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文档简介

铸铁检查井盖检验标准内部编号:〔YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128〕《铸铁检查井盖》检验标准〔CJ/T3012-1993〕中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3012-93铸铁检查井盖Castironmanholetop1、主题内容与适用范围… 〔1〕2、引用标准… 〔1〕3、术语……………………〔1〕4、产品瑾和标记示例… 〔2〕5、承载等级… 〔2〕6、技术要求… 〔3〕7、试验装置及试验方法… 〔4〕8、检验规则… 〔5〕9、标志及证明书… 〔6〕附加说明… 〔6〕1、主题内容与适用范围本标准规定了铸铁检查井盖的承载等级、技术要求、试验方法、检验规章、标志。2、引用标准GB9439灰铸铁件GB1348球墨铸铁件GB6414-86铸件尺寸公差3、术语检查井通往地下设施〔如自来水、排水、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等〕的出入口。检查井盖检查井盖部的封闭物。由支座和井盖组成。检查井盖中固定于检查井井口的局部。用于安放井盖。检查井盖中未固定局部。其功能是封闭检查井口,需要时能够开启。嵌入深度支座支承面至支座顶面的高度。缝宽支座与井盖之间的间隙支座支承面支承井盖的支座平面。井盖接触面井盖与支座支承面相接触的平面。检查井盖净宽D〔mm〕支座孔口的最大内切圆直径。〔井盖压力试验机〕在测试检查井盖承载力量时规定施加的荷载。4、产品型号和标记例如×宽〔mm〕,设计号四局部组成:4.2JG-D-6005、承载等级检查井盖按其承载力量不同分为重型与轻型两个等级〔见表1〕。表 1等级标志设置场合重型重〔Z〕机动车行驶、停放的道路、场地轻型轻〔Q〕除上述范围以外的绿地,制止机动车通行和停放的道路、场地6、技术要求原材料ab检查井盖的外形宜为圆形,也可以是方形或矩形。井盖与支座间的缝宽应符合表2的要求。表 2JK〔mm〕a=〔a1+a2〕〔mm〕≥600 8+2(-4)<600 6±2支座支承面的宽度应符合表3的要求。3JK〔mm〕b〔mm〕≥600 ≥20<600 ≥15井盖的嵌入深度。重型检查井盖应不小于40mm,轻型检查井盖应不于30mm。井盖外表应有凸起高度应不小于3mm。井盖与支座外表应铸造平坦、光滑。不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。不得补焊。井盖与支座装配构造尺寸应符合GB6414的要求。其公差等级应不低于GB6414-86CT10井盖接触面与支座支承面应进展机加工,保证井盖与支座接触平稳。检查井盖的承载力量应符合表4的规定。4检查井盖等级试验荷载〔kN〕允许残留变形〔mm〕重型3601/300?D轻型2101/500?D井盖与支座间宜承受镀锌链条联接或其它形式的锁定装置。7检查井盖应按成套产品〔成套的井盖与支座〕进展承载力量试验。试验荷载与允许残留变形应符合表4的规定。加载设备〔〕±3%。a刚性垫块尺寸应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下外表平坦。b试验程序1-3kN/s2/35次。第一次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形,其值不允许超过表4中的规定。8、检验规章产品检验分为出厂检验与型式检验。批量与抽样按批量承受随机抽样方法取样。产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相像条件下生产的检查井盖构成批量。一批为100套检查井盖,缺乏100套进也作为一批。出厂检验2套重复本项试验。如再有一套不符合要求,由该批检查井盖为不合格。型式检验a1bcd出厂试验与上一次型式试验有较大差异;ef国家质量监视机构提出进展型式试验g02格。有3套以上〔含3套〕不符合要求,则该批产品为不合格。型式检验不合格,该产品应马上停顿生产。实行措施后,须再次进展型式试验,合格前方能正式投入生产。9、标志及证明书标志ab所属承载等级标志〔用“重”表示重型检查井盖,“轻”表示轻型检查井盖〕;c用汉字标明制造厂名;d“重”或“轻”〕的标志。出厂证明书经检验合格产品应填写合格证书,其内容包括:ab制造厂名称;cd生产质量检验结果;e承载力量试验结果;f制造厂检验部门及检验人员签章;gCJ/T3012-93。合格的井盖与支座必需有合格标记。检测井盖推举使用我司生产制造的--井盖压力试验机产品名称:微机掌握井盖压力试验机JAW-1500,JAW-1000所属分类:压力试验机中两柱式井盖压力机出口到英国。本机可以承受全压和取点压,测取各点抗压强度和变形量。四柱式井盖压力机上压板用万向节头连接,便利做保载,恒压试验。一、井盖压力试验机产品主要功能、特点承受品牌微机,掌握高精度液压伺服阀,驱动液压缸,可实现整个试验过程中试验参数的设定、数据自动采集、处理分析、显示及试验结果的打印,加载速度在肯定范围内任意设定,可实现对加载速率、保持时间、循环加压进展控制;微机有断裂识别力量并自动停机功能。