房屋建筑工程监理质量控制手册甲级公司编制试行中

房屋建筑工程质量控制手册（试行）XXXXXXXXXXXX有限公司二O一二年十一月房屋建筑工程质量控制手册（试行）XXXXXXX有限公司趁二饺O穴一乓二晒年义十守一坦月礼目票敬际脊剪悔低锻彻灯棋录TOC\f\h\z\t"标题1,1,标题2,1,标题3,1"HYPERLINK一般抹灰的完成面允许偏差和检验方法》符合□不符合□8抹灰质量抹灰干燥后检查，粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落等质量问题，检查方法：观察和小锤检查。符合□不符合□9表面压光表面需压光的抹灰面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。符合□不符合□检查人：检查日期：年月日附表一般抹灰工程质量通病防治措施序号常见质量通病监理措施1基体/基层抹灰空鼓、裂缝；基体/基层处理必须清理干净，充分润水；墙体转角位置应设置拉结筋2轻质隔墙板抹灰空鼓开裂；抹灰材料与墙板不相容，板材接缝位置砂浆不饱满，板缝没有经过工艺处理；3厚度较大的抹灰空鼓开裂；厚度较大的抹灰层，必须增加钢丝网增加粘结强度，抹灰的砂浆配比符合设计要求；4混凝土顶板抹灰空鼓开裂提前一天淋水，抹灰前在润水一次；分层抹灰厚度控制，抹灰方向与模板方向垂直进行一般抹灰的完成面允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查.12装饰抹灰分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目基层表面抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍应清除干净，并应洒水润湿检查施工记录符合□不符合□2材料品种和性能装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录符合□不符合□3操作要求抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□4层黏结及面层质量各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须黏结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝观察；用小锤轻击检查；检查施工记录符合□不符合□5一般项目表面质量装饰抹灰工程的表面质量应条例下列规定：水刷石表面应石粒清晰、分布均匀、紧密平整、色泽一致，应无掉粒和接槎痕迹。斩假石表面剁纹应均匀顺直、深浅一致，应无漏剁处；阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条，棱角应无损坏。干黏石表面应色泽一致、不露浆、不漏黏，石粒应黏结牢固、分布均匀，阳角处应无明显黑边假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致，应无掉角、脱皮、起砂等缺陷观察；手摸检查符合□不符合□6分格条（缝）装饰抹灰分格条（缝）的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应平整光滑，棱角应整齐观察符合□不符合□7滴水线有排水要求的部位应滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均应不小于10mm观察；尺量检查符合□不符合□8允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□水刷石斩假石干黏石假面砖立面垂直度5455用2m垂直检测尺检查表面平整度3354用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正3344用直角检测尺检查分格条（缝）直线度3333接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度33接5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查检查人：检查日期：年月日5.0.3.13清水砌体勾缝分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目水泥及配合清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查复验报告和施工记录符合□不符合□2勾缝牢固性清水砌体勾缝应无漏勾。勾缝材料应黏结牢固、无开裂观察符合□不符合□3一般项目勾缝外观质量清水砌体勾缝应横平竖直，交接处应平顺，宽度和深度应均匀，表面应压实抹平观察；尺量检查符合□不符合□4灰缝及表面灰缝应颜色一致，砌体表面应洁净观察符合□不符合□检查人：检查日期：年月日5.0.3.14木门窗制作分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目材料质量木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求观察；检查材料进场验收记录和复验报告符合□不符合□2木材含水率木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定检查材料进场验收记录符合□不符合□3木材防护木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求观察；检查材料进场验收记录符合□不符合□4木节及虫眼木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致观察符合□不符合□5榫槽连接门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用木榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧观察；手板检查符合□不符合□6胶合板门、纤维板门、压模质量胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅观察符合□不符合□7一般项目木门窗表面质量木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印观察符合□不符合□8木门窗割角拼缝木门窗的割角、拼缝应严密平整。