施工各阶段质量控制要点一览表

控制阶段施工

施工各阶段质量控制重点一览表（附表1）控制环节控制重点主要控制内容主要工作依照控制人

工作目睹准备工作施工阶段

审图拟订施工2工艺文件3技术交底机具、材4料进与发人员资5质审察资料检6验、试验7动工报告轴线标高8垂直度9基础工程主体结构施工

图纸会审施工组织设计分项施工工艺每个分项工程均有5计划进场查收6保存与发放7施工队伍素质审察8焊工、试验特殊工种资质9资料查验及试配确认施工条件楼层钢筋制作绑扎基础混凝土模板组装柱模施工梁板模板楼梯钢筋绑扎砼配制与浇筑

图纸的完好性、合法性、合理性合理性、先进性、可行性，对工期、质量有保证对分部、分项工程要有其可行先进的工艺文件内容齐备，有交接人署名有计划、质量合格方可进场按要求保存，按定额发料有无持证上岗、有无施工执照、施工能力、技术资质特别工种一定持证上岗各样原资料一定进行复验与试配查“三通一平”状况，准备工作状况定位放线、标高引测钢筋连联合格，规定、尺寸正确，布筋合理拌料计量，浇筑密实组装正确、模板刚度一致控制垂直误差支撑能否牢靠，标高能否正确斜度、踏步级数钢筋配料单正确无误，焊接原材和绑扎质量砼原资料质量控制，控制凝固时间和浇筑次序，外加剂掺量控制。

项目工程师技术科技术科技术科资料、机械科库管员项目经理项目经理试验员项目经理丈量员钢筋工长混凝土工长项目技术负责人项目技术负责人木匠工长木匠工长钢筋工长混凝土工长

施工图及技术文件公司施工能力、技术水平、图纸施工组织设计、图纸图纸、工艺文件资料估算、进度计、质量标准用料计划相关上司文件相关上司文件资料、试验标准公司标准控制点线图纸、技术交底图纸、技术交底模板设计方案施工组织设计图纸、技术交底图纸、技术交底图纸、技术交底图纸、技术交底

会审记录施工组织设计工艺文件交底书合格证证明定额领料单资质证书等操作同意证复验报告、试验报告动工报告放线记录试件试验合格试块试验合格技术复核相关技术资料隐蔽查收技术复核隐蔽查收合格证、复试报告11屋面防水20防水层施工基层含水率，防水层防水专业图纸技切合要求，防水资料队长术交底质量控制

试验检查报告12装修工程21楼地面面层、门窗安装13电气安装22电气安装14水暖安装23上水管试压、下水管试球测试检15调试24电气调试控阶段16楼地面蓄25楼地面蓄水试水池试验验17屋面淋水26屋面淋水试验试验查收18隐蔽27分项隐蔽阶段查收查收28分部隐蔽查收19工程质量29分部分项单位查收工程20工程质量30工程技术档案查收资料21工程完工31查收签证查收

粘结坚固，线条顺直，颜色协调管线接头，安装达标，安全灵巧试验合格试验合格试验合格试验合格各项隐蔽工程一定查收合格地基与基础、主体分部一定经分部工程质量查收分部单位工程技质部评定由公司技术科查收由政府质检站审定等级

装修专业图纸、技质检单队长术交底安装专业图纸、技质检单合格证队长术交底项目技术规范标准试验负责人报告项目技术规范标准试验负责人报告项目技术规范标准试验负责人报告项目技术规范标准试验负责人报告项目技术图纸、技术交底试验负责人报告项目技术国标质量检查记录负责人技质部国标质量查收记录技质部公司标准整套技术资料项目技术国标查收证明书负责人质量通病防治举措一览表（附表2）项通病表现产生原由目土室外散水积1.回填前基础中的积水淤泥方水、裂痕、沉杂物等未清理洁净。工2.回填土的密实度未达到设降程计要求。1.垂直误差1.因为开挖过程未按要求每人过大节核验垂直度，以致挖完以工2.孔壁坍塌后垂直超偏。成3.孔底残留2.因桩位土质不好，或地下孔虚土太多水溢出而使孔壁坍塌。灌4.桩身混凝3.成孔、修边此后有许多虚注土质量差土、碎砖，未认真消除。桩5.钢筋笼扭4.：有缩颈、空洞、夹土等曲变形现象。

