装修质量标准及工艺要求

装修质量标准及工艺要求一、总则建筑材料市场假冒伪劣现象较多的状况下有疑问的样品，也可以由双方商定增加抽样数量。建筑装饰装修工程承受大量的木质材料，包括木材和各种各样的人造木板，这些材部装修设计防火标准》(GB50222)、《建筑设计防火标准》(GBJ16)和《高层民用建筑设计防火标准》(GB50045)也有相关规定。设计人员按上述标准给出所用材料的燃烧性能及处理方法后，施工单位应严格按设计进展选材和处理，不得调换材料或削减处理步骤。污可能导致抹灰工程和涂饰工程消灭脱层起皮等质量问题面层脱落，甚至造成坠落伤人的严峻事故。为了保证质量，避开返工，特制订本条。二、吊顶工程〔一〕、质量标准1、吊顶工程验收时收时应检查以下文件和记录：2、吊顶工程的施工图、设计说明信其他设计文件。3、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告。4、隐蔽工程验收记录。5、施工记录。6、吊顶工程应对造木的甲醛含量进复验。7、吊顶工程应对以下隐蔽工程工程进展复收8、吊顶内管道、设备的安装及水管试压。9、木龙骨防火、防腐处理。10、预埋件或拉结筋。11、吊杆安装。12、龙骨安装。13、填充材料的设置。14、各分项工程的检验批应按以下规定划分：50〔大面积房间和走廊按吊顶面积30m2为一间应划分为一个50间也应划分为一个检验批。检查数量应符合以下规定：10%33间时应全数检查。安装龙骨前，应接设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进展交接检验。吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必需进展防火处理，并应符合有关设计防火标准的规定。吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进展防锈处理。安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。300mm300mm时，应增加吊杆。当吊杆长1.5m时，应设置反支撑。当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。重型灯具、电房及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。16、暗龙骨吊顶工程本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程的质量验收。主控工程吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。检验方法：观看；尺量检查。饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。检验方法：观看；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录复验报告。暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必需结实。检验方法：观看；手扳检查，隐蔽工程验收记录和施工记录。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨就经过外表防腐处理，木吊杆、龙骨应进展防腐、防水处理。检验方法；观看；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进展板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。检验方法；观看。一般工程饰面材料外表应干净、色泽全都，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄全都。检验方法；观看、尺量检查。饰面板上的灯具，烟感器、喷淋头、风口子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法：观看。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀全都，角缝应吻合、外表应平坦，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。检验方法；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。吊顶内填充吸声材料的品种和铺充厚度应符合设计要求，6.3. 并应有防散勤务措施。检验方法；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表6.2.11的规定。暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔项次工程允许偏差〔mm〕检验方法纸面石膏板金属板 矿棉板1外表平坦度32222接缝直线度31.5333按缝凹凸差111.512m靠尺和塞尺检查5m5m拉通线，用负直尺检查用钢直尺和塞尺检查吊顶承受轻钢骨架安装罩面板的顶棚安装工程。1、材料及构配件：轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。2、主要机具：电锯、无齿锯、射钉枪。手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水公平。3、作业条件：构造施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋6～10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。各种材料全部配套备齐。顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程工程。搭好顶棚施工操作手台架子。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进展构造处理，通过做样板间打算分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。4、工艺流程：弹顶棚标高水平线 →划龙骨分档线 →安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆 →安装压条弹顶棚标高水平线。骨分档线。安装主龙骨吊杆：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端头的标高，时可用膨胀螺栓。安装主龙骨：配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。安装主龙骨：将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杯螺栓，拧似乎母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造，设置连接卡固件。钉固边龙骨，承受射钉固定。设计无要求时，射钉间距为1000mm。安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件。要求时，一般间距为500mm～600mm。定。当承受T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。格后，才允许安装罩面板。顶棚罩面板的品种繁多，一般在设计文件中应明确选用的种类、粘固法，罩面板托卡固定法三种。伸延分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150mm～170mm。401胶粘结，罩面板应经选配修整，使厚度、尺寸、边楞全都、整齐。每块罩面板粘结时应领装，然后在预装部位龙骨框底面刷胶，同时在罩面板四周边宽10mm～15mm的范围刷胶，经5min后，将罩面板压粘在预装部位；每间顶棚先由中间行开头，然后向两侧分行粘结。罩面板托卡固定法：当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装。T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度和吊挂荷载符合设计要先装一根边卡档次龙骨，再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽的罩面板装在T形器缘T形明龙骨。