污水处理厂工艺设备安装施工方案

污水办理厂工艺设施安装施工方案一、通用设施的安装通用设施一般在设施出厂时都对设施标有说明，并且，因为通用设施是较为常有的设施，其安装要求已经拥有行业规范性质条则。风机、泵的安装及验收可参照国家标准GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范》进行。水泵的安装1.1水泵泵体与电动机、出入口法兰安装的同意偏差见下表：同意偏差项目水平度垂直度中心线偏差经向空隙同轴度mm/mmm/mmm/mmm/mmm/m水泵与电动机＜0.1＜0.1泵体出口法兰与出水管＜5泵体出口法兰与进水管＜5半径方向＜规定叶片外缘与壳体的侧空隙之40%=和＜规定最大值泵轴与传动轴＜0.031.2泵座、进水口、导叶座、出水口、弯管和过墙管等法兰联接零件的相互联策应密切无隙。1.3填料盒与泵轴间的空隙在四周方向应均匀，并压入接产品说明书规定种类和尺寸的填料。1.4油箱内应注入规定的润滑油到标定油位。风机的安装（罗茨式）软茨式鼓风机安装同意偏差：同意偏差项目水平度mm/m轴向空隙mm/m机身纵、横方向＜0.2转子与转子间、转子同机壳间切合设施文件规定二、专用设施的安装污水办理专用设施针对性强，每种设施都有自己的特色。专用设施的安装可参照制造厂所供给的随机（设施）出厂的说明书、装置图和技术要求进行。格栅除污机安装1.1格栅安装时的定位同意偏差见下表同意偏差项目平面地点偏差标高偏差安装要求（mm）（mm）格栅安装后地点与设计要求≤20≤30格栅安装在砼支架连结坚固、垫块数＜3块两工字钢平行度＜，格栅安装在工字钢支架＜52mm焊接坚固1.2机械格栅的轨道重合度、轴距和倾斜度等技术要求的同意偏差序号项目同意偏差1轴道实质中心线与安装基线的重合度≤3mm2轴距±2mm3轴道纵向倾斜度1/10004两根轴道的相对标高≤5mm5行走轨道与格栅片平面的平行度0.5/10003格栅安装同意偏差同意偏差项目参差偏差中心体平行度角度偏差水平度不直度（mm）平行度（mm）格栅与格切合设计＜1/1000栅井要求格栅、栅片＜4组合机架＜1/1000导轨0.5/1000两导轨间≤3导轨与棚≤3片组合搅拌设施安装2.1搅拌轴安装的同意偏差搅拌器型式转数r/min下端摇动量浆叶对轴线垂直度（）mm浆式、柜式各提高叶≤32≤1.50为浆板长度4/1000轮搅拌器且（不超出）5推动式和圆盘平直＞32≤1.00叶涡轮搅拌器～400≤0.751002.2介质为腐化性溶液时,轴及浆板宜采纳环氧树脂3度、丙纶布二层包涂，以防腐化。刮泥机安装3.1刮泥耙刮板下缘与池底距离为50mm，其偏差为±25mm。3.2当销轮直径小于5m时，销轮节圆直径偏差为-2.0mm；销轮端面跳动偏差为5mm；销轮与齿轮中心距偏差为+5,-2.5mm。3.3中心传动刮泥机机座及主要零件安装同意偏差同意偏差（mm）项目径向垂直度水平度同轴度空隙中心柱管与设计定＜20位中心中心柱管≤1/1000中心转盘与调整机＜0.5/1000座中心竖架＜0.5/1000中心柱管上的轴承＜1/1000(d环与中心转盘轴)空隙均匀,单轴瓦与水下轴承环边调整在5～8之间对称水平＜刮臂两刮1/1000,臂高差＜20曝气机的安装4.1立式曝气机安装同意偏差：项目同意偏差mm机座水平度1/100径回跳动上下跳动叶片与上、下罩进1~5水圈导流锥顶4~8整体3~63~84.2水平式曝气机安装同意偏差同意偏