防备举措回填前，将坑中积水排净，淤泥松土杂物清理洁净。分层夯实，含水率靠近最正确含水率。每挖完一节，一定依据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。开挖前应掌握现场土质状况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时察看土体松动状况。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，消除虚土杂物。在浇筑混凝土坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采纳支撑增强钢筋，运输、吊放时产生变形、歪曲。吊运要竖直，使其安稳地放入桩孔中，保持骨架完满。1.因为地点1.1.在伸出钢筋的根部加一道扫地偏离设计要固定钢筋举措不行靠，发箍，如发生移位应校订后再浇注求过大，上下生位移。砼。钢负筋搭接不2.浇注砼时被振动器或其余2.浇注砼时，应注意不碰钢筋，在筋上灵巧性具碰歪撞斜没有实时浇注过程中应有专人随时检查及工2.扎绑节点校订。时校订。程松扣3.绑扎铁丝太硬或粗细不3.一般绑扎，φ12以下钢筋用22#3.墙体拉结当，绑扣形式不正确。铅丝，φ12以上钢筋用20#铅丝。筋遗漏4.不熟习图纸。4.绑扎前熟习图纸，严格按钢筋4.钢筋遗漏料。单绑扎，实时校订检查。模1.没按模板设计图支模。1.严格按模板要求支模。板漏浆、砼不密2.模板修整，清理不好。2.增强模板修整，清理工作。工实或麻面3.拆模过早。3.严格控制拆模时间。程砼强度不1.砼原资料不切合规范要1.保证砼原资料质量。求。2.增强计量管理。稳固2.计量不正确。3.使用砼电子计量设备。施工缝处砼砼联合不好，1.没有按规范要求留设备工工有空隙夹杂缝。程1.钢筋垫块移位或太小甚至3.漏筋漏放。2.钢筋太密。3.浇筑部位缺浆或模板严重漏浆。砌1.砌缝沙浆1.水泥沙浆和易性差。不饱满，粉刷2.用干砖砌墙，使沙浆初期体后墙面梁底、脱水。工柱边出现裂3.铺灰过长，砌筑速度跟不程缝上。门框与门洞1.基层清理不洁净或办理不粉刷面交接处当，墙面浇水不透。踢脚板上口等2.配制沙浆，原资料质量不出现空鼓裂痕好。状况3.基层误差较大，一次抹的抹灰面可是厚，门窗框两边塞灰不严。平，阴阳角不4.混淆沙浆墙面上，后抹水垂直，不方正泥踢脚线是在上口交接处，抹石灰沙浆罩在混淆沙浆中。灰抹灰前未挂线，做灰饼冲5.工筋不认真。程

砼施工缝表面应凿毛且用水冲刷洁净，充分润湿，用同强度等级水泥沙浆进行接浆，再浇筑砼。浇筑前检查砼垫块和保护层厚度能否正确，发现问题实时修整。关于多筋过密处，应选配合适石子。掺水泥用量5-10%的粉煤灰改良沙浆和易性。禁止用干砖砌筑，浇水润湿。增强施工过程检查。将基层表面残渣污垢，隔绝剂油污等早先消除洁净。在基层表面刷素水泥底浆一道，素水泥浆用1:3～1:4抹灰提早两天浇水门窗框两边填塞严实，沙浆拥有优秀的和易性。原资料和沙浆应切合质量要求加气砼墙体基层抹灰沙浆厚度不可以大于8mm，中层抹灰若干次抹平，前一次抹灰7～8成干后，再涂抹后一层挂线、找垂直和贴灰饼间距1.5～2m一个。冲筋宽度为1.0m左右，厚度与灰饼相平。抹阴阳角时用方尺检查角的方正。1.安装时接线调整各点标高使1.龙骨安装时吊杆调整认其切合设计要乞降规范标准的1.吊顶不平真，标高不一致。规定。2.节点结构不2.没有严格按图纸要求设置2.按图纸要求布置龙骨和连结合理龙骨及连结件。件，使结构切合图纸要求，保证吊3.吊固不牢3.没有与主体结构很好地连悬挂的刚度。顶4.罩面板空隙接，螺母没有拧紧。3.吊杆应与结构密切连结，螺母不直4.罩面板规格有误差安装不拧紧，设备件不得悬挂在轻钢龙5.压条边不正，拉线找正。骨上。直，不实5.加工条材不规则，安装未4.选择罩面板，拉线安装，检查6.铝扣板色差拉线。要细。6.没有选材5.选材要好，安装拉线。6.认真选材1.水泥过期标号不够，搅拌水不平均，水灰比掌握不够，压光不合时。泥1.地面起砂2.基层清理不净，没洒水湿砂2.空鼓裂纹润，涂水泥浆与铺灰间隔时浆3.地面不平间太长。地4.倒泛水3.铺灰后边角、管根刮杠不面到头。4.坡度没有找准1.缝络不直不1.没有选砖，拨缝没有拉通地线砖匀2.基层没清理洁净，水泥浆2.面层空鼓地3.细部办理不联合层没有按要求刷面3.细部办理没有按工艺要求细认真铺贴厨1.基层含水率高，找平层干燥，卫1.空鼓就进行防水层施工，粘贴不密间实。2.渗漏防2.特别部位办理不认真，基层不水好，卷材附带层粘贴不规范。屋1.防水层1.基层含水率高，防水层施工，面粘贴不密实。工空鼓2.渗漏2.接缝粘结不坚固，防水层损坏程涂1.脱皮、粗1.基层含水量太高，打磨不平料整。工糙2.透底2.基层表面太光或冲洗不洁净。程

