轴流风机技术说明

轴流风机技术说明承受标准与标准但不限于〕以下技术标准和标准。消灭两个标准不全都，或本技术规格书行，并且全部标准承受合同生效时的最版本。〔GB/T3235〕《工业通风机尺寸》〔GB/T17774〕《消防排烟风机耐高温试验方法》〔GA211〕〔GB1236〕《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》〔GB/T17697〕〔JB/T10504〕〔GB/T10178〕《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T10562)；〔JB/T91014〕《工业通风机叶轮超速试验》JB/T6445)《风机包装通用技术条件》(JB/T6444)《工业通风机噪声限值》JB/T8690)〔JB/T8689〕〔GB10080〕〔GB/T2888〕技术要求风机外表应清洁、平坦、无碰伤、划痕及锈斑；漆层结实、色泽均匀全都，无起泡、缩皱和剥落现象。电机为内置式。的风机需设置集流器和入口网罩。风机应为高效、低噪声设备。2801h的功能要求。17m/s。风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全牢靠。在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与供给的性能曲线偏差应满足一下要求〔9〕5%3%，噪声到达《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。1524000h。电源，电源接线盒须考虑符合规定的进线要求并设于机壳外便于操作处〔依据各车站设计要求确定。应考虑风机的拆卸修理，连接风机的软接、根底固定螺栓均可敏捷拆卸。耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。G2.5级振动要求。全部风机在装配后ISO1940AMCA204/3G2.5级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。主要部件和材料性能叶片风机动叶片承受高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片；2%；将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。电机7.5x104h，第一次维护前安全运转时间不小于1x104h。电动机需承受二级能效；H级，防护等级2801hF级，防IP54；IEC34或相应级别的φ≤95％的环境下连续操作；电机应是球式以避开静电累积。机壳机壳承受优质钢板焊接而成；且机壳法兰承受整体翻边形式，机壳镀锌层单层平均镀锌量不低于505g/m2。应使叶片边缘与机壳间的缝隙最小且各处保持均匀。减振掌握方式由低压配电、EMCS〔招标人另行选购〕共同实现。车站掌握是指在车控室对风机及其相应风阀的运行状态作掌握及显示。场使用，具有优先权。安全装置求，并供给安装要求。相关接口及技术参数施工预备根底复测放线施工预备根底复测放线设备开箱检查设备就位固定调整设备单机调试初验收380V±2/50HZ±2%三相电源；电机直接启动〔如为排烟风机，则须选用耐高温软接-附国家级消防测试机构的型式试验证书；风机承受铜质或不锈钢铭牌及叶轮旋向和气流方向标志；安装风机安装施工工艺流程风机安装施工方法告。在得到现场监理的签字认可之后，方能进入轨行区施工。计图纸和标准对根底进展复测验收，检查的主要工程有：根底外表有无蜂窝、空洞；根底标高和平面位置是否符合设计要求；项次偏差名称偏差值〔mm〕1项次偏差名称偏差值〔mm〕1坐标位置〔纵、横中心线〕202各不同平面的标高0、-203上平面外形尺寸±204凸台上平面外形尺寸0、-205凹槽尺寸+20、06平面的水平度5mm/m10mm7垂直度5mm/m10mm备纵横中心线，并放出减震器定位线。为设备就位作好预备。就位时，用千斤顶将设备顶起略高出减震器上外表50mm，通过轨道或型钢缓慢位螺栓。定。风机设备安装技术要求和留意事项形。1.25-1.5要求加注润滑剂，不得使用代用品。偏差不得大于±5mm。④风机标高以传动轴为基准点，偏差不得大于±10mm。0.2mm。作。轴封处，均不得作为捆绑的地方。转子和机壳在吊装时应保持水平。要求。皮带松紧度要适当、不能有跑偏现象。系统试运转及调试①送排风系统工程安装完毕，必需进展系统的测定和调整〔简称调试统调试应包括以下工程：设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试；②送排风系统的连续试运转不应少于2h。③设备单机试运转及调试应符合以下规定：2h70℃，80℃。8h。，通风工程系统无生产负荷联