10kV架空线路双铁头-瓷柱式-盘式及瓷横担绝缘子技术示范书(通常部分)

.PAGE10kV架空线路双铁头、瓷柱式、盘式及瓷横担绝缘子技术规范书（通用部分）中国南方电网有限责任公司2015年10月

本规范书对应的专用技术规范书目录序号名称编号110kV架空线路双铁头、瓷柱式、盘式及瓷横担绝缘子技术规范书（专用部分）

10kV架空线路双铁头、瓷柱式、盘式及瓷横担绝缘子技术规范书使用说明1.本技术规范书分为通用部分、专用部分。2.项目单位根据需求选择所需10kV双铁头、瓷柱式、盘式及瓷横担绝缘子技术规范书，技术规范书通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。3.技术规范书的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。4.投标人逐项响应技术规范书专用部分中“1标准技术参数”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。填写“2项目需求部分”时，应严格按“项目单位要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求时，如有偏差除填写“表3.1投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1.总则 12.工作范围 13.应遵循的主要标准 24.使用条件 35.技术要求 46.调试与验收 77.检验规则 78.技术文件要求与培训 111.总则1.1本招标技术文件适用于中国南方电网有限责任公司建设工程项目采购的10kV线路用盘形悬式玻璃绝缘子、柱式瓷质绝缘子、双铁头瓷质绝缘子、瓷横担绝缘子（以下统称绝缘子）的使用条件、性能参数、技术要求、试验要求、运输、贮存等方面内容。1.2本招标技术文件提出的是最低限度的技术要求。凡本招标技术文件中未规定，但在相关设备的行业标准、国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。1.3如果投标方没有以书面形式对本招标技术文件的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标技术文件的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对招标技术文件的意见和同招标技术文件的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。1.4本招标技术文件所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。1.5本招标技术文件经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。1.6投标方在应标技术文件中应如实反映应标产品与本招标技术文件的技术差异。如果投标方没有提出技术差异，而在执行合同的过程中，招标方发现投标方提供的产品与其应标技术文件的条文存在差异，招标方有权利要求退货，并将对下一年度的评标工作有不同程度的影响。1.7投标方应在应标技术部分按本招标技术文件的要求如实详细的填写应标设备的标准配置表，并在应标商务部分按此标准配置进行报价，如发现二者有矛盾之处，将对评标工作有不同程度的影响。1.8投标方应充分理解本招标技术文件并按本招标技术文件的具体条款、格式要求填写应标的技术文件，如发现应标的技术文件条款、格式不符合本招标技术文件的要求，则认为应标不严肃，在评标时将有不同程度的扣分。1.9本招标技术文件未尽事宜,由买卖双方协商确定。2.工作范围2.1工程概况本技术规范书采购的设备适用的工程概况详见专用部分。2.2范围和界限2.2.1本规范书书适应于中国南方电网有限责任公司配电项目，10kV双铁头、瓷柱式、盘式及瓷横担绝缘子的设计，制造，装配，工厂试验，交付，现场安装和试验的指导、监督以及试运行工作。2.2.2运输运输条件详见专用部分。2.2.3现场安装和试验在投标方的技术指导下由招标方完成。投标方协助招标方按标准检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题,并提供备品、备件，做好销售服务工作。