沙河东路北延长段桥梁工程组织设计文本

第七章设备人员动员周期进场计划和设备、人员、材料运到现场的方法（一）主要设备、人员配备及动员周期我公司在深圳长期从事市政、公路、隧道工程施工，有坚实的基础，有配备齐全的市政和公路、隧道施工机械，有市政道路，地下管网和大型地下结构物工程施工方面经验丰富和信誉好的施工队伍。目前，我公司有几百人的专业施工队伍在深圳正整装待令，一旦本工程由我方中标承建，我们将充分发挥本公司在深圳市的优势，立即按工程需要调动足够的隧道施工机械设备、筑路机械、钻孔灌注桩机；组织强干和熟练的施工专业队伍快速调遣进场，迅速开创施工局面，全力投入，按计划顺序、组织流水作业、合理衔接，加快施工进度，与邻近合同段紧密配合，互相协调一致，优质高效按期地按合同和招标文件要求顺利地完成工程的施工任务。筑路和隧道施工机械目前我公司在深圳市停放有足够数量、且性能良好，一旦需要，随时可陆运进场，立即可投入使用。施工人员主要在深圳地区就地调遣，个别需要补充专业人员和技术工种再由总公司调配，重点满足本工程的需要，确保本工程签约后按期开工。其余劳动力按计划要求分期分批组织进场，满足工程施工的需要。接中标通知书后，立即抓紧作好开工的准备工作，调配好按本工程所需用的机械设备（特别是钻桩设备）并及时检查维修保养好，确保开工时性能良好，组织好本工程计划需要的管理人员、技术人员、技术工种骨干，落实好各自的职责，制订实施本工程所必须的一切具体规章制度和管理办法，进一步对材料供应进行市场调查，这些准备工作争取在3～5天内完成。合同正式签订后，第二天即安排测量人员和有关技术人员进现场进行施工测量和踏勘；3天之内即组织临时设施和临时工程施工队伍进场，临时设施争取15天左右基本完成。项目部其他管理人员在规定时间内全部到达现场。并着手安排机械设备进场，调遣测量与试验仪器设备及土石方和桩基施工机械设备和发电机组进场。机械设备、试验仪器、人员等根据工程进度计划安排组织进场，确保满足施工需要。（二）、设备、人员、材料进场计划表1、工程投入的主要施工机械设备情况及进场计划根据工程特点配备与施工要求相适应，性能良好、效率高、数量足够的机械设备，优先采用新设备，工程施工中加强对机械设备的检修保养，使其处于良好作业状态，保证施工生产的连续进行，并按需要随时调遣进场。机械设备投入初步计划参见下页的“主要施工机械设备进场计划表”。2、施工主要人员安排计划根据本工程施工内容及实际情况，针对工程特点，施工人员主要在深圳地区就地调遣，个别需要补充专业人员和技术工种再由总公司调配，重点满足本工程的需要，确保本工程签约后按期开工。其余劳动力按计划要求分期分批组织进场，满足工程施工的需要。合同正式签订后，第二天即安排测量人员、试验人员、材料人员和有关技术人员等为先遣人员到现场进行施工测量和踏勘，并组织临时设施和临时工程的施工队伍及时进场。项目部其他管理人员在规定时间内全部到达现场。合理安排拟投入工程需要的管理人员、技术人员、熟练工人，合理安排各工种劳动力的数量、进退场时间，确保工程施工开展的顺利，正式开工前项目部所有管理人员、技术人员和技术工种骨干全部进场到位，辅助作业人员按实际需要有计划地组织进场、退场。施工中所需劳动力的工种、数量及进退场时间见“劳动力安排计划表”。3、工程投入的主要材料进场计划根据施工计划的要求，编制物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充足的物资作保证，防止发生停工待料。选择持证经营的材料供应商供应工程材料，并进行实地考察，经取样检验，合格后方可采购进场。按计划采购、储备已按技术规范要求经抽检合格的定量物资，严把材料质量关。提前订购材料，与供应商签订供货合同，明确规定供货时间、质量要求、违约处罚条款，必要时代办托运或厂家直接送料至现场。施工中主要材料的品种、规格、数量及进场计划见“主要材料进场计划表”。（三）、设备、人员、材料运到施工现场的方法所有机械设备、施工人员和材料均采用汽车运输或拖车，陆运进场的办法，利用周边现有路网道以及随后建成的施工便道运输进场。运输车辆必须保持干净，确保无泄漏，不弄脏道路，不扰乱交通秩序，严格遵守交通法规，不破坏周围生态环境和绿化，不扰乱市民和周围群众的正常生活。主要机械投入计划表1序号机械名称型号规格拟投入数按施工阶段投入机械情况（以开工令指定的开工时间起算）第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第13月第14月第15月1推土机TY22022222222222222222挖掘机CAT320C22222222222222223挖掘机PC220-622222222222222224钻孔桩机GCPS-20666666665振动压路机3625HT41144444444444426双钢轮压路机BW

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AM3333333333333吊车PY5210JQF1611111111111111118稳定土厂拌设备YWBS50011111111111119装载机ZL50C424444444444222210自卸汽车AH32802010202020202020202020202020202011沥青摊铺机BF6M1015222222222222212沥青洒布车SX5190GLQ1111111111113吊车QUY802222222222214砼输送泵HBT60C2221222222222221115锚杆钻机MGZ-15044444444444444416锚杆注浆机44444444444444417插入式振动棒ZX352010102020202020202020202010101018平板式振动器ZB1515101015151515151515151515151515主要机械投入计划表2序号机械名称型号规格拟投入数按施工阶段投入机械情况（以开工令指定的开工时间起算）第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第13月第14月第15月19发电机组500REOZV222222222222222220预应力张拉设备配套4444444444444421振动梁HD5300222222222222222电焊机BX3－300824888888884423蛙式夯实机HW60626666666666666624钢筋调直机GT4/14222222222222222225钢筋切断机GQ40222222222222222226钢筋弯曲机GW40222222222222222227电动圆锯MJ104222222222222222228电动刨床MB106222222222222222229洒水车SGI5100GSS222222222222222230组合模板多种规格3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡3000㎡31强夯机QU35T22222223233343536注：所有设备均按合同规定时间进（退）场劳动力安排计划表单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况（按开工令指定的开工时间起算，按月类推）第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月管理人员25252525252525252525252525252525中级测量工8888888886888888中级试验工8888888886888888中级钢筋工4040404040404040403030301515150中级模板工2020203030303030302030303