门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整观察符合□不符合□9木门窗槽、孔木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺观察符合□不符合□10制作允许偏差项目构件名称允许偏差（mm）符合□不符合□符合□不符合□普通高级翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇22对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；0裁门、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查检查人：检查日期：年月日5.0.3.15木门窗安装分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目木门窗品种、规格、安装方向位置木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书符合□不符合□2木门窗安装牢固木门窗框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求观察；手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□3木门窗扇安装木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘观察；开启和关闭检查；手扳检查符合□不符合□4门窗配件安装木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求观察；开启和关闭检查；手扳检查符合□不符合□5一般项目缝隙嵌填材料木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□6批水、盖口条等细部木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直、与门窗结合应牢固、严密观察；手扳检查符合□不符合□7安装留缝限值及允许偏差项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）用塞尺检查符合□不符合□普通高级普通高级门窗槽口对角线长度差32门窗框的正、侧面垂直度21框与扇、扇与扇接缝高低差21门窗扇对口缝1~2.51.5~2工业厂房双扇大门对口缝2~5门窗扇与上框间留缝1~21~1.5门窗扇与侧框间留缝1~2.51~1.5窗扇与下框间留缝2~32~2.5门扇与下框间留缝3~53~4双层门窗内外框间距43无下框时门扇与地面间留缝外门4~75~6内门5~86~7卫生间门8~128~10厂房大门10~20检查人：检查日期：年月日5.0.3.16塑料门窗安装分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目门窗质量塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□2框、扇安装塑料门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距离窗角、中横框、中竖框150~200mm，固定点间距应不大于600mm观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□3拼樘料与框连接塑料门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密，固定点间距应不大于600mm观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录符合□不符合□4门窗扇安装塑料门窗扇区应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施观察；开启和关闭检查；手扳检查符合□不符合□5配件质量及安装塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求观察；手扳检查；尺量检查符合□不符合□6框与墙体缝隙填嵌塑料门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应黏结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹观察；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□7一般项目表面质量塑料门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤观察符合□不符合□8密封条及旋转门窗间隙塑料门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀观察符合□不符合□9门窗扇开关力塑料门窗扇的开关力应符合下列规定：平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；没撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。推拉门窗扇的开关力应不大于100N观察；用弹簧秤检查符合□不符合□10玻璃密封条、玻璃槽口玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽观察符合□不符合□11排水孔排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求观察符合□不符合□12安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□门窗槽口宽度、高度≤1500mm2用钢尺检查＞1500mm3门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查＞2000mm5门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查门窗横框的标高5用钢尺检查门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查双层门窗内外框间距4用钢尺检查同樘平开门窗相仿扇高度差2用钢直尺检查平开门窗铰链部位配合间隙+2；-1用塞尺检查推拉门窗扇与框搭接量+1.5；-2.5用钢直尺检查推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查检查人：检查日期：年月日.17特种门窗安装分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目门窗质量特种门的质量和各项性能应符合设计要求检查生产许可证、产品合格证书和性能检测报告符合□不符合□2门品种规格、方向位置特种门的品种、类形、规格、尺寸、开启方向安装位置及防腐处理应符合设计要求观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录符合□不符合□3机械、自动和智能化装置带有机械装置、自动装置或智能化装置的特种门，其机械装置、自动装置或智能化装置的功能应符合设计要求和有关标准的规定启动机械装置、自动装置或智能化装置，观察符合□不符合□4安装及预埋件特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□5配件、安装及功能特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求观察；手扳检查，检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录符合□不符合□6一般项目表面装饰特种门的表面装饰应符合设计要求观察符合□不符合□7表面质量特种门的表面应洁净，无划痕、碰伤观察符合□不符合□9一般项目推接自动门安装留缝限值及允许偏差项目留缝限值（mm）允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□门窗槽口宽度、高度≤1500mm--1.5用钢尺检查＞1500mm--2门窗槽口对角线长度差≤2000