某啤酒厂安全现状评价设计报告书模板

WORD整理版PAGE专业资料学习参考WORD整理版专业资料学习参考xx啤酒厂安全现状评价报告xxAPJ-（苏）-312二〇一一年七月xx啤酒厂安全现状评价报告法定代表人：xx审核定稿：xx课题组长：xxxxAPJ-（苏）-312二〇一一年七月编制说明xx啤酒厂厂区位于南京市，年产36万吨啤酒。啤酒是以水和麦芽为主要原料，经糖化后添加啤酒花，经啤酒酵母发酵后，分离而酿制出含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。本项目啤酒生产过程使用的液氨、二氧化碳、磷酸、硝酸、氢氧化钠等属于危险化学品，啤酒生产过程存在火灾、爆炸、中毒窒息、腐蚀、化学灼伤、高温烫伤、低温冻伤、电气伤害、噪声危害、粉尘危害、高处坠落、机械伤害、物体打击、车辆伤害等危险、有害因素。依据《中华人民共和国安全生产法》第二十五条和《危险化学品安全管理条例》第十七条规定，生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。因此xx啤酒厂需对其啤酒酿造及包装生产线及其配套的储存设施、公用辅助设施每两年进行一次安全现状评价。受xx啤酒厂的委托，xx承担该单位安全现状评价工作。为保证现状评价工作的顺利进行，xx成立了由专业人员组成的评价组，在对被评价单位提供的有关资料仔细研读的基础上，进行现场调查、研究分析，依据《安全现状评价导则》（安监管规划字[2004]36号）的要求完成了安全现状评价工作，并编制完成了《xx啤酒厂安全现状评价报告》。本项目的安全评价工作得到了南京市安全生产监督管理局的指导与支持，得到了xx啤酒厂的积极配合与协助，谨在此表示衷心感谢！评价组2011年7月目录编制说明 1第1章项目概况 11.1项目单位简介 11.1.1地理位置 11.1.2周边环境 11.2自然条件 11.2.1气象条件 11.2.2地形地貌 21.2.3水文条件 21.2.4地震烈度 31.3总平面布置 31.3.1总平面布置 31.3.2主要建构筑物 31.4工艺流程简介 41.5主要原辅材料 61.6产品方案 71.7主要设备 81.7.1主要生产设备 81.7.2主要储存设备 81.7.3主要特种设备 91.8公用工程及辅助设施 101.8.1变配电系统 101.8.2给排水系统 111.8.3空压系统 111.8.4氨冷系统 111.8.5二氧化碳回收系统 111.9安全管理情况 121.10评价内容及范围 131.10.1评价内容 131.10.2评价范围 131.11评价依据 141.11.1法律法规 141.11.2标准规范 161.11.3其它资料 18第2章评价程序与评价方法 202.1评价程序 202.2评价单元划分 202.3评价方法选择 212.3.1评价方法介绍 212.3.2评价方法选择 22第3章危险、有害因素辨识与分析 233.1物质危险、有害因素辨识 233.1.1物质危险类别辨识 233.1.2物质的理化性质及包装储运要求 243.1.3其它物质的危险特性 313.2工艺过程危险、有害因素分析 323.2.1火灾、爆炸 323.2.2中毒窒息 333.2.3腐蚀 343.2.4化学灼伤 353.2.5高温烫伤 353.2.6低温冻伤 353.2.7电气伤害 353.2.8噪声危害 363.2.9粉尘危害 363.2.10高处坠落 373.2.11机械伤害 373.2.12物体打击 373.2.13车辆伤害 373.2.14小结 373.3储存过程危险、有害因素分析 383.3.1火灾爆炸 383.3.2中毒窒息 393.3.3腐蚀 403.3.4化学灼伤 403.3.5低温冻伤 403.3.6粉尘危害 403.3.7电气伤害 403.3.8物体打击 413.3.9车辆伤害 413.3.10小结 413.4公用工程危险、有害因素分析 413.4.1供配电系统危险、有害因素分析 413.4.2给排水系统危险、有害因素分析 423.4.3供热系统危险、有害因素分析 433.4.4空压系统危险、有害因素分析 433.4.5小结 443.5自然条件危险、有害因素分析 443.6作业人员危险、有害因素分析 453.7危险化学品重大危险源辨识 47第4章定性、定量安全评价 484.1预先危险性分析 484.1.1预先危险性分析法介绍 484.1.2预先危险性分析 494.1.3小结 594.2作业条件危险性分析 604.2.1作业条件危险性分析法介绍 604.2.2作业条件危险性分析 614.2.3小结 624.3危险度评价 624.3.1危险度评价法介绍 624.3.2危险度评价 644.3.3小结 644.4安全检查表分析 644.4.1安全检查表法介绍 644.4.2周边环境及总平面布置安全检查表分析 644.4.3作业场所安全检查表分析 664.4.4储存场所安全检查表分析 694.4.5特种设备安全检查表分析 714.4.6公用工程安全检查表分析 734.4.7安全管理现状安全检查表分析 774.5事故后果模拟 814.5.1火灾爆炸事故后果模拟 814.5.2中毒事故后果模拟 824.6事故案例分析 844.6.1啤酒厂氨管爆裂液氨钢瓶爆炸事故分析 844.6.2重庆特斯拉化学原料公司二氧化碳窒息事故分析 854.6.3小结 85第5章安全对策措施及建议 865.1安全隐患及整改措施 865.2安全技术对策措施 865.2.1啤酒生产过程安全对策措施 865.2.2特种设备安全对策措施 885.2.3仓库安全对策措施 905.2.4氨冷系统安全对策措施 915.2.5电气安全对策措施 935.2.6空压系统安全对策措施 945.2.7油库安全对策措施 955.2.8职业卫生安全对策措施 965.2.9车辆运输装卸安全对策措施 985.3安全管理对策措施 985.4建议 101第6章企业隐患整改情况 103第7章评价结论 1047.1评价方法结果汇总 1047.2评价结论 106附件 107附件1：企业法人营业执照 107附件2：地理位置图 108附件3：周边环境图 109附件4：总平面布置图 110附件5：企业安全生产责任制目录 111附件6：企业安全管理制度目录 112附件7：企业岗位安全工作标准目录 113附件8：企业主要负责人与安全管理人员安全资格证 117附件9：特种作业人员操作证清单 123附件10：应急救援预案 127附件11：消防验收合格意见书 129附件12：叉车安全检测清单 135附件13：压力容器安全检测清单 136附件14：防雷装置安全检测报告 139附件15：从业人员工伤保险缴纳凭证 143附件16：作业场所职业危害检测报告 144附件17：重大危险源备案批复 149附件18：上次安全现状评价备案通知书 150WORD整理版第1章项目概况1.1项目单位简介xx啤酒厂是由xx啤酒厂（中国）投资有限公司在南京市江宁科学园投资建设的年产36万吨啤酒的生产企业。该公司占地300亩，总投资9000万美元，主要由2条75t/锅糖化线，4条啤酒包装线以及相关配套设施组成，是xx啤酒厂（中国）投资有限公司开拓南京及华东市场的后盾。xx啤酒厂的企业法人营业执照如附件1所示。1.1.1地理位置xx啤酒厂位于南京市江宁区科学园乾德路118号，地处南京市东南部，距离市中心约15km。其地理位置图如附件2所示。1.1.2周边环境xx啤酒厂厂区北侧是东西走向的月华路，东侧是乾德路，东南侧为一在建建筑，西侧是在建建筑，南侧为空地。其周边环境图如附件3所示。1.2自然条件1.2.1气象条件建设项目所在地南京属北亚热带季风气候，温和湿润，四季分明，雨量适中。降雨量四季分配不均。冬半年（10～3月）受寒冷的极地大陆气团影响，盛行偏北风，降雨较少；夏半年（4～9月）受热带或副热带海洋性气团影响，盛行偏南风，降水丰富。尤其在春夏之交的5月底至6月，由于“极峰”移至长江流域一线而多“梅雨”。