钢丝绳的知识

钢丝绳的知识1-1-1钢丝绳捻制方法的区分序号名称英文说明1右交互捻ZS股捻的方向与股内钢丝捻的方向相反称交互捻，如图股向右捻，丝向右捻2左交互捻SZ如图示，股向左捻，丝向右捻3右同向捻ZZ股捻的方向与股内钢丝捻的方向相同，称同向捻，如图示股和丝均同向右捻4左同向捻SS如图示股和丝均同向左捻5混合捻相邻两股或相邻两层的捻向相反钢丝绳分类丝网专题：钢丝绳分类1、按钢丝绳的断面形状分：有圆形钢丝绳和扁形刚钢丝绳。2、 按钢丝绳股的断面形状分：有圆形股和异形股；异形股又可分为：三角股、扁形股等。3、 按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分：点接触钢丝绳、线接触钢丝绳（包括点线接触刚钢丝绳）。钢丝绳的结构型式，点接触普通型，标记"x"；线接触瓦林吞型（粗细式），标记'W"；线接触西尔型（外粗型），标记"X"；线接触填充型（密集式），标记"T"。线接触钢丝绳是指股绳内同心层钢丝的接触状态，不旋转钢丝绳指多股钢丝绳，如18*7或者19*7,通过钢丝绳各层股绳的捻向不同，保障钢丝绳顺时针与逆时针两个方向上的旋转力大致相等，从而钢丝绳在受力状态下旋转力较普通钢丝绳为小，一般使用情况下不发生旋转。线接触钢丝绳比点接触钢丝绳使用寿命长，钢丝绳承载后是否旋转，要看你吊钩与钢丝绳的设计结构，一般而言，起重高度较大的，可以考虑使用不旋转多股钢丝绳4、 按钢丝的断面形状分为：用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳（如密封式钢丝绳）。按钢丝表面情况分为：光面钢丝和镀锌钢丝。按钢丝的机械性能分为：特号钢丝和1号钢丝。5、 按钢丝绳股的数目分为：单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等；前三种钢丝縄由一层绳股组成；十二股及十八股钢丝縄,是由两层绳股组成；而三十四股钢丝绳，也叫做不旋转钢丝绳6、 按钢丝绳捻制的方向和捻法分：按股捻制的方向---右向捻和左向捻；按钢丝绳捻法---交互捻（逆捻）和同向捻（顺捻）。钢丝绳规格表（型号大全）钢丝绳强度高、自重轻、柔韧性好、耐冲击，安全可靠。在正常情况下使用的钢丝绳不会发生突然破断，但可能会因为承受的载荷超过其极限破断力而破坏。钢丝绳的破坏是有前兆的，总是从断丝开始，极少发生整条绳的突然断裂。钢丝绳广泛应用在起重机上。钢丝绳的破坏会导致严重的后果，所以钢丝绳既是起重机械的重要零件之一，也是保证起重作业安全的关键环节钢丝的公称抗拉强度，N/mm2。钢丝的韧性等级，根据钢丝的耐弯折次数分为三级。特级：用于重要场合，如载客电梯；I级：用于起重机的各工作机构；II级：用于次要场合，如捆绑吊索等。钢丝表面镀锌处理，根据钢丝镀层的耐腐蚀性能分为三等级。甲级：用与严重腐蚀条件；乙级：用于一般腐蚀织梦内容管理系统条件；丙级：用于较轻腐蚀条件。钢丝表面不做处理的，标记"光”，或不加标记。按钢丝绳芯材料不同可分为:麻芯钢丝绳、钢芯钢丝绳、天然纤维芯钢丝绳、合成纤维芯钢丝绳。钢丝绳公称直径mm：13、14、16、18、20、22、24、26、28、-30、32、-34、36、-38、40、-42、44、-46、48、-50、52、-54、56、-58、60、-62、64、66钢丝绳近似重量kg/100m：天然纤维芯钢丝绳近似重量：58.5、67.8、88.6、112、138、167、199、234、271、311、354、400、448、500、554、610、670、732、797、865、936、1010、1090、1160、1250、1330、1420、1510合成纤维芯钢丝绳近似重量:57、66.1、96.3、109、135、163、194、228、264、303、345、390、437、487、539、594、652、713、776、842、911、983、1060、1130、1210、1300、1380、1470钢芯钢丝绳近似重量:64.4、74.7、97.5、123、152、184、279、258、299、343、390、440、494、550、610、672、738、806、878、952、1030、1110、1190、1280、1370、1460、1560、1660钢丝绳公称抗拉强度mpa:1470、1570、1670、1770、1870中国不锈钢丝参考标准参考标准1、标准体系不锈钢丝标准主要以两大体系为主：德一法一俄体系：其特点是看到牌号就知道成分。中国不锈钢表示方法上套用前苏联的方法，属于这个体系的国家还有意大利、西班牙、波兰、罗马尼亚、欧盟及印度等。美一英一日体系：其特点是钢号简明、清晰、容易记，看到牌号就知道钢的组织结构。属于这个体系的国家和地区还有加拿大、巴西、澳大利亚、南非、韩国及中国台湾省。