mm--2用钢尺检查＞2000mm--2.5门窗框的正、侧面垂直度--1用1m垂直检测尺检查门构件装配间隙--0.3用塞尺检查门梁导轨水平度--1下导轨与门梁导轨平行度--1.5用钢尺检查门扇与侧框间留缝1.2~1.8--用塞尺检查门扇对口缝1.2~1.8--用塞尺检查10一般项目推拉自动门感应时间限值项目感应时间限值（s）用秒表检查符合□不符合□开门响应时间≤0.5堵门保护延时16~20门扇全开启后保持时间13~1711一般项目旋转门安装允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法符合□不符合□金属框架玻璃旋转门木质旋转门门扇正、侧面垂直度1.51.5用1m垂直检测尺检查门扇对角线长度差1.51.5用钢尺检查相邻扇高度差11用钢尺检查扇与圆弧边留缝1.52用塞尺检查扇与上顶间留缝22.5用塞尺检查扇与地面间留缝22.5用塞尺检查检查人：检查日期：年月日.18门窗玻璃安装分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目玻璃质量玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单块玻璃大于1.5㎡时应使用安全安全玻璃观察；检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录符合□不符合□2玻璃裁割与安装质量门窗玻璃裁割尺寸应正确。安装后的玻璃应牢固，不得有裂纹、损伤和松动观察；轻敲检查符合□不符合□3安装方法、钉子或钢丝卡玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固观察；检查施工记录符合□不符合□4木压条镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相紧密连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐观察符合□不符合□5密封条密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应黏结牢固、接缝平齐观察符合□不符合□6带密封条的玻璃压条带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间应无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm观察;尺量检查符合□不符合□7一般项目玻璃表面下班表面应洁净，不得有腻子、密封胶、涂料等污渍。中空玻璃内外表面均应洁净，玻璃中空层内不得有灰尘和水蒸气观察符合□不符合□8玻璃安装方向门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内观察符合□不符合□9腻子腻子应填抹饱满、黏结牢固；腻子边缘与裁口应平齐。固定玻璃的卡子不应在腻子表面显露观察符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.19暗龙骨吊顶安装分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目标高、尺寸、起拱、造型吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求观察；尺量检查符合□不符合□2饰面材料饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告符合□不符合□3吊杆、龙骨、饰面材料安装暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□4吊杆、龙骨材质吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告符合□不符合□5石膏板接缝石膏板的接缝应按其施工工标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝观察符合□不符合□6一般项目材料表面质量饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致观察；尺量检查符合□不符合□7灯具等设备饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密观察符合□不符合□8龙骨、吊杆接缝金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□9一般项目填充材料吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□10允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□金属板矿棉板3222用2m靠尺和塞尺检查31.533拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查111.51用钢直尺和塞尺检查检查人：检查日期：年月日.20明龙骨吊顶安装分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目吊杆标高、起拱及造型吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求观察；尺量检查符合□不符合□2饰面材料饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。当饰面材料为玻璃板时，应使用安全玻璃或采取可靠的安全措施观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告符合□不符合□3饰面材料安装饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3观察；手扳检查；尺量检查符合□不符合□4吊杆、龙骨材质吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告符合□不符合□5吊杆、龙骨安装明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□6一般项目饰面材料表面质量饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰面板与明龙骨找搭接应平整、吻合，压条应平直、宽窄一致观察；尺量检查符合□不符合□7灯具等设备饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密观察符合□不符合□8龙骨接缝金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木质龙骨应平整、顺直，无劈裂观察符合□不符合□9一般项目填充材料吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施检查隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□10允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□金属板矿棉板3232用2m靠尺和塞尺检查3233拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查1121用钢直尺和塞尺检查检查人：检查日期：年月日.21板材隔墙分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目板材质量隔墙板材的品种、规格、性能、颜色应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告观察；检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告符合□不符合□2预埋体、连接件安装隔墙板材所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□3安装质量隔墙板材安装必须牢固。