夏末秋初，受沿西北向移动的台风影响而多台风雨，全年无霜期222～224天，年日照时数1987-2170小时。该地区主要的气象气候特征如表1-1所示。表1-1主要气象气候特征编号项目数量及单位1气温年平均气温15.4℃历年平均最低气温11.4℃历年平均最高气温20.3℃极端最高气温43.0℃极端最低气温-14.0℃2湿度年平均相对湿度77%年平均绝对湿度15.6HPa3降水年平均降水量1041.7mm年最小降水量684.2mm年最大降水量1561mm一日最大降水量198.5mm4积雪最大积雪深度51cm5气压年最高绝对气压1046.9mb年最低绝对气压989.1mb年平均气压1015.5mb6风速年平均风速3.4m/s30年一遇10分钟最大平均风速25.2m/s7风向主导风向冬季：东北风夏季：东南风静风频率22%8平均雷暴日34.4天1.2.2地形地貌长江自西南至东北流经南京市境中部。项目所在地地貌为丘陵岗地，地质构造属稳定场地，浅部第四系部分以下蜀土为主，基岩埋藏深度一般在1-20m，岩性为侏罗系象山砂岩，地基土承载力[R]12-30t/m21.2.3水文条件长江南京段为感潮江段，潮汐每日两次涨落，涨潮历时约3小时，落潮历时约9小时，最大潮差1.5m。丰水期江水只有顶托没有倒流，枯水期有往复流，汛期为每年5月至10月。水温变化在6.0～30.5℃长江南京段的水流虽受潮汐影响，但全年变化仍为径流控制调节，其特征是：最大流量为92600m3/s，多年平均流量为28600m1.2.4地震烈度南京地区地处长江下游，位于江苏省西南部，该地区地处秦淮河冲击平原。根据国家地震局和建设部地震办1992年6月6日颁发的“中国地震烈度区划图”([1992]160号)，南京按7度地震设防。1.3总平面布置1.3.1总平面布置本项目厂区呈不规则五边形，啤酒原料库、酿造车间、清酒储罐沿厂区北侧、东侧按工艺流程走向布置；包装车间、成品仓库、空瓶堆场布置在厂区中央，按流程由南向北布置；动力厂房、综合仓库、环保设施布置在厂区东南、西两侧，沿厂区围墙布置；行政办公与生活区布置在厂区北侧，厂区设有两个大门，分别布置在厂区南北两侧，北侧为人流出入口，南侧为物流出入口。厂区平面布置图如附件4所示。1.3.2主要建构筑物本项目的主要建构筑物情况如表1-2所示。表1-2主要建构筑物一览表序号建构筑物名称层数占地面积/m2建筑面积/m2建筑结构耐火等级火灾危险等级备注1原料仓库四层4250.15069.2框架二级丙类2糖化车间二层1651.22546.7框架二级丙类3发酵车间一层5289.467433.38框架二级丙类4包装车间一层(局部二层)43820.545937.5轻钢结构二级丙类5动力车间一层3383.23623.8砼框架结构二级乙类6清水池地下350.0--砼结构五金库北侧7麦糟间一层69.069.0框架二级戊类酿造部清酒罐区8废土废酵母间一层43.4543.45框架二级戊类酿造部清酒罐区9综合仓库一一层2318.52318.5轻钢结构二级戊类10综合仓库二一层2274.32274.3轻钢结构二级丙类11综合仓库三一层3399.53399.5轻钢结构二级丙类含化学品库12防雨蓬一一层3648.23648.2轻钢结构13防雨蓬二一层2436.22436.2轻钢结构14污水处理二层2636.862636.86砼结构砖混15综合楼三层2748.37658.0框架、砖混二级戊类16叉车库一层299.54311.25轻钢结构-17油库地下94.09--砼结构储罐--乙类地下储罐18北门卫一层52.2552.25砖混二级戊类19南门卫一层32.8332.83砖混二级戊类1.4工艺流程简介啤酒是以水和麦芽为主要原料，含二氧化碳、起泡、低酒精度的饮料酒。其生产过程主要可分为麦芽制造、啤酒酿制和啤酒包装三个工序。1、麦芽制造麦芽在送入酿造车间之前，经过制麦工序形成酿造用麦芽。2、啤酒酿造啤酒的酿造是将酿造用麦芽和辅助原料先经适度粉碎后与一定比例的酿造用水混合进行糊化和糖化，使高分子的不溶性物质(淀粉)分解为低分子的可溶性糖类，以构成麦芽汁的有效成分。经糖化得到的麦芽汁经过过滤槽得到清亮的麦汁，在煮沸锅和啤酒花共同煮沸，再经冷却到发酵车间，在酵母的分解作用下，将其中的可发酵性糖类分解成乙醇和二氧化碳，同剩余的不可发酵性糖类共存于啤酒发酵胶液中，最后经滤洒分离，便得到清亮透明的啤酒，即所谓清酒。具体的啤酒酿造工艺如下：(1)糖化与糊化糖化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糖化锅中混合。糖化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度控制装置。在糖化锅中，麦芽和水在不同温度下糖化，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"糖化醪液"。然后糖化醪液被送至过滤槽。(2)过滤煮沸糖化醪液先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，后被泵入煮沸锅煮沸,在煮沸锅中，加入啤酒花,混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和杀菌。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。(3)冷却、发酵无菌的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，"皱沫"开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8～10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。根据啤酒品种的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7～21天。(4)过滤、入罐经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。啤酒酿造工艺流程见图1-1。3、啤酒灌装、包装工序(1)啤酒灌装工艺为了便于运输和贮存，通过灌酒机将酿制出来的啤酒灌入冲洗洁净的啤酒瓶(罐)中，再经封盖、灭菌、验酒、贴标签等环节，便成为可为消费者饮用的成品啤酒，啤酒的灌装、包装采用自动灌装、包装线作业，灌装线配备操作人员进行检验等辅助作业岗位。啤酒灌(包)装工艺流程见图1-2。(2)拣瓶、上瓶根据每个生产批次所需包装的要求，在啤酒灌装前，需要人工在回收的空瓶堆场手工拣出符合要求的空瓶，送至啤酒包装车间，进入洗瓶工序。拣瓶工序属于劳动密集型作业。图1-1啤酒酿造工艺流程图图1-2啤酒灌(包)装工艺流程图1.5主要原辅材料本项目啤酒生产过程所需原辅材料如表1-3与表1-4所示。表1-3原料及产品情况表序号名称年使用量/t最大储存量/t储存地点包装方式备注1大麦芽15000200原料库筒仓2小麦芽3400200原料库筒仓3玉米淀粉8400300原料库编织袋4大米40030原料库编织袋5颗粒酒花120120冷库塑膜纸箱6酵母7208酵母罐酵母罐表1-4主要化学品辅料情况表序号名称年使用量/t最大储存量/t储存地点包装方式用途1液氨5(补充量)30动力车间贮罐氨冷系统2二氧化碳3600150动力车间贮罐二氧化碳回收系统，并使用在酿造、包装车间3喷码墨水0.20.05仓库瓶装标签喷码4喷码墨水稀释剂0.750.2仓库瓶装5磷酸101.5仓库桶装6硝酸（30%）0.50.3仓库桶装7氢氧化钠5t2仓库袋装(固)、桶装(液)洗瓶用8洗瓶剂365仓库桶装1.6产品方案xx啤酒厂年产36万吨xx啤酒。1.7主要设备1.7.1主要生产设备本项目啤酒生产的使用的主要设备如表1-5所示。