薄壁钢板仓在粮食企业的应用

薄壁钢板仓在粮食企业的应用徐建伟荣兰荪

（1.中央储备粮库广东新沙港直属库，广东东莞523147；2.国家粮食储备局郑州科研设计院，河南郑州450052）

当前，粮食企业的原料库常用的有砖砌筒库、薄壁钢板仓和钢筋混凝土筒库3种形式。在城市中，砖砌筒库由于受到所用砖的限制，除一些小型常选用外，大、中型厂均采用后2种仓型。当前，粮食企业选用薄壁钢板仓较多，因此下面重点介绍薄壁钢板仓。

在薄壁钢板仓发展初期，由于其仓壁薄（0.4～1mm），仓内外温差大，有结露，加上密封不够好等原因，使人们对其安全贮粮性持怀疑态度；同时，对很薄的钢板使用年限等问题也有较大的争论。人们在十几年的研究探索和实践中，逐渐认识了它的优点，并研究出了解决上述问题的方法，确定了其在粮仓中的应用地位。1安全贮粮问题

应用初期人们认为薄壁钢板仓仓壁太薄，温差大，易结露，怀疑其不能安全贮粮。通过实践，证明只要管理好了就不会影响粮食的品质。粮食进仓的水分是一个十分重要的问题，要严格控制入仓粮水分，一般不超过13%，如超过13.5%时就要在入仓后通过机械通风降温和降水。粮食进仓后，虽然因仓壁薄，外界温度容易传入，但粮食是很好的绝热体，只有在离壁300mm以内的粮温有变化。同时它吸热快，散热也快。在晴天时每天下午3点一般为温度最高时期，但到下午7点就基本恢复原样。粮仓内因有测温装置，因此能够极为方便的在控制室进行检测。一旦粮温有变化，便可作适当处理。钢板仓仓顶内受外界影响，温差很大，容易结露，因此在仓定设置排气管和安装轴流风机排气是必要的。在仓底设置机械通风装置，铺设通风管道，用移动式风机进行鼓风是安全贮粮的有效措施。目前已研制出移动式冷却鼓风装置（人工制冷方法），是粮食处于低温5～15℃下保管，其效果也非常好。储藏温度按实际需要维持在5～15℃之间，冷却耗电量为4～6℃/t谷物。掌握粮食通风技术后，加上原先就有的一些粮食处理技术如清理、筛选、分级、吸风除尘，以及管理上的一套成熟和完整的办法，如倒仓、仓内自动翻两系统等，可使钢板仓能安全储粮。2使用年限问题

过去人们对粮仓的寿命问题一般只考虑物理寿命，而不考虑技术寿命。如今人们的思想在转变，产品的更新周期在缩短。仓库的寿命根据用途、地点和需要不同，一般考虑20～50年。因此，薄壁钢板仓能够适应技术寿命的需要。在大、中城市也有发生因规划变更，市内商品粮仓需要拆迁，有些钢筋混凝土筒库被炸毁报废，如果用装配式钢板仓，不用炸毁即可方便地拆迁了。

为了延长薄壁钢板仓的寿命，使寿命达到20年以上，通过长期实践证实，采用标准材料并对薄板表面进行双面镀锌热处理或其他涂层处理，将能满足使用年限的要求。将镀锌薄板压成波纹形状，可大大增强其强度，牢固耐用。3材料问题

随着钢铁工业的迅速发展，钢材的产量、质量和品种等均能满足建仓的要求。当前钢板仓采用的原材料有黑钢板、镀锌钢板、铅板、铝—铬板、复合钢板、涂塑钢板、玻璃涂层钢板、搪瓷钢板、不锈钢板等，可适应储藏不同的物料以及对储藏时间和使用年限的要求。4完善的配套技术