安装压条：罩面板顶棚如设计要求有压条，待一间顶棚罩面板安装后，经调整位置，使螺钉间距为300mm；也可用胶结料粘贴。刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处末做防腐处理的外表〔件、连接件、钉固附件等〕，在各工序安装前应刷防锈漆。5、保证工程：轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必需位置正确，连接结实，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必需结实。根本工程：轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。罩面板外表手整、干净，颜色全都；无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄全都，平直、整齐，接缝应严密。允许偏差工程轻钢骨架军面板顶棚允许偏差允许偏差(mm)胶合板塑料板纤维板钙塑板石膏板石棉板龙骨间距222222尺量检查龙骨平直333222尺量检查起拱高度±10±10±10±10±10±10短向跨度1/200拉线尺量骨架四周水平±5±5±5±5±5±5尺量或水准仪检查外表平坦223333用2m靠尺检查接缝平直333333拉5m线检查接缝凹凸0.50.51111用直尺或塞尺检查顶棚四周水平±5±5±5±5±5±5拉线或用水准仪检查压条平直333333拉5m线检查压条间距222222尺量检查定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格治理，做到不变形、不受潮、不生锈。防止污损。轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。后进展。6、吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不全都；施工时应认真规定。上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。正，安装固定时保证平坦对直。后固定、压粘。方块铝合金吊顶要留意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。7、本工艺标准应具备以下质量记录：轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。罩面板应有出厂合格证。工程验收应有质量验评资料。三、墙面〔一〕、质量标准1、装饰抹灰工程本节适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等装饰抹灰工程的质量验收.主控工程抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求应合格。砂浆的协作比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录。复验报告和施工记录。抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应实行加强措施。不同材100mm检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必需粘接结实，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。检验方法：观看；用小锤轻击检查；检查施工记录。—般项目装饰抹灰工程的外表质量应符合以下规定：的不剁边条，棱角应无损坏。干粘石外表应色泽全都。不露浆、不漏粘，石粒应粘结结实、分布均匀，阳角处应无明显黑边.检验方法：观看；手摸检查。装饰抹灰分格条〔缝〕的设置应符合设计要求。宽度和深度应均匀，外表应平坦光滑，棱角应整检验方法：观看。有排水要求的部位应做滴水线〔槽。滴水线〔槽〕应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水10mm。检验方法：观看；尺量检查。装饰抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表4．3．9的规定。项次贡目项次贡目允许偏差〔mm〕检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖1度54552m垂直查2度33342m靠尺查3阳角方正3334测尺检查4分格条(缝)直线度33335m线，5m拉通线，用钢直尺检查533——5m线，5m拉度通线，用钢直尺检查四、地面、梁、柱适石材及地砖〔一、质量标准1、饰面板(砖)工程验收时应检查以下文件和记录:饰面板(砖)工程的施工图、设计说明及其他设计文件。材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。后置埋件的现场拔检测报告。外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。隐蔽工程验收记录。施工记录。2、饰面板(砖)工程应对以下材料及其性能指标进展复验:室内用花岗石的放射性。粘贴用水泥的分散时间、安定性和抗压强度。外墙陶瓷面砖的吸水率。严寒地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。3、饰面板(砖)工程应对以下隐蔽工程工程进展验收:预埋件(或后置埋件)。连接节点。防水层。4、各分项工程的检验批应按以下规定划分:一样材料、工艺和施工条件的室内饰面板〔砖工程每50间〔大面积房间和走廊按施工30m2为一间〕应划分为一个检验批，缺乏50间也应划分为一个检验批。一样材料、工艺和施工条件的室外饰面板〔砖〕工程每500～1000m2应划分为一个检验500m2也应划分为一个检验批。5、检查数量应符合以下规定:10%33间时应全数检查。100m210m2。6,均应在一样基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进展检验,其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》(JGJ110)的规定。7、饰面板(砖)工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。8、饰面板安装工程本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收、主控工程饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法：观看；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录和施工记录。饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必需符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必需符合设计要求。饰面板安装必需牢固。检验方法：手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。饰面板外表应平坦、干净、色泽全都，无裂痕和缺损。石材外表应无泛碱等污染。检验方法：观看。饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应全都。检验方法：观看；尺量检查。承受湿作业法施工的饰面板工程,石材应时行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。检验方法：用小锤轻击检查；检查施工记录。饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐.检验方法:观看。饰面板的安装的允许偏差和检验方法应符合表8.2.9的规定。饰面板安装的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差(mm)检验方法石材瓷木塑金板材料属光 剁斧蘑面 石 菇石1立面垂直度2 3 321.5222m垂直检测尺检查2外表平坦度2 3 -1.51332m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2 4 421.533用直角检测尺检查4接缝直线度2 4 421115m线,5m拉通线,用钢直尺检查52 3 322225m线,5m拉通线,用钢直上口直线度尺检查6接缝凹凸差0.53-0.50.511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查9、饰面砖粘贴工程本节适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、承受满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程的质量验收。