表1-5啤酒生产主要生产设备一览表序号主要设备名称规格型号数量生产厂家备注1原料筒仓1200m8-非标设备300m32糖化锅V=73/97m2-3过滤槽V=73/100m2--4煮沸锅V=84/140m2--5回旋沉淀槽V=78/98m2--6热交换器J185-MGS-16C/52--7发酵罐有效容积375m36温州市东风化工机械厂发酵大罐8后发酵罐φ11001200L2--9清酒罐有效容积120m14温州市东风化工机械厂清酒罐10包装线40000瓶/小时3广东轻工机械二厂有限公司包装线11纯生包装线24000瓶/小时1广东轻工机械二厂有限公司包装线1.7.2主要储存设备本项目啤酒生产主要涉及的储存设备情况如表1-6所示。表1-6主要储存设备一览表序号介质设备选型数量单罐容积m3尺寸mm×mm储存温度℃操作压力pa最大储存量/t是否特种设备最低压力最高压力1柴油埋地柴油储罐230.2内径¢5000mm壁厚¢5mm400060否2CO2液态二氧化碳储罐356.88内径¢3000mm壁厚¢28/25mm-402.182.75150是3氨液氨储罐215.52内径¢1800mm壁厚¢16mm500.51.8530是1.7.3主要特种设备本项目主要的特种设备为叉车，具体情况如表1-7所示。表1-7特种设备一览表序号厂内编号品牌车辆型号车架号发动机号车牌号作业区域1P1小松双叉FD25T-16702009D24492苏A-19460瓶场2P2小松双叉FD25T-16701959D24036苏A-19457瓶场3P3小松双叉FD25T-16702432D27483苏A-19467瓶场4P4小松双叉FD25T-16702381D26485苏A-19465瓶场5P5小松双叉FD25T-16702434D27547苏A-19468成品库6P6小松双叉FD25T-16702379D26621苏A-19464包材库7P7合力双叉CPCD-2501025E1082D201313870苏A-19473瓶场8P8合力双叉CPCD-2501025E1084D201313876苏A-19475瓶场9P9合力双叉CPCD-2501025E1085D201313877苏A-19476瓶场10P10合力双叉CPCD-2501025E1081D201313874苏A-19472瓶场11P11合力单叉CPCD-2501025E1083D201313865苏A-19474包装部12P12合力单叉CPCD-2501025E1086D201314088苏A-19477麦芽库13P13小松双叉FD25T-16701955D22930苏A-19454成品库14P14小松双叉FD25T-16702378D26620苏A-19463瓶场15P15合力双叉CPCD-2501025E1080D201314072苏A-19471瓶场16P16合力双叉CPCD-2501025E1079D201314059苏A-19470瓶场17P17合力单叉CPCD-2501025E1078D201313888苏A-19469瓶场18P18合力双叉CPCD-2501025C8018D201258456苏A-20162成品库19P19合力双叉CPCD-2501025C6804D201253133苏A-20155瓶场20P22合力单叉CPCD-1501015A7654X0603911苏A-20153包材库21P23合力单叉CPCD-2501025D4571D201289013苏A-20156瓶场22P24宝骊单叉CPCD25T-X0711297901293737苏A-20160瓶场23P25宝骊双叉CPCD25T-X0712302101293742苏A-20157成品库24P26宝骊双叉CPCD25T-X071230801293749苏A-20159瓶场25P28宝骊叉车CPCD25T-X0712302001293756苏A-20161瓶场26P29宝骊叉车CPCD25T-X0719217501281591苏A-20158瓶场27P30小松双叉FD25T-16701956D22929苏A-20148成品库28P31小松双叉FD25T-16702431D27485苏A-20149瓶场29P33合力双车CPCD-2501025C6807D201253130苏A-20151瓶场30P34合力双车CPCD-2501025C8019D201258939苏A-20154瓶场31C1小松双叉FD25T-16702382D26628苏A-19466成品库32C2小松双叉FD25T-16702010D24515苏A-19461成品库33C3小松双叉FD25T-16702011D24532苏A-19462成品库34C4小松双叉FD25T-16701957D23915苏A-19455成品库35C5小松双叉FD25T-16701958D23915苏A-19456成品库36C6小松双叉FD25T-1670196024037苏A-19458成品库37C7合力单叉CPCD-250125D4572D201288326苏A-19478成品库38C8小松双叉FD25T-16702008D24492苏A-19459成品库1.8公用工程及辅助设施本项目各主要公用工程的年使用量如表1-8所示。表1-8公用辅助工程消耗一览表序号消耗名称年用数量单位备注1水720694t2电11723856万度3蒸汽65237t4空压1118895m35氮气800L6液氨8t7二氧化碳3064872t1.8.1变配电系统全厂在动力中心设一个变电所，为单层布置，内设变压器室，10kV配电室，0.4kV配电室，值班室，资料室，备品备件室等，车间不设变电所，只设低压配电室。0.4kV配电室设有低压开关柜和无功功率补偿柜，以集中补偿和分散补偿相结合。本项目总装机容量约为7800kVA；其中10kV用电负荷2240kW。选择1600kVA-10/0.4kV干式变压器三台，10kV用电负荷由10kV配电室供电，系统结线和变压器运行方式。10kV系统采用双回路进线，一用一备，单母线结线。0.4kV配电系统为单母线分段，中间设分段母联结线。在正常情况下，0.4kV系统的联络断路器处于断开位置，三台变压器分列运行。当一台变压器停运或一台变压器故障时，联络断路器投入，三段母线互相联络。1.8.2给排水系统本项目生产生活用水为市政自来水。最大用水量：9000m3/d。厂区内建有一座3000m水处理：设水处理站一座，酿造水处理能力200t/h，初步考虑设机械过滤和活性炭过滤；包装水处理能力100t/h，初步考虑离子交换软化水质。1.8.3空压系统空压系统由五台空气压缩机组成，其中3台110kW，2台55kW，与氨压缩机布置在同一区域。1.8.4氨冷系统氨冷系统设计储存能力为46t液氨：贮氨罐15.52t、贮氨罐15.52t、辅助贮氨器4t、系统管线11t；实际储存量为30.8t液氨：贮氨罐9.9t、贮氨罐9.9t、辅助贮氨器2t、系统管线9t；氨冷系统设计压力在1.8MPa，实际运行时系统压力在1.1～1.3MPa。1.8.5二氧化碳回收系统二氧化碳回收系统设计储存能力为150t液态二氧化碳：由三台50t的低温二氧化碳储存罐组成；实际储存量最大135t：单罐最大储存量45t；实际储存量最低15t：单罐最小储存量5t；二氧化碳系统平时储存量60t：单罐储存量20t；二氧化碳系统设计压力在2.2MPa，实际运行时系统压力在1.75～1.85MPa。1.9安全管理情况xx啤酒厂建立了完善的安全生产管理网络,如图1-1所示。制造部制造部行政部人力部xx财务部包装部酿造部仓储部副主任（副总）：xx副主任（总助）：xx工会主席：xx主任（执总）：xx副主任（财务总监）：xxxxxxxxxxxxxx图1-1安全生产管理网络图xx啤酒厂建立健全了安全生产管理责任制，从执行总经理、副总及总助、生产部、工程部、采购部、仓储部到专职安全员、班组长等的安全生产责任制，目录如附件5所示。