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文档简介
质量治理体系培训资料1、公司质量方针:持续改进、追求卓越2、不合格品的评审结论一般有报废、返工或返修、降级使用、让步接收四种状况。3、返工:为使不合格产品符合要求而对其实行的措施。4、返修:指为使不合格产品满足预期用途而对其所实行的措施。5、产品标识在生产过程中,应保持清楚、完整,任何人不得随意涂改;产品标识不清,丧失或未加标识应视为不合格品。6、操作工搬运工假设觉察产品有磕、碰、划伤或变形等不合格现象,应报告检验员按不合格品准时处理。7、文件破损,影响使用时,应交回发放部门,补发文件,文件仍沿用原注册号。8、未经评审处置的不合格品,任何人和单位不得将其转入下工序或组装使用。9、不合格品的标识含义:“Δ”;“Δ√”;“10字、钢印、油漆书写、跟单、存放区域、合格证,由授权人按规定施加,未经批准任何人不得自行更改和更换标识。11相符。12、标识内容:包括产品名称、图号、产品编号、数量、规格型号。需要时还可包括生产日期或批次号、操作者或生产班次、供给厂家、质量等级、关键质量特性及实效期、货位号等。13、产品的标识范围:公司各项产品从原材料、毛坯、半成品、成品、外购、外协零件到最终产品均应标识。14货物的显著位置;标识应结实,字体正确清楚,便于识别;产品具体的标识方法执行工艺文件或相关文件的规定。15、无标识或标识不清的产品应查阅有关记录或进展检验、试验,重予以标识。否则下工序应予以拒收。16、当批次编号不能满足产品质量追溯要求时或分批次编号。17外协产品或毛坯外协的产品应延用外协厂家的自有标识和编号。18、未经检验或验证不合格的选购产品必需隔离存放楚。19量的公司领导批准。2010天内进展处置,不能长期在生产现场搁置。对于选购物/外协产品,由选购配套部联系供方处置。超过期限〔属于供方责任的除外。处置不合格品应形成记录。21能由供方单位报检。22、因设计变更,选购回来的物资用不成,需要重选购。考虑尽快选购。23果,通知使用单位进展组装试验,试验合格后再做出性能试验结论。24、产品零部件编号确定后转换,并在产品跟单和合格证上同时注明转换前后的产品编号。25次编号或单件编号。26、产品跟单上填写的产品名称、图号、编号应与实物相符。27、在产品吊运过程中合格使用吊索具动消灭变形和损伤。28〔注明第几批经检验员签章后,以此办理交接手续,待该部件单元〔注明最终一批,经检验员核实签章后,通知检验员开出该部件单元工序合格证,与井场办理交接手续。29纳入周检打算。30、搬运工依据本工序产品合格证核对合格产品规格号,对转下工序的产品规格、数量和吊运过程的质量负责。31并做到整齐有序。32方法。33、产品转运时应在产品与产品之间垫上软质材料,捆扎结实,不得使产品在车上滚动、磨擦、撞击和跌落。大件产品不能使用工位器具的,要在车上垫上垫木或胶皮。34保证标识与实物相符,对无工序合格证的产品应予以拒收。35质量可追踪的记录编号〔如转序的工序合格证编号、探伤报告编号〕36的搬运人员运回本单位。37、操作者和施工技术人员应按工艺文件规定对过程参数和产和易失控过程进展重点监控,并妥当保存质量记录。38、操作者应持有本工序所需要的齐全的技术文件和跟单(毛坯)是否和图样、工艺文件相符合。39、操作人员的技能和培训应满足规定要求,应具备上岗资格;使用适宜的设备、合格的工装,并对设备进展必要的维护保养设备应经检定合格,并有合格标识。40〔工装、借还台帐〕及检验记录卡,做到帐物卡相符。41、已经判为报废的工装在没有处理时,应做好标识并隔离存放。42、对关键工序所用工装应在使用前指定专人对影响产品精度的尺寸进展检验。43工装。44认是配件齐全并合格的。45、在用工装每年至少全面复查一次,做出检验记录。46、工位器具使用过程中,觉察有损坏要准时进展修理。471000小时左右。485000小时左右。49者未受处处理不放过。50、精加工过的产品不得随便在地面上摆放位器具上,中大件产品要放在垫板、胶皮上。51堆放、混放。52、跟单全部实行“二签”制,操作者一签:以示完工交验。检验员二签:检查后盖章以示验收53备应确保在有效期内使用。54检部门组织有关人员评定检测结果的有效性并作记录实行适当的措施。55、特别过程是指对其输出不能由后续的监视或测量进展验证,过程、热处理过程、喷漆过程。56开出工序合格证,产品交接时要有交接清单。57、生产单位应有专人对生产过程中使用的图纸〔包括变更通知单工装及试验设备预备等。如图纸、工艺及其它技术文件有问题求。58、生产单位技术人员或操作人员对觉察的图纸术文件所存在的问题,应准时填写《产品图纸、工艺问题反响单59、争论院收到《产品图纸、工艺问题反响单》后,要进展辨析〔包括底图和现场在用图纸、工艺,防止同一问题在技术资料中重复消灭。60性和正确性。61、争论院各专业室要依据标准的更状况产品图纸、工艺等技术文件更改的可能性行执行标准的全都性。62负责人批准,以工艺修改审批单的形式发放到有关单位。63生产单位技术部门负责人审核后,加盖“一次性使用”章,用完后与跟单一起保存。64时替换全部的失效文件,要保证将作废的图纸、工艺全部收回。65更改后,应准时通知供给商,替换失效图纸。对于技术通知的传递,要做到专人治理,传递有记录。66、质量检测部要对仅记录外观检验合格的外购物资进展梳理,确定入厂检验的工程,制定相应的检验标准。67与检验工程全都。68〔〕的有效性,并做好监造记录。69方供给的全部质量文件是否符合技术协议或公司其它文件的要求的真实、有效。70、质量检测部负责归档保存外购外协件的入厂检验记录供给商供给的质量证明文件。71、销售部门在签订合同时应依据程序文件的要求准时进展合同评审,并保存好评审记录。72、任何一次合同或技术协议变化的评审记录应集中保存准时传递相关单位。73、对产品要求中有关内容提出问题或修改建议时识。74执行标准和验收标准,并要保证执行标准版本的有效性。75套部可以依据审批过的委外协作单前必需完成合同签订,否则不予入厂验收。76作单,以便做好监造预备。77应做好记录。78质量方面指挥和掌握组织协调的活动。质量筹划、质量掌握、质量保证和质量改进。79、不合格的涵义?消费的超前需求,才是合格产品的质量要求,否则,就是不合格。产要求”的不合格之类。80、公司内生产单位之间的产品转序,应如何进展?由双方的产品交接人员依据产品工序合格证进展交接产品或合格证上的信息不全的应予以拒收。81、因生产急需来
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