030100中级砼工1530303030303030303030303030150中级架子工1525252540404040404040404025150中级管道工3535353535353535353535353520200中级绿化工000000025252525252525250中级机修工101015151515151515151510101050司机2020203535353535353020202020205中级砌筑工2020202025252525252020202020200主要材料进场计划表1主要材料名称单位用量按业主要求开工时间起推算进度第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第13月第14月第15月第16月水泥t605钢筋、钢绞线t3754.01预埋铁件t18.265钢箱梁的钢材t1070.664碎石m38622块石、片石m3259.69石粉渣m32800中（粗）砂m3砌块千块商品水泥砼m316832根据需要随时购进商品沥青砼m3103591.9根据需要随时购进橡胶支座个123伸缩装置m181.8金属栏杆t30.277道牙m8126人行道板m213337墙面贴砖m224.7标线km0.91钢管墩m23.72DN150UPVC塑料排水管m1115塑料通讯电缆排管km1.444冲红灯摄像仪套9主要材料名称单位用量按业主要求开工时间起推算进度第1月第2月第3月第4月第5月第6月第7月第8月第9月第10月第11月第12月第13月第14月第15月第16月各种工作、检查井盖座套270根据施工计划分期分批进场球墨铸铁给水管m1671根据施工计划分期分批进场给水焊接钢管m691根据施工计划分期分批进场球墨三通个16根据施工计划分期分批进场给水阀门及配件个57根据施工计划分期分批进场三通、四通、弯头个79根据施工计划分期分批进场混凝土雨水管m1261根据施工计划分期分批进场HDPE双壁波纹管m440.5根据施工计划分期分批进场标杆套77根据施工计划分期分批进场标志板块142根据施工计划分期分批进场防撞柱套140根据施工计划分期分批进场玻璃钢电缆排管m601根据施工计划分期分批进场塑料排架支架根2654根据施工计划分期分批进场第八章主要项目施工顺序及工艺框图（一）主要项目的施工顺序1、钻孔灌注桩施工工序测量放样→埋设钢护筒→钻机就位→钻孔→终孔→清孔→下钢筋笼→下导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔除导管→钻机移位→凿除桩头→检测2、墩柱施工工序测量放样→制安钢筋→安装模板→浇注混凝土→拆模→养护→验收3、承台施工工序施工放样→基坑开挖→基底处理→垫层→帮主钢筋→安装模板→浇注混凝土→拆模→报验4、临时墩柱施工工序地基承载力检验→挖基坑→基础砼→安装临时墩、灌注砼→架设钢箱梁→拆除支撑→拆除临时墩5、钢箱梁加工工序排版图→制样→下料→切割→边缘加工→整平→制孔→拼接→组装→焊接→喷涂→解体→运至现场6、钢箱梁吊装工序分段制作→编制运输、吊装方案→分段运至现场→分段安装→组装、焊接7、侧（缘平）石施工工序施工准备→测量放样→沟槽开挖→砂浆垫层→安装缘石→灌缝→养护8、金属栏杆施工工序施工准备→测量放样→下料→安装焊接→打磨→焊缝检查→抛光、涂刷油漆9、钢箱梁涂装施工工序搭设脚手架→基材处理→底漆涂装→面漆涂装→验收10、框架锚杆施工工序测量放样→清表、钻孔→制安钢筋→注浆→框架施工→养护11、钢筋砼挡土墙施工工序测量放样→沟槽开挖→钢筋制安→砼浇筑→养护

12、道路工程施工工序测量放线→软基处理→路基土石方→路面底基层、基层→透层→沥青混凝土面层→验收13、沥青混凝土施工工序测量放样→沥青混凝土配合比实验→商品沥青混凝土拌合→商品沥青混凝土运输→摊铺→初压→终压→检测14、防撞墙施工工序测量放样→凿毛→钢筋制安→模板制安→浇筑砼→养护→安装栏杆、防眩板15、给水管道施工工序测量放样→沟槽开挖→基底处理→垫层施工→管道安装→接口处理→阀门井→管道消毒→试压→隐蔽工程验收→回填→验收16、道路雨水管施工工序测量放样→基坑开挖→基底处理→管道安装→接口处理→管座施工→检查井砌筑→隐蔽工程验收→回填17、燃气管道施工工序测量放样→基坑开挖→基底处理→管道安装→包封→检查井→管道接口→吹扫试压→隐蔽工程验收→回填18、道路电力施工工序测量放样→沟槽开挖→基底处理→垫层施工→管沟砌筑→检查井砌筑→安放排管→盖板安装19、道路电信施工工序测量放样→沟槽开挖→人孔→排管安装→包封→粘接→验收→回填（二）工艺框图钻孔灌注桩施工工艺框图测量放样测量放样埋设钢护筒钻机就位对中冲孔终孔、验孔清孔设置泥浆池、沉淀池准备粘土制作泥浆浆下放钢筋笼焊接及固定浇灌水下混凝土拔除导管及护筒钻机移位钢筋检验及加工钢筋笼制作下导管混凝土材料检验及配合比设计混凝土拌制及运输制作试块施工过程详细记录测量复核二次清孔测量复核成孔地质记录沉渣、泥浆检查掏渣判定嵌岩深度卷焊钢套管卷焊钢套管 墩柱施工工艺框图监理工程师检查监理工程师检查不合格返工安装模板不合格返工测量放样安装绑扎钢筋钢筋制作模板制作拆除模板浇筑混凝土监理工程师检查监理工程师检查混凝土运输承台施工工艺流程图施工放样施工放样浇筑砼垫层模板、钢筋安装绑扎整平基底钢筋、模板制作监理工程师检查不合格返工开挖基坑浇筑混凝土桩头处理人工清理基底监理工程师检查不合格返工监理工程师检查养生、拆模浇筑混凝土桥台施工工艺流程框图监理工程师检查监理工程师检查安装模板监理工程师检查浇筑混凝土拆除模板监理工程师检查不合格返工模板制作混凝土运输测量放样安装绑扎钢筋钢筋制作不合格返工临时墩施工框图基坑开挖、制安预埋件、浇注基础砼基坑开挖、制安预埋件、浇注基础砼安装临时钢管墩、灌注砼地基承载力检测按设计顺序吊装组合箱梁高强螺栓固定、焊接拆除垫木、拆除临时墩钢梁制作加工工艺框图顶、底、腹板排版图顶、底、腹板排版图制样切割整平制孔拼接组装焊接涂装下料边缘加工解体 钢箱梁吊装顺序分段制作运输分段制作运输现场箱体拼装第一块箱体吊装第二块箱体吊装相邻箱体拼缝焊接已完钢梁焊缝位置涂漆侧（缘、平）石施工工艺框图场地清理场地清理测量放线沟槽开挖及平整修筑基层浇筑砼基础水泥砂浆卧底安砌路缘石、平石施工准备验收路缘石准备运输砼拌制水泥砂浆配合比设计、拌制施工准备施工准备金属栏杆工艺框图测量放样下料安装焊接打磨焊缝检查抛光、涂刷油漆验收涂装工艺框图涂装工艺框图搭建脚手架基材处理底漆涂装面漆涂装验收框架锚杆工艺框图框架锚杆工艺框图测量放样清表、钻孔制安钢筋注浆框架施工养护验收钢筋砼挡土墙工艺框图钢筋砼挡土墙工艺框图测量放样沟槽开挖钢筋制安模板制安砼浇筑养护验收道路工程施工工艺框图道路工程施工工艺框图测量放样软基处理路基土石方路面底基层、基层透层油沥青混凝土验收沥青混凝土工艺框图沥青混凝土工艺框图测量放样沥青混凝土摊铺初压、终压厚度、压实度检测验收商品沥青混凝土运输测量放样测量放样凿毛、清理绑扎钢筋监理工程师检查安装模板监理工程师检查浇筑混凝土拆除模板安装钢管栏杆、防眩板运输商品混凝土试块防撞墙工艺框图给水管道施工工艺框图施工准备、测量放线施工准备、测量放线沟槽开挖验槽安管及接口处理管道制作管道防腐阀门井施工管件、阀门安装水压试验管道清洗、消毒及碰口沟槽回填土验收水质检验隐蔽验收基底处理管基垫层 雨水管道施工工艺框图施工准备、测量放线施工准备、测量放线检查井砌筑沟槽回填验收隐蔽验收沟槽开挖基底处理验槽管基垫层平基施工及养护管道安装接口处理管座施工及养护砼拌制制作试块砼拌制制作试块燃气管道施工工艺框图沟槽开挖沟槽开挖管道安装管道制作管道防腐检查井管道包封管道吹扫、试压隐蔽验收管槽回填验收基底处理施工准备、测量放线验槽基础处理定向钻敷设燃气管道施工工艺框图测量放线测量放线量放线按设计要求检验钻机就位、锚固量放线泥浆系统就位量放线按施工平面布置图检验量放线膨润土进场量放线检验量放线配置泥浆量放线检验量放线安装钻头钻头就位钻机试钻、配套设备试运转量放线检验运行状况量放线钻导向孔量放线按设计轨迹检验量放线拖泥、清孔量放线管道回拖量放线分级回扩量放线道路电力施工工艺框图沟槽开挖沟槽开挖沟槽砌筑、管道安装管道包封隐蔽验收管槽回填验收基底处理施工准备、测量放线验槽基础处理检查井施工道路电信施工工艺框图施工准备、测量放线施工准备、测量放线沟槽开挖基底处理验槽基础处理砂垫层管道敷设管道包封隐蔽验收管槽回填土验收人孔井施工第九章确保工程质量和工期的措施（一）确保工程质量的技术组织措施1、质量方针及质量目标1）.