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文档简介
高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化变电所电气调试方案目录1、工程概况2、试验依据3、调试工作量4、试验设备配备5、试验项目、方法及注意事项6、质量保证措施7、安全注意事项8、HSE保证措施变电所调试方案1、工程概况工程范围为煤气化装置界区内A1146.50以北范围内(煤气化装置附属设施)的所有试验工程;包括:1、变电所2、净化界装置区内氮气压缩机单元、开车氮气压缩变电所;工程地点:山西省襄垣县王桥镇郭庄建设单位:山西潞安矿业(集团)有限责任公司监理单位:武汉天元工程有限责任公司EPC施工总承包:惠生工程(中国)有限公司施工单位:安徽桑铌科技股份有限公司2试验依据标准变电所电气一次和二次图纸电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-2006)当地电力公司电气装置安装工程电气设备交接试验标准3、主要试验工作量:序号名称规格数量1主变压器35KV/10KV/25000KVA4台2主变压器35KV/10KV/20000KVA2台3干变10KV/0.4KV/2000KVA12台4干变10KV/0.4KV/630KVA1台5真空开关、隔离手车、PT、CT10KV81面6避雷器10KV1套7电容补偿装置10KV4套8高压电缆10KV30根9综合自动化系统1套4、调试设备配备序号名称规格型号数量备注1高压兆欧表台12数字接地电阻测试仪台13智能回路电阻测试仪台14高压开关机械特性测试仪台15单臂电桥台16试验PT台17电源控制箱台18智能介质损耗测试仪台19直流高压发生器台110变比测试仪台111变频串联谐振装置台112感性负载直阻速测仪台113变压器有载开关测试仪台15、试验项目、方法和注意事项:5.1具体试验调试项目如下:5.1.1电力变压器项目5.1.1.1.测量绕组连同套管的直流电阻;5.1.1.2.检查所有分接头的变压比;5.1.1.3检查变压器的三相结线组别;5.1.1.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;5.1.1.5.测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ(35KV变压器);5.1.1.6.测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻;5.1.1.7.绝缘油试验;5.1.2.试验方法(过程:按图接线校线试验)5.1.2.1.在测量直流电阻开始之前,首先搬动变压器的分接开关转动一周重复3到4次,然后按照试验接线图接线,夹线钳夹到设备线夹上,要紧固以便减小误差,接线完毕后应由其他试验工程师核对,确认无误后再开展试验,要及时记录;试验完毕后把分接开关放在额定档位;5.1.2.2.检查变比和接线组别时要按照所用仪器的接线测量方式接线,接线完毕后应由其他试验工程师核对,确认无误后再开始试验,要及时记录;试验完毕后把分接开关放在额定档位;5.1.2.3.绝缘测试时,要确认非试验相要可靠接地,试验顺序要按照先低后高的原则。需要作高电压试验时,首先要确保前期的绝缘试验结果合格,再次是升压要平缓,尽量选择环境比较安静时开展试验,按图接线,接线完毕后应由其他试验工程师核对,确认无误后再开始试验,要及时记录;5.1.2.4.当变压器电压等级为35kv及以上,且容量在8000kvA及以上时,应测量介质损耗角正切值tgδ;被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130%;测量仪器采用全自动介损测试仪,试验接线按照仪器要求连接;经核实接线正确后开始试验,试验结束做好记录;5.1.2.5.