2.2.4投标方应协助招标方解决设备运行中出现的问题。2.2.5设备安装、调试和性能试验合格后方可投运。设备投运并稳定运行后，投标方和招标方（业主）双方应根据相关法律、法规和公司管理制度签署验收证明书。该证明书共两份，双方各执一份。2.2.6如果安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同技术部分要求，买卖双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，或涉及索赔部分，按商务部分有关条款执行。2.2.7本标书未说明，但又与设计、制造、装配、试验、运输、包装、保管、安装和运行维护有关的技术要求，按条款3所规定的有关标准执行。3.应遵循的主要标准除本标书特殊规定外，投标方所提供的设备均按规定的标准和规程的最新版本进行设计、制造、试验和安装。如果这些标准内容有矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果投标方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在投标方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从招标方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文。主要引用标准如下：标准号-年份标准名称GB/T772《高压绝缘子瓷件技术条件》GB/T775.1《绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法》GB/T775.2《绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法》GB/T775.3《绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法》GB/T1001.1-2003《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子第1部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件定义、试验方法和判定准则》GB/T4056-2008《绝缘子串元件的球窝连接尺寸》GB/T4585《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法》GB/T7253-2005《标称电压高于1000V的架空线路绝缘子交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件盘形悬式绝缘子元件的特性》GB/T6553《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》GB/T22709《架空线路玻璃或瓷绝缘子串元件绝缘体机械破损后的残余强度》GB/T2900.8《电工术语绝缘子》GB/T21206-2007《线路柱式绝缘子特性》GB/T4056-1994《高压棒型支柱绝缘子联接结构尺寸》DL/T557《高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验—定义、试验方法和判据》DL/T812《标称电压高于1000V架空线路绝缘子串工频电弧试验方法》DL/T1000.1《标称电压高于1000V架空线路绝缘子使用导则第1部分：交流系统用瓷或玻璃绝缘子》DL/T557《高压线路绝缘子空气中冲击击穿试验定义、试验方法和判据》JB/T3384《高压绝缘子抽样方案》JB/T3567《高压绝缘子无线电干扰试验方法》JB/T3568《盘形悬式绝缘子串元件的热机械性能试验方法》JB/T4307《绝缘子胶装用水泥胶合剂》JB/T8177《绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件》JB/T8178《悬式绝缘子铁帽技术条件》JB/T8181《绝缘子串元件球窝联接用锁紧销》JB/T9673《绝缘子产品包装》JB/T9677《盘形悬式绝缘子钢脚》JB/T9678《盘形悬式玻璃绝缘子玻璃件外观质量》JB/T8460-1996《高压棒型支柱绝缘子尺寸与特性》JB/T3384-1999《高压绝缘子抽样方案》4.