质量方针：我公司已通过ISO9001：2000质量管理体系认证，建立了符合国际标准的质量管理（保证）体系，严格执行“科学管理、精心施工、优质高效、顾客至上、重约守信、持续发展”的质量方针。2）.质量目标：确保全部工程项目质量达到国家、建设部及有关部委现行工程质量检验评定标准，单位工程一次验收合格率达到100%，优良品率达到85％以上，争创深圳市优质工程。2、质量保证体系1）.“质量保证体系框图”附后。2）.质量检查组织机构：3）.项目经理部质量保证体系质量监督领导小组质量监督领导小组质量安全室资料室工程技术室综合办公室财务会计室质量安全室资料室工程技术室综合办公室财务会计室合约计统室物质设备室结构物施工队综合管线施工队道路施工队结构物施工队综合管线施工队道路施工队成品和半成品交付前的防护措施分部分项工程成品质量检验鉴定隐蔽工程质量检查验收程序成品和半成品交付前的防护措施分部分项工程成品质量检验鉴定隐蔽工程质量检查验收程序施工全过程分部分项工程质量监控及保证原材料质量检验及保证不合格品的纠正措施和预防措施4）.材料检验机构公司试验室（资质证书二级）主任工程师监理工程师（监督及抽检）技术负责人高级工程师试验员17人（有证）项目部工地试验室负责人工程师试验员5人（有证）5）.原材料检验程序材料取样标准试验材料取样标准试验试验结果评定试验报告不合格施工控制检验成品质量检验结束作业结论检验结果评分析原因提出处理意见不合格合格6）.检验过程质量保证体系合格合格无异议合格有异议不合格检测过程质量保证重新检测重新检测培训专人管理定期周检处理记录存档上报处理记录存档上报考试和考核技术质量负责人检查技术质量负责人检查委托方取代表性试样填写委托单送达中心试验室检查仪器设备、环境及被测件情况并作记录技术质量负责人审查签发结束质量事故处理程序序质量申诉处理程序检测颁证准予上岗允许使用允许开展检测技术质量负责人组织调查、分析原因处理数据处理填写复核检测报告技术质量负责人组织调查、分析原因处理委托方3、质量体系要素控制1）.施工测量实行测量复核签名制，测量记录真实、完整、标准，测量按规范进行。开工前由公司测量队使用符合精度要求的测量仪器对箱涵导线点、水准点进行全面复测，并和相邻导线点前后搭接，检测其精度是否满足规范要求。施工期间，注意对导线点、水准点定期进行检测，以防点位松动、沉陷，影响放样精度。本工程的测量控制，根据地形条件，以定位可靠、方便为目的，建立以导线控制的测量控制网，测设线路施工基线和施工水准点；测量仪器选用全站仪和水准仪，控制网的各桩标要准确，牢固并作好标示，标示清楚明朗，并由专人管理。测量控制网的精度应符合相关规范的规定要求。2）.原材料采购原材料采购之前做好市场调查，选择有相应资质和信誉好的厂家作为采购对象，在采购对象的产品中取样试验，试验合格后，进行比较，从中选择最优厂家作为采购对象，建立供货关系。3）.施工过程中的每道工序、部位及单位工程的质量状况用质量检查证和质量记录来真实载明。每道工序必须自检合格，再经监理工程师检查合格后才进行下道工序施工，做到“上不清下不接”。4）.施工过程中严格执行ISO9001标准和公司质量管理体系文件规定，并根据本工程的技术规范，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达85%以上，并争创优质工程。5）.推行全面质量管理，提高职工的质量意识，积极开展QC小组活动，全员参与质量管理，用全员工作质量来保证工程质量。6）.严格按照施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。7）.配备先进的试验、测量仪器设备，加强试验、测量复核工作。8）.实行定期工程质量检查制度，消灭质量隐患。建立建筑材料、构配件、和设备进场验收和检验制度。对质量事故做到“三不放过”，并实行质量否决权，奖优惩劣。9）.认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检（自检、互检、专检）”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。10）.开展技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的技术难点。11）.建立建筑材料、构配件和设备进场验收和检验制度。加强对原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工程中使用，按规定及时检测砼强度，据以指导配合比调整或改进施工工艺，达到结构工程内实外美。12）.组织以技术负责人为首的技术攻关小组，综合工程实际开展技术改造，技术革新和“科技推新”活动，积极推广应用新技术、新材料、新工艺，全面提高生产效率和产品质量。4、质量控制程序和保证措施1）.质量控制程序（1）事前、事中和事后质量控制程序。（附后）（2）工序质量控制程序。（附后）工程施工全过程的质量监控工程施工全过程的质量监控质量事中监控技术交底施工、安装工艺过程中间产品质量监控工序质量监控工序衔接质量监控质量事后监控竣工质量检验质量检测验收质量等级评定质量事前监控施工准备工作施工人员质量教育设计图纸的阅读领会和设计交底工程原材料、半成品质量监控施工机械设备性能确保施工方案、检验方法的确定技术措施和管理办法的制定工程开工报告质量计划的制订和审批分项工程质量监控质量记录的控制工程质量鉴定文件竣工图竣工资料质量回访和跟踪服务顾客投诉及回访记录缺陷责任期服务工作安排质量检验评定资料定监监站检验确认工重作不合格合格2）.实行质量承包责任制（1）将单位工程质量总目标分解成各工序工程质量目标，并将其落实到具体部门和人员，全面实行承包，切实做到工程质量（工作质量）与经济利益挂钩。（2）单位工程质量总目标由该工程总负责人承包，工序质量由具体施工人员负责。（3）实行分级管理，一级对一级负责的管理办法，采取责、权、利相统一的承包方式，开展多种形式的安全质量活动，建立奖优惩劣的激励制度，强化各工序工程质量承包人的管理，严格要求，严格制约。（4）坚持施工日志制度，每一单体工程项目均建立工程日志，按时间顺序逐日详细记载工程进度，施工情况及质量情况。（5）坚持质量否决权和质量优先的原则，专职质量监控人员对施工全过程具有质量否决权。3）.建立质量自检制度（1）项目经理部质量安全室中设立质检组，配备足够的性能良好的质检仪器、设备，配专职质检工程师1人、质检员3人，负责本项目施工工程的质量管理，制定详细的质量奖惩实施办法，组织分部工程的质量检验评定，每周不少于一次质量大检查。施工作业队设质量检查组，配备质量检查人员2～4人，负责其施工段工程的日常质量管理、质量措施的落实和监督，组织分项工程质量检验评定，随时对工程质量进行抽查。施工班组配兼职质检员2人（由施工员或技术员担任），主要负责本班组施工项目的质量自检，达到事前控制、预防为主的目的。（2）分项工程完成后，由质检员组织所在班组按相应验收标准进行逐项检查并填写《工序工程验收评定表》，报监理工程师批准同意后，进行下一道工序工程的施工。