在开展绝缘油试验时,要选在气候干燥风速小的时候开展(采用全自动试油机)a、用洁净的汽油洗涤试油杯,调整平板电极间距为2.5mm;b、油样送到试验地点要静止一段时间后再开展试验;5.2.1.真空断路器试验项目(10KV);5.2.1.1.测量每相导电回路的电阻;5.2.1.2.交流耐压试验5.2.1.3.测量断路器的分、合闸时间;5.2.1.4.测量断路器分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻;
5.2.1.5.断路器躁动机构的试验5.2.2.试验方法(过程:按图接线校线试验)5.2.2.1.用2500v兆欧表测量绝缘电阻;5.2.2.2.首先合上断路器,然后按照直流电阻测试仪的接线图接线,核线确定无误后开始试验,待读数稳定后作下记录,试验完毕;5.2.2.3.交流耐压分两部分进行一是:合闸状态下;二是:在分闸状态下及检验真空灭弧室断口间的耐压水平。试验时断路器手车必须要可靠接地;5.2.2.4.测量断路器主触头分、合闸的同期性;采用开关特性测试仪。试验接线按照开关特性测试仪要求进行。试验时升压要平滑;5.3.1.隔离手车、接地刀闸试验项目:5.3.1.1.测量绝缘电阻;5.3.1.2.交流耐压试验;5.3.1.3操动机构的试验。5.3.2.试验方法^+e5.5.2.1.用2500V兆欧表测量绝缘电阻.5.5.2.2.负荷开关导电回路电阻测量方法和真空断路器的测试方法一致;5.5.2.3.三相同一箱体的隔离手车开关,应按相间及相对地进行耐压试验,其余均按相对地或外壳进行.对隔离手车开关还应该按产品技术条件规定进行每个断口的交流耐压试验;5.4.1.互感器试验项目5.4.1.1.测量绝缘电阻;5.4.1.2.绕组连同套管对外壳的交流耐压试验;5.4.1.3.测量电压互感器一次绕组的直流电阻;5.4.1.4.检查互感器的三相结线组别和单相互感器引出线的极性;5.4.1.5.检查互感器的变比;5.4.2.试验方法(过程:按图接线校线试验)
5.4.2.1.用2500V兆欧表测量一次绕组对外壳及绕组的绝缘电阻,用500V兆欧表测量二次绕组对外壳的绝缘电阻;35KV及以上的互感器的绝缘电阻值与产品出厂试验值比较,应无明显变化;5.4.2.2.交流耐压是在绝缘电阻测试合格后开展的,交流耐压后再次测绝缘电阻,阻值应和耐压前无明显变化;在试验开始之前一定要确保非试验相可靠接地.5.4.2.3.介质损耗测试采用介损测试仪,试验接线按照测试仪的试验方式接线图接线;5.4.2.4.电压互感器直流电阻的测量方法见变压器试验方法之直流电阻测量方法;5.4.2.5.电压互感器三相结线组别测试见变压器试验方法之组别测试;5.4.2.6.采用互感器综合特性测试仪检查电流互感器的变比和极性,在开始试验之前首先要把盘柜电流端子排上的连接片全部打开,防止试验过程中发生意外;试验过程中严禁电流互感器二次测开路;5.5.1.避雷器项目5.5.1.1.测量绝缘电阻;5.5.1.2.测量电导或泄漏电流;5.5.1.3.测量金属氧化物避雷器的的持续电流;5.5.1.4.测量金属氧化物避雷器的工频参考电压或直流参考电压;5.5.1.5.检查放电记数器动作情况及避雷器基座绝缘;5.5.2.试验方法5.5.2.1.采用2500V兆欧表测量绝缘电阻5.5.2.2.采用直流高压发生器开展此项试验,在试验开始之前先把避雷器和母排断开连接,首先要确保绝缘电阻测试合格后在开展此项试验,升压要平滑.待读数稳定后,做好试验记录.5.7.1.综合自动化调试方法5.7.1.1整个调试主要分成了解、核对,检查、确定信息量表、调试思路、遥信调试、遥测调试、遥控调试、系统检查8个环节。