使用条件正常使用条件环境温度最高温度： +45℃最低气温： -15℃相对湿度(在25℃时)日平均值：95%月平均值：90%海拔：≤2500m污秽等级：Ⅰ～Ⅳ级地震烈度：Ⅷ度安装地点：户外工程条件系统概况本招标技术文件规定的设备，应适用于下列电力系统：系统额定频率：50Hz系统标称电压：10kV系统最高运行电压：12kV设计寿命在正常使用条件下，保证使用寿命30年以上。5.技术要求5.1技术参数（具体参数见附录）5.1.2绝缘子技术参数 1）悬式绝缘子：型号、公称结构高度、绝缘件公称直径、最小公称爬电距离、连接型式标记、额定机电破坏负荷、工频湿耐受电压、工频击穿电压、雷电冲击干耐受电压。2）线路柱式绝缘子：绝缘子型号、雷电全波冲击耐受电压（峰值）、工频湿耐受电压（有效值）、最小公称爬电距离、额定弯曲破坏强度、公称总高、绝缘件最大公称直径、底座接触面公称直径，以上参数必须在供货产品说明书中标明。5.2盘形悬式玻璃绝缘子及双铁头瓷质绝缘子技术及结构要求5.2.1瓷件的其他尺寸偏差及外观质量应符合GB772的相应规定。尺寸偏差：除非另有规定，绝缘子尺寸偏差应符合如下规定（d为检查尺寸，单位mm）：结构高度偏差：±（0.03d＋0.3）mm；盘径偏差：当d≤300±（0.04d＋1.5）mm；当d＞300±（0.025d＋6）mm；爬电距离偏差：±（0.04d＋1.5）mm；偏移：轴向偏移：0.04Dmm（D为绝缘子最大盘径，单位mm）；径向偏移：0.03Dmm。5.2.2绝缘子的绝缘元件1）瓷件。瓷件应符合GB/T772、GB/T1001.1和产品图样的规定。瓷件应均匀、致密、完全烧结，以达到所保证的机械和电气强度及30年以上的使用寿命。2）瓷件除在验收标准限度内的缺陷外，应光滑，无翘缺、裂缝、砂眼气泡、层理、凸点、外物及其他缺陷。3）绝缘子剖面经孔隙性试验后不应有任何渗漏现象。4）绝缘子的爬电距离、壁厚、瓷件磨削部位的直径等尺寸偏差和瓷件两端平行度、轴线直线度、圆度、伞缘变形度等偏差应符合GB/T772的规定。外形系数、直径系数以及表示伞群形状的系数，应符合IEC60815、DL/T620-1997标准。绝缘子串的结构高度偏差应符合符合GB/T1001.1的规定，具体规定如下。5）钢化玻璃件。用作绝缘子的钢化玻璃件应符合JB/T9678和GB/T1001.1的规定。应密实，不应有裂纹、折皱、气泡、杂质等缺陷，并应在其表面有均匀的钢化层，所有外露的玻璃表面应平整、光滑。绝缘子玻璃件表面不应有裂纹或开口泡，玻璃件内不应有结石或者直径大于3mm的气泡，玻璃件变形的最大偏差不大于玻璃件直径标称值的2%。外观质量应符合JB/T9678的规定。绝缘子尺寸偏差和绝缘子串的结构高度偏差应符合GB/T1001.1的规定。5.2.3铁帽及钢脚绝缘子的铁帽应符合JB/T8178的规定，绝缘子的钢脚应符合JB/T9677的规定。金属部件的所有表面应光滑、无突出点或不均匀性以防引起电晕。铁帽及球头的设计应在所规定逐个试验机械负荷下不发生屈服或变形，以免改变绝缘子的结构高度或将其他应力附加到绝缘件上。铁帽可用热处理的可锻铸钢、可锻铸铁或球墨铸铁制作，应无裂纹、无皱缩、无气孔、无毛边或粗糙的边棱。铁帽应是内外完全同心的圆环型。铁帽造型应便于带电更换绝缘子。钢脚应用锻钢制造。全部承荷表面应是光滑和均匀的。铁帽和钢脚制造不应采用连接、焊接、冷缩压接或其他任何多于一块材料的工艺。5.2.4锁紧销锁紧销应符合JB/T8181和GB/T1001.1的规定。球头和球窝连接的绝缘子应装备有可靠的开口型锁紧装置。锁紧销应采用锡青铜、黄铜、奥氏体不锈钢或其他耐锈蚀性材料制作，不应采用有防腐蚀表层而本身不耐锈蚀的材料制作，并与绝缘子成套供应。在把锁紧销的末端分开到180度，然后扳回到原来的位置时用肉眼检查应不显出裂纹。锁紧销的装配应使用专用工具，以免损坏金属附件的镀锌层。5.2.5釉料釉面的外观质量应符合GB/T772和GB/T1001.1标准要求，其颜色由买方提出。