德―法―俄标准体系1.1.1德一法一一俄体标准体系常用钢号（表2）表2德一法一俄标准体系常用钢号中国俄国德国法国意大利1Cr18Ni912X18H9X12CrNi18-8ZCN18.09X10CrNi18-093Cr1330X13X30Cr13Z30Cr13X30Cr130Cr18Ni12Mo2Ti08X17H13M2TX6CrNiMoTi17T2-2Z6CNDT17.12X6CrNiMoTi17-121Cr17Ni214X17H2X20CrNi17-2Z15CN16.02XCrNi16中国钢号的表示方法lCrl8Ni9：镍平均含量9%、铬平均含量18%、碳百分含量*10（即0.1%）。牌号前第一个数字是碳百分含量的10倍。如果是0CW0.08%00CW0.03%主要元素后面的数字表示该元素的百分含量。如果元素含量〈1.5%数字就不写，大于1.5小于2.5元素后面写2。钢中Ti、Nb、Al、N等微量元素都要写出来。易切削钢在钢号前加“丫”。钢号后面加“L”表示冷拉；加“Q”表示轻拉；加“R”表示软态。1.1.3德一法一俄标准体系的元素符号（表3）表3德一法一俄标准体系的元素符号兀素付号法国俄国兀素付号法国俄国NiNHTiTTMoDnNbNbBCuUMAlAQMnMrPnSiSCCYNAzA1.1.4其它说明德国钢号前X表示高合金钢。法国钢号前Z表示高合金钢。美―英―日标准体系1.2.1美一英一日标准体系常用牌号（表4）表4美一英一日标准体系常用牌号中国美国日本韩国台、加、澳0Crl8Ni9304(S30400)SUS304STS3043040Crl7Nil2Mo2316(S31600)SUS316STS316316YlCrl3416(S41600)SUS416STS416416AISI美国钢铁协会不锈钢表示方法①不锈钢牌号由3位数组成：第一位表示钢的类型，第二位、第三位表示钢的序号2XX铬―锰―镍系列奥氏体钢3XX铬―镍系列奥氏体钢4XX高铬铁素体钢和马氏体钢5XX低铬马氏体钢6XX沉淀硬化钢②后来AISI对金属和合金牌号作出统一规定：SXXXXX耐热不锈钢NXXXXX镍和镍基合金JXXXXX各类铸钢S1XXXX沉淀硬化钢S2XXXX节镍奥氏体钢S3XXXX铬―镍奥氏体钢S4XXXX高铬不锈钢S5XXXX耐热钢牌号（UNS系统）由5位数组成，前三位数与原牌号保持一致，后两位用来区别主要成分相同、个别成分有差别或含特殊元素的牌号。其它说明日本牌号前：SUS—特殊用途不锈钢SUH—特殊用途耐热钢SW—线材或钢丝日本牌号后：一W：不锈钢丝—WP:弹簧用不锈钢丝—WS:冷镦用不锈钢丝—Y：焊丝用不锈钢丝韩国牌号前：STS—特殊用途不锈钢STR—特殊用途耐火钢2、常用牌号对照国内不锈钢市场由于台湾省、南韩和日本产品大量进口，南方市场已习惯按美—英—日牌号来选购不锈钢，开拓市场必须熟悉和掌握美—英—日标准体系牌号。奥氏体钢1Cr17Ni7用作弹簧1Cr18Ni9用作弹簧302HQ0Cr18Ni9Cu3冷镦性能好Y1Cr18Ni9精密轴用0Cr18Ni9通用钢号304M0Cr18Ni9Ni9.0%-10.0%铆钉用304H0Cr18Ni9C0.05%-0.08%高强度304N0Cr18Ni9N提高强度304HC0Cr18Ni9Cu2降低磁性，提高耐蚀性能，用作铆钉304L00Cr18Ni101Cr18Ni12无磁0Cr21Ni12焊接用0Cr24Ni13焊接用0Cr25Ni20耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1100°C3140Cr25Ni20Si2耐热，耐腐蚀，稳定使用温度1150C0Crl7Nil2Mo2加Mo,抗氯离子腐蚀316L00Cr17Ni14Mo2抗硫化氢腐蚀0Cr17Ni13Mo3耐体（人体）液腐蚀，用作外科植入物317L00Cr19Ni13Mo33210Cr18Ni11Ti加钛稳定碳3470Cr18Ni9Nb加铌稳定碳3840Cr16Ni18无磁不锈钢1Cr17Mn6Ni5N精密轴用1Cr18Mn8Ni5N精神轴用204Cu1Cr17Mn6Ni5Cu3N通用不锈钢2052Cr17Mn15Ni2N高强度铁素体钢价格便宜，耐蚀性较好，冷顶锻性能良好。405 0Cr13 4090Cr12Ti410L00Cr12 4290Cr150Cr17 4341Cr17Mo430FY1Cr17加工光洁度好，做轴。马氏体钢工具行业用：4101Cr134141Cr13Ni2416Y1Cr13420J12Cr13420J23Cr13420FY3Cr13lCrl7Ni2（2Crl6Ni2）耐硝酸性能好轴承行业制作量具、刃具、滚动体:440A7Cr17Mo440B8Cr17Mo440C9Crl8Mo（llCrl7Mo欧美钢号成分）沉淀硬化钢0Cr17Ni4Cu4Nb高强度钢0Cr17Ni7Al弹簧用0Cr15Ni7Mo2Al弹簧用3、各国（地区）不锈钢丝标准美国不锈钢丝标准美国是不锈钢丝品种最全的国家，6个ASTM标准中奥氏体、铁素体、马氏体不同牌号近百个。