调整阀检修作业指导书 

Q/CDT-IPSPC1001.D1—2004PAGEPAGE1发布2011-12-30实施2011-12-30发布调整阀检修作业指导书版次编写校对批准姓名签字日期发布2011-12-30实施2011-12-30发布调整阀检修作业指导书版次编写校对批准姓名签字日期姓名签字日期姓名签字日期2PAGEI目次TOC\f\h\t"前言、引言标题,附录标识,参考文献、索引标题,章标题,附录章标题"1范围 22本指导书涉及的资料和图纸 23安全措施 24备品备件清单 35现场准备及工具 36检修工序及质量标准 47检修质量记录 78设备试运、调试、试验 99设备检修不符合项处理单 1010完工报告单 1111质量签证单 1312对本作业指导书的修订建议（记录阅读、使用中发现的问题及完善建议） 14PAGEPAGEPAGE4调整阀检修作业指导书范围本作业指导书适用于一期工程锅炉给水及减温水FISHER、VALTEK调整阀的检修工作。Fisher调整阀序号应用位置单台机数量配管规格Φ×(mm)阀体材料压力等级fisher型号1□一级过热器减温水2Φ159×25A217WC62500#SPLEHS-6″2□二级过热器减温水2Φ159×25A217C12A3500#EHS-6″3□三级过热器减温水2Φ159×25A217C12A3500#EHS-6″4□再循环管道1Φ406×55A216WCB2500#EHD1-16″5□WDC管道2Φ324×43A216WCB2500#EHD1-12″6□吹灰器管路1Φ89×20A182F224500#EHS-2″7□二级过热器旁路减温水1Φ89.1×15.2A217C12A4500#EHS-2″8□主给水旁路1Φ273×30A216WCB2500#19-839VALTEK调整阀9□最小流量管道1φ159×25A216WCB2500#2008HBC/V-083US10□再热器减温水2Φ38×9A182F223500#EHS-2″本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。阀门设备技术标准FISHER调整阀使用说明书FISHER调整阀安装说明书及图纸VALTEK调整阀使用说明书安全措施严格执行《电业安全工作规程》。锅炉停运，系统隔离，降压为零。清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。阀门表面温度高于50度不能开始工作。阀门检修时严禁损伤设备及其部件。现场和工具柜工具、零部件放置有序，阀门拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。所带的常用工具、量具应认真清点，绝不许遗落在设备内。起吊重物前检查起重工具是否符合载荷要求。当天检修任务结束后一定要将检修所用照明电源断掉。参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本书的检修项目，工艺质量标准等。参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。开工前召开专题会，对各检修参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。备品备件清单序号物资名称规格型号单位数量阀杆组件套1阀盖个1阀芯组件套1阀杆填料套1螺栓只若干螺母只若干现场准备及工具现场准备材料类：序号名称规格数量螺栓松动剂5瓶棉丝5kg塑料布20m2白布5m2煤油5升抹布20kg砂布粗、细各20张研磨膏500目800目1000目各1罐水砂纸20张红丹粉若干黑铅粉若干胶皮垫δ＝3mm50kg毛刷1把二、工具类序号名称规格数量研磨工具1套钢丝刷1把敲击扳手2只梅花扳手2套套筒扳手2套游标卡尺(150mm)1把扁铲1把三角锉1把大锤1把内六角（6mm、8mm、10mm）各1个手电2把老虎钳1把平头改锥（4mm、6mm）各1把十字头改锥（4mm、6mm）各1把活扳手（6mm、8mm、10mm）各1把梅花扳手（14mm~17mm）1把梅花扳手（17mm~19mm）1把套筒扳手1套手锤2把铜棒2根手拉葫芦1T/2T各1钢丝绳、吊环、卡具若干撬棒2根工作准备工器具已准备完毕，材料、备品已落实。检修地面已经铺设防护胶片，场地已经完善隔离。作业文件已组织学习，工作组成员熟悉本作业指导书内容。了解掌握阀门存在的缺陷并做好记录。工作成员熟悉检修规程及标准、各项注意事项。办理相关工作票已办理工作票及开工手续。系统隔离，阀门前后管道卸压至零，介质放尽，温度降至50℃以下。检查验证工作票。工作人员的着装应符合《安规》要求,衣物中不准携带与工作无关的零星物件,带入的工具应做好记录,工作完须检查工具与记录是否相符。检修工序及质量标准外部检查拆除阀门保温，清除脏物。检查阀体外部有无缺陷，并做好记录。阀门的解体拆卸阀门前做好阀门开关标记。联系相关专业拆除气动装置连接表管及保护接线。拆下或者是阀支架锁母或者是六角螺母，从阀帽取下执行机构（拆前应测量它们之间的间隙，并作好记录）。在阀帽上做好记号，拆下阀帽螺丝。