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文档简介

数控螺旋面钻头尖刃磨机的机构仿真一、原理图1二并联杆数控螺旋面钻头尖刃磨机床示意图图2二并联杆数控螺旋面钻头尖刃磨机床刃磨原理图重要假设条件:二并联杆数控螺旋面钻头尖刃磨机床是通过两组并联杆(2,a和3,b)保证动平台4只在空间中做水平运动,而没有翻转运动。每一组并联杆是由空间相互平行的4根杆件组成,由于组内各杆件受力相同,所以将其简化成平面机构如图2。构件a,b是保证动平台4只做水平运动的帮助平行杆,所以可以假设将机构中杆件a,b省略,而动平台4只做水平移动,没有翻转运动,也就是4相对于地面的夹角θ4恒等于0。直线电机的次子有两个(1和5)但是在加工过程中并不是两者同时运动,所以假设5与导轨固联。假设机床在工作过程中动平台4只受到树直向上的恒力作用,且作用在其中心位置。基于以上假设机床平面结构示意图如图3。图3二并联杆数控螺旋面钻头尖刃磨机床简化机构平面结构示意图二、建立仿真方程C2=cos(θ2)ﻩﻩS2=sin(θ2)ﻩﻩC3=cos(θ3)ﻩﻩS3=sin(θ3)力方程(分别对各个杆件进行受力分析)对动平台4:受力分析如图4F24x+F43x=m4*Ac4x(1)F24y+F43y=m4*Ac4y(2)F24y*rc4-F43y*rc4=0(3)F24x+F43x=m4*Ac4x(1)F24y+F43y=m4*Ac4y(2)F24y*rc4-F43y*rc4=0(3)图4动平台4的受力分析对并联杆2:受力分析如图5F12x+F24x=-m2*Ac2x(4)F12y+F24y=-m2*Ac2y(5)F12x*rc2*S2+F12y*rc2*C2F12x+F24x=-m2*Ac2x(4)F12y+F24y=-m2*Ac2y(5)F12x*rc2*S2+F12y*rc2*C2-F24x*rc2*S2—F24y*rc2*C2=I2*α2(6)图5并联杆2的受力分析对直线电机滑块1:受力分析如图6Fm+F12x=m1*r1_dot_dot(7)Fy=F12y(8)Fm+F12x=m1*r1_dot_dot(7)Fy=F12y(8)图6直线电机滑块1的受力分析对并联杆3:受力分析如图7F13x+F43x=-m3*Ac3x(9)F13y+F43y=-m3*Ac3y(10)F43x*r3*C3+F43y*r3*S3=I3*F13x+F43x=-m3*Ac3x(9)F13y+F43y=-m3*Ac3y(10)F43x*r3*C3+F43y*r3*S3=I3*α3(11)图7并联杆3的受力分析闭环矢量运动方程(矢量图如图8)图8闭环矢量图矢量方程为:R1+R2=R3+R4将上述矢量方程分解为x和y方向,并分别对方程两边对时间t求两次导数得:r1_dot_dot+r2*α2*S2+r2*w2^2*C2=r3*α3*S3+r3*w3^2*C3(12)r2*α2*C2-r2*w2^2*S2=r3*α3*C3-r3*w3^2*S3(13)质心加速度的矢量方程图9质心加速度的矢量示意图图9质心加速度的矢量示意图矢量关系:Ac3=Rc3_dot_dotAc4=R3_dot_dot+Rc4_dot_dotAc2=R3_dot_dot+R4_dot_dot+Rc2_dot_dot(_dot_dot表示对时间求两次导数)将上述三个矢量方程分别分解为x和y方向,则它们等效为以下六个方程;Ac3x=-rc3*w3^2*C3-rc3*α3*S3(14)Ac3y=-rc3*w3^2*S3+rc3*α3*C3(15)Ac4x=-r3*w3^2*C3-r3*α3*S3(16)Ac4y=-r3*w3^2*S3+r3*α3*C3(17)Ac2x=—r3*w3^2*C3-r3*α3*S3-rc2*w2^2*C2-rc2*α2*S2(18)Ac2y=—r3*w3^2*S3+r3*α3*C3-rc2*w2^2*S2+rc2*α2*C2(19)力未知量为:F12x,F12y,F24x,F24y,F43x,F43y,F13x,F13y,Fy,Fm引入的加速度有:α2,α3,r1_dot_dot,Ac3x,Ac3y,Ac4x,Ac4y,Ac2x,Ac2y三、系统方程的组装将全部19个方程组装成矩阵形式四、初始条件的设定假设图3位置就是初始位置。由于θ2+θ3=180度(3。14弧度),所以积分器初始值设为θ2=1,θ3=2。14,r1=1。5,其它积分器初始值均设为0.五、机构的仿真及其结果依据上述矩阵方程建立的m文件和simulink文件见附录。仿真结果:1、并联杆2的运动参数曲线如图10图10并联杆2的运动参数θ图10并联杆2的运动参数θ2,w2,α2曲线2、并联杆3的运动参数曲线如图11图11并联杆2的运动参数θ图11并联杆2的运动参数θ3,w3,α3曲线3、直线电极滑块1的运动参数曲线如图12图12直线电极滑块1的运动参数r1,r1_dot,r1_dot_dot曲线图12直线电极滑块1的运动参数r1,r1_dot,r1_dot_dot曲线各个杆件内力曲线如图13由图可知F24y与F43y的曲线重合,而实际上F24y,F43y是并联杆与动平台之间的内力,它们实际上也是相等的,所以曲线与实际情况相符。图13各个杆件内力曲线直线电机驱动力Fm与导轨对直线电机次子法向支持力Fy的曲线图14Fm与Fy的曲线图14Fm与Fy的曲线6、并联杆2的质心加速度Ac2x,Ac2y曲线如图15图15并联杆2的质心加速度Ac2x,Ac2y曲线图15并联杆2的质心加速度Ac2x,Ac2y曲线7、并联杆3的质心加速度Ac3x,Ac3y曲线如图16图16并联杆3的质心加速度Ac3x,Ac3y曲线图16并联杆3的质心加速度Ac3x,Ac3y曲线8、动平台4的质心加速度Ac4x,Ac4y曲线如图17图17动平台4的质心加速度Ac4x,Ac4y曲线图17动平台4的质心加速度Ac4x,Ac4y曲线9、误差曲线图18机构仿真误差随时间的变化曲线M函数为functione=my

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