主控工程饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。检验方法：观看；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。饰面砖粘贴切必需结实。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观看；用小锤轻击检查。一般工程饰面砖外表应平坦、干净、色泽全都，无裂痕和缺损。检验方法：观看。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观看。墙面突出物四周的饰面砖应整砖套割吻合,边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应全都。检验方法：观看；尺量检查。饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观看；尺量检查。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线〔槽〕应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。检验方法：观看；用水平尺检查。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表8.3.11的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔mm〕检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度322ｍ垂直检测尺检查2外表平坦度432ｍ靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉５ｍ线，缺乏５ｍ拉通线，用钢直尺检查5接缝凹凸度10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查〔二、工艺标准力和地震力，而不致消灭裂纹和脱落。当风力和地震力消逝后，石材也随构造而复位观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生安装工程实行干挂工艺日趋普遍。1、材料要求：石材：依据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格掌握、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材反面的柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封连接件。防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石外表防风化、防污染。膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必需符合要求。2、主要机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种外形的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。3、作业条件：检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进展外表处理工作。搭设双排架子处理构造基层，并作好隐预检记录，合格前方可进展安装工序。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先预备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。班组施工。4、工艺流程：否相符，觉察石材颜色明显不全都的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。清理构造外表 →构造上弹出垂直线 →大角挂两竖直钢丝 工地收货 → →挂水平位置背面刷胶贴柔性加强材料→→支底层板托架→放置底层板用其定位→调整与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→构造钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针 →将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内 →临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 →镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶 →饰面板刷二层罩面剂石材预备：首先用比色法对石材的颜色进展选择分类；安装在同一面的石材颜色应一确垂直，要钉一个定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直后准确无误，孔深为20mm，孔径为5mm，钻头为4.5mm。随后在石材反面刷不饱和树脂胶，主24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污去除干净，如锯锈、铁沫子，用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成铺张。要留意边角地方肯定要刷好，特别是打孔的部位是个薄弱区域，必需刷到，布要铺满，刷完头遍胶从一边一遍一遍用刷子赶平，铺平后再剧二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，消灭质量问题。基层预备：清理预做饰面石材的构造外表，同时进展吊直、套方、找法规，弹出垂直线和水平线。并依据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向掌握线，最好弹在离大角20cm宜用1.0～1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8～10kg，固、准确、不易碰动的地方，并要留意保护和常常检查。并在掌握线的上、下作出标记。的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。在RC位置，准确的弹在围护构造墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上12.560～80mm栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧。夹具临时固定，先将石板侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定。依次按挨次安上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将25cm。其后用1∶2.5板内20cm高，砂浆外表上设排水管。1∶1.540mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm，吊点可设在连接铁20mm作为压顶盖板之用。贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性背衬条，背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最终在背衬条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶嵌底层石板缝时，要留意不要堵塞流水管。依据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。