化工企业设备安全管理

#化工企业《关键装置要害部位安全检查重点和安全检查技术报告编制要点》一、安全生产责任制.共有多少个岗位，安全生产责任制是否进行了全面修订，印刷成册，做到人手一册；岗位职工是否熟知本岗位安全职责。.是否签订了“安全责任书”，每位职工是否签订了“安全承诺书”（共有多少员工）。3、今年1-6月，对违章违纪现象考核了多少人次，处罚了多少金额，是否进行了安全专项奖励。4.安全检查共查出了多少安全问题（隐患），是否都落实了考核，并按照各自管理职责按时进行了整改。5、是否落实了领导干部定点承包制（列出人员名单），生产单位（作业部、分厂、公司）领导共参加了几次承包点安全活动。二、安全监控制度1、装置（部位）有哪些监控管理制度，建立了哪些监控管理办法与实施细则。2、装置（部位）是否建立了巡回检查制度，共设立了多少巡回检查路线，明确了多少条检查内容，按“五定”要求进行巡检。3、是否有关键机组和五位一体的特护制度和特护活动记录。4、装置（部位）有多少台可燃气体、有毒气体检测报警仪，是否完好。5、是否有岗位技术练兵计划与练兵卡，根据工艺、设备、安全的要求，是否经常开展如采取回答问题、现场模拟、操作演练、知识竞赛等多种形式进行岗位技术练兵。6、作业部针对装置（部位）实际情况，共开展了几次事故预案演练，演练内容（时间、参加人员）是什么，演练记录是否完整。三、安全监控管理1、是否建立了安全监控网络与危险监控点（区域）分布图。危险点监控措施（要点）是否完善，现场挂牌警示。是否建立了危险点巡回检查制度，危险点巡回检查路线是：2、今年1-6月，对本装置共进行了多少次检查，共查出了多少条问题，其中发现和处理较大安全隐患有多少项。3、今年1-6月，共进行了多少次事故应急预案演练，岗位人员掌握和熟悉本装置各类事故应急预案程度如何。4、装置（部位）有多少台气防柜，设有哪些气防器材，各类气防设施是否完好。岗位人员对气防器材及设施掌握的程度如何。5、在今年“安全月”活动中共有多少名职工进行了安全考试，合格率达多少，作业部、分厂还进行了哪些安全考试。6、隐患治理是否做到定方案、定措施、定时间、定人员，今年以来作业部、分厂共查出或发现了多少项较大的安全隐患。7、1-6月，本装置（部位）进行了哪些改造、检维修施工。在执行有关安全作业票证上采取了哪些防范措施。四、工艺安全管理1、操作室是否有规范的工艺卡片；2、是否严格按工艺卡片控制工作指标；3、工艺卡片每年的修改及指标的临时变动是否按规定履行审批手续；4、是否有监控点巡回检查路线和检查标志；5、是否严格遵守操作规程平稳操作，工艺操作规程是否进行修改补充，特别使新建、技改项目是否编写了安全技术操作规程；6、开停车是否严格执行开停车方案；7、操作记录是否及时、齐全、真实，字迹是否清楚、清晰、无涂改；8、联锁系统是否投用完好；9、一次仪表与二次仪表显示值是否相符；10、是否有误操作引起的装置停车事故；11、对偏离工艺操作指标的运行是否有审批手续和应急措施，操作人员是否清楚；12、检查重点部位、设备（可根据本装置情况确定）的工艺指标是否符合要求。五、设备安全管理1、静密封点泄漏率是否小于0.5%。；2、压力容器是否有政府主管部门颁布的使用许可证；3、压力容器是否按规定时间定期检查、检测，有档案；4、压力管道的阀件、法兰、支架吊架、保温、防腐是否完好无损，排放点是否符合安全要求，是否建立压力管道的档案；5、对易腐蚀的酸碱管道，是否定期测厚和进行状态分析，是否有检测记录；6、安全阀定压是否符合设计规范，铅封铭牌是否完整并定期校验，对关键设备及球罐是否设置双安全阀，运行、检修、校验档案是否齐全；7、压力表是否定期校验，铅封是否完好，刻度盘上是否标出最高工作压力红线；8、液位计是否有指示最高最低液位的明显标志，液位显示是否清晰、无假液位；9、检查机泵完好，润滑油“五定”三级过滤执行情况；10、检维修盲板是否统一管理，是否有确认记录；11、关键机组是否有特级护理小组，特级护理方案、记录及分析处理存在问题；12、根据本装置情况列出需检查的重点设备及检查内容。六、电气安全管理1、防爆区内电气是否符合规范；2、电气设备是否完好，运行是否正常；3、电气设备工作接地是否完好；4、防雷、防静电接地是否完好，符合安全规定；5、临时用电是否按规定审批，是否规范操作；6、生产现场火灾报警按钮是否完好，控制室火灾报警系统是否运行正常；7、检查UPS运行情况，并有记录；8、装置停电是否有应急预案措施，有关人员是否熟悉；9、电缆沟是否有防窜油气、防腐蚀、防火等措施；10、检查装置的供电系统是否严格执行“三三二五制”；11、检查装置的变配电间是否有落实“四防一通”的措施；12、装置的供电方式是否一级负荷、二路供电。七、仪表安全管理1、仪表巡回检查制度是否落实，发现故障及时消除，仪表自控率是否达到90%，使用率、完好率是否达到95%；2、联锁安装率、使用率、完好率是否达到100%；3、关键装置的故障安全控制系统是否正常投运，安排的计划是否得到落实；4、工艺参数指示报警、联锁及DCS系统是否正常投运；5、是否有联锁分布图及定期维修检验记录；6、临时变更记录等技术资料是否齐全，联锁装置摘除与恢复是否有申请和领导签批手续；7、可燃气体、有毒气体报警仪安装率、使用率、完好率是否达到100%，是否按规定进行校验，并有记录；8、手动试验声光报警是否正常，故障报警是否完好；9、在线分析检测仪是否正确完好；10、检查仪表调节器、变送器、传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘；11、仪表设备是否完好、防爆区仪表是否符合防爆规范。八、气防、消防安全管理1、气防、消防组织是否健全，人员配备是否合理；2、气防、消防管理制度是否齐全、完善；3、气防、消防器材配置分布、管理及使用是否符合规范要求，岗位职工是否掌握；4、对职工的气防教育、培训是否有考核，有记录，并定期演练；5、消防值班人员是否能熟练使用消防器材和熟悉灭火预案；6、装置人员是否会报警，熟练使用各种消防器材和设施；7、各消防电动泵及柴油发电机是否保持完好，随时处于启动状态，做好灭火供水准备，消防水池水质清洁无杂物；8、泡沫发生系统是否保持完好，零部件齐全，随时保持备用状态，泡沫液定期更换、有记录；9、固定式消防设施、消火栓、消防