隐蔽工程经质检工程师自检合格后按规定报告监理工程师，进行现场检查，检查合格经监理工程师签认后才能进行下道工序施工。项目部质检工程师陪同参加检查。4）.施工管理保证措施（1）成立一个以技术负责人为组长的工程创优领导小组，制定具体创优工作目标，实行创优目标管理，对工程中有关质量的问题，组织QC小组进行攻关。（2）实行工程施工全过程的质量目标管理，即把工程质量总目标分解成若干分部、分项工程质量目标，责任落实到人，以质量目标为中心，实施全面、全员和全过程的管理。（3）认真贯彻“预防为主”和“事前把关”的思想，调动一切积极因素，加强工序控制，以分项工程质量控制为核心，现场实行挂牌管理，表明作业内容及操作规程和质量要求，通过设置质量控制点，进一步强化分项工程质量的自检，互检和专检的管理，做到自检和专检相结合，普检和抽检相结合，确保规范规定的检验和抽检频率。现场自检的原始记录做到真实准确、可靠，不弄虚作假。（4）建立并落实技术交底制度，认真做好施工前的设计技术交底和施工中的层层的技术交底，使参与施工的各层次人员了解本工程的重点、难点和质量要求，明确各自的职责和工作程序。（5）每道工序建立工序交接卡，交接卡由工序负责人和监理工程师签名认可，工序交接卡手续不完备，不得进入下道工序施工。（6）发生质量事故应在24小时内报告监理工程师进行研究处理，并写出事故报告。对质量事故必须坚持“三不放过”的原则（事故原因不明不放过；事故责任不清不放过；整改措施不落实不放过）进行处理，吸取教训，总结经验，改进工作，杜绝隐患。5）.施工技术保证措施（1）建立工地试验室，配备功能齐全、性能优良的试验（检验）设备和计量设备，完善各种检测手段。试验人员持证上岗，所有的检测仪器、仪表、计量用具都必须在开工前经有关部门标定，施工期间定期校正，以保证对施工中原材料的质量按技术规范的要求进行及时和有效的控制。（2）提高技术装备水平，在施工过程中，不断采用新材料和成熟、可靠的施工工艺，使用先进的机械设备。对重大或关键部位的施工，以及新技术、新工艺、新材料的使用，提前提出具体的施工方案和措施，报请监理工程师批准。（3）组织经验丰富和技术过硬的施工技术人员进行管理，使用熟练的工人进行施工操作。（4）加强对原材料的检验和试验，如钢材、砖、水泥、砂石料、各种管材、商品砼和路基填土等原材料及半成品的检验和钢筋焊接试验。对原材料的分供方须进行综合评审，选择信誉好、质量保证的合格供方供料。（5）配备专门的计算机系统和计算机网络技术人员，采用数理统计技术，施工期间进行各种数据分析、统计、处理，使管理科学化。（6）在施工中专人负责技术和质量检验原始资料等的搜集、整理、保存、立卷工作，保证施工全过程资料的完整性和真实性。及时编制竣工资料，做好施工技术总结。6）.质量监控系统（1）施工全过程的质量监控系统原材料质量监控原材料质量监控施工工艺监控工程的质量监控施工全过程质量监控（2）影响施工质量的因素全面监控系统施工人员素质的监控施工人员素质的监控工程材料和设备的质量监控施工机械和质量检测设备的质量监控工程施工方法和检验方法的质量监控工程施工环境条件的质量监控施工全面质量监控7）.施行质量奖惩措施实行工程质量终身负责制，公司对项目经理部领导、管理层人员实行质量风险抵押金制度。一次验收合格率达100%、单位工程优良率达85%以上时，全部返还个人抵押金；对被评为市级优质样板工程的返还抵押金的200%；对被评为省（部）级优质样板工程的返还抵押金的300%。对一次验收合格率低于100%、单位工程优良率低于85%的，每降低一个百分点，抵押金返还率降低10%；对发生重大质量事故的，其责任人不予返还风险抵押金，同时还要根据情节轻重给予行政及经济处罚。8）.隐蔽工程质量保证措施保证隐蔽工程和关键工序的工程质量在于加强施工过程控制及健全各项工程质量检查和验收制度并认真落实，使隐蔽工程和关键工序的质量始终处于受控状态。（1）隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的须及时纠正。（2）各工序工作完成后，由分管工序的技术人员、质检工程师组织工班长按有关技术规范要求进行检查，不合格的坚决返工。工序中间交接时，必须有明确的质量交换意见，每个班组的交接工序都应严格执行“三工序制度”，即检查上道工序，做好本道工序，服务下道工序。（3）每道工序完成并经自检合格后，请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须经监理工程师签证后才能进入下道工序施工。（4）隐蔽工程施工过程中加强技术人员旁站监督并做好施工记录。隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，施工员和技术员、质检工程师、试验员均应在相应栏目签名。5、路基土石方施工质量保证措施1）.路基施工前应详细检查、核对纵横断面图，发现问题进行复测。若设计单位未提供断面图，应全部补测。根据恢复的路基中桩、设计图表、施工工艺和有关规定测设路基用地界桩和路堤坡脚、路堑堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等具体位置桩。并确保路基材料各项试验合格。2）.开工之前，应选择试验路段进行填筑压实试验，以确定土方工程正确的压实方法、为达到规定的压实度所需要的压实设备的类型及其组合工序、各类压实设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实层厚度等，从中选择出路基施工的最佳方案以指导全线施工。3）.土石方开挖采取阶梯分层由边坡坡口线开始自上而下的进行，以利形成良好的施工出土运输便道，不得乱挖或超挖。对于开挖比较集中的深路堑，可采取双层纵向通道掘进法。施工时，先用机械开挖，留有20cm～30cm的余量，以后由人工进行修整。对路堑边坡视情况采取临时支护或覆盖彩条布防水等边坡稳定技术措施，并尽快形成边坡的永久性防护构筑物。4）.路堑开挖，无论为人工或机械作业，均须严格控制路基设计高度，如超挖应用与挖方相同的土壤填补，并压实至规定要求的压实度。如不能达到规定要求，应用合适的筑路材料补填压实。5）.路堤填筑施工时，严格按有关施工规范的要求施工，划分作业段，采取“四区段、八流程”施工法（四区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段；八流程：施工准备测量放样、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路面整形、边坡整修），拉开工序，流水作业，加快进度，确保工程质量。6）.填土前，检查清理场地的地面斜坡坡度，陡于1：5时，将原地面挖成宽度不小于1m的台阶，台阶顶面做成2~4%的内倾斜坡，用小型夯实机夯实，填筑由最低一层台阶填起并分层夯实。7）.填土作业按照路基横断面全宽度纵向分层平行摊铺，填土分层厚度根据试验段试验结果确定，每层松铺厚度不大于30cm，由低处分层填筑，由两边向中心填筑，施工中严格控制好摊铺厚度，并配合机械适时调整层厚。8）.路基边坡每侧保留50cm的超宽宽度，对可能发生沉降的路段应按其估计沉降量和边坡坡度计算超宽数量，以保证边坡能充分压实，待路基工程完成后，再按路基宽度边坡值刷坡整修。9）.填土路堤分段施工时，其交界处不在同一时间填筑则先填段按1：1坡度分层留台阶，两端同时施工时，则分层相互交衔接，其搭接长度不小于2m。10）.碾压前对填筑层的分层厚度和平整程度进行检查，确认符合要求后进行碾压。为保证填土压实的均匀性及密实度，每层填土先用推土机摊平，用平地机精平，再用重型振动压路机碾压，碾压从两侧逐渐向路中间，每次碾压轮迹重叠二分之一轮宽避免漏压，压实时随时进行整平工作，碾压过程中严格控制行驶速度，压路机行驶速度不大于2Km/h。