xx啤酒厂同时建立了一整套的安全生产管理规章制度，如安全生产技术通则、安全教育规定、特种作业安全管理规定、安全事故报告和调查处理规定、检修安全管理规定、消防安全管理规定等，具体目录如附件6所示。为了保证公司的各项工作能够安全高效地进行，xx啤酒厂建立了一套安全工作标准，包括行政部、技术部、工程部、包装部、酿造部、仓储部、采购部、财务部、人事部、管理改进与监察部以及生产部等部门各岗位的安全工程标准，清单如附件7所示。xx啤酒厂的主要负责人xx，安全管理人员xx等人均经过南京市安监部门组织的安全培训，并考核合格，取得安全资格证，如附件8所示。xx啤酒厂的低压电工、焊工、叉车工、压力管道工等特种作业人员均通过专业培训，考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，取证清单如附件9所示。xx啤酒厂建立有一整套完善的应急预案体系，包括安全生产事故综合应急预案、CO2泄漏事故应急预案、CO2泄漏现场处置方案、氨泄漏事故应急预案、氨泄漏现场处置方案等，清单如附件10所示。1.10评价内容及范围1.10.1评价内容受xx啤酒厂的委托，xx对该公司的啤酒酿造、包装及配套的储存设施、公用辅助设施的安全现状进行安全评价。通过评价找出运行过程中存在的安全隐患和问题，在此基础上提出相应的安全对策措施及改进建议。本安全评价内容如下：（1）辨识与分析啤酒酿造、包装及配套的储存设施、公用辅助设施存在的危险、有害因素；（2）评价啤酒酿造、包装及配套的储存设施、公用辅助设施的危险性及其危险程度；（3）评价xx啤酒厂的安全管理现状；（4）提出有利于企业提高本质安全度和安全管理水平的措施和建议；（5）做出安全评价结论。1.10.2评价范围（1）xx啤酒厂啤酒酿造、包装及配套的储存设施、公用辅助设施，具体包括：1）啤酒酿造厂房（麦芽粉碎、糖化、发酵等）；2）啤酒（灌）包装车间；3）原料仓库、成品仓库、清酒储罐、综合仓库和空瓶堆场；4）动力车间、自备油库、叉车库等。（2）xx啤酒厂的安全管理情况，具体包括：1）安全责任制的建立与实施情况；2）安全管理制度及执行情况；3）安全操作规程及执行情况；4）从业人员应具备的从业条件情况；5）应急救援预案(措施)的情况等。（3）安全现状评价所涉及的环境保护、防雷、防静电、职业卫生等方面的内容，以政府有关管理部门和专业机构出具的检测检验报告为准。厂区内其他的宿舍、行政办公、餐厅等属于非生产、储存区域，不在本评价范围之内，但为了保证评价报告的完整性，在部分章节会对上述区域布局的合理性、防火间距符合性做分析。1.11评价依据1.11.1法律法规1.《中华人民共和国劳动合同法》（中华人民共和国主席令第65号，2008.1.1）2.《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号，2002.11.1）3.《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第6号，2009.5.1）4.《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令第60号，2002.5.1）5.《中华人民共和国突发事件应对法》（中华人民共和国主席令第69号，2007.11.1）6.《中华人民共和国环境保护法》（中华人民共和国主席令第22号，1989.12.26）7.《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第72号，2003.01.01）8.《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令591号，2011.12.01）9.《危险化学品登记管理办法》（国家经贸委令[2002]35号，2002.11.15）10.《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）11.《国务院关于加强防尘防毒工作的决定》（国发[1984]97号）12.《作业场所职业危害申报管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第27号，2009.11.1）13.《作业场所职业健康监督管理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第23号，2009.9.1）14.《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》（2002年5月19日国务院发布）15.《职业健康监护管理办法》（卫生部令第23号，2002.5.1）16.《劳动防护用品监督管理规定》（国家安监总局1号令,2005.9.1）17.《关于印发<江苏省劳动防护用品配备标准（2007版）>的通知》（苏安监[2007]180号）18.《江苏省安全生产条例》（江苏省第十届人民代表大会常务委员会公告第98号，2009.6.1）19.《江苏省劳动保护条例》（2003年修订版）20.《江苏省特种设备安全监察条例》（江苏省人大常委会公告第25号，2003.3.1）21.《江苏省消防条例》（江苏省人大常委会公告第75号，2011.5.1）22.《危险化学品事故应急救援预案（单位版）编制指南》（安监管危化字[2004]43号，2004.4.8）23.《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号，2009.5.1）24.《化工企业急性中毒抢救应急措施规定》（化生字[1986]第1078号文，1986.11.24）25.《高毒化学品目录》（2003版）26.《易制毒化学品管理条例》（国务院445号令，2005.11.1）27.《中华人民共和国监控化学品管理条例》（国务院第190号令，1995.12.27）28.《危险化学品目录》（2002版）29.《剧毒化学品目录》（2002增补版）30.《特种设备安全监察条例》（国务院令第549号，2009.5.1）31.《气瓶安全监察规定》（国家质检总局令[2003]46号，2003.06.01）32.《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号，2000.10.1）33.《特种设备作业人员监督管理办法》（国家质监总局令第70号，2005.7.1）34.《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（劳人护[1987]36号）35.《作业场所安全使用化学品公约》（第170号国际公约）36.《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56号）37.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第30号，2010.07.01）38.《生产经营单位安全培训规定》（国家安监总局令3号）39.《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知>的实施意见》（安监总管三[2010]186号）40.《国家安监总局关于进一步做好冶金有色建材机械轻工纺织烟草商贸等行业建设项目安全设施“三同时”工作的通知》（安监总管四[2009]159号）41.《工伤保险条例》（国务院令第586号，2011.01.01）42.《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》（公安部令第18号）43.《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）44.《重大事故隐患管理规定》（劳动部发[1995]322号）45.