预应力管桩工艺

范围

预应力管桩工艺量把握标准。本标准适用于房屋建筑工程桩根底的施工。术语管桩管桩根底〔岩层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建〔构〕筑物根底。打桩收锤标准将桩端打至预定深度四周时终止锤击的把握条件。送桩预应力管桩代号PC预应力混凝土管桩。PTC预应力混凝土薄壁管桩。XXXXXXX(XXXXX-LX2.7管桩的编号代各 桩尖类型管_桩长〔m管桩外径〔壁厚，mr〕强度等级施工预备3.1技术预备

混凝土施工图3.1.1解决图纸上的问题；备齐并学习与本工程有关的技术标准、规程，把握施工工艺；关质量体系程序运行表格；编制施工组织设计〔包括工程执行打算、质量大纲、安全打算〕并报审；施工技术和安全技术交底〔包括技术、质量、安全环境的各类作业指导书〕。物资预备321电焊条、焊剂应有出厂证明与合格证。3.2.2应组织检查验收，并按指定地点堆放整齐。施工设施预备施工机械主要施工机具：履带式打桩机、筒式柴油锤、起重机、送桩器等。工具用具主要工具用具：电焊机、路基箱、铁锨、榔头撬杠、气割楔块等。监测装置焊缝量尺等。作业条件预备施工现场具备三通一平。施工人员到位，机械设备进场完毕。测量基准已交底，复测、验收完毕。管桩、焊条等材料已进场并验收合格。测量预备b〕编制现场测控方案，与业主/制桩顶标高；c〕建立本工程测量把握网时应在距最外排桩以外

20md〕预备石灰、小木桩及铁钉等放线材料。其他条件预备组织机构。用打算。划和进场打算。用打算。施工工艺4.1施工工艺流程15-115-1预应力管桩打桩施工工艺流程操作要求测量放线在打桩施工区域四周设置把握桩与水准点，不少于2〔40m以外轴线把握桩应设置在距最外桩5m-10m处，以控制桩基轴线和标高。a〕成品桩验收张法预应力混凝土管桩》〔GB13476、《先张法预应力混凝土薄壁管桩》〔JC888〕的规定。管桩的混凝土必需到达设计强度及龄期〔常温养护为28d,蒸压养护为1d〕 o

14d。注：承受常温养护生产的如有其他有效措施且有试验数据说明混凝土抗压强度及抗拉强度能到达与标准养护期之强度时可不受龄期的限制，但采用本标准的锤击法沉桩时管桩的混凝15-2。

土龄期仍不得小于3〕45° *b〕1〕2〕0.207 L 0.586 L 0.207 L15-2管桩吊点位置图如桩长v15m直接起吊，如桩长〉20m承受多点起吊，必需进展验算。15-3。0^707L 15-3管桩吊立吊0.207L处，设置防滑、防滚措施。293LG”下规定：①400mm①400mmr①450mm①500mnr①600mm①700mnr①800mm桩机就位依据打桩挨次将桩机移至桩位上面并对准桩位。喂桩利用关心吊机将桩送至打桩机桩架下面，桩机吊桩并送进桩帽内。锤击沉桩试桩资料选择适宜的锤型。管桩打入时应符合以下规定桩帽或送桩器与管桩四周的间隙应为

