蒸发器工艺尺寸计算

“://wfgg100/“转载注明出处!第四章蒸发器工艺尺寸计算第四章蒸发器工艺尺寸计算§4·1加热管的选择和管数的初步估量蒸发器的主要构造尺寸〔以下均以第一效为计算对象〕我们选取的中心循环管式蒸发器的计算方法如下。§4·1加热管的选择和管数的初步估量§4·1·1§4·1·1加热管的选择和管数的初步估量38*2.5mm无缝钢管。0.6—2m，但也有选用2m以上的管子。管子长等因素来考虑，易结垢和易起泡沫溶液的蒸发易选用短管。依据我可依据阅历我们选取：可依据阅历我们选取：L=2M38*2.5mmn’，们的设计任务和溶液性质，我们选用以下的管子。=124〔根〕们的设计任务和溶液性质，我们选用以下的管子。式中S= 蒸发器的传热面积，m2，由前面的工艺计算打算〔优化后的面积〕；d0----后的面积〕；d0----加热管外径，mL---加热管长度，m上，考虑管板厚度所占据的传热面积，则计算 n’时的管长应用〔L—0.1〕m.§4·1·2循环管的选择循环管的截面积是依据使循环阻力尽量减小的原则考虑的。我们选循环管的截面积是依据使循环阻力尽量减小的原则考虑的。我们选用的中心循环管式蒸发器的循环管截面积可取加热管总截面积的 40%--100%n’D1表示，则则所以所以mm2m。D1后应从管规格表中选取的管径相近的标准管，只要n要nn’相等，循环管的外表积不计入传热面积中。§4·1·3加热室直径及加热管数目确实定依据我们的数据表加以比较我们选用三角形排列式。的排列方式。依据我们的数据表加以比较我们选用三角形排列式。管心距t为相邻两管中心线之间的距离，t一般为加热管外径的是：1.25—1.5倍，目前在换热器设计中，管心距的数据已经标准化，只要确定管子规格，相应的管心距则是定值。我们选用的设计管心距是：nc，管子安正三角形排列时，nc=1.1*n为总加热管数。初步估量加热室Di=t(nc-1)+2b’,式中b’=(1—1.5)d0.然后由容器公称同心圆，在同心圆的环隙中，按加热管的排列方式和管心距作图。所画的管数同心圆，在同心圆的环隙中，按加热管的排列方式和管心距作图。所画的管数nn’图，直至适宜。算，800mm12mm；§4·1·4分别室直径与高度确实定蒸汽的体积流量及蒸发体积强度有关。分别室体积分别室体积V的计算式为：式中式中-分别室的体积; 某效蒸发器的二次蒸汽量P----某效蒸发器二次蒸汽量，Kg/m3，U----蒸发体积强度，m3/(m3*s);即每立方米分别室体积每秒产生的二次蒸汽量。一般用允许值为U=1.1~1.5U=1.1~1.5m3/(m3*s)U的数值范围内选取一个值，即可由上式算出分别室的体积。一般说来，各效的二次蒸汽量不一样，其密度也不一样，按上式计算得到的分别室体积也不会一样，通常末效体积最大。为便利起见，各室的体积，其高度与直径符合关系，确定高度与直径应考虑一下原得到的分别室体积也不会一样，通常末效体积最大。为便利起见，各室的体积，其高度与直径符合关系，确定高度与直径应考虑一下原则：(2)在条件允许的状况下，分别室的直径尽量与加热室一样，这样可1分别室的高度与直径之比1.8m，以保证足够的雾沫分别高度。分别室(2)在条件允许的状况下，分别室的直径尽量与加热室一样，这样可使构造简洁制造便利。〔3〕高度和直径都适于施工现场的安放。现取分别室中U=1.2m3/〔m3*s〕；m3。H=1.8m，，D=1.2m§4·2§4·2接收尺寸确实定流体进出口的内径按下式计算-----m3/s；U--------m/s，估算出内径后，应从管规格表格中选用相近的标准管。§4·2·1溶液进出口0.8m/s；本文由钢管世界-无缝钢管供给：“://wfgg100/“://wfgg100/ 转载注明出处!ф57X3.5mm规格管。§4·2·2§4·2·2加热蒸气进口与二次蒸汽出口各效构造尺寸全都二次蒸汽体积流量应取各效中较大者。ф76X3.5mm规格管。§4·2·3冷凝水出口耗量较大者确定。耗量较大