一种卸油口灭火装置的制作方法

一种卸油火装的制作方1.本实用新型及油气集输安全护技术领域，具体涉及一种卸油口火装置。背技：2.装卸油岗是输站库重点风险位，在装卸油品过中经常发生跑、、滴、漏，如处理及时或遇明火以装卸油过程中摩产生静电等都会引火灾甚至爆炸，但，目前装卸油口到类似情况都是取手提灭火器和推灭火器方式，这样会造成人员在着的高温下不能达有效迅速灭火，而还会受到不同程度伤害，为解决上问题，生产现场要一种能够远距离作并及时迅速的达灭火效果的装置技实要素：3.有鉴于此，实用新型提供一卸油口灭火装置，用该灭火装置作紧急情况下的灭火辅工具，工作人员以通过该灭火装进行远距离灭火，到提高安全生产水，防止发生重大故的目的。4.技术方案：种卸油口灭火装，卸油口为卸油台卸油入口，卸油还设有与所述卸油口通的槽口，其特是：所述卸油台侧壁沿横向设置贯所述槽口的通孔，所述通孔穿设直管，所述直通管一端通过延长管线接灭火器，所述直管的另一端与一孔方形喷头贯通接，所述多孔方形头开设小孔；所述孔方形喷头设于述槽口的内部。5.进一步地，述多孔方形喷头四条直管顺序贯通接形成的四方形，所述小孔为沿所述孔方形喷头的径开设的若干个小。6.进一步地，述通孔设于所述油台一侧壁的中部相应地，所述直管与所述多孔方形喷的一条直管的中贯通连接。7.进一步地，述卸油台的上面设岩棉板，所述岩板位于所述多孔形喷头的上方。8.进一步地，述卸油台的侧壁设防爆盖板，所述爆盖板具有横向折边，以使得所述爆盖板能够同时设所述岩棉板。9.进一步地，述防爆盖板的上设有开口的方形框，所述方形框体够由一盖体盖合。10.进一步地，所方形框体与所述体通过合页连接。11.进一步地，所方形框体的上面设密封防震胶皮。12.进一步地，所灭火器为推车式火器。13.有益效果：、该实用新型能使得工作人员进行距离灭火，既保了人身安全，又可挽事故造成的经济失，具有很好的用效果。14.2、该实用型利用了岩棉质轻、导热系数小、热、不燃的特点能够起到很好的抑制势的作用。15.3、该实用型具有良好的密性能和防静电功能16.4、该实用型的结构简单、操作过程捷、牢固耐用。附图说明17.附图1是该实新型的立面结构意图；18.附图2是现有油台的立面结构意图；19.附图3是该实新型部分组件的构示意图，该附图晰示出了多孔方喷头的结构、位置与其他零件的连关系；20.附图4是该实新型的侧视结构意图。21.附图标记说明22.1、灭火器2、延长管线；3、盖体；4方形框体；5、防爆盖；6、卸油台；601、槽口；、卸油口；603、通孔；7、岩棉；8、直通管；9、多孔方形喷头；901、孔；10、合页。具体实施方式23.以下结合附图1至附图4对本实用新型的施例进行详细说，但是该实用新型可以由权利求所限定和覆盖多种不同方式实。24.根据背景技术描述的目前亟待决的技术难题，卸台6具有槽口601和卸油口602，油车的管线伸入卸油602进行卸油操作，操作过程经常发生跑、冒、滴、现象，如处理不时或遇明火以及油过程中摩擦产生电等都会引起火灾至爆炸，现有技是工作人员手提火器和手推推车式火器靠近卸油口6近离进行灭火，这就会造成人员在着的高温下不能达有效迅速灭火，实用新型的目的便是提供种能够远距离操并及时迅速的达到灭火效果的置。25.结合附图1至图4，本实用新型所提供的一卸油口灭火装置卸油口602为卸油台6卸油入口，卸油台6还设有与所述卸油口602贯通的槽口601，所述卸油台6的侧壁沿横向设置贯通所槽口601的通孔603，在所通孔603穿设直通管8，所述直通管8的一端通过长管线2连接灭火器1，所述直通管8的另一端一多孔方形喷头9贯通连接，述多孔方形喷头9开设小孔901；所述多方形喷头9设于所述槽口601的部。26.根据上述实施的结构可以发现该实用新型是利用灭火器1远距离连接的多孔方形喷头达到迅速灭火目的，具体来说多孔方形喷头9设置在槽口601的内部，这位置接近易发生灾的卸油口602，多孔方形喷头9由直通管8接出，并通延长管线2拉开距离，当卸油6发生紧急着火时，工人员在较远距离开灭火器1的保险销，上提环，干粉便能从多孔方形喷头9的小孔901喷进行灭火。27.结合附图1至图4，所述多孔方形喷头9为四条管顺序贯通连接形的四方形管，所述孔901为沿所述多孔方形头9的径向开设的若干小孔901。28.