结合面土层表面太干，洒水湿润后继续回填，如遭受水泡，先把上层稀泥铲除后，晾晒，含水量适中后，再进行碾压。填方接近设计标高时，加强测量控制，如发现高低不平，及时用平地机找平（人工配合），然后再压实，直至达到设计要求。压路机压不到的地方，采用振动夯实机进行夯实。11）.在路基用地和取土坑范围内，认真清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土，处理坑塘，并对基底进行认真压实和处理，满足规范和设计要求。12）.不得采用设计或规范规定的不适用土料作为路基填料。路基填料的强度（CBR值）应符合设计和规范要求。13）.施工临时排水系统应与设计排水系统结合，勿使路基附近积水，避免冲刷边坡。路基必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适，排水良好。6、桥梁施工质量保证措施1）.桥梁施工前必须预先制定详细的专项施工方案，并请有关部门和专家进行论证，方案获得监理工程师和业主批准后方可实施。2）.按照要求设置测量控制网，包括基线水平基准点，在基坑开挖施工前，应在基坑周边设置水准标志。放线时应按要求放出边坡宽度。灰线、标高、轴线应进行复核检查无误后，方可进行挖土施工。3）.下部结构质量保证措施（1）钻孔灌注桩护筒用δ=8mm钢板加工制成，护筒内径及长度满足施工需要。护筒埋设应注意防止在钻孔过程中发生孔口变形及坍塌，防止护筒底土层穿孔致使底脚悬空，造成塌孔，向外漏水、漏浆等事故。埋置好的护筒平面位置偏差小于5cm，护筒倾斜度偏差小于1%。护筒埋设前应用十字交叉法将桩中心引至开挖区外，放四个护桩，并做好保护（直到成孔后），埋设护筒时再将中心引回，使护筒中心和桩位中心重合。（2）钻孔桩钻机就位时应安平垫稳，钻杆垂直，保证在钻孔过程中钻机不会移位和倾斜。钻机就位后，要将钻头的钻尖对准孔位中心。具体方法是在护筒的刻痕处用线连成十字，钻头中心对准十字交叉点。钻孔作业首先要安排好钻孔顺序，目的是防止邻孔未凝混凝土受振和穿孔。桩深达到设计要求后，还必须检验桩径、桩位偏差、垂直度、泥浆稠度等并做好记录，合格后进行清孔换浆，降低孔内泥浆比重，减少沉碴厚度。准确测量孔深，计算出沉碴厚度，沉碴厚度必须控制在规范或设计要求范围内。清孔方法采用换浆或抽浆清孔法，清孔后的泥浆性能指标：含砂率小于2%，比重1.05～1.15，粘度17～20Pa.s。（3）钻孔桩的钢筋笼严格按照设计图进行制作，搬运时要防止扭转、变形、弯曲。埋设放置钢筋笼时采用吊车整体吊装，对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置后，马上检查钢筋笼的位置是否安装到设计位置，是否发生偏心，检查合格后，马上对钢筋笼进行固定。（4）浇筑钻孔桩的水下混凝土采用导管法施工。混凝土采用商品砼，由搅拌运输车输送，吊车浇筑的施工方法。混凝土在拌制和浇筑过程中应经常检查混凝土的质量，检查混凝土原材料的品种、规格和用量，每一工作班的检查次数多于二次。混凝土的坍落度每个工班检查也不小于二次。混凝土配合比要因外界因素影响而有变化。为检查桩身的混凝土强度，试块在浇筑混凝土同盘的搅拌机中留取。4）.混凝土结构质量保证措施（1）检查基底地质情况、土质与承载力是否与设计相符，如承载力不足可采用基底换填等措施。基底超挖在30cm以内时，可用原状土回填压实，密实度不得低于原状土，或用与垫层同级砼回填，或用砾石、砂、碎石回填压实，压实机械采用蛙式打夯机。（2）在钢筋、模板、防水、预埋件施工经施工单位三级检查并报监理工程师批准后方可进行混凝土的浇筑。浇筑前，模板内及止水带的杂物应清理干净；（3）确定合理的浇筑工艺：A、采用混凝土输送泵进行浇筑；B、施工时要分层对称浇筑，每层厚度不得大于30cm，保证混凝土内部密度，并能充分填满模板的各个角落。为防止防水材料遭到损坏要注意混凝土的下落速度及振捣棒的插入深度。C、按招标文件要求，本区间采用商品混凝土。结构施工前，要对搅拌站的混凝土质量、供应能力、原材料等进行详细的调查，确保商品砼的质量。在浇筑前要根据交通情况选择合适的浇筑时间及运输路线，确保混凝土供应畅通，连续浇筑。混凝土输送车到达浇筑地点后，应加大马力自转20～30s，核对混凝土报告单及进行必要的检查（坍落度、离析现象等），合格后方可卸料，坍落度及离析现象检查每班不得少于2次。如发现问题应及时通知搅拌站，严禁在施工现场随意加水。D、结构各段间尽可能采取跳仓法施工，减少混凝土的收缩，控制裂缝的产生。E、混凝土浇筑过程中，应由专职人员进行混凝土的振捣工作，振捣器不能直接接触及钢筋和预埋件。振捣的时间、振捣点的布置及移动的距离都应按规范要求执行，以确保混凝土内实外光。结构预埋件、钢筋排列密集及特殊部位要加强振捣，具体要求如下：a.混凝土浇筑结束后最迟不得超过12小时或混凝土终凝后即覆盖洒水养护；b.冬季施工时不能洒水，而应该采取防冻措施来进行养护。混凝土初凝后表面覆盖一层塑料薄膜，上铺两层草帘，防止混凝土内部热量过早的散失；5）.基坑回填通道两侧回填分段采用“水平分层法”施工，“先低后高、先中后边”即先填低处，后填高处；先填筑中间部分，后填筑两边。分层厚度30㎝，每填一层、整平一层、压实一层。填筑时经常测定填土的含水量，并分别采用洒水法或晾晒法控制其含水量接近最佳含水量，使压实达到最理想的效果。压实度需符合设计及规范要求，碾压前，先取土样进行重型击实试验，求得最大干容重和最佳含水量，作为施工控制指标。碾压应在接近最佳含水量的情况下进行，其碾压顺序是“先边后中，先轻后重”，摊铺整平后及时碾压，当天回填当天压实，避免松土遭雨淋湿。7、沥青砼摊铺施工质量保证措施沥青各面层施工前，应做试验路段，以确定混合料的松铺系数以及摊铺机的各项参数（摊铺机的摊铺速度、熨平板的仰角、拱度、夯锤的频率等）。1）.改性沥青混合料应保持连续、均匀、不间断地摊铺。改性沥青混合料生产，运输、摊铺和压实等施工作业应采用机械化施工。2）.摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已固定至要求高程，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否已有保护隔离措施，铺筑改性沥青混合料前，应检查其下层的质量。3）.沥青路面铺筑应优先采用先进的摊铺设备，下面层应采用基准钢丝绳的找平方式，中上面层应采用控制厚度的非接触式平衡梁找平。4）.沥青路面摊铺前应调整好摊铺机的各项参数，包括摊铺机熨平板的仰角、拱度、夯锤的频率，调整好料门的开度以及螺旋布料器的转速。5）.摊铺机开工前应提前0.5～1.0小时加热熨平板不低于100℃。摊铺应尽可能采用全路幅铺筑，如采用两台机械梯队形摊铺，纵向搭接至少10cm，以利接缝密合。摊铺机纵向距离5～10m，摊铺机后应配备人员作辅助工作，及时整形。6）.保证混合料的摊铺温度，气温较低时，施工温度应适当提高。采用改性沥青，应比不改性混合料提高施工温度10～20℃。摊铺混合料在表面上应均匀致密，无离析等现象。7）.摊铺机的操作应不使混合料沿受料斗的两侧堆积，任何原因使冷却到规定的摊铺温度以下的混合料应予除去。沥青混合料采用机械摊铺，人工摊铺限于机械无法工作的地方。8）.摊铺层表面应平整，没有摊铺速度变化、摊铺操作不均匀或集料级配不正常所引起的不平整，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度、横坡和路拱，使之符合设计要求。9）.横向和纵向接缝的筑做正常，接头无明显不平。10）.运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞。换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂挡和在坡道上换档或空档滑行。11）.熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管。12）.驾驶力求平稳，不得急剧转向。用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。13）.横缝可采用平接缝和斜接缝两种方式筑做。纵横则可采用热接缝和冷接缝两种方式筑做。热接缝是在由两台摊铺机用梯队作业摊铺时采用的方法；冷接缝则是在不同时间分幅摊铺时采用的方式。14）.当气温低于10℃时，不得进行改性沥青混合料路面施工。其他沥青混凝土铺筑时气温不宜低于10℃；如在5～10℃气温施工，必须采取确保施工质量的有效措施；在低于5℃及遇到大风的冬季不应施工，雨天不得铺筑沥青混凝土。15）.沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实际经验确定。16）、铺筑多层混合料时，上下层的接缝应错开；纵缝至少15cm，横缝至少1m。主干道路面接缝确立应涂刷沥青粘层，接缝表面应予烫平。17）.改性沥青混合料当采用两台摊铺机械并列梯队方式进行摊铺时，纵向接缝应采用热接缝，两台摊铺机相距宜为5～10m，整平板设置在同一水平，当不得不采用冷接时宜采用平接缝，也可采用自然缝。18）.施工遇雨时应及时通知拌和厂停止供料，已出厂和已铺好的沥青粗粒式混合料，应立即快铺快压；如中粒式混合料施工遇雨，除已铺筑的做齐施工缝抢压完毕外其余不得继续铺筑。19）.沥青混合料的摊铺应使纵、横向两种接缝都保持的最小数量。（1）纵向接缝：应是连续和平行的，沥青混合料的摊铺应尽量在路面全宽内一次性连续进行。如采用两台摊铺机摊铺，应先后梯队交错排列，摊铺机之间的最小距离宜保持在5m左右，以此确保纵向接缝是热接缝；采用一台摊铺机摊铺时，应严格控制摊铺机行程，使纵缝的长度始终能保持热接缝的要求。（2）横向接缝：相邻两幅及上下层的接缝应错位1m以上，中下层可采用斜接缝，其措接长度宜为0.4～0.8m。当工作中断使摊铺材料的末端已经冷却或第二天才恢复工作时，应作成一道垂直横缝。在下次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，并没意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。（二）、工程创优计划及保证措施我公司在施工过程中为确保建设单位对工程质量要求的实现，特制定本工程创优计划及保证措施。1、创优计划1）.创优方针：依靠科学、严格管理、勇于创新、层层落实、一次成优。2）.总目标：本工程确保创市优质工程，争创广东省市政优样板工程。2、创优保证措施1）.为实现创优总目标，施工管理中必须做到：（1）单位工程合格率100%，优良率85%以上，单位、分部、分项层层落实，以高标准、严要求确保完成优质工程。（2）贯彻实施ISO9001质量管理体系标准，加强过程控制和保证能力。（3）力争在市同类工程施工中工程质量处于领先地位，确立模范作用。（4）积极应用“四新”技术，不断提高施工技术水平，实现优质高效。（5）广泛开展群众性的质量管理活动，组织QC小组攻关，总结经验，收集成果，不断提高工程质量。2）.项目经理部经理、技术负责人对工程创优全面负责，工程技术室主管对创优实施过程中施工技术和质量体系的持续有效运行负责，质量安全室主管对创优过程中质量策划、质量控制、质量保证和质量改进问题负责。3）.下属作业队的队长、班组长对施工段内工程创优负全责，施工员对现场的劳动力安排、操作规程、质量标准、施工安全、现场文明施工全面负责。4）.工程、物资、财务、质安、计划、试验等部门，对全优工程六条标准分解所赋予的职责承担责任。5）.队负责人或班组长对其承担的施工任务上分解的创优指标、质量标准、计划进度、劳动纪律、操作规程、施工安全和文明施工全面负责。6）.生产操作人员对个人承担的任务指标、遵章守纪、操作规程、规则、执行质量标准、安全作业、文明施工负责。3、创优保证体系见下页创优保证体系图由工程部门制定，随生产计工程检查创优保证体系图（三）、确保工期的保证措施1、工期目标我公司一向承建工程合同履约率达100％，从未受过拖期处罚，我们将一如既往，重约守信。根据本工程招标文件要求，深圳市xxx路北延长段桥梁工程施工总工期为460个日历天。本工程计划于2009年4月20日开工，定于2010年7月20日前竣工，施工总工期不超过460日历天，满足招标文件的工期要求。工程共分3个节点工期控制：节点工期：1.龙井路～龙珠大道段旧路改造于2009年9月20日前完成。节点工期：2.桥梁结构工程于2010年4月1日前完成。节点工期：3.其他部分施工于2010年7月20日前全部完成。2、确保工期的组织措施1）.我公司若中标本合同段工程，将本着“快进场、有秩序、早开工”的原则，保证资金、设备、人员投入，快速作好施工便道、生活区、生产区布置，为施工作好充分准备。2）.组建“精干、高效、权威”的项目经理部，并按时到位，委派富有工程施工经验和组织管理能力较强的同志任项目经理，配备专业齐全、业务熟悉、责任心强的同志组成管理层，负责项目的实施指挥和组织工作，为保证工期提供组织保证，全部工程除根据招标文件规定要求分包的分项工程外均由下设作业队自行施工，不转包、不分包。3）.从工程开工至竣工期间，项目经理部及作业队决不中途削弱力量。3、确保工期的技术措施1）.进一步深入进行工程调查，认真编制实施性施工组织设计，使施工组织科学、先进、可操作性强，在施工中，实行施工组织的动态管理，对施工过程进行全面的监控，确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。2）.严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工，项目经理部按照业主要求的里程碑进度计划，编制总体进度计划和年、季、月施工计划，队编制周计划，并按周检查计划执行情况。经理部每半月召开一次施工进度分析会，每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理，确保关键分项工程工序按计划进行，确保里程碑进度计划的实现，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。3）.全部实行与进度计划挂钩的工资制度，使全体员工的切身经济利益与工期密切联系，从而激发员工确保工期的积极性。4）.开展以工期、质量、安全为主要考核指标的劳动竞赛，每月评比一次，精神与物质奖励相结合，以表彰先进，鞭策后进。5）.配备与施工进度要求相适应，状态良好的施工机械设备和周转料具，储备足够的零配件，配备相应数量的维修人员，加强机械设备的维修保养，提高机械的完好率和使用率，保证足够的生产能力，保证施工生产的连续进行。6）.根据施工计划的要求，编制逐月物资采购计划，抓好材料的采购、储备和供应，保证施工生产有充实的物资作保证，防止发生停工待料。7）.合理安排雨季和冬季的施工项目或工序，最大限度的减少因气候引起的停工损失，并加强雨季运输便道的维修与养护工作。8）.搞好与当地政府及群众的关系，尊重地方民俗风情，主动接受工程所在地政府的领导，加强与政府部门的联系，融洽当地群众关系，争取他们的支持，创造良好的外部环境，使工程顺利进行。4、建立施工进度监测与调整系统1）.