《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第16号，2008.2.1）46.《生产安全事故报告和调查处理条例》（中华人民共和国国务院令第493号，2007.6.1）47.《安全现状评价导则》（国家安监管规划字[2004]36号）48.《产业结构调整指导目录(2005年本)》（国家发展和改革委，2005年第40号令）49.《关于印发<江苏省重大危险源监督管理指导意见(暂行)>的通知》(苏安监[2009]71号)50.《南京市重大危险源监督管理暂行规定》(宁政办发[2009]4号)1.11.2标准规范1.《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）2.《工作场所有害因素职业接触限值（化学有害因素）》（GBZ2.1-2007）3.《工作场所有害因素职业接触限值（物理因素）》（GBZ2.2-2007）4.《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801-2008）5.《生产设备安全卫生设计总则》（GB5083-1999）6.《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）7.《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）8.《建筑物防雷设计规范》（GB50049-2010）9.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）10.《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）11.《洁净厂房设计规范》(GB50073-2001)12.《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》（GB4387-1994）13.《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-85）14.《化学品分类和危险性告示通则》（GB13690-2009）15.《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）16.《职业安全卫生术语》（GB/T15236-2008）17.《消防安全标志设置要求》（GB15630-1995）18.《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）19.《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）20.《工业与民用电力装置的接地设计规范》（GBJ65-1983）21.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-1992）22.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）23.《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）24.《安全色》（GB2893-2008）25.《压缩空气站设计规范》（GB50029-2003）26.《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000）27.《工业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH/T3022-1999）28《工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识》（GB7231-2003）29.《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》（GB/T8196-2003）30.《危险货物包装标志》（GB190-2009）31.《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-2009）32.《有毒作业场所危害程度分级》（AQ/T4208-2010）33.《毒害性商品储藏养护技术条件》（GB17916-1999）34.《易燃易爆商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）35.《腐蚀性商品储藏养护技术条件》（GB17915-1999）36.《危险货物品名表》（GB12268-2005）37.《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）38.《高温作业分级》（GB/T4200-2008）39.《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）40.《中华人民共和国劳动部噪声作业分级》（LD80-1995）41.《火灾报警控制通用技术条件》（GB4717-84）42.《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）43.《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）44.《工作场所有毒气体检测报警装置设置规范》（GBZ/T223-2009）45.《电气设备安全设计导则》（GB/T25295-2010）46.《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）47.《低压配电设计规范》（GB50054-1995）48.《用电安全导则》（GB/T13869-2008）49.《工业企业总平面设计规范》（GB50187-1993）50.《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》（HG20660-2000）51.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）52.《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSGD0001-2009）53.《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（AQ/T9002-2006）54．《企业安全生产标准化基本规范》（AQ/T9006-2010）55.《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2008）56．《安全评价通则》（国家安监总局AQ8001-2007）1.11.3其它资料1．xx啤酒厂与xx签署的安全现状评价合同（合同编号：NJ-ZZ-11-001）；2．公司简介、地理位置、周边环境等；3．公司总平面布置、主要建构筑物及其功能分区情况；4．啤酒酿造及包装工艺流程、原辅材料消耗、产品、生产设备清单、储存设备清单、特种设备清单；5．与啤酒酿造及包装相配套的公用工程供应与消耗情况；6．公司安全管理网络及安全管理人员、安全生产责任制、安全管理制度、安全操作规程、应急救援预案等；7．相关的防雷检测、消防验收、职业危害检测、特种设备检测报告等；8．主要负责人、安全生产管理人员安全资格证，特种作业人员特种作业证等；9．其它有关xx啤酒厂啤酒酿造及包装的资料。第2章评价程序与评价方法2.1评价程序前期准备前期准备评价单元划分与评价方法选择危险、有害因素辨识与分析定性、定量评价安全管理现状评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全编制安全现状评价报告图2-1安全现状评价程序框图2.2评价单元划分本安全现状评价的评价单元划分如下：（1）总图布置及周边环境单元；（2）啤酒酿造及包装单元；（3）储存单元；（4）公用工程设施单元；（5）安全管理单元。