在本实用新型上述实施例中，孔方形喷头9由四条直管贯通连形成四方形，与槽口601卸油口602的形状相对应，这设置方式具有能全方位无死角进行灭火优点，在实际应过程中，多孔方喷头9可由四条六分管顺序焊接形成，沿每一条六分管径向开设若干个孔901。29.结合附图1至图4，所述通孔603设于所述油台6一侧壁的中部，应地，所述直通管8与所述多孔形喷头9的一条直管的中部贯连接。30.在本实用新型上述实施例中，了有效提高灭火效，直通管8与多孔方形喷头9的中部贯连接，以使得干能够同时由多孔方喷头9的两侧部喷入。31.结合附图1至图4，所述卸油台6的上面铺岩棉板7，所述岩棉板7位于所述多孔方形头9的上方。32.在本实用新型上述实施例中，油台6的上面铺设岩棉板7，岩棉板7作为经过高温融熔工成的人工无机维，具有质量轻导热系数小、吸热不燃的特点，能够到很好的抑制火的作用，能够有辅助多孔方形喷头进行灭火操作。33.结合附图1至图4，所述卸油台6的侧壁框防爆盖板5，所述防爆板5具有横向的折，以使得所述防盖板5能够同时压设所述棉板7。34.在本实用新型上述实施例中，油台6的侧壁以及岩棉板7的上均设置防爆盖板5，一面，防爆盖板5能够使得棉板7压紧地设置在卸台6上，另一方面，火灾严重存在爆危险的情况下，爆盖板5能够有效避免卸油台6附近设施到破坏，在实际用过程中，防爆盖5由紧固件与卸油台6固定连接即可35.结合附图1至图4，所述防爆盖板5的上面有开口的方形框4，所述方形框体4能够由盖体3盖合。36.在本实用新型上述实施例中，用方形框体4与盖体3的配合关卸油台6的卸油口602在需要进行灭火作时以及卸油操作成之后，工作人可以通过盖体3关闭卸口602。37.优选地，所述形框体5与所述盖体3通合页10活动连接，以便工作人员操作盖体338.优选地，所述形框体5的上面铺设密封震胶皮，以使得实用新型具有良好的密封性能防静电功能。39.优选地，所述火器1为推车式灭火器，便于工作人员对进行移动。40.综上所述，该用新型创造性使了与灭火器1远距离连接的多孔形喷头9与灭火器1配进行灭火的方式，时利用了岩棉板7具有的抑制火势的能，不仅灭火效好，快速安全，重要的是能够使工作人员在安全位进行灭火操作，这既保证了人身安，又可挽回事故成的经济损失，因具有很好的使用效。41.该实用新型目已在首站实际应了两套，解决了装油人员难以在着的高温下有效迅速火的难题，为集大队首站装卸油现场增添了一种可迅速灭火的装置，有效避免重大事的发生。42.以上所述仅为实用新型的优选施例，并不用于限本实用新型，对本领域的技术人员说，本实用新型以有多种变化和改，凡依本实用新的技术方案所做的何修改、等同变等，其功能和产的作用未超出本实新型的技术方案的围的，均视为本用新型的保护范。技特：1.一种卸油口火装置，卸油口(602)为卸台(6)的卸油入口，卸台(6)还设有与所述卸油(602)贯通的槽口(601)，特征是：所述卸台(6)的侧壁沿横向设置贯通所述口(601)的通孔(603)，在述通孔(603)穿设直通(8)，所述直通管(8)的一通过延长管线(2)连接灭火(1)，所述直通管(8)的另一端与一多孔方形喷头9)贯通连接，所述多孔方喷头(9)开设小孔(901)；所述多孔方形喷头(9)设所述槽口(601)的内部。2.根据权要求1所述的一卸油口灭火装置，其征是：所述多孔形喷头(9)为四条直管顺序贯通接形成的四方形管，所述孔(901)为沿所述多孔方形喷(9)的径向开设的若干小孔(901)。3.根据权要求2所述的一种卸油口火装置，其特征：所述通孔(603)设于所述卸台(6)一侧壁的中部，相应，所述直通管(8)与所多孔方形喷头(9)的一条管的中部贯通连。4.根据权利要求3所述的一种油口灭火装置，其特征：所述卸油台(6)的上面铺设棉板(7)，所述岩棉板(7)位于所述多孔方形喷头9)的上方。5.根据权利要4所述的一种卸油口灭装置，其特征是：所述油台(6)的侧壁框设防爆盖板(，所述防爆盖(5)具有横向的折边，以使得述防爆盖板(5)能够同时压设述岩棉板(7)。6.根据利要求5所述的一种卸口灭火装置，其征是：所述防爆盖(5)的上面设有开口的方形框体(4)，述方形框体(4)能够由一盖(3)盖合。7.根据权利求6所述的一种卸油口火装置，其特征：所述方形框体(4)与所述盖体(3)通过合页(10)连接。8.根据利要求7所述的一种卸油口灭装置，其特征是所述方形框体(4)的上铺设密封防震胶。9.根据权利要求8所述的一种油口灭火装置，其特征：所述灭火器(1)为推车