现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求，并应连接牢固观察；手扳检查；符合□不符合□4接缝材料、方法隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求观察；检查产品合格证书和施工记录符合□不符合□5一般项目安装位置隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损观察；尺量检查符合□不符合□6表面质量板材隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，接缝应均匀、顺直观察；手摸检查符合□不符合□7孔洞、槽、盒隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐观察符合□不符合□8允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□复合轻质墙板2333用2m靠尺和塞尺检查2333用2m靠尺和塞尺检查3334用直角检测尺检查1223用钢直尺和塞尺检查检查人：检查日期：年月日.22骨架隔墙分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目板材质量骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告观察；检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告和复验报告符合□不符合□2龙骨连接骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□3龙骨间距及构造连接骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□4防火、防腐木龙骨及木墙面板的防火和防腐处理必须符合设计要求检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□5墙面板安装骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损观察；手扳检查符合□不符合□6墙面板接缝材料及方法墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求观察符合□不符合□7一般项目表面质量骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀顺直观察；手摸检查符合□不符合□8孔洞、槽、盒要求骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐观察符合□不符合□9填充材料要求骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□10允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□纸面石膏板立面垂直度34用2m垂直检测尺检查表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度--3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查压条直线度--3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查检查人：检查日期：年月日.23活动隔墙分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目板材质量活动隔墙所用墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材应有相应性能等级的检测报告观察；检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告和复验报告符合□不符合□2轨道安装活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确尺量检查；手扳检查符合□不符合□3构配件安装活动隔墙用手组装、推拉和制动的构配件必须安装牢固、位置正确，推拉必须安全、平稳、灵活尺量检查；手扳检查；推拉检查符合□不符合□4制作方法、组合方式活动隔墙制作的方法、组合方式应符合设计要求观察符合□不符合□7一般项目表面质量活动隔墙表面应色泽一致、平整光滑、洁净，线条应顺直、清晰观察；手摸检查符合□不符合□8孔洞、槽、盒要求活动隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐观察；尺量检查符合□不符合□9隔墙推拉活动隔墙推拉应无噪声推拉检查符合□不符合□10允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□立面垂直度3用2m垂直检测尺检查表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查接缝直线度3拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝隙高低差2用钢直尺和塞尺检查接缝宽度2用钢直尺检查检查人：检查日期：年月日.24玻璃隔墙分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1板材质量玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃观察；检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告符合□不符合□2砌筑或安装玻璃砖隔墙的砌筑或玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求观察符合□不符合□3砖隔墙接结筋玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□4板隔墙安装玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确观察；手推检查；检查施工记录符合□不符合□5表面质量玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观观察符合□不符合□6接缝玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕观察符合□不符合□7嵌缝及勾缝玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致推拉检查符合□不符合□8允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□玻璃砖玻璃板立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度3--用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正--2用直角检测尺检查接缝直线度--2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝隙高低差31用钢直尺和塞尺检查接缝宽度--2用钢直尺检查检查人：检查日期：年月日.25饰面板(砖)安装分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目板材质量饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求观察；检查产品合格证书，进场验收记录和性能检测报告符合□不符合□2饰面板孔、槽饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求检查进场验收记录和施工记录符合□不符合□3饰面板安装饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录符合□不符合□4一般项目饰面板表面质量饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染观察符合□不符合□5饰面板接缝饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽一致观察；尺量检查符合□不符合□6湿作业采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实用锤轻击检查；检查施工记录符合□不符合□7饰面板孔洞套割饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐观察符合□不符合□8安装允许偏差(mm)项目石材瓷板木材资料金属符合□不符合□光面剁斧石蘑菇石立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查表面平整度23--1.5133用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查接缝直线度2442111拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝高低差0.53--0.50.511用钢直尺和塞尺检查接缝宽度1221111用钢直尺检查检查人：检查日期：年月日.26饰面砖黏贴分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1饰面砖质量饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求观察；检查产品合格证书，进场验收记录、性能检测报告和复验报告符合□不符合□2饰面砖黏贴材料饰面砖黏贴工程的找平、防水、黏结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录符合□不符合□3饰面砖黏贴饰面砖黏贴必须牢固检查样板件黏结强度检测报告和施工记录符合□不符合□4满黏法施工满黏法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝观察；用小锤轻击检查符合□不符合□5饰面砖表面质量饰面砖表面应平整、洁净、色泽一臻，无裂痕和缺损观察符合□不符合□6阴阳角及非整砖阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求观察符合□不符合□7墙面突出物墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸寄出墙面的厚度应一致观察；尺量检查符合□不符合□8饰面砖接缝、填嵌、宽深饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求观察；尺量检查符合□不符合□9滴水线有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求观察；用水平尺检查符合□不符合□10允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法符合□不符合□外墙面砖内墙面砖立面垂直度32用2m垂直检测尺检查表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检测尺检查接缝直线度32拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查接缝隙高低差10.5用钢直尺和塞尺检查接缝宽度11用钢直尺检查检查人：检查日期：年月日.27墙体（干挂）饰面板安装工程监理工作质量检查表工程名称：编号：序号检查内容检查要求检查情况检查结果1基底检查检查墙面基层是否达施工验收标准，要求表面2M平整度≤3㎜。符合□不符合□2材料外观检查1.色泽、规格、尺寸与样板一致，不得有缺角、翘曲等质量缺陷。2.材料有害物质含量复检报告3.必须具有出厂检验合格证符合□不符合□3预埋件与连接件检查按设计要求。1.预埋件数量、位置准确，与设计图纸一致。2.预埋件与连接件安装牢固。手板检查符合□不符合□4饰面板检查1.现场检查粘贴方法2.检查固定程度，无松动现象。3.完成面平整度≤1㎜，无色差，拼接缝≤0.5㎜，拉5米直线检查，缝的直线度≤1㎜。符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.28玻璃幕墙工程监理工作质量检查表工程名称：编号：序号类型项目尺寸范围允许偏差（mm）检验方法检查记录检查结果铝构件钢构件1幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差现场施工是否按已审批的专项方案实施巡视符合□不符合□2分格对角线差对角线长≤2000mm3.04.0钢卷尺或伸缩尺符合□不符合□对角线长＞2000mm3.55.03竖向构件垂直度高度≤30m1015经纬仪或铅锤仪符合□不符合□高度≤60m1520高度≤90m2025高度≤150m2530高度＞150m30354相邻两横向构件的水平高差—1.02.0钢板尺或水平仪符合□不符合□5横向构件水平度构件长≤2000mm2.03.0水平仪或水平尺符合□不符合□构件长＞2000mm3.04.06竖向构件直线度—2.54.02m靠尺符合□不符合□7竖向构件外表面平面度相邻三立柱23经纬仪符合□不符合□宽度≤20m57宽度≤40m710宽度≤60m912宽度＞60m10158同高度内横向构件的高度差长度≤35m57水平仪符合□不符合□长度＞35m799幕墙组装就位后允许偏差竖缝及墙面垂直度（幕墙高度H）H≤30m≤10激光仪或经纬仪符合□不符合□30m＜H≤60m≤1560m＜H≤90m≤2090m＜H≤150m≤25H＞150m≤3010幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