清理大理石、花岗石外表，刷罩面剂：把大理石、花岗石外表的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，假设有胶或其它粘接结实的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应把握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按协作比在刷前半小时对好，留意区分底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流技，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平坦要有光泽。挂工艺的构造连接法的施工，尤其是室内干挂饰面板安装工艺。5、保证工程：饰面石材板的品种、防腐、规格、外形、平坦度、几何尺寸、光滑度、颜色和图案必需符合设计要求，要有产品合格证。规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。6、根本工程：外表平坦、干净；拼花正确、纹理清楚通顺，颜色均匀全都；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄全都，无错台错位。突出物四周的板实行整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴险等上口平直。滴水线顺直，流水坡向正确、清楚美观。允许偏差工程，见表。块材饰面层允许偏差允许偏差(mm)光面 粗磨石室内 2 2室外 2 4外表平坦 1 2 用2m托线板和塞尺检查阳角方正 2 3 用20cm方尺和塞尺检查接缝平直 2 3 拉5m小线和尺量检查墙裙上口平直 2 3 拉5m小线和尺量检查接缝凹凸0.31用钢板短尺和塞尺检查接缝宽度0.31用尺量检查要准时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。认真贯彻合理施工挨次，少数工种〔水、电、通风、设备安装等〕的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。坏石材。在室外刷罩面剂未枯燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应马上制止，并严峻处理。外饰面板面层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进展试饼和认真的选择。线角不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真依据图纸尺寸，核对构造施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等缘由所造成。打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有格外亲热的关系，尤其要留意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。步架完成后都要进展认真细致的检查验收。墙面脏、斜视有胶痕：其主要缘由是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装的进展全面彻底的清擦。7、本工艺标准应具备以下质量记录：大理石、花岗石、紧固件、连接件等出厂合格证。本分项工程质量验评表。抗风压和淋水试验报告单等。五、软包工程〔一〕、质量标准1、本节适用于墙面、门等软包工程的质量验收。2、主控工程软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、颜色和燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观看；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求.检验方法:观看;尺量检查;检查施工记录.软包工程的龙骨、衬板、边框应安装结实，无翘曲，拼缝应平直.检验方法：观看；手扳检查单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。检验方法：观看；手摸检查。2、一般工程软包工程外表应平坦、干净，无凹凸不平及皱折；图案应清楚、无色差，整体应协调美观。检验方法：观看。10章的有关规定。检验方法：观看。清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调全都。检验方法：观看。软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。软包工程安装的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差〔mm〕检验方法1垂直度31m垂直检测尺检查2边框宽度、高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口、线条接缝凹凸差1用钢直尺和塞尺检查〔二〕工艺标准建筑工程的室内高级软包墙面装饰工程如锦缎皮革等面料。1、材料要求：软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理，必需符合设计图纸要求和《木构造工程施工及验收标准》〔GBJ206?3〕的规定。软包面料及其它填充材料必需符合设计要求12疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。面板一般承受胶合板〔五合板〕，厚度不小于3mm，颜色、花纹要尽量相像，用原木板12%。其厚度不小于20mm，且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似，不得有节疤。扭曲、裂缝、变色等疵病。率不大于12%，厚度应依据设计要求且外观没毛病的好料；并预先经过防腐处理。〔钉子长应为面层厚的2～2.5倍氟化钠〔纯度应在75120号筛〕或石油沥青〔一般承受10号、30号建筑石油沥青〕等。用。罩面材料和做法必需符合设计图纸要求，并符合建筑内装修设计防火的有关规定。2、主要机具：木工工作台，电锯，电刨，冲击钻，手枪钻，切、裁织物布、革工作台，钢板尺〔1m长〕，裁织革刀，毛巾，塑料水桶，塑料脸盆，油工刮板，小辊，开刀，毛刷，排笔，擦布或棉丝，砂纸，长卷尺，盒尺，锤子，各种外形的木工凿子，线锯，铝制水平尺，方尺，多用刀，弹线用的粉线包，墨斗，小白线，笤帚，托线板，线坠，红铅笔，工具袋等。3、作业条件：混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过枯燥，含水率不大于8%；木材制品的含水率不得大于12%。水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。房间里的吊顶分项工程根本完成，并符合设计要求。房间里的地面分项工程根本完成，并符合设计要求。房间里的木护墙和细木装修底板已根本完成，并符合设计要求。对施工人员进展技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前。应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4、工艺流程：基层或底板处理→吊直、套方、找法规、弹线 →计算用料、套裁面料→粘贴面料 →安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包墙面修时插入软包墙面镶贴装饰和安装工程。水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm×50mm木墙筋〔中距为450mm〕、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。照实行直l～2遍，待腻子枯燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层外表满刷清油〔清漆+香蕉水〕一道。如有填充层，此工序可以简化。吊直、套方、找法规、弹线：依据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找法规、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。计算用料、套裁填充料和面料：首先依据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。〔，〔填充料〕料套裁工作。里留意同一房间、同一图案与面料必需用同一卷材料和一样部位〔