5.7.1.2了解在进现场调试之前,必须有该站现场一次接线图,该站综合自动化技术协议书、自动化原理图、主控屏(监控屏)屏面布置图、屏后接线图、端子图。提前对所有这些图纸仔细阅读,知道调试到哪部分对应哪部分图纸,对有疑问的地方做好笔记,这相当于做预习工作。了解一次接线图了解各开关柜间隔实际位置及运行状态,确定遥测信息量,遥信信息量,遥控信息量。了解系统结构图5.7.1.3调试前要确保各微机保护装置和主控机通信正常,可在后台机系统调用通信链路图检查各微机保护装置运行状态和通信状态。特别注意,所有调试内容在一次接线主画面和分画面中分别都要仔细核对。遥信调试遥信调试前先要先在后台监控机画面上设置好复归各微机装置保护信号按钮并在数据库中定义,也可通过微机保护装置上手动复归保护信号,不过建议采用第一种复归方式。遥信可分为以下几种信号:断路器信号(手车位置信号,接地刀闸信号)、非电量保护信号、微机保护信号、直流屏信号。5.7.1.4断路器信号、手车位置信号(含分段引线手车)、接地刀闸信号的调试方式相似,调试前把开关柜低压室内的控制、信号、储能电源打开,检查遥控远/近控制开关、接地刀闸控制开关在近控位置,二次插头是否插在二次插座中,手车在工作或试验位置,对断路器进行手动分合,检查开关柜断路器位置红绿指示灯和分合指示牌对应正确,后台机上被操作的断路器应闪动(分到合,红色闪动或合到分,绿色闪动),确认后应改变颜色(合上为红色或分开为绿色)。手动分合接地刀闸试验要注意断路器手车在试验位置,接地刀闸分合实际位置和后台机应一致。断路器手车位置在检修位置或试验、工作位置后台机应正确显示(一般情况下检修位置为空心,试验、工作位置为实心)。遥控远/近控制开关,接地刀闸远/近控开关在后台机该回路的分画面中也应正确显示。公共单元上的遥信调试是对非电量保护信号,主要是主变压器的轻瓦斯、重瓦斯、温度高、油位异常等无法接入微机保护装置的信号,由于遥信公共端+24V在主控屏上,并通过电缆直接接入这些继电器的硬接点,在这些继电器的硬接点处用短接,打开的方式模拟接点闭合,配合继电保护班做主变重瓦斯保护试验,检查应跳主变侧断路器是否正确,后台机应弹出告警窗口,显示正确的时间和对应的保护信号动作、开关跳闸,并有事故总信号。后台机还应有音响报警。5.7.1.5微机保护信号微机保护信号的调试按实际回路进行调试,主变回路主要有差动、过流、35KV零流、10KV零流;10KV出线保护动作(前加速(相间)、前加速(地)、过流、零流、重合闸);10KV压变(母线接地、低周波动作);10KV电容器保护动作,10KV站用变保护动作;10KV分段(自切合闸、自切不成功)保护;由继电保护班进行试验,根据继电保护班提供的动作顺序,用便携电脑接入微机保护装置串行通信口,检查微机保护装置报告内容和后台机上告警窗口内动作次序和动作内容是否一致,这些试验都应有音响事故报警。5.7.1.6遥控调试。遥控对象是主变高低压侧断路器、10KV线路断路器、10KV分段断路器、10KV电容器和分组电容器断路器、10KV站变断路器、接地刀闸,主变有载分接头(上升、下降)。断路器、接地刀闸遥控,先手动分合断路器、接地刀闸,检查后台机反应是否正确,把主控屏上遥控开关转到远控位置,开关柜上的遥控控制开关、接地刀闸控制开关转到远控位置,在后台机上用系统管理员或有遥控权限的中心站工作人员登录,对断路器、接地刀闸进行选择遥控对象,再选择遥控性质(分闸、合闸)操作,由系统管理员或有遥控权限的中心站监护工作人员确认后再执行操作。如果遥控正确,断路器、接地刀闸的实际位置和后台机应完全一致。主变有载分接头(上升、下降):现在为节省遥信量和便于以数字形式在后台机直观显示档位的需要,档位编码一般通过档位变送器将档位变换成对应的直流量后,当作一个遥测量进行处理,档位变送器输出的直流电压量与输入的档位位置成正比。档位变送器输出的直流电压量直接接入主控屏的模拟量输入端子。