钢筋切断安全交底

Word第第页钢筋切断安全交底钢筋切断机:平安交底

一、使用前必需检查刀片有无裂纹,刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

二、机械未到达正常转速时,不得切料。切断时应凝视刀片来往间隙,双手握紧钢筋快速送入,并向刀片一侧稍用力压紧,不准两手分在刀片两边俯身送料。

三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必需换算钢筋截面。

四、如切断低合金等特种钢筋,应更换高硬度刀片,同时依据机器名牌所规定直径进行换算。

五、切断短料时,手握一端的长度不得小于40厘米,贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的平安距离。切下的钢筋长度小于30厘米时,切断前必需用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

六、切断较长的钢筋,应设专人帮扶钢筋,扶钢筋人员应与把握机器人员动作全都,并听从其指挥,不得任意拉、拽。

七、机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。钢筋摇摆范围内及刀口四周,非操作人员不准停留。

八、发觉机械运转不正常,有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时,应马上断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。

九、已切断的半成品,应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。

十、工作完毕应拉闸断电,锁好开关箱,并将工作地点清扫洁净,机器擦净和加注润滑油脂。

钢筋切断施工平安交底

施工平安交底记录：

一、进入施工现场必需遵守平安操作规程和平安生产纪律，特种作业人员必需持证上岗。

二、钢筋切断机必需有产品说明书和合格证及修理记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好，接零

爱护有效牢靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。

三、皮带轮和外露齿轮，都必需有防护罩。

四、使用前必需检查漏电爱护器是否动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。

五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙掌握在0.5～1mm之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。严禁

切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

六、机械未到达正常转速时，不得切料；切料时操的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手分别

握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。

七、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，马上用刀压准钢筋，以免末端翘起而

打伤人。

八、切断短料时，手握一端的长度不得小于40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握

一端小于40cm时，必需用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。

九、应准时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。

十、机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。机械的四周非操作人员不准停留。

十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必需换算钢筋截面。

十二、发觉机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等状况，应马上停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不得擅自检修。

十三、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危急区外，高度不低于5m，灯泡应加防护罩。

十四、进入施工现场必需遵守现场平安管理规定。

十五、现场补充交底内容：

钢筋切断机平安交底

一、使用前必需检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。

二、机械未到达正常转速时，不得切料。切断时应凝视刀片来往间隙，双手握紧钢筋快速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。

三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。多根钢筋一次切断时必需换算钢筋截面。

四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时依据机器名牌所规定直径进行换算。

五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的平安距离。切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必需用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。

六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与把握机器人员动作全都，并听从其指挥，不得任意拉、拽。

七、机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。钢筋摇摆范围内及刀口四周，非操作人员不准停留。

八、发觉机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应马上断电停车检修。严禁对运转的机械进行检修。

九、已切断的半成品，应码放整齐。防止个别新切口突出划伤皮肤。

十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫洁净，机器擦净和加注润滑油脂。

钢筋切断机作业平安交底

1.进入施工现场的作业人员，必需首先参与平安教育培训，考试合格方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。

2.设备启动前，应检查并确认切刀刀架螺栓紧固、转动部位防护罩牢靠。

3.启动后应先进行空转检查，待各传动部分及轴承运转正常，并且等转速到达正常转速后方可作业，机械未到达正常转速时不得切料。

4.切断料操作业时必需理顺钢筋，保持钢筋水平，钢筋杂乱时禁止进行切断操作。

5.切断短料时手和切刀的距离不得小于15cm，如手握切断小于40cm时应用套管压住、夹紧。

6.严禁用手在刀片两侧握住钢筋俯身送料。

7.操应站在固定刀片一侧用力压住钢筋。

8.一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内，不得切烧红钢筋。

9.钢筋切断机在运转中严禁用手直接去除切刀四周的断头、杂物。

当发觉机械运转不正常，有异响或刀片歪斜时，应马上停机修，禁止在机械运转中进行检修保养。

作业完成后应准时切断电源，去除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑保养。

钢筋切断施工-平安交底

施工平安交底记录:

一、进入施工现场必需遵守平安操作规程和平安生产纪律,特种作业人员必需持证上岗。

二、钢筋切断机必需有产品说明书和合格证及修理记录,安装时应选择坚实地面放置平稳,电缆绝缘良好,接零

爱护有效牢靠,机械四周有足够的场地堆放钢筋。

三、皮带轮和外露齿轮,都必需有防护罩。

四、使用前必需检查漏电爱护器是否动作有效,并确认切刀无裂纹,固定刀架的螺母紧固,防护罩牢靠。

五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙掌握在0.5~1mm之间,断料时活动刀口后退,才可送料入刀口。严禁

切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行,检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。

六、机械未到达正常转速时,不得切料;切料时操的手只准握在靠身边一端的钢筋上,而不准用两手分别

握住钢筋的两端进行剪切,切断较长钢筋时,另一端应有专人帮扶钢筋。

七、操作时应用双手握住钢筋,对准剪刀口,待上刀片下来觉得压手时,马上用刀压准钢筋,以免末端翘起而

打伤人。

八、切断短料时,手握一端的长度不得小于40cm,靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持15cm以上。如手握

一端小于40cm时,必需用套管压住钢筋短头,以防剪切时翘起而打伤人。

九、应准时清理切下材料,应按不同规格,分类堆放整齐。

十、机械运转中严禁用手直接去除刀口四周的断头和杂物。机械的四周非操作人员不准停留。

十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋,多根钢筋一次切断时,必需换算钢筋截面。

十二、发觉机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等状况,应马上停机,拉闸断电,报请机修人员检修,不得擅自检修。

十三、夜间作业人员应有足够照明,灯具应在工场两侧危急区外,高度不低于5m,灯泡应加防护罩。

十四、进入施工现场必需遵守现场平安管理规定。

十五、现场补充交底内容:

钢筋切断机作业:平安交底

1.进入施工现场的作业人员,必需首先参与平安教育培训,考试合格方可上岗作业,未经培训或考试不合格者,不得上岗作业。

2.设备启动前,应检查并确认切刀刀架螺栓紧固、转动部位防护罩牢靠。

3.启动后应先进行空转检查,待各传动部分及轴承运转正常,并且等转速到达正常转速后方可作业,机械未到达正常转速时不得切料。

4.切断料操作业时必需理顺钢筋,保持钢筋水平,钢筋杂乱时禁止进行切断操作。

5.切断短料时手和切刀的距离不得小于15cm,如手握切断小于40cm时应用套管压住、夹紧。

6.严禁用手在刀片两侧握住钢