了解美国标准对我国标准制订和使用有一定的启发。ASTMA580N-95a不锈钢丝ASTMA313M-95不锈弹簧钢丝ASTMA478-95a铬―镍不锈编织钢丝ASTMA493-95冷顶锻用不锈耐热钢丝和盘条ASTMA492-95不锈绳用钢丝ASTMA581-95b易切削不锈钢丝和盘条AWSA5.22-82铬及铬镍耐蚀钢药芯焊丝AWSA5.4-84铬及铬镍耐蚀钢焊条中国台湾省不锈钢丝标准CNSG3067-86不锈钢棒CNSG3199-88耐热钢棒CNSG3077-86不锈钢盘条CNSG3076-86不锈钢丝CNSG3189-87冷顶锻用不锈钢丝CNSG3190-88焊接用不锈钢丝CNSG3161-86弹簧用不锈钢丝日本不锈钢丝标准JISG4303-98不锈钢棒JISG4311-91耐热钢棒JISG4309-94不锈钢丝JISG4314-94弹簧用不锈钢丝JISG4315-94冷顶锻用不锈钢丝JIST6103-94牙科用不锈钢丝JISZ3321-89不锈钢电焊条JISZ3321-85不锈钢焊条和焊丝JISZ3324-88不锈钢涂药焊条和焊剂其它国家和组织不锈钢丝标准DIN17224-84（德国）BS1554-1990（英国）P-r0CT18143-72（前苏联）NFA35-577-90（法国）UNI6901-71（意大利）KSD3703-1992（韩国）SS142332（1991）（瑞典）NS14480（84） （挪威）IS6528-72（印度）CSAG110.3（加拿大）EN151（1986）（欧盟）ISO6931-1-1994（国际标准化）4、我国现行标准简介GB/T1220-92不锈钢棒这是一个基础标准，不锈钢丝的化学成分全部执行该标准。其中：奥氏体（A）33个钢号铁素体（F）7个钢号马氏体（M）18个钢号双相钢（A+F）3个钢号奥氏体钢：是无磁组织结构，有良好的冷加工性能。耐腐蚀性能优于430和其它马氏体钢，耐热性能较好。缺点：价格贵，热变形困难，晶间腐蚀和应力腐蚀性能稍差。奥氏体钢大部分都是由Cr-Ni组成，如304、316、lCrl8Ni9Ti。18-8型钢当Ni〈8%时出现铁素体，镍低到一定含量时就变成A+F双相钢。铁素体是带磁性的，100%奥氏体是无磁的。1Cr18Ni9Ti中镍含量为8%时，铁素体含量为5%-15%。为降低钢的磁性304M中镍含量9%-10%。铁素体含量降到2%-3%。铁素体钢：430（0Cr17）是典型的铁素体钢。耐热性能较好，价格便宜，冷加工（冷顶锻用）性能较好。在高温下晶粒粗化不可逆转，热处理工艺不当，钢的冷加工性能变坏。马氏体钢：可淬、回火硬化，强度提高，耐磨。但耐蚀性能较差。标准对每个钢号的力学性能都提供一些数据，使用时可依据这些数据选择钢号。标准演变过程：YB1059—GB1220-75fGB1220-84—GB/T1220-92GB/T1221-92耐热钢棒马氏体气阀钢4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、8Cr20Si2Ni奥氏体气阀钢5Cr21Mn9Ni4N（21-4N）、2Cr21Ni12N标准演变过程：YB11-59fGB1221-75fGB1221-84—GB/T1221-92GB/T4240-93不锈钢丝冷拉状态交货（L）奥氏体：316（0Cr17Ni12Mo）、304（0Cr18Ni9）、302（1Cr18Ni9）、304N（0Cr19N）该类钢冷加工硬化快，强度高，柔韧性稍差，用于结构件、承重架、销、轴之类。马氏体钢不以冷拉状态交货。轻拉状态交货（Q）奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以轻拉状态交货。强韧性好，料形整齐，用于深加工的原材料，生产扁形、异形丝、轴丝、绑丝、织网、铆钉、制钉、框架软状态交货（R）奥氏体钢、铁素体钢、马氏体钢都可以软状态交货。软态成品钢丝塑性好、柔韧性好，耐蚀性好。缺点是强度偏低。A——固溶处理F、M——退火交货磨光不锈钢丝标准中规定，强度允许有10%波动。软态矫直后强度上升8%-10%。冷拉状态矫直后强度下降，下降幅度与减面率有关，减面率大(强度高)降得多。轻拉强度变化不大。易切削钢丝：以软态或冷拉状态交货，主要用于制作电机定时器和家用电器的轴，制出的轴光洁度好，尺寸精度好。标准演变过程：YB252-64-YB252-79fGB4240—84—GB/T4240-93GB/T4232-93冷顶锻用不锈钢丝NLlCrl8Ni9Ti和MLlCrl7Ni2是老钢号，主要是军工单位用。304M、304HC(用量最大)，302HQ(内六角用)是新钢号，南方标准件厂大量采用。316制作耐蚀性好的铆钉。