釉面应平整光滑，覆盖图样规定的所有上釉表面，并具有一定的抗磕碰性。在正常的使用条件下，釉面不应因老化而产生裂纹或龟裂，并有一定的耐受温度突变能力、臭氧、酸、碱和灰尘等作用能力。5.2.6胶合剂绝缘子应采用规定的胶合剂进行胶装。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应在同一轴线上，不应有歪斜，钢脚不应有明显的松动。绝缘子的连接结构和尺寸、球窝连接量规尺寸及其连接特性、球窝量规材料和制造要求均应符合国标GB/T4056的规定。胶合剂应使用高强度水泥胶合剂，其抗折强度不低于10.5MPa，抗压强度不低于83.5MPa，压蒸膨胀率不大于0.10%。水泥胶合剂应具有型式试验、定期试验和批次试验报告，具体性能指标和试验方法应符合JB/T4307的规定。5.2.7镀锌除不锈钢外的所有铁质金属附件热镀锌层应符合JB/T8177的规定。5.2.8组装绝缘子的铁帽边缘应不触及瓷或玻璃件的上表面，铁帽边缘和瓷或玻璃件上表面之间应有清晰的间隔。绝缘子铁帽、绝缘件、钢脚三者应组装在同一轴线上，不应歪斜，并建立"标样"进行外观检查。胶装水泥应完全填满绝缘件和金属部件之间的空隙，并注意消除气泡。5.2.9玻璃绝缘子的劣化（自爆）率绝缘子在正常运行条件下应有很低的劣化（自爆）率。在投运后的3年内，对于瓷绝缘子，其年劣化率应不大于万分之三；玻璃绝缘子的年自爆率应不大于万分之二。5.2.10机械性能盘形悬式绝缘子按照悬垂和耐张两种安装型式，并且满足相关标准对单片绝缘子残留机械强度、机电负荷性能、热机械性能、单片或绝缘子串元件机械破坏负荷性能及锁紧销提出的要求。悬式绝缘子采用其它安装方式时，应满足其机械性能要求。5.2.11电气性能线路绝缘子运行时承担工频电压、雷电和操作过电压，因此对装配完整的盘形悬式绝缘子应进行干雷电冲击耐受电压试验、湿工频电压试验和工频击穿耐受试验，以检验绝缘子的电气性能。5.3柱式瓷质绝缘子及瓷横担绝缘子技术要求柱式瓷绝缘子的尺寸偏差、材料（瓷件、金属附件、胶装等）及电气与盘形悬式玻璃绝缘子及双铁头瓷质绝缘子技术要求一致。5.3.1机械特性每一种线路的柱式绝缘子由规定的最小弯曲破坏来表征。通常，此弯曲破坏负荷为12.5Kn，对冲击耐压水平170kV及以下（包含170kV）的顶部绑扎型线路绝缘子，其弯曲破坏负荷为8kN。对于顶部绑扎型线路绝缘子，弯曲负荷施加在侧线槽中心，对于顶部线夹型绝缘子，弯曲负荷施加在公称总高确定的点上。5.3.2紧固装置紧固装置GB/T21206-2007的规定，中心孔直径应为ISO米制螺纹，且扩径不大于0.25mm。紧固装置应适合于有标准螺纹的镀锌的刚脚。5.3.3其他要求瓷件、底座和螺栓或钢脚应在同一轴线上，不应有明显的歪斜。6.调试与验收6.1现场调试6.1.1设备运到现场安装完毕，招标方应通知投标方人员到场参加设备调试。投标方应派出有经验的专家提供技术服务。6.1.2在调试过程中，若发现设备存在元器件损坏或不正常工作情况，投标方应负责更换。6.2现场验收6.2.1现场验收应在所有设备安装调试完毕，且设备准备投入试运行时进行,并出具书面测试报告。6.2.2备品备件、文档资料均作为验收的一部分。7.检验规则7.1概述7.1.1绝缘子应由制造厂的检验部门检验合格后方能出厂，制造厂应保证所有出厂的绝缘子符合国家和行业设计图样规定的有关技术条件。7.1.2绝缘子试验分为型式试验、抽样试验、例行试验。7.1.3各种型号绝缘子的型式试验、抽样试验和例行试验项目、试样数量和试验方法等均应符合相关规定的要求。7.2盘形悬式玻璃绝缘子、双铁头瓷拉棒绝缘子检验规则绝缘子应由技术检查部门进行检验，保证绝缘子符合本规范书的要求。绝缘子的检验分为型式试验、出厂试验、抽样试验和现场交接验收试验四种。具体的检验项目和试验方法应满足本规范要求。7.2.1型式试验 型式试验用来验证绝缘子的主要特性，这些主要特性取决于其形状和尺寸。型式试验对通过了设计试验的绝缘子类型进行。仅当绝缘子的型式或材料改变时，该型式试验才需重复进行。 