差项目两头轴承座

水平度

前后偏移

同轴度5/1000

5/1000两头轴承中心与减速机出抽中心齐心线出入水口闸门安装同意偏差项目同意偏差mm查验频次查验方法范围、点数闸板垂直度2每个21m靠尺测量闸板流水平面高程±10每个4用水平仪测量钢丝网水泥长与宽±5每个4用尺测量闸门预制对角线±10方正对角线±3每个2用尺测量三、设施安装的一般要求：不论是通用设施仍是未用设施，其正确的安装是设施正常工作的前提和保证。水办理设施的安装，一定严格按设施安装工艺及要求进行。设施基础：1.1依据设计要乞降图纸规定浇筑机械设施基础。1.2基础的混凝土标号，基面地点高程应切合说明书和技术文件规定。1.3混凝土强度应切合龄期后的规定（设计强度的）。75%1.4基础施工后要求平坦坚固，并有隔绝吸振的举措，防备运行中产生滥振现象。开箱依据安装要求，开箱逐台检查设施外观，依据装箱单盘点零件、零件、工具附件，合格证和其余技术文件，检查有否因运输送中遇到震动而破坏零落、受潮等状况并做出记录。定位设施在室内定位的基准线以柱子的纵横中心线或墙的边沿为准，其同意偏差为±10mm。设施上定位基准的面，线或点对定位基准线平面地点和标高的同意偏差，一般应切合以下要求。项目同意偏差mm平面地点标高与其余设施无机械上的联系±10±20－10与其余设施有机械上的联系±10±1设施找平常，一定切合设施技术文件的规定，一般横向水平度偏差为1mm/m，纵向水平度偏差为0.5mm/m。设施不该超越地坪的伸缩缝或沉降缝。地脚螺栓和灌浆地脚螺栓上的油脂的和污泥垢应消除干净。地脚螺栓离孔壁应大于15mm。其底端应碰孔底螺纹部分应涂油脂。当拧紧螺母后，螺栓一定露出螺母1.5~5个螺距。灌浆处的基础或地坪表面应凿除，以保证灌浆质量。灌浆宜用细碎石混凝土，灌浆时应捣固实心密实。冲洗设施上需要装置的零零件应依据装置次序冲洗干净，并涂以适合的润滑加工面上若有锈蚀或防锈漆，应进行除锈及冲洗。各样管路也应冲洗干净并通畅。装置6.1过盈配合零件装置。装置前应测量孔和轴配合部分两头和中间的直径。每处在同一径向平面上互成90°地点上各测量一次，得均匀实测过盈值。压装前，在配合表面均需加今适的润滑剂。压装时，一定与有关限径抽肩等靠紧，禁止有串动的可能。6.2螺纹与绡连结装置。螺纹过接件装置时，螺栓头、螺母与过接件接触紧密后，螺栓应露出2~4螺。不锈钢螺纹过接的螺纹部分，应加涂润滑剂。用双螺母且不使用粘结剂防松时，应将薄螺母装在原螺母下。设施上装置的定位绡，绡与销孔间的接触面积不该小于65%，销装入孔的深度应切合规定，并能顺利拿出。6.3滑动轴承装置，同一传动中心上全部抽承中心应在同一条直线上，即拥有同轴时，轴承座一定密切牢靠地固定在机体上，当机械运行时，轴承座不得与机体发生相对位移。轴瓦合缝处搁置的垫片不该与轴接触，离轴瓦内径边缘不宜超出1mm。6.4转动轴承装置。转动轴承安装在对开式轴承座内时，轴承盖和轴承卒的接合面间应无缝隙，但轴承外圈双侧的瓦口处应留出必定的空隙。凡衡油润滑的轴承，禁止加润滑脂，采纳润滑脂润滑的轴承，装置后的轴承空腔内应注入相当于65%—空腔的洁净润滑脂。转动轴承同意采纳机油加热进行80%热装，油的温度不得超出100℃。6.5联轴的装置。各种联轴器的装置要求应切合有关系轴器表记的规定。各种联轴口的轴向（△x）、（△y）、角向（）许用赔偿量见下表：许用赔偿器形式△X/mm△y/mm△/1/60度锥绡套筒联动器≤0.05刚性联轴器≤0.03齿轮联轴器0.4~6.3≤30弹性联轴器≤0.2≤40柱绡联轴器0.5~3≤0.230NZ挠性爪型联轴0.01(轴径+0.25)≤40器6.6传动皮带条和齿轮装置。