305制作无磁铆钉。MLlCrl8Ni9Ti要求耐晶间腐蚀时，应控制化学成分Ti/C±5.5。该钢丝生产难度大，主要是出现麻点，晶间腐蚀不合，尺寸不稳。ML1Cr17Ni2缺点是表面易出裂纹。新钢号：304HC(0Crl8Ni9Cu2)、302HQ(ML0Crl8Ni9Cu3)304M—304HC—302HQ—305—384弱磁一弱磁一无磁一无磁一绝对无磁价格：低一高冷加工性能：差一好标准演变过程：GB4232-84一GB/T4232-93GJB3320-98和YB(T)11-83不锈弹簧钢丝GJB3320-980Crl7Ni7AlA组等效采用美国军用标准MIL-W-4460788。B组是参照DIN17224制订的。A组02.0-3.0mm高强度，B组00.2-7.0mm低强度。lCrl8Ni9等效采用BS-S205英国航空标准YB(T)11-83弹簧用不锈钢丝等效采用JIS314，此标准与国军标化学成分有差异，比如国军标要求采用电渣重熔法冶炼，对钢中的C、P、S元素控制严格，而YB(T)11-83则可采用电炉钢，而且钢中镍、铬含量可稍高。GJB714-89是大连钢厂与兵器工业部联合开发不锈钢丝时制定的，可用GJB3320-98取代。YB/5091-93和YB/T5092-96不锈焊丝YB/5091-93和YB/T5092-96是在GB1300-77基础上参照JISZ3321和JISZ3221制订的oYB/5091-93^惰性气体保护焊接用不锈钢棒和钢丝》(原GB4233-84)，包含A11个，F1个，M1个。钢棒规格01.0-5.0mm,钢丝规格00.8-2.4mm，是一个超前意识很强的标准。YB/T5092-96《焊接用不锈钢丝》是将我国实际使用情况和国际通用情况结合起来制订的，标准中包含A16个，F2个，M3个。标准演变过程：YB199-63一GB1300-77一GB4242-84一YB/T5092-93一YB/T5092-96。关于不锈焊丝，从国内外标准来看，我国产品标准和生产方式与国外差距较大。国外产品标准中一般规定焊丝要进行可焊性试验、焊缝力学性能和耐蚀性能试验，我国焊丝标准中尚无这方面要求。国外焊丝多以制成品供应，焊丝生产厂也生产各种焊剂，同时从事焊接工艺研究，在供应焊条的同时，还向用户提供合理的焊接工艺。我国焊丝生产，焊条生产和焊接工艺研究为三个独立系统，三者之间没有一个稳定的协调机构，对焊接技术进步很不利。其它标准YB/T096-1997高碳铬不锈钢丝：包含440A、440B、440C、9Crl8和9Crl8Mo五个高碳铬马氏体钢，退火状态交货Ob630-830MPa。YB/T5219-93医用缝合针钢丝：钢号3Crl3、4Cr13，实际使用尺寸00.22-2.05mm,热处理交货Ob490-685MPa，轻拉交货ObW885MPa。标准演变过程：YB549-65—GB10563-89-YB/T5219-93。YB/T5183-93汽车车身附件用异形钢丝：雨刷用lCrl8Ni9拱顶形钢丝，冷拉Ob1080-1275MPa。标准演变过程：GB8708-88—YB/T5183-93。GB/T4234-94外科植入物用不锈钢：包括棒、丝、板、带，共3个钢号(00Crl8Nil3Mo3、00Crl8Nil4Mo3、00Cr18Ni15Mo3N)，考核显微组织、硬度、夹杂、耐蚀性能。标准演变过程：GB4234-84—GB/T4234-94。GB/T9944-88不锈钢丝绳：考核整绳破断力，钢丝牌号和抗拉强度双方协定。YB/T5250-93电真空器件用无磁不锈钢0Cr16Ni14标准包括热轧棒材和扁材，冷轧带材和丝材，丝材以硬态或软态交货，规范范围00.1T8.0mm，主要考核民磁率p100、p200W1.005Gs/0e，剩磁Br1000W0.15Gs。标准演变过程：GBn189-82—YB/5250-935、几点看法以两个不锈钢棒(盘条)标准为基础，四个不锈钢丝标准为支柱的不锈钢丝体系已构筑成功，但六个标准的内容需要协调、更新，使之既适应国内生产和使用现状，又符合世界潮流。盘条标准：应根据国内生产实际对尺寸范围、偏差、单重、交货状态、牌号等项内容作必要的调整。不锈钢丝(GB/T4240):交货状态项可增加雾面、光亮、抛光、镀镍等状态,304要细化，引进200系列牌号。冷顶钢丝：增加国内通用牌号304M、304HC、429、434等，磁性能和不同级别的冷顶性能应列出考核指标。弹簧：要实现系列化，熔炼方法多样化。增补200系列牌号。焊丝：汽保焊丝缠标准线轴交货，焊条与GB/T9803-1995一致，增加焊接性能检测，提供焊接工艺等参考资料。根据我国不锈钢丝生产和使用发展水平，及时制订一些专业标准，如：筛网、纺织用不锈钢丝、精密轴、滚动体用不锈钢丝、不锈钢细丝、易切削不锈钢丝、医疗器械用不锈钢丝，引导不锈钢丝的使用向正确方向发展。