工程施工进度监测系统工程施工进度实施过程工程施工进度实施过程建立进度数据采集系统实际施工进度数据的收集数据的整理统计和分析实际进度与计划进度的比较检查是否出现进度偏差进入施工进度调整系统2）、工程施工进度调整系统工程施工进度出现偏差工程施工进度出现偏差分析产生施工进度偏差的原因分析进度偏差对后续工作的影响确定影响后续工作的限制条件采取施工进度调整措施形成经调整的施工进度计划采取相应的技术、经济和组织措施实施调整后的施工进度计划工程施工进度监控系统5、积极协调社会、周边关系及配合其他承包商的进场1）.施工前，调查附近地区机关、居民分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。统筹安排，减少施工和运输对交通、居民等的干扰，取得他们谅解和全力的支持，创造良好及和谐的外部环境，确保工程施工顺利进行。2）.积极主动同当地各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，争取得到有关部门的支持，以免造成停工、待工、延误工期。3）.项目部将积极协调和配合其他承包商的进场施工，按期完成每一区段和规定的分部工程，以及规定的部分工程必须完成的程度，按时提供各专业工程施工接口，确保其他承包商能够顺利进场施工，从而确保总体进度计划的实现。第十章雨季、夏季高温、冬季的工作安排及防台风、洪水的施工保证及应急预案措施（一）雨季施工的工作安排及措施本区属亚热带海洋性季风气候，四季分明，温暖湿润，雨量充沛，年平均降水量1948.6mm，年最大降水量2208.8mm，月最大降水量589.1mm，夏季高温多雨，夏秋之交多台风暴雨，冬季为大陆西北风。降雨量多集中在5～9月份，约占全年降水量的74%以上。本工程施工期紧，且正逢雨季，雨季施工的施工安排显得尤为重要。施工期间应掌握降雨趋势的中短期预报，了解施工地段的汇水面积和历年水情，根据雨季特点建立相应的施工措施：1、在施工项目工作计划安排时，应预先考虑到当地的气候特点，不利天气的影响，做到计划周到、合理、忙闲结合、不误工时。雨天减少室外作业，抓紧完成工序衔接，增加室内工作安排（如钢筋加工制作、模板加工、仪器设备机具的检修保养，操作规程、技术标准、规章制度的学习、资料的整理等等）。2、暴雨天应及早落实防洪措施，做好预防工作，加固各种临时设施，将设备从低处移至水淹不到的高处，疏通水道，增加排水设施，组织防洪抢险队伍，及早做好人员撤离危险地带的准备工作。暴雨洪水过后及时抢修损坏的地方和设备，尽早恢复正常生产。3、施工场地及驻地等提前作好排水系统并保持通畅。必要时用水泵辅助排水，确保施工现场不被水淹。4、提前作好劳动力安排和材料采购计划，并储备足够的物资材料以保证雨季的施工需要。雨天一切易受潮变质的材料必须全部进入干燥、严密和不漏水的仓库架高保管。5、雨季浇筑水泥砼时，要准备好各种有效的遮雨用具（如可以移动的竹木棚盖、塑料布、大型雨伞、遮雨棚架等），及时遮挡突发性的降雨，避免水泥砼在未施工完成就被雨淋湿。拌合场地及砼现场施工处设活动雨棚，随时测定砂石材料的含水率，及时调整水灰比。6、下雨前，水泥混凝土应浇筑完成并加以覆盖。水泥稳定碎石在下雨前必须碾压完成。暴雨天气，要暂停水泥砼施工。7、回填料填筑前应检测填料含水量，当含水量超过规范要求时，停止施工，待晾晒后再进行填筑。每次的填筑面应碾压平整，并做成向外不小于3%流水坡，防止积水。雨季填筑应随挖、随运、随填、随即压实，不要让雨水淋湿松土。及时施工防护工程或临时排水设施，以防施工场区被冲刷或水淹。（二）夏季高温的工作安排及措施本工程所处地区多年平均气温22℃，极端最高气温38.7℃，夏秋热，夏季气温较高。夏季浇筑砼时的温度不宜超过32℃，在炎热气候条件下砼施工，应采取如下措施：1、搭建大棚遮盖或冷却集料及其他组成成分。在生产及浇筑砼时对配料、运送、泵送及其他设备遮荫或冷却，喷水冷却集料。必要时可在拌和水中加入碎冰降低水温。2、用湿麻布覆盖模板、钢筋表面，使其冷却至32℃以下。3、砼可掺减水剂及粉煤灰减少水泥用量，降低水化热。4、加强砼连续潮湿养护，并不少于14天。（三）冬季的施工安排及措施深圳地区位于北回归线以南，属南亚热带海洋季风气候，夏季湿热多雨，冬季温和、相对少雨。多年平均气温22℃，历年极端最低气温0.2℃，施工期间须做好冬季施工安排及措施。1、掌握天气预报的气象趋势及动态，开工前与当地气象部门联系，以利安排施工，作好预防准备工作。2、施工机械加强冬季保养，对水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。3、检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施准备暖棚，准备好加温及取暖器材。4、选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。5、保证砼入模温度在5℃以上。拌和水及砂石料采取适当加热和保温措施。6、冬季施工砼除按规定制作标准养护的试件外，还根据结构物养护、拆模和承受荷载需要，制作施工检查试件，借以查明强度的发展情况。施工检查试件的养护应与砼实际养护条件相同。7、冬天天气干燥，风高物燥，要加倍作好防火工作，检查、增添消防设施，作到有备无患。（四）防台风及洪水应急措施深圳市地处北回归线以南，属亚热带海洋性气候，雨量丰沛，旱季雨季分明。夏季雷雨盛行，尤以8月份最多，雷雨多形成在西北部和东南部。季风明显，春夏季主导风为偏南风，秋冬季多为偏北风。每年5月至11月为台风季，台风时，一般风力为8～12级，最大风速28m/s，瞬时最大风速43m/s，。为了作好施工现场“防台防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，特制如下应急措施。1、防台风、洪水组织机构成立防洪水、台风、海潮领导小组。领导小组以项目经理为首，成员有：施工队长、技术负责人、安全主任和安全、保安、职工代表等组成。其组织架构如下图示：防洪水、台风、海潮防洪水、台风、海潮领导小组总指挥技术副指挥现场副指挥紧急行动办公室日常工作办公室后勤组抢险组救护组生产班组机械组信息组2、防洪水、台风措施1）.队长以上领导每天轮流值班；专人每天收听天气预报；与气象部门联系及时提供中长期天气预报，以便提前做好防洪和防风计划。凡气象台发布特大暴雨、风暴或台风等紧急警报，小组成员应指挥各施工班组做好准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。一旦发生台风或水汛的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时有序疏散人员和物资到安全区域。2）.临时设施要选择地势较高处设置并做好施工排水、挖妥周边排水沟、设置排水坡，使场内无积水；施工机械下班后置于洪水或海潮淹不到之处。3）.安排施工生产时，同时安排施工防洪水、防海潮和防风措施等。4）.基坑开挖时，坑顶应挖截水沟、基坑内应挖排水沟或集水井，用潜水泵及时抽排积水。基坑开挖后及时进行下道工序、及时回填并夯实。5）.暴风雨之前，加固好各种临时设施和机械设备。尽量将设备移至洪水淹不到的地方，对有可能受洪水淹到但无法搬迁的设施，应提前修筑挡水堰，预防受洪水淹没。3、对受影响工程进度的补偿、补救措施1）.台风或洪水过后，对损坏的部位及时进行全面详细的调查，提出修复或补救的方案建议，报告监理工程师批准后尽快实施。加快抢修工作，尽快恢复正常生产。2）.加大投入。适当增加人力、物力和机械设备，把受影响的工程进度赶上去。3）.适当延长作业时间：增加人力和机械设备以后，适当延长作业时间，如原来开一班作业的项目增加到一班半或两班作业等，把受影响而贻误的工作尽快补上，将受影响而延误的进度尽快赶上。