2.3评价方法选择2.3.1评价方法介绍安全评价方法是对系统的危险、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法。目前，已开发出数十种不同特点、适用范围和应用条件的评价方法。按其特性可分为定性安全评价法、定量安全评价法和综合安全评价法。1．定性安全评价法：定性安全评价法是借助于对事物的经验、知识、观察及对发展变化规律的了解，科学地进行分析、判断的一类方法。运用这类方法以找出系统中存在的危险、有害因素，再根据这些因素从技术上、管理上、教育上提出防范对策措施，加以控制，达到系统安全的目的。目前应用较多的方法有“安全检查表(SCL)”、“事故树分析(FTA)”、“事件树分析(ETA)”、“危险度评价法”、“预先危险性分析(PHA)”、“故障类型和影响分析(FMEA)”、“危险性可操作研究(HAZOP)”、“如果……怎么办(What……if)”、“人的失误(HE)分析”等评价方法。2．定量安全评价：定量安全评价是根据统计资料、检测资料、同类资料和类似系统的资料资料，按有关标准，应用科学的方法构造数学模型进行定量化评价的一种方法。主要有以下两种：①以可靠性、安全性、卫生性为基础，先查明系统中的隐患并求出其损失率、有害因素的种类及其危害程度，然后再以国家规定的有关标准进行比较、量化。常用的方法有“事故树分析(FTA)”“事件树分析(ETA)”、“模糊数学综合评价法”、“层次分析法”、“格雷厄姆—金尼法”、“机械工厂固有危险性评价方法”、“原因—结果(CC)分析法”等。②以物质系数为基础，采取综合评价的危险度分级方法。常用的方法有：美国道化学公司的“火灾、爆炸危险指数评价法”、英国帝国化学公司蒙德部的“IC/Mond火灾、爆炸、毒性指针法”、日本劳动省的“六阶段法”、“单元危险指数快速排序法”等。3．综合性安全评价：综合性安全评价是指两种以上评价方法进行组合的评价。2.3.2评价方法选择针对xx啤酒厂啤酒酿造及包装的特点，根据国内外各种评价方法的适用范围，在本次评价中将同时采用定性和定量的分析、评价方法。首先，拟采用预先危险性分析法进行定性分析，而后采用作业条件危险性分析对本项目中的主要作业进行半定量分析，再用危险度评价法对本项目的主要储存设备进行定量评价，再用安全检查表法对本项目的总图布置、作业场所、储存场所、电气系统、特种设备、安全管理现状进行法律法规符合性评价，对本项目的火灾爆炸事故与中毒事故进行后果模拟，最后辅以典型事故案例分析。安全评价选择的评价方法概括如下：（1）预先危险性分析；（2）作业条件危险性分析；（3）危险度评价；（4）安全检查表法；（5）事故后果模拟；（6）事故案例分析。第3章危险、有害因素辨识与分析危险因素：指对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。有害因素：指能影响人的身体健康，导致疾病或对物造成慢性损害的因素。危险因素辨识分析的目的是对系统的危险性进行分析、辨识，确定其危险等级，并根据其危险等级提出防止这些危险发展成事故的对策措施。有害因素辨识分析的目的是找出生产过程中对作业人员可能产生损害的各种有害因素，并评定其等级，从而提出改善劳动条件和防护措施。本评价危险、有害因素的辨识主要对物料、工艺过程、储存过程、公用工程、自然条件等的危险、有害特性进行分析，对生产过程主要危险特点和不安全因素，以及其他可能产生事故的不安全因素进行辨识分析。3.1物质危险、有害因素辨识3.1.1物质危险类别辨识本项目啤酒生产过程中涉及的物质主要有：液氨、二氧化碳、喷码墨水、喷码墨水稀释剂、磷酸、硝酸（30%）、氢氧化钠等。《危险化学品名录》（2002版）、《剧毒化学品目录》（2002增补版）、《高毒物品目录》（2003版）、《中华人民共和国监控化学品管理条例》（国务院令第190号）、《易制毒化学品管理条例》（国务院令445号）、《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《职业性接触毒物危害程度分级》（GBZ230-2010）等规范，对各物质的危险性进行分析鉴别，得到它们的危险类别和危险货物编号等信息列于表3-1。表3-1物质危险性分类及编号序号名称《危化品名录》《剧毒品目录》《高毒品目录》《监控化学品条例》《易制毒品管理条例》《建规》《职业性接触毒物危害程度分级》类别危规号1液氨第2.3类23003×√××乙类轻度2二氧化碳[液化的]第2.2类22020××××戊类轻度3喷码墨水不属于危险化学品××××甲类中度4喷码墨水稀释剂不属于危险化学品××××甲类中度5磷酸第8.1类81501××××戊类中度6硝酸第8.1类81002××××乙类中度7氢氧化钠第8.2类82001××××戊类轻度8柴油不属于危险化学品××××乙类轻度3.1.2物质的理化性质及包装储运要求本项目啤酒生产涉及的主要物质的理化性质及包装储运要求如表3-2至表3-所示。表3-2液氨的理化性质及包装储运要求物质名称：氨物化特性沸点(℃)-33.5比重(水=1)0.82(-79℃饱和蒸气压(kPa)506.62(4.7℃熔点(℃)-77.7蒸气密度(空气=1)0.6溶解性易溶于水、乙醇、乙醚。外观与气味无色、有刺激性恶臭的气体。火灾爆炸危险数据闪点(℃)无意义爆炸极限15.7%～27.4%灭火方法及灭火剂消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。危险特性与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。反应活性数据稳定性稳定√避免条件不稳定聚合危险性可能存在√避免条件不存在禁忌物卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂。燃烧（分解）产物氧化氮、氨。健康危害数据浸入途径吸入√食入皮肤急性毒性LD50350mg/kg(大鼠经口)LC501390mg/m3，4小时(大鼠吸入)健康危害（急性和慢性）低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。泄漏紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即隔离150m，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。高浓度泄漏区，喷含盐酸的雾状水中和、稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。储罐区最好设稀酸喷洒设施。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运注意事项本品铁路运输时限使用耐压液化气企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、酸类、卤素、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶，禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。防护措施车间卫生标准中国MAC（mg/m3）30前苏联MAC（mg/m3）20美国TVL-TWAOSHA50ppm,34mg/m3;ACGIH25ppm,17mg/m3美国TLV-STELACGIH35ppm,24mg/m3工程控制严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴空气呼吸器。身体防护穿防静电工作服。手防护戴橡胶手套。