除筒仓外，钢板仓还要有相应的完善的配套技术。例如机械设备、电气设备、姿控系统、检测装置、监控装置以及技术服务等。机械设备包括：进粮机械、出粮机械、称重机械、清理机械、通风机械、保管器械。有了以上这些机械设备，才能完成粮仓工艺中需要的装卸、运输、清理、称重等工作。

由于钢板仓比较高，仓顶和塔顶建筑物许多是敞开式的，有些顶部机械设备就安置在露天，因此，操作这些高处机械设备的闸阀门最好采用遥控的方式。

检测装置也必须配置齐全，常用的检测装置包括原粮品质快速化验装置、测温装置、料位、测满装置等。

有了以上这些技术上配套的装备外，还必须在管理上做好技术服务工作，零配件的供应和维修的服务。

由于解决了以上4个问题，薄壁钢板仓得到迅速发展。1968年德国人利浦发明了用SM型专用设备建造螺旋双层卷边钢板仓（简称利浦仓）。1969年在德国建成了第1个利浦钢板仓。1972年利浦式这种仓在全世界的建造许可权售给了60个国家的筒仓工程公司。我国于1984年购得利浦仓建造许可权，1985年4月建成了国内第1个利浦钢板仓。

粮食加工厂用钢板仓的筒底最好采用锥斗形式，不要用平底，因为加工厂每天都要出粮，锥斗式的效率比较高。

钢板仓又分利浦钢板仓和螺栓装配式钢板仓，其性能见下表：特性利浦钢板仓螺栓装配式钢板仓密封性采用双层螺旋卷边，中嵌密封条，咬口十分严密，气密性极好，有利于粮食熏蒸保管。因此处存放散粒物料外，还可存放水和食用油等流体物料。采用一般螺栓，中嵌密封条，连接常因冲孔精度不高误差大，密封条老化等而气密性稍差，但采用高强度螺栓及丁基抗老化密封胶条栓接则气密性很好。筒壁材料层数依照储存物的性质及工艺要求。用户可在多种材料中任意选择筒体材料，为了满足工艺要求降低成本还可用双层弯折法将筒体的外内型加工成两种不同的材料、如内壁用不锈钢板、外壁用镀锌板等。钢板仓为单层材料薄壁仓。使用寿命25～40年（1972建造的第一批利浦仓至今依旧用得很好）。25～35年（据1983年国内建的第一批仓使用情况估计），美国齐富公司钢板仓资料写明能使用40年以上。

工程质量利浦仓是专利技术（1972～1992）用专用设备施工，生产规范，制造质量很好。在工厂用标准材料以工业化生产方式的钢板仓，质量很好。在美国95%以上采用这种仓，特别是农场和加工厂。维修量定期维修，工作量不大。维修工作量略大于利浦仓。用钢量由于咬合弯折比装配仓要多花12%的用钢量。比利浦仓少用钢材。材料要求对钢板有特殊要求，要用镀锌卷板裁成495mm宽的板条。2.5mm厚以上卷板还要进口，提高了成本价。用标准材料在工厂进行工业化生产，预制品运输方便，现场装配极快，成本低。国内卷板能满足需求。场地利用筒体之间需留出足够的间隙（至少500mm），在一定程度上影响了场地的有效利用。仓群可以建在一起，有的工程还可使用层仓，提高了场地的有效利用。拆迁不能拆迁，但小直径仓可以整体拆迁运输。可以拆迁。施工要求必须用专用设备建造，钢板仓同时要在现场配置吊装工具，对距离远的工地，大大增加成本。将预制材料运至现场后，施工安装装配，对远距离工地比利浦仓运输方便，节省开支。仓径可生产直径3.5～20m的仓。可生产直径4～32m的仓。造价比装配仓高15%以上。比利浦仓便宜，如采用大直径仓更便宜。小结利浦仓具有密封性好，质量很好，使用年限较长，维修工作量少等优点，但由于钢材用量多，产量低，管理费用高等因素，因此总的成本稍高。装配仓由于可以工业化大生产，因此生产能力高，成本较低，装配仓质量完全可以满足储粮要求。