2023风电机组载荷长效监测EMS应变测量系统

风电机组载荷测量灵活的应变和载荷测量解决方案灵活的应变和载荷测量解决方案为您的风机节约建造和运营成本为您的风机节约建造和运营成本EMS应变测量系统EMS应变测量系统–结构载荷监控可能的配置叶片和轮毂塔筒底部和上部叶片转子、轮毂和塔架的典型系统设置ESR应变传感器系列ESR应变传感器系列集成式应变传感器高精度(应变0.025µε测量范围5000µε）可靠性IP66温度范围40--+100IEC61400-24无应力测量

ESR125温度监测基本测量原理基本测量原理旋转编码器旋转编码器移动测量臂系统组件系统组件PDBCANopen(1205343-01)PDBCANopen(1205343-01)机械参数工作温度-25°C…+50°C防护等级[IEC60529]抗振动[IEC60068-2-6][IEC60068-2-27]IP6510m/s²(10…2000Hz)100m/s²重量10kgVRG4:1Powerlink(1202651-02)机械参数工作温度VRG4:1Powerlink(1202651-02)机械参数工作温度-25°C…+50°C防护等级[IEC60529]IP65抗振动[IEC60068-2-6]10m/s²(10…2000Hz)抗冲击[IEC60068-2-27]100m/s²重量2.2kg不同应变传感器对比不同应变传感器对比+100°C

典型电阻式应片

典型光纤式传感器+100°C典型光纤式传感器+10µe000µe +4.0µe +1.e+10µe000µe +4.0µe +1.e

+85°C+17.000µe-5.000µe+17000µe-5.-4.000µe+17.000µe-5.000µe+17000µe-5.

-1.00

000µ

MeasurementRange

-1.00

.000µe00µe-17.500µe

000µe

+5.

.500µe

-17.5

00µe

+5.

500µe-40°C

-40°CESR应变传感器

工作温度

测量范围

工作温度

ESR应变传感器不同应变传感器的对比不同应变传感器的对比这直接造成了每个叶片叶根部受力大大增加<+/-1.000µe测量范围的应变传感器将很难满足ESRESR应变传感器在安装过程中的优势ESR应变传感器在安装过程中的优势1mm一般情况下不需要研磨表面ESR能节约至少50%的安装时间？需要打磨每个安装位置不同现场的安装照片不同现场的安装照片全面的产品和系统试验全面的产品和系统试验防护等级试验，通过防护等级试验，通过IP66直接安装于叶根部的疲劳试验直接安装于叶根部的疲劳试验(叶片长度>50m)环境试验，高温/环境试验，高温/低温/湿热大量验证产品精度和可靠性的试验系统雷击电流抗扰度试验，满足IEC61400-24大量验证产品精度和可靠性的试验大量和传统应变片的对比测试疲劳试验，>3.3大量和传统应变片的对比测试疲劳试验，>3.3亿次负载动作@1.500µe>200风机安装环境试验-环境试验-过电压&雷击电流抗扰度目的:测试和验证雷电冲击作用于ESR2015年10月委托德国DEHN公司完成最大电流(uptp200kA)(upto20kA/μs）性能试验–性能试验–风机叶片试验台[FraunhoferIWES][FraunhoferIWES](>50m)试验和传统应变片同步进行（总共370)对比和评估试验结果试验2014年底完成（试验报告可提供）运行试验–运行试验–加速疲劳试验•••大约2100万次/月试验负载:1500µe结果:没有任何机械疲劳可见固态连接部件无任何裂纹轴承扭矩运转良好轴承润滑脂状况良好/颜色无任何变化非常小的测量滞后试验:持续时间:15个月负载动作周期:3.33亿次风机叶片载荷测量(3Mw/120m风机叶片载荷测量(3Mw/120m风轮直径的实时数据)((视频和动画非同步) 总结总结Leine&LindeEMS应变测量系统可做到:经久耐用的产品允许快捷、简易的安装更高的精