眼防护戴化学安全防护眼镜。其他工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。表3-3二氧化碳的理化性质及包装储运要求物质名称：二氧化碳物化特性沸点(℃)-78.5(升华)比重(水=1)1.56(-79℃饱和蒸气压(kPa)1013.25(-39℃熔点(℃)-56.6(527kPa)蒸气密度(空气=1)1.53溶解性溶于水、烃类等多数有机溶剂。外观与气味无色无臭气体。火灾爆炸危险数据闪点(℃)无意义爆炸极限无意义%～无意义%灭火方法及灭火剂本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。危险特性若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。反应活性数据稳定性稳定√避免条件不稳定聚合危险性可能存在√避免条件不存在禁忌物燃烧（分解）产物健康危害数据浸入途径吸入√食入皮肤急性毒性LD50无资料LC50无资料健康危害（急性和慢性）在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、瞳孔扩大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者出现呼吸停止及休克，甚至死亡。固态(干冰)和液态二氧化碳在常压下迅速汽化，能造成-80～-43℃慢性影响:经常接触较高浓度的二氧化碳者，可有头晕、头痛、失眠、易兴奋、无力等神经功能紊乱等。但在生产中是否存在慢性中毒国内外均未见病例报道。泄漏紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。储运注意事项采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，并应将瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与易燃物或可燃物等混装混运。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。铁路运输时要禁止溜放。防护措施车间卫生标准中国MAC（mg/m3）18000前苏联MAC（mg/m3）未制定标准美国TVL-TWAOSHA5000ppm,9000mg/m3;ACGIH5000ppm,9000mg/m3美国TLV-STELACGIH30000ppm,54000mg/m3工程控制密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。身体防护穿一般作业工作服。手防护戴一般作业防护手套。眼防护一般不需特殊防护。其他避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。表3-4磷酸的理化性质及包装储运要求物质名称：磷酸 物化特性沸点(℃)260比重(水=1)1.87(纯品)饱和蒸气压(kPa)0.67(25℃，纯品熔点(℃)42.4(纯品)蒸气密度(空气=1)3.38溶解性与水混溶，可混溶于乙醇。外观与气味纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。火灾爆炸危险数据闪点(℃)无意义爆炸极限无意义%～无意义%灭火方法及灭火剂用雾状水保持火场中容器冷却。用大量水灭火。危险特性遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。具有腐蚀性。反应活性数据稳定性稳定√避免条件不稳定聚合危险性可能存在√避免条件不存在禁忌物强碱、活性金属粉末、易燃或可燃物。燃烧（分解）产物氧化磷。健康危害数据浸入途径吸入√食入√皮肤√急性毒性LD501530mg/kg(大鼠经口)；2740mg/kg(兔经皮)LC50无资料健康危害（急性和慢性）蒸气或雾对眼、鼻、喉有刺激性。口服液体可引起恶心、呕吐、腹痛、血便或体克。皮肤或眼接触可致灼伤。慢性影响：鼻粘膜萎缩、鼻中隔穿孔。长期反复皮肤接触，可引起皮肤刺激。泄漏紧急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、碱类、活性金属粉末、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。防护措施车间卫生标准中国MAC（mg/m3）未制定标准前苏联MAC（mg/m3）未制定标准美国TVL-TWAOSHA1mg/m3;ACGIH1mg/m3美国TLV-STELACGIH3mg/m3工程控制密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；可能接触其粉尘时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。身体防护穿橡胶耐酸碱服。手防护戴橡胶耐酸碱手套。眼防护戴化学安全防护眼镜。其他工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。表3-5硝酸的理化性质及包装储运要求物质名称：硝酸物化特性沸点(℃)86(无水)比重(水=1)1.50(无水)饱和蒸气压(kPa)4.4(20℃熔点(℃)-42(无水)蒸气密度(空气=1)2.17溶解性与水混溶。外观与气味纯品为无色透明发烟液体，有酸味。火灾爆炸危险数据闪点(℃)无意义爆炸极限无意义%～无意义%灭火方法及灭火剂消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。危险特性强氧化剂。能与多种物质如金属粉末、电石、硫化氢、松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、纤维素、木屑、棉花、稻草或废纱头等接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。具有强腐蚀性。反应活性数据稳定性稳定√避免条件不稳定聚合危险性可能存在√避免条件不存在禁忌物还原剂、碱类、醇类、碱金属、铜、胺类。燃烧（分解）产物健康危害数据浸入途径吸入√食入√皮肤急性毒性LD50无资料LC50无资料健康危害（急性和慢性）其蒸气有刺激作用，引起眼和上呼吸道刺激症状，如流泪、咽喉刺激感、呛咳，并伴有头痛、头晕、胸闷等。口服引起腹部剧痛，严重者可有胃穿孔、腹膜炎、喉痉挛、肾损害、休克以及窒息。皮肤接触引起灼伤。慢性影响：长期接触可引起牙齿酸蚀症。泄漏紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：将地面洒上苏打灰，然后用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却和稀释蒸汽、保护现场人员、把泄漏物稀释成不燃物。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项本品铁路运输时限使用铝制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与还原剂、碱类、醇类、碱金属、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。防护措施车间卫生标准中国MAC（mg/m3）未制定标准前苏联MAC（mg/m3）2美国TVL-TWAOSHA2ppm,5mg/m3;ACGIH2ppm,5.2mg/m3美国TLV-STELACGIH4ppm,10mg/m3工程控制密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其烟雾时，佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或空气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴氧气呼吸器。