附录：GB中国国家标准MIL美国军用技术标准SS瑞典国家标准GB/T国家推荐标准AISI美国钢铁协会标准NS挪威国家标准GJB国家军用标准DIN德国工业标准IS印度标准YB/T冶金行业推荐标准BS英国国家标准CSA加拿大标准CNS台湾标准p-roct俄国国家标准EN欧盟标准化组织标准JIS日本工业标准NF法国国家标准ISO国际标准化组织标准ASTM美国材料及试验协会标准UNI意大利国豕标准AWS美国焊接协会标准KS韩国标准钢丝绳报废标准钢丝绳报废标准钢丝绳的报废标准：1•表层钢丝绳直径磨损超过原直径40%的报废2•钢丝绳直径减少量达到7%时报废3•钢丝绳有明显的内部腐蚀必须报废4•局部外层钢丝绳伸长显“笼”状畸变必须报废5•钢丝縄出现整股断裂必须报废6•钢丝绳的纤维芯直径增大较严重时必须报废7•钢丝绳发生扭结、变折塑性变形、麻芯脱出、受电弧高温灼伤影响钢丝绳性能指标时必须报废。钢丝绳报废标准是什么？起重机械的总体设计不允许钢丝縄具有无限长的寿命。对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表。而对于多层绳股的钢丝縄（典型的多股结构）就不同,这种钢丝縄断丝大多数发生在内部，因而是“不可见的”断裂。下表考虑了这些因素，因此，当与2.5.2〜2.5.11款中的因素结合起来考虑时，它适用于各种结构的钢丝绳2.5.2绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时，即使数量很少也表明该部位应力很高，可能是由于绳端安装不正确造成的，应查明损坏原因。如果绳长允许，应将断丝的部位切去重新合理安装。2.5.3断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内，或者集中在任一支绳股里，那么，即使断丝数比表列的数值少，钢丝绳也应予报废。断丝的增加率在某些使用场合，疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因，断丝则是在使用一个时期以后才开始出现，但断丝数逐渐增加，其时间间隔越来越短。在此情况下，为了判定断丝的增加率，应仔细检验并记录断丝增加情况。判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期。绳股断裂如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯（或多层结构中的内部绳股）断裂而造成绳径显著减小时，钢丝绳应报废。微小的损坏，特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时，用通常的检验方法可能是不明显的。然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低。所以，有任何内部细微损坏的迹象时，均应对钢丝绳内部进行检验予以查明。一经证实损坏，则该钢丝绳就应报废。弹性减小在某些情况下（通常与工作环境有关），钢丝绳的弹性会显著减小，若继续使用则是不安全的。钢丝绳的弹性减小是较难发觉的，如检验人员有任何怀疑，则应征询钢丝绳专家的意见。然而，弹性减小通常伴随下述现象：绳径减小；钢丝绳捻距伸长；由于各部分相互压紧，钢丝之间和绳股之间缺少空隙；绳股凹处出现细微的褐色粉末；虽未发现断丝，但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多。这种情况会导致在动载作用下突然断裂，故应立即报废。2.5.8外部及内部磨损产生磨损的两种情况：内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的，特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此。外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损，是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的。这种现象在吊载加速和减速运动时，钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显，并表现为外部钢丝磨成平面状。润滑不足，或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损。磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低。当外层钢丝磨损达到其直径的40%时，钢丝绳应报废。当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。