第十一章确保安全生产的技术组织措施（一）安全目标工程安全目标：安全生产目标必须实现“六无”：1、无因工死亡事故、无重伤事故，轻伤负伤频率控制在1%以下；2、无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上（含重伤）事故；3、无触电、物体打击、高空坠落等事故；4、无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故；5、无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、电力中断、漏水、漏气、周边建（构）筑物的破坏等重大事故；6、无中毒事故。（二）安全保证体系1、“安全施工保证体系框图”附后。2、“安全生产业务系统管理图”附后。（三）安全保证措施1、加强施工安全与劳动保护宣传教育向所有施工人员进行安全、营救和劳动保护事项的宣传教育。制作并在醒目处展现强调工地安全、营救和劳动保护标语牌，工地入口处竖立直到当日数字的事故统计牌。2、建立检查制度按照定期检查、突击检查和特殊检查相结合的安全检查形式，查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理等经常召开安全例会，会后有检查落实。成立由项目经理为首，业务部门有关人员参加的安全检查组织，建立安全检查制度，有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理地进行检查。3、安全会议制度在本工程各专业领域建立以项目经理担任组长的现场安全工作小组，小组成员包括安全工程师、安全员和相关的施工管理人员，以及项目分包商的负责人。小组至少每月开一次会议，并作好会议记录。4、事故报告制度1）.遵守国家和《深圳经济特区建设工程施工安全条例》有关事故报告的规定，发生任何伤亡事故或导致死亡、重伤、或伤假超过三天的意外事故，立即通知监理工程师，24小时内提交书面报告。2）.项目部每月向监理工程师呈报现场安全报告，综合说明与施工安全和劳动保护相关事项。5、现场安全施工措施1）.安全防护（1）各种施工、操作人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组在班前进行上岗交底，上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评”安全活动；（2）做好个人防护，进入施工现场人员戴好安全帽，当班人员穿工作服，戴工作手套。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作；（3）各种自制设备、设施通过专业人员安全检验及性能检验合格后方可使用；（4）现场照明设施齐全，配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活；（5）加强施工过程中的监控量测，及时反馈量测信息，依照量测结果及分析情况，及时调整预加固、预支护措施及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全；（6）本工程有多道工序平行作业、流水作业，加强各工序的管理，施工前编制各工序专项方案；（7）做好交通运输的安全工作，施工场地及进出口、临时道路与现状公路交叉口设置交通标示灯、交通警示牌，并安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆(含自行车)。2）.安全用电（1）所有施工人员掌握安全用电的基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、接地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电器操作人员乱动电器设备；施工用电必须采用TN—S接地接零保护系统、三级配电系统、两级漏电保护和两道防线。必须采用三相五线配电线（即增加PE保护零线），实行“一机一闸漏电保护机制”。（2）高压线引至施工现场设置的变电所，所内须通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，无关人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求；（3）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘，外涂安全色，统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途；（4）现场内支搭架空线路的线杆底部坚实，不倾斜下沉，采用绝缘导线，不成束架空敷设，并采取有效保护措施；（5）所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接地保护；（6）施工现场所有用电设备，按规定设置漏电保护装置，禁止自拉线或私自拆装用电设备。定期检查，发现问题及时处理解决；（7）现场内各用电设备，尤其是电焊、电热设备、电动工具，其安装使用符合规范要求，维修保管专人负责；（8）施工中洞内照明采用安全电压。3）.机械安全（1）各种机械设备严格按操作规程进行操作，严禁非定岗司机动用机械设备；（2）各种机械有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；（3）机械安装时基础稳固，吊装机械臂下不准站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；（4）各种机械设备视其工作性质，性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌、安全操作规程牌；（5）运输车辆服从指挥，信号齐全，不超速，过岔口、遇障碍物时减速行驶，制动器齐全，功能良好。4）.消防保卫（1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，出入现场凭证，外部人员不得随意出入，并按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案；（2）加强对工人的安全管理，制订治安消防协议；（3）消防器材按有关规定配备齐全，在易燃物品处有专门消防措施；（4）施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；（5）对职工经常进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道；（6）建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确审批手续，并有监控措施；（7）施工现场严禁吸烟，现场及生活区严禁乱拉线、不用电热器具；（8）实行逐级消防责任制，并检查执行、处理隐患、奖罚分明；（10）危险品押运人员和特殊工种经培训和审证，做到持有效证件上岗；（11）与当地治安消防部门建立密切联系，并协助其工作。5）.医疗设施根据工程实际情况，配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员具有至少五年以上的急救专业经验，并与深圳市医院中的一家签定医疗服务合同。6）.安全应急措施（1）明挖严格按照设计及规范要求施工，密切注意地层变化和地下水状况，防止喷涌事故发生。（2）应急措施成立应急抢险小组，项目部从各工班中抽调15名精干人员组成抢险小组，由一副项目经理任组长，提前做好教育和培训工作，负责突发事故抢险工作。材料设备准备：在施工现场备一定数量的草袋、编织袋、方木、钢支撑等材料及水泵等设备。7）.地面及地下构筑物安全施工措施（1）施工之前对地面及周围环境(含地下管线等)进行详细调查，辅