5mnrr10mm

120mm第一节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过0.5%;桩锤、桩帽或送桩器应与桩身在同一中心线上。打桩过程中应常常观测桩身的垂直度〔承受经纬仪在两垂直方向进展校测〕，假设桩身垂直度偏差超过1%严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。的强度、刚度和耐打性；桩帽和送桩器下端面应开孔，孔1/51/3通。，尽量削减中间停留时间。C〕打桩挨次按以下规定执行。〔构〔构〕依据管桩的规格，宜先大后小施工。依据建筑物设计的主次，先主后辅施工。打桩过程中，消灭贯入度反常、桩身倾斜、位移、并进展必要的处理后，方可连续施工。在桩身上标出以米为单位的长度标记，准时记录入土深度和每米锤击数。1〕桩端位于一般土层以把握设计桩长和标高为主,贯入度作参考极软岩〜310击得贯入度小于设计规定的数值加以确定，必要时通过试验与有关单位会审商定。桩端持力层为极软岩〜尖焊接时要连续饱满不渗水，在打入一节桩后宜用C20细石混1.5m〜2.0m作为封底；如地下水对混凝土有腐蚀性宜承受封闭型桩尖。在开头打桩时利用两台经纬仪成90°将桩架、桩校直成打并进展记录。接桩0.5m〜1m左右时接桩，接桩宜采用端桩身强度。管桩用作受拉〔抗拔〕头连接。0.5m〜1m2mm合格，光泽，并去除油垢和铁锈。焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊 4〜6点，待上下节桩固定后撤除导向箍再分层施焊，施焊宜对称进行。理后再施焊外一层。焊接接头应在自然冷却后才可连续沉桩， 冷却时8min,严禁用水冷却或焊好后马上沉桩。待桩顶距0.5m〜1m左右时接桩，接桩承受法兰或焊接等方法。送桩如设计要求送桩时，应将桩送至设计标高。季节性施工养护工艺生产的PHC桩。JGJ104的有关规定米取相应措施。质量把握标准主控工程先张法预应力管桩的质量检验标准见表15-1。—般工程52115-25.2.215-3。其他质量把握要求截桩如需截桩，应实行有效措施以确保截桩后管桩的质量。截桩管桩工程的基坑开挖应符合以下规定严禁边打边开挖基坑；15d后进展；1m。对于饱和性黏土或与其类似的地质状况打桩，要把握打桩求生产厂15-1123节桩破开桩身检查配筋状况，或送至有资质施工前检查接桩材料的质量5.3.6施工过程中应检查桩的贯入状况、桩顶完整状况接桩质量、桩身垂直度、电焊后停留时间等，其检验标15-115-1先张法预应力管桩质量检验标准允许偏差或允许值允许偏差或允许值项序检查工程单位数值检查方法按基桩检测技术1桩体质量检验按2基桩检测技术标准主控项目2桩位偏差15-2标准用钢尺量承载力 按基桩检测技3 2基桩检测技术标准按术标准外观无蜂窝、露筋、裂缝、1感均匀、桩顶处无孔隙直观上桩径mmmm±5±5v2用钢尺量用钢尺量1mm用钢尺量量顶面平坦度mm10桩体弯曲vL/1000般项15-2用水平尺量用钢尺量，L为桩长15-2目7桩：焊缝质量、电1完毕后停留时间、弯曲矢高min>1.0秒表测定2mmv10用钢尺量vL/1000用钢尺量，为两L3节桩长现场实测或查沉停锤标准设计要求4桩顶标高mm±50桩记录水准仪2、3、4条的规定。5.3.7 地基根底设计等级为甲级的地质条件较差或桩节数超过310%勺焊缝探伤检查。5.3.8配置封口型桩尖〔十字型或圆锥型〕用灯光照耀检查。5.3.9在打桩前对桩位要进展检查，桩位要符合表 15-2时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时进展中间验收，15-2中的规定。15-2桩位的允许偏差项项项目允许偏差〔mm1盖有根底梁的桩：〔1〕垂直根底梁的中心线〔2〕沿根底梁的中心线100+0.01H150+0.01H2341〜3根桩基中的桩4〜16根桩基中的桩16根桩基中的桩：〔1〕最外边的桩1001/2桩径或边长1/3桩径或边长〔2〕中间桩1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离15-3电焊接桩焊缝检验标准允许偏差或允许值允许偏差或允许值项检查工程单位数值检查方法1上下节端部错口〔外径》700mm〔v700mm焊缝咬边深度mmmm<3<2用钢尺量2mm3焊缝加强层高度mm<0.52焊缝检查仪焊缝检查仪4焊缝加强层宽度mm2焊缝检查仪5焊缝电焊质量外观无气孔，无焊瘤，无裂缝直观6焊缝探伤检验满足设计要求按设计要求产品防护对现场测量把握网的保护。已进场的管桩堆放整齐，留意防止滚落及施工机械碰撞。送桩后的孔洞应准时回填，以免发生意外伤人大事。6.4对地下管线及周边建〔构〕桩时，应随时留意观测打桩对边坡的影响环境因素及危急源把握措