2.5.9外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生。它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度，而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳。严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低。2.5.9.1外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察。当表面出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。2.5.9.2内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现。但下列现象可供识别：钢丝绳直径的变化。钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小。但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加。钢丝绳外层绳股间的空隙减小，还经常伴随出现外层绳股之间断丝。如果有任何内部腐蚀的迹象，则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验。若确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。2.5.10变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”。这种变形部位（或畸形部位）可能引起变化，它会导致钢丝縄内部应力分布不均匀。钢丝绳的变形从外观上区分，主要可分下述几种：波浪形（见图）波浪形的变形是：钢丝縄的纵向轴线成螺旋线形状。这种变形不一定导致任何强度上的损失，但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动。时间长了会引起磨损及断丝。出现波浪形时，在钢丝縄长度不超过25d的范围内，若d1>4d/3，则钢丝绳应报废。式中d为钢丝绳的公称直径;di是钢丝绳变形后包络的直径。2.5.10.2笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝縄上。当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形。笼状畸变的钢丝绳应立即报废。2.5.10.3绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生。绳股被挤出说明钢丝縄不平衡。绳股挤出的钢丝绳应立即报废。2.5.10.4钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状。这种变形常因冲击载荷而引起。若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。2.5.10.5绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大，并能波及相当长的一段钢丝绳。绳径增大通常与绳芯畸变有关（如在特殊环境中，纤维芯因受潮而膨胀），其必然结果是外层绳股产生不平衡，而造成定位不正确。绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。2.5.10.6扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形。其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损，严重时钢丝绳将产生扭曲，以致只留下极小一部分钢丝绳强度。严重扭结的钢丝绳应立即报废。2.5.10.7绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关。应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形。绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。2.5.10.8部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的。严重时，则钢丝绳应报废。2.5.10.9弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形。这种变形的钢丝绳应立即报废。2.5.11由于热或电弧的作用而引起的损坏钢丝绳经受了特殊热力