每对皮带轮或链轮装置两轴平行度不该大于0.5/1000；两轮的轮宽中央平面应在同一平面上（指两轴平行），其偏移三角皮轮或链轮不该超出1mm，平皮带不该超出1.5mm。链轮一定坚固地装在轴上，并且抽肩与链轮端面的空隙不大于0.10mm。链条与链轮啮合时，工作边一定拉紧。当链条水平线夹角≤45°时，从动边的驰垂度应为两轮中心距离的2%，＞45°时驰垂度应为两链轮中心距离的1%~1.5%。主动链轮和被动链轮中心线应重合，其偏移偏差不得大于两链轮中心距的2/1000。安装好的齿轮和螺杆传动的啮合空隙应切合相应标准或设施技术文件规定。可逆转动齿轮，两面均应检查。6.7密封件装置，各样密封毡圈、毡垫，石棉绳等密封件装置前一定浸透油。钢板纸用热水泡软。O型橡胶密封圈用于固定密封，预压量为橡胶圈圆条直径的，用于运动密封预压量显橡胶圆条直径的。装置V型、Y型、25%15%型密封圈，其唇边应付名称密封介质的压力方向。压装油浸石棉盘根，第一圈和最后一圈宜压装干石棉盘根、防备油溢出，盘根圈的切口宜切成小于45°的剖口，相邻两圈的剖口应错开90°以上。H润滑的液压管中装置。各样管路应冲洗干净并通畅。并列或交错的压力管路，其管子之间应有适合的间距，防备振动扰乱。弯管的曲折半径应有感于倍管子外径。吸油调试应依据泵的类型决定，一般超出500mm；回曲管子水平路装置后，应进行试压、试验压力应切合“管子和管路附件的公称压力和试验压力”的规定。四、设施安装后试车运行启动运行应安稳，运行中无振动和异样响声。启动时注意依据有标明箭头方向旋转。各运行啮合与差动机械运行要依据规定同步运行，并且没有堵塞，碰撞现象。在转中保持动向所应有的空隙，无颤动晃摆现象。4在试运行以前或以后以手动或自动操作，全程动作各5次以上，动作准确无误，下卡、不碰、不抖。各传动件运行灵巧（包含条与钢丝绳等柔质机件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持紧张状态。各限位开关运行中动作实时，安全靠谱。电机运行中温升在正常值内。转动轮与导向槽轨各啮合运行，无卡齿、发热现象。一般空车转2h，带负荷运行4h，保证运行正常、不振颤、不颤动、无噪声、不卡塞，各传动灵巧靠谱。各部轴承注加规定润滑油，应不漏、不发热，升温小于60℃。运行中要测定转速，动及其余电压、电流等。参数，应切合设计规定，并填写记录表格。水泵的调整和试运行11.1查阅安装质量记录，各项技术指标切合质量要求。11.2开车连续运行2%，一定达到下表要求：项目检查结果填料函在盖处松紧适合，应有少许水滴出温度不该过高电动机电流值不超出额定值运行状况无异样声音，安稳，无较大振动转动轴承＜70℃，滑动轴承＜60℃轴承温度

运行温升＜35℃风机调整试运行罗茨式风机连续运行不得少于4h，正常运行后调整至公称压力下，电动机的电流不得超出额定值。格栅调整和试运行格栅调整和试运行要求以下：项目检查结果左、右双侧细丝绳或链条齿耙同步动作，齿耙运作时水平，齿耙与格栅片啮合脱开与启动作动机构动作协调齿耙与格栅片啮合时齿耙与格栅片空隙均匀，保持3~5mm齿耙与格栅水平，不得碰撞。各限位开关动作实时，安装靠谱，不得有卡住现象。滚轮与导向滑槽双侧滚轮应同时转动，起码保拥有2只滚轮在转动机械格栅的进退机构（小车）应与齿耙动作协调细丝绳在绳轮中地点正确，不该有环绕跳槽现象。链轮主、从链轮中心面应在同一单面上，不重合不大于两轮中心距的2/2000。试运行用手动或自动操作，全