松开填料法兰螺母使得填料在阀芯杆上不紧，从阀芯杆上拆下任何行程指示盘与阀杆锁母。拧下阀帽螺母，并小心地将阀帽提离阀杆。若阀芯与阀杆组件开始与阀帽提升，应该在阀杆的末端用铜棒将该组件轻轻向下打回。注意：当提升阀帽时，应确保阀芯盒阀杆组件仍留在阀座环上。这样避免在阀帽向外提离过程中，由于组件自阀帽脱落造成的对阀座表面的破坏。。注意：当提升阀帽时，应确保阀芯盒阀杆组件仍留在阀座环上。这样避免在阀帽向外提离过程中，由于组件自阀帽脱落造成的对阀座表面的破坏。。□将阀帽用塑料布包好并放置在胶皮垫上，防止损坏阀帽垫圈表面。□取下阀芯、阀笼及顶部与底部阀笼垫圈。□拆下阀座环与阀座环垫圈或O型环。□用油污剂清洁所有的垫圈表面残留的污迹。□用干净的布条阀盖阀体的开口，保护垫圈面，以防止异物进入阀体内腔。 阀门检修拆下垫料法兰螺母、垫料法兰、上滑动片与填料压盖。用不会刮伤填料室内壁的圆杆或其它工具，从阀帽的阀门一侧小心地推出所有余下的填料零件。对伸长式阀帽，还要取下阻挡件与定位环。清洁填料室与下列金属填料零件：填料压盖、填料压环、弹簧或套环等。清扫检查测量阀杆弯曲度、磨损情况。阀杆弯曲度不大于阀杆全长的1‰，椭圆度小于0.05mm。必要时进行校正或更换。如有需要联系金属监督对阀芯及密封面进行着色探伤。检查阀杆及螺纹应无任何可能会损伤填料的锋利棱边。若有，可以用油石或砂布磨平。检查阀门密封面磨损、汽蚀、冲刷等情况，否则进行研磨处理。为了提高研磨效果，不要改变阀体内腔里阀座环的位置或阀座环上阀笼的位置。在研磨过程中要用红丹粉经常检查阀座和闸板的结合情况。研磨后密封面接触连续，宽度均匀。H2阀门组装更换新的顶部与底部阀笼垫圈，将阀笼放进阀体内。确保阀笼凸出部啮合进阀座环固定器相应得凹进处。顺时针转动阀笼，直至凸出部接触阀座环固定器。安装阀芯，然后将阀帽滑动在阀杆上，并滑到柱头螺栓上。清理润滑螺栓及各结合密封面，将垫片与六角螺母复位，但不要上紧。对角拧紧阀帽螺栓。清理填料室，在阀杆及填料室内壁涂上硅基油脂，安装新的填料与金属填料室零件。确保填料室内填料夯实。将填料压盖、滑动片与填料法兰滑入位置上。均匀的拧紧法兰螺栓。将阀杆与气动装置按原测量记录连好。校对阀门，行程与开度指针一致，阀门开关行程无卡涩、无虚行程和松动。水压试验阀门检修完毕后，应单独进行水压试验。将阀门就地检修后，随同锅炉本体一起进行水压试验。试验压力为工作压力的1.25倍，各接合面、密封面应无泄漏。

H3现场清理收拾工具、更换下的备件和材料。清理检修现场，做好现场卫生。工作票终结撤出全部检修人员，清点人员和工具，办理工作票终结手续。H4PAGE14检修质量记录调整阀检查记录A版次：第1版检修技术记录卡（A）页码：6/13设备名称＃炉调整阀检修设备编号设备名称1.检查技术记录（包括检修中发现的缺陷、处理及其它问题）：维修标准阀门开关灵活，开度一致，无虚行程。水压试验各密封面无泄漏。应记录的其它内容：施工作业负责人：年月日调整阀技术记录B版次：第1版检修技术记录卡（B）页码：7/13序号设备名称质量标准修前值修后值测量人口1阀瓣与套筒间隙阀瓣外径套筒内径2阀杆与压盖间隙0.1～0.3mm，最大≯0.5mm阀杆外径压盖内径3阀杆与座圈0.1～0.3mm，最大≯0.5mm阀杆外径座圈内径4填料压盖与填料室内壁间隙0.2～0.3mm，最大≯0.5mm填料压盖外径填料室内径5填料座圈与填料室内壁间隙0.2～0.3mm，最大≯0.5mm填料座圈外径填料室内径6阀杆弯曲度≯1/1000全长7椭圆度≯0.05mm设备试运、调试、试验版次：第1版设备试运记录页码：8/13设备名称#炉高压调整阀设备代码设备试验内容及注意事项1.电动（气动）调试2.高压闸阀参加水压实验试验时间年月日至年月日试验参数记录参数标准实际□工作压力无泄漏□1.25倍工作压力水压无泄漏□1.5倍工作压力水压无泄漏□行程校验指针与行程一致，无虚行程试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备注试运情况记录：检修方业主方监理设备检修不符合项处理单不符合项事实陈述：检修负责人（签字）：检修单位负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正、预防措施：返工返修让步接受报废设备部点检员（签字）：日期：年月日纠正、预防措施意见：同意不同意设备部部长（签字）：日期：年月日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）：日期：年月日纠正和预防措施验证意见：设备部点检（签字）：日期：年月日完工报告单项目名称检验级别□级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；检验合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况九、主要备品配件、材料消耗记录名称规格型号实耗量备注十、检查与检验意见检修工作负责人□合格□不合格签名：日期：检修单位□合格□不合格签名：日期：监理监理负责人□合格□不合格签名：日期：监理主管□合格□不合格签名：日期：业主点检员□合格□不合格签名：日期：专业主管□合