手动升降主变档位,用万用表量档位变送器输出,应该有电压变化,检查后台主控屏上主变档位变化。有载升降遥控调试,主控屏内有遥控模块和遥控继电器,升档遥控执行继电器、降档遥控执行继电器分别接入有载调压机构的升、降两个中间继电器,在后台遥控执行有载升降时,检查有载调压机构的升、降两个中间继电器时是否动作,由档位变送器上送的主变分接头位置在后台显示是否和实际分接头位置一致。遥控调试中一般有两种故障,一种是返校超时的现象,但重复操作多次或许会成功,这种情况要检查主控机和微机保护装置之间的通信链路是否工作正常;另外一种是当接收到返校正确的信息后,再发送执行命令时,相应的断路器、接地刀闸没有响应。称之为遥控拒动,这种情况检查主控屏上遥控开关是否在远控位置,开关柜上遥控控制开关、接地刀闸控制开关是否在远控位置。注意,在遥控调试前必须手动对断路器、接地刀闸进行分合试验,确保不是由于开关柜本身原因造成拒动。5.7.1.7系统检查:最后对后台机做交直流切换试验,不管断开直流输入还是交流输入,后台机主机电源、显示器、打印机和交流插座都应有交流220V电压。屏上各设备的标签铭牌应清晰正确,光纤或通信电缆上应有标明用途,到调度的通信小电缆上应标明通道标签。5.8.1.高压电缆试验项目5.8.1.1.测量绝缘电阻;5.8.1.2.直流耐压试验及泄漏电流测量;5.8.1.3.检查电缆线路的相位;5.8.2.试验方法5.8.2.1.采用2500V兆欧表测量绝缘电阻,试验结束后及时放电;5.8.2.2.试验时确保绝缘测试合格,试验电压可分4到6个阶段均匀升压,每阶段停留一分钟,并读取泄漏电流值,做好试验记录.测量时非试验相要可靠接地.试验完毕放完电后,再次测量绝缘电阻,测量值应和直流耐压前无明显变化.测试完毕及时放电;5.8.2.3.根据电缆色带标识核相,让两端标识一致的电缆利用接地线形成一个回路,在回路中串一个万用表并把万用表调到欧姆档便可以完成试验;6.质量保证措施6.1项目质量管理体系组织机构图项目经理:赵双宝项目技术总工王新发项目经理:赵双宝项目技术总工王新发试验部季明亮试验作业班组项目执行经理:王钦训项目质量经理:赵建国项目质量经理:赵建国综合部刘永亮物资部综合部刘永亮物资部刘树华质检部赵建国HSEHSE部袁雪江技术部秦海文控部文控部赵强华6.2严格按照批准的设计文件和现行施工及验收规范组织施工,规范标准复盖率100%。6.3提前熟悉图纸及技术资料。6.4提前核对电气主、辅用料。6.5确保材料、设备供应正确,尤其是防爆电气设备、元件的防爆等级、防护等级应满足设计文件的要求,供应部门加强对原材料的验收、标识、入库和出库管理工作。6.6工序质量控制坚决实行自检、互检、专检的“三检”制度,制定和执行工序质量控制内容及监控程序,工序质量不合格,不能进入下道工序施工。6.7班组设立兼职质量检查员。6.8使用的计量器具经检定合格并在检定有效期内。6.9根据工序或分项工程特点,向班组每个施工人员做好详细的文字和口头技术交底。6.10每月定期进行质量大检查,每天做好随工质量检查。6.11电机抽芯检查、高压电缆头施工在室外进行应采取防潮防风沙措施:如搭防风、防沙棚。6.12电缆敷设前及电缆头制作完、电机抽芯检查前后以及变压器等电气设备必须测量绝缘。6.13所有电工及电气调试人员必须持证上岗。7、安全注意事项本着人员和设备的安全考虑,在试验开始之前,注意事项如下7.1在开展绝缘和高电压试验时,必须要按标准规定的先后顺序进行。7.2进行绝缘试验时,除制造厂装配的成套设备外,宜将连接在一起的各种设备分离开单独试验。同一试验标准的设备可以连在一起试验。为便于现场试验工作,已有出厂试验记录的同一电压等级不同试验标准的电气设备,在单独试验有
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