水泥应切合质量要求，严格控制水灰比。压光在终凝前达成交活基层清理洁净，润湿，铺灰、压实应掌握好时间，垫层、面层厚度。施工操作时应认真操作。面层施工前检查泛水坡度，面层施工冲筋找好泛水。认真选砖，拨缝拉线基层清理要洁净，铺砖前要刷一层素水泥浆，随刷随贴地砖。细部套割要认真，按要求做。基层干燥，操作中应严格按工艺要求操作，保证粘贴坚固。细部应认真办理，卷材附带层粘贴要规范，认真，做到无渗漏。基层干燥，操作中应严格按工艺要求操作，保证粘贴坚固。做好细部粘结工序，增强防水层成品保护，防治防水层损坏。基层烘干、打磨平坦。基层洗刷洁净。油漆流坠1.油漆中加稀释剂过多，涂刷太油漆2.油灰棱厚，施工环境温度过低角不规矩，2.油灰不软，太硬或有杂质玻八字不见3.操作技术不好，油灰刀插放位璃角，表面不置不切合要求圆滑。墙面粉刷后，明管成1.管道安装时，离墙定位尺寸未考管了半明半虑抹灰层厚度和管外皮离墙净距。道暗或离墙2.立管垂直度超出同意差。太远，不美观支架切割支不雅观，管1.吊道与支架支架孔眼开孔不规范。架接触不紧2.支架安装时未拉线检查。安密，受力不3.管卡与管外径不般配。装均，管卡卡不牢管子。管不可以实时道排放管道安装坡度不切合设计或规范要坡中空气或求度泄水安装地点阀不合适，操1.对图纸没正确掌握。门作不方便；2.阀杆变形或压盖太紧防碍正安填料函漏常操作。装水；阀杆操作不灵巧。电暗配电线1.气管拥塞，造配制前未打扫管路配成穿线困2.管子曲折半径太小管难。管1.导线线1.管口毛刺未清理。内芯受损。2.削剥线2.穿线时管口未加护口。穿头时线芯3.没实用剥线钳。线受损。箱体不正，1.箱箱板深浅固定箱体螺孔地点不正确。板不一，距地2.安装箱体后未认真调整。安高度不一3.安装前定位不正确。装致，接地位4.操作者不熟习规范。置乱接。防明敷引线不平直，不雷安装前对引下线未早先赐予平坚固有高接直低起伏和地曲折

采用优秀的资料和合适的稀释剂，涂刷前物体表面消除洁净，温度合适，厚度不可以太厚。选择合适的施工环境，适合的油漆粘度，每次涂刷不可以太厚，工具及操作方法合适。依据施工环境温度不一样，选择合适油灰。油灰刀从一个角插入油灰中，贴紧槽口边使劲平均向一方向刮成，可频频修整。管道安装时，离墙距离要加抹灰层厚度和管外皮离墙净距立管垂直同意误差控制在每1m误差小于3mm；5m以上误差大于15mm。支架孔眼用机械开孔。支架安装时做拉线检查，使管道与支架间接触密切。使用