1）外观及尺寸检查； 2）锁紧销试验； 3）雷电冲击耐受电压试验； 4）工频湿耐受电压试验； 5）打击负荷试验； 6）残留机械破坏负荷试验； 7）热机械性能试验； 8）温度循环试验； 9）1h机电负荷试验(仅对瓷绝缘子)； 10）机械破坏负荷试验(仅对玻璃绝缘子)； 11）工频击穿电压试验； 12）热震试验(仅对玻璃绝缘子)； 13）锌层试验； 14）孔隙性试验(仅对瓷绝缘子)； 15）工频电弧试验； 16）可见电晕电压试验； 17）无线电干扰试验； 18）冲击过电压击穿耐受试验； 19）人工污秽工频耐受电压试验； 20）机械振动试验。7.2.2出厂试验 出厂的每片绝缘子应进行以下出厂试验或检查项目，若绝缘子没有通过其中的任何一项试验时，则此片绝缘子为不合格。 1）外观检查； 2）逐个机械负荷试验； 3）干工频耐受电压试验7.2.3抽样试验 抽样试验是为了验证复合绝缘子其他特性，包括取决于制造质量和所用材料的特性。它在从提交验收的绝缘子批中随机抽取的绝缘子上进行。货到现场后如买方认为有需要，则有权对到货产品进行抽样试验。抽样试验使用两种样本：E1和E2。如果有一只试品不能满足试验要求，则应按照重复试验程序进行重复试验。 1）尺寸检查（E1+E2）； 2）偏差检查（E1+E2）； 3）锁紧销检查（E2）； 4）锌层试验（E2）； 5）温度循环试验（E1+E2）(仅对瓷绝缘子)； 6）机电破坏负荷试验（E1）(仅对瓷绝缘子)； 7）热震试验（E2）(仅对玻璃绝缘子)； 8）机械破坏负荷试验（E2）(仅对玻璃绝缘子)； 9）击穿耐受试验（E2）； 10）孔隙性试验（E1）(仅对瓷绝缘子)。7.2.4交接验收试验 当订货者在订货协议中规定有交接验收试验时，应按供货数量抽取大于立方根的最小整数倍的绝缘子，根据需要选择进行以下试验项目。 检验项目和试验方法除应与引用的标准GB/T1001及本规范的要求一致外，还应满足GB50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。 1）外观检查：检查外观、铭牌及其附件有无缺少或损坏； 2）测量绝缘电阻； 3）干工频耐受电压试验。7.3瓷柱式、瓷横担绝缘子检验规则 绝缘子应由技术检查部门进行检验，保证绝缘子符合本规范的要求。绝缘子的检验分为型式试验、出厂试验、抽样试验和现场交接验收试验四种。具体的检验项目和试验方法应满足本规范要求。7.3.1型式试验 型式试验用来验证绝缘子的主要特性，这些主要特性取决于其形状和尺寸。型式试验对通过了设计试验的绝缘子类型进行。仅当绝缘子的型式或材料改变时，该型式试验才需重复进行。 1）外观及尺寸检查； 2）雷电全波冲击耐受电压试验； 3）工频湿耐受电压试验； 4）温度循环试验； 5）工频击穿电压试验； 6）弯曲破坏负荷试验（拉伸负荷试验、扭转破坏负荷试验） 7）污秽试验 8）间隙性试验； 9）锌层试验；7.3.2出厂试验 出厂的每支绝缘子应进行以下出厂试验或检查项目，若绝缘子没有通过其中的任何一项试验时，则此片绝缘子为不合格。 1）外观检查； 2）逐个机械负荷试验； 3）干工频耐受电压试验。7.3.3抽样试验 1）抽样试验目的是证实材料和产品的性能。试验按批进行，在一批绝缘子中随机抽取样品。 2）抽样试验采用JB/T3384中规定的计数二次抽样方案，批次绝缘子片数N1200时，抽样试品的数量为6支；批次绝缘子片数N=1201～3200时，抽样试品的数量为10支。 3）在试验时，如表1中任何一项中仅有一只试品不合格时，试验应继续做完，对所缺试品应重新抽取一只进行补试。试验如该项（除第1项外）又有一只试品不合格，或其它项有一只试品（第6项不合格算作一只）不合格，则该批绝缘子均为不合格。但若仅第1项不合格，则仅对第1项进行加倍重复试验，如仍不合格，则允许逐只精选。 4）对于第6项试验，其抽样数按表1规定，其检验规则和判断准则应符合JB/T8177的规定。在全部试验作完后，如总计仅有一只试品不合格，则按以下三种情况进行重复试验： a)如若仅表1第2，5，6项中的任何一项不合格，仅对不合格项单独进行加倍数量的重复试验，如重复试验不合格，则该批绝缘子不合格； b)如若第3项不合格，则应按该项试品数量的两倍进行第2项和该项重复试验，如重复试验不合格，则该批绝缘子不合格。但如果第3项在第一次试验时纯属钢脚强度不合格，则按该项试品数的两倍单独进行重复试验，如重复试验不合格，则该批绝缘子不合格。 c)如若第