

+0.5-0.32 圆度d