其中:HT材料试样只做破坏试验;QT材料试样做循环、变形、破坏试验〕并配有井盖试验机专用Windows中文软件,依据国家标准或客户供给的标准进展测量和推断井盖的性能参数,并对试验数据进展统计和处理,同时输出要求的试验报告.该试验机适合承载力大于10kN、不大于1500kN的试件试验.符合国家GT/T2611《试验机通用技术条件》、国家计量检定规程JJG139《拉力、压力和万能试验机》标准。4.方案描述【主 机】承受立式双立柱构造,主体构造承受焊接构造,并进展实效处理,以保证整机的刚性。液压缸上置于上横梁上,工作时活塞伸出下压试件,固定台面尺寸〔宽X长〕:1200x1400mm.压头承受优质合金构造钢淬火〔HRC45~50〕方式,保证其使用寿命。以完成对井盖的压力检测。【液压系统】液压原理如图一所示,为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压油泵转动、产生压力油进入油路,经单向阀、10μ高压滤油器、试验机专用压差阀组等液压元器件,经伺服阀掌握液压油进入油缸,推动加载油缸对试件施加试验力。由计算机伺服掌握系统发出掌握信号到伺服阀,掌握伺服阀的开口和方向,从而掌握进入油缸的流量,实现对等速试验力、等速位移、试验力保持等参数的掌握。油箱承受全封闭式构造,可有效防止灰尘等杂物进入液压系统,从而提高液压系统的牢靠性。液压系统油泵承受进口直线共额内啮合高压齿轮泵,直线共额内啮合齿轮泵特点:在液压行业被喻为“永不磨损的油泵”,用于高、精、尖液压系统。国际上几大着名公司把它作为品牌产品来开发和推广,以确保在液压行业的领先地位。与叶片泵、柱塞泵相比,直线共额内啮合齿轮泵低噪音、无脉动、长寿命等卓越性能。低噪音:直线共额内啮合齿轮泵其卓越特性为特别齿轮设计,齿轮齿廊为直线,齿圈齿廓为直线共额线,工作时几乎没有困油区,即使在高速运转,音频仍平稳平和。长寿命:直线共额内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性,内部机械外表及各功能零件之间有一层油膜保护层,几乎没有磨损,即使使用一般液压油,也不易磨损机件。另外,承受双级加压担当压力差的原理,在增加工作压力的同时,也改善了泵工作条件,延长泵的使用寿命。【测量显示掌握系统】井盖压力试验机承受拉线式光电编码器采集试样的变形,高精度负荷传感器采集试样的试验力。计算机屏幕显示试样的试验力、变形以及各类曲线等。PC机全数字掌握系统,由全数字伺服掌握器和试验软件两局部组成。其主要功能是治理掌握系统的硬件资源、定义传感器、数字掌握参数调整、设置保护,显示当前掌握模式、液压和函数发生器状态以及传感器标定等功能,代表了掌握系统进展的最高水平,实现了试验力、活塞位移和试验进程的闭环掌握,具有等速应力、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等掌握功能以及试验力,峰值、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,可以按标准的要求完成试验的数据处理。全鼠标输入操作和掌握模式智能设置专家系统,实现了掌握模式的任意设置和各种掌握方式之间的平滑切换,使系统具有最大的敏捷性,多通道参数的ASCII文件存储,用于试验过程的模拟再现和试验数据的再分析。全数字程控放大器保证调零、换档全部由计算机自动进展。软件系统充分发挥了计算机虚拟仪器的强劲功能。【软件操作】①掌握模式承受智能专家设置系统,用户可以依据自己的实际要求编制试验过程掌握方式,自动完成试验。②Windows2000/XP全中文界面,人机对话方式。中英文软件、说明书,试验的全部操作均借助CRT,通过计算机键盘与鼠标完成,计算机屏幕显示试验扭矩T,扭转角度θ,各种试验曲线〔力-时间曲线、力-变形曲线、变形-时间曲线等〕试验机工作状态等。③曲线坐标的大小可以依据实际的试验数据进展调整。④输出打印各种试验报表格式〔报表格式可以Excel〕。⑤试验过程可以实现模拟再现。★ 试验机可以实现连续加载和任何负荷下保持载荷两种功能。试验过程中无冲击和震惊,具有良好的读数稳定性。★ 可以任意多条试验曲线叠加比照、输出打印。★ 可以进展数字化调零和标定。★ 试验数据承受数据库治理方式,便于查询和维护。★ 软件系统的操作可以实现三级用户治理,安全、便利、快捷。【安全保护系统】过载保护、过电流、过电压保护、超速保护等。二.井盖压力试验机主要技术性能指标1、最大试验力:1500kN2、试验力测量范围:10-1500kN。全程不分档3、试验力精度: 优于±1%4、试验力速度调整范围:0.5~10kN/S。50~250mm;0.1mm6、活塞最大行程: 250mm7、压缩试验空间: 0~350mm8、上压头尺寸: Φ250mm9、下工作台尺寸〔宽×长〕:1200×1400mm10、保护功能:超过最大试验力2%~5%时自动停机。11、功率:380V;2.2kW12、主机尺寸(长×宽×高): 1800×1200×2200mm13100kN/秒14、活塞行程在空载时无论前进,还是退出速度要相对较快,不小于5mm/秒15、加压过程需电脑掌握,同时也能手工掌握,具备两方面功能。16、载荷数字显示,能自动记录峰值,能调整系统误差。三.井盖压力试验机的根本配置1、1500kN试

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