身体防护穿橡胶耐酸碱服。手防护戴橡胶耐酸碱手套。眼防护呼吸系统防护中已作防护。其他工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。保持良好的卫生习惯。表3-6氢氧化钠的理化性质及包装储运要求物质名称：氢氧化钠物化特性沸点(℃)1390比重(水=1)2.12饱和蒸气压(kPa)0.13(739℃熔点(℃)318.4蒸气密度(空气=1)无资料溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。外观与气味白色不透明固体，易潮解。火灾爆炸危险数据闪点(℃)无意义爆炸极限无意义%～无意义%灭火方法及灭火剂用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。危险特性与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。反应活性数据稳定性稳定√避免条件潮湿空气。不稳定聚合危险性可能存在√避免条件潮湿空气。不存在禁忌物强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。燃烧（分解）产物可能产生有害的毒性烟雾。健康危害数据浸入途径吸入√食入√皮肤急性毒性LD50无资料LC50无资料健康危害（急性和慢性）本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。泄漏紧急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。防护措施车间卫生标准中国MAC（mg/m3）0.5前苏联MAC（mg/m3）0.5美国TVL-TWAOSHA2mg/m3美国TLV-STELACGIH2mg/m3工程控制密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。身体防护穿橡胶耐酸碱服。手防护戴橡胶耐酸碱手套。眼防护呼吸系统防护中已作防护。其他工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。表3-7柴油的理化性质及包装储运要求物质名称：柴油物化特性沸点(℃)282-338比重(水=1)0.87-0.9饱和蒸气压(kPa)无资料熔点(℃)-18蒸气密度(空气=1)无资料溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。外观与气味稍有粘性的棕色液体。火灾爆炸危险数据闪点(℃)38爆炸极限无资料灭火方法及灭火剂消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音，必须马上撤离。灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。危险特性本品易燃，具刺激性。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。反应活性数据稳定性稳定√避免条件不稳定聚合危险性可能存在√避免条件不存在禁忌物强氧化剂、卤素。燃烧（分解）产物一氧化碳、二氧化碳。健康危害数据浸入途径吸入√食入√皮肤√急性毒性LD50无资料LC50无资料健康危害（急性和慢性）皮肤接触可为主要吸收途径，可致急性肾脏损害。柴油可引起接触性皮炎、油性痤疮。吸入其雾滴或液体呛入可引起吸入性肺炎。能经胎盘进入胎儿血中。柴油废气可引起眼、鼻刺激症状，头晕及头痛。泄漏紧急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。储运注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。

防护措施车间卫生标准中国MAC（mg/m3）未制定标准前苏联MAC（mg/m3）未制定标准美国TVL-TWA未制定标准美国TLV-STEL未制定标准工程控制密闭操作，注意通风。呼吸系统防护空气中浓度超标时，建议佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。身体防护穿一般作业防护服。手防护戴橡胶耐油手套。眼防护戴化学安全防护眼镜。其他工作现场严禁吸烟。避免长期反复接触。

3.1.3其它物质的危险特性（1）喷码墨水其主要成分为2-丙酮、甲醇，1-甲氧基-2-丙醇以及颜料的混合物，属于易燃液体。有挥发性，有毒性。高浓度的该产品对中枢神经系统具麻醉作用，严重引起中毒。（2）喷码墨水稀释剂主要组分为：2-丙酮、甲醇，易燃液体，有挥发性，有毒性。高浓度的该产品对中枢神经系统具麻醉作用，严重引起中毒。3.2工艺过程危险、有害因素分析3.2.1火灾、爆炸（1）粮食自燃啤酒酿造使用了大量大麦、大米，当大量粮食储存在仓库时，粮食自身和依附在粮食上的微生物的呼吸湿度受到水分的影响较大。在含水较高的条件下，微生物呼吸湿度显著增大，放出大量的热量，当温度升高到38℃至40℃时，发生霉变，继续蓄热，逐渐由物理反应到化学反应，最后达到自燃点，引起（2）包装车间贴标工序使用的喷码墨水及其稀释剂属于易燃液体，具有较强的挥发性，虽然使用量较小，但一旦发生容器倾倒泄漏，火源管理不善，仍存在发生火灾的危险性。（3）本项目设有氨冷系统，使用液氨作为冷媒，氨（NH3）为无色、有刺激性和恶臭味的气体，分子量17.03，气态比重0.59，液态比重0.82，扩散系数0.198，沸点-33.5℃，氨在常温下呈气态，在常温加压1.554MPa或冷却到-33.5℃就可变成液态，液态氨是在高压或低温状态下储存的（4）粉尘爆炸啤酒原料大麦进出原料库及倒包，原料大麦在分级前的精选、糖化过程中的麦芽及辅料大米的粉碎，都会造成粉尘，虽然粉碎过程采用湿法粉碎，大大降低了粉尘产生的可能性，但原料仓库、粉碎进料作业区域，粉尘产生量比较大，粮食粉尘是可燃性粉尘，当粉尘达到一定浓度悬浮于密闭的空间并有足够的氧气时，遇有点火源就会产生爆炸。机械化立筒仓的门吸、除尘室、筒仓和计量、提升机系统不及时清扫，粉尘积多，也存在着粉尘爆炸的危险。（5）火星飞溅、违章动火、带入火种、物质过热引发、点火吸烟、他处火灾蔓延等明火；电气火花、线路老化引燃绝缘层、短路电弧、静电、雷击等电气火花与火源；机械磨擦、蒸汽管线、焊接熔渣等高温物质；泄漏的物质遇禁忌物，产生高温等化学原因都是潜在的点火源。（6）厂区、车间内使用的叉车等机动车辆以柴油为燃料，如果发生车辆碰撞墙体、柱体或其它坚硬部位，柴油洒出，遇火源有火灾的可能。（7）液氨储罐、液态二氧化碳储罐由于自身设计、制造、安装缺陷或维护不善等原因导致强度不够或者受热膨胀，压力升高，有发生容器超压物理爆炸的可能性。（8）电气火灾本项目原料仓库面积较大，麦芽、大米等粮食的储存量较多，储存场所的电气设备如果缺乏维护保养，一旦老化、短路有引起火灾的可能性。例如2008年9月25日，江西鹰潭贵溪市龙虎山啤酒厂麦芽仓库起火原因就是库内电线老化短路引起的。（9）啤酒瓶爆炸在啤酒装瓶过程中，因需先对净瓶充压，致使一些耐压性能差的玻璃瓶在灌酒时爆裂；杀菌时因酒液升温，瓶内压力升高，会使质量不合格的瓶子爆炸；在链条输送瓶子过程中，由于链条的振动及酒瓶相互挤撞，也使一些酒瓶自爆。这些因素均易出现玻璃碴飞溅伤人。（10）项目所在地属强雷暴区，在夏季由于雷击、台风等影响，会导致设备破裂泄漏，在雷电的点火作用下，发生火灾爆炸事故。因此，火灾和爆炸是生产过程中主要的不安全因素之一。生产中稍有不慎，就会发生事故，造成人身伤亡和重大经济损失。3.2.2中毒窒息（1）本项目包装车间贴标工序使用的喷码墨水及其稀释剂主要成分为甲醇与丙酮，高浓度的该