□11竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□12横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□13缝宽度（与设计值比较）±3卡尺符合□不符合□14两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺符合□不符合□15幕墙开启窗应安装牢固可靠，启闭灵活观察、手扳检查符合□不符合□16幕墙外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板等应符合设计要求，安装牢固可靠观察检查符合□不符合□17表观检查玻璃表面应平整，外露表面不应有明显擦伤、腐蚀、污染、斑痕符合□不符合□18每平方米玻璃的表面质量0.1mm～0.3mm宽度划伤痕：长度小于100m,不超过8条（观察）；擦伤总面积：不大于500mm2（钢直尺）；符合□不符合□19一个分格铝合金型材表面质量擦伤、划伤深度：不大于处理膜层的2倍（观察）；擦伤总面积：不大于500mm2（钢直尺）；划伤总长度：不大于150mm（钢直尺）；擦伤、划伤的处数：不大于4（观察）；符合□不符合□20压条、装修条质量玻璃幕墙的外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板等应平整；符合□不符合□21面板接缝幕墙面板接缝应横平竖直，大小均匀，目视无明显弯曲扭斜，胶缝外应无胶渍符合□不符合□22结构胶、密封胶均匀，顺直，美观符合□不符合□附注：监理检验比例为10%。检查人：日期：年月日.29石材幕墙工程监理工作质量检查表工程名称：编号：序号类型项目尺寸范围允许偏差（mm）检验方法检查记录检查结果铝构件钢构件1幕墙竖向和横向构件的组装允许偏差相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）—±2.0±3.0钢卷尺符合□不符合□2相邻两横向构件间距尺寸间距≤2000mm±1.5±2.5钢卷尺符合□不符合□间距＞2000mm±2.0±3.03分格对角线差对角线长≤2000mm3.04.0钢卷尺或伸缩尺符合□不符合□对角线长＞2000mm3.55.04竖向构件垂直度高度≤30m1015经纬仪或铅锤仪符合□不符合□高度≤60m1520高度≤90m2025高度≤150m2530高度＞150m30355相邻两横向构件的水平高差—1.02.0钢板尺或水平仪符合□不符合□6横向构件水平度构件长≤2000mm2.03.0水平仪或水平尺符合□不符合□构件长＞2000mm3.04.07竖向构件直线度—2.54.02m靠尺符合□不符合□8竖向构件外表面平面度相邻三立柱23经纬仪符合□不符合□宽度≤20m57宽度≤40m710宽度≤60m912宽度＞60m10159同高度内横向构件的高度差长度≤35m57水平仪符合□不符合□长度＞35m7910幕墙组装就位后允许偏差竖缝及墙面垂直度（幕墙高度H）H≤30m≤10激光仪或经纬仪符合□不符合□30m＜H≤60m≤1560m＜H≤90m≤2090m＜H≤150m≤25H＞150m≤3011幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□12竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□13横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□14缝宽度（与设计值比较）±3卡尺符合□不符合□15两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺符合□不符合□16石材面板安装到位后横向构件不应发生明显的扭曲变形，板块的支撑件或连接托板端头纵向位移应不大于2mm2m靠尺、钢板尺符合□不符合□17相邻转角板块的连接不应采用粘接方式符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.30金属幕墙工程监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目尺寸范围允许偏差（mm）检验方法检查记录检查结果铝构件钢构件1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）—±2.0±3.0钢卷尺符合□不符合□2相邻两横向构件间距尺寸间距≤2000mm±1.5±2.5钢卷尺符合□不符合□间距＞2000mm±2.0±3.03分格对角线差对角线长≤2000mm3.04.0钢卷尺或伸缩尺符合□不符合□对角线长＞2000mm3.55.04竖向构件垂直度高度≤30m1015经纬仪或铅锤仪符合□不符合□高度≤60m1520高度≤90m2025高度≤150m2530高度＞150m30355相邻两横向构件的水平高差—1.02.0钢板尺或水平仪符合□不符合□6横向构件水平度构件长≤2000mm2.03.0水平仪或水平尺符合□不符合□构件长＞2000mm3.04.07竖向构件直线度—2.54.02m靠尺符合□不符合□8竖向构件外表面平面度相邻三立柱23经纬仪符合□不符合□宽度≤20m57宽度≤40m710宽度≤60m912宽度＞60m10159同高度内横向构件的高度差长度≤35m57水平仪符合□不符合□长度＞35m7910幕墙组装就位后允许偏差竖缝及墙面垂直度（幕墙高度H）H≤30m≤10激光仪或经纬仪符合□不符合□30m＜H≤60m≤1560m＜H≤90m≤2090m＜H≤150m≤25H＞150m≤3011幕墙平面度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□12竖缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□13横缝直线度≤2.52m靠尺、钢板尺符合□不符合□14缝宽度（与设计值比较）±3卡尺符合□不符合□15两相邻面板之间接缝高低差≤1.0深度尺符合□不符合□16幕墙的附件应齐全并符合设计要求，幕墙和主体结构的连接应牢靠符合□不符合□17金属板幕墙组件采用插接或立边接缝系统进行组装时，插接用固定块及接缝用固定夹和滑动夹的固定部位应牢固可靠符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.31涂料涂饰工程监理工作质量检查表工程名称：编号：序号检查内容检查要求检查情况检查结果1基底检查检查墙面、天花基层表面平整度≤5㎜。用砂纸打磨光滑，无抹灰痕迹。符合□不符合□基层腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的黏结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。符合□不符合□2材料外观检查2.1材料外包装新旧，有无破损，锈蚀，渗漏符合□不符合□2.2使用时间是否在有效期内符合□不符合□3涂料涂饰面层颜色、图案、外观效果检查3.1涂料颜色、图案应符合设计要求符合□不符合□3.2涂刷后与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面清晰符合□不符合□3.3涂饰应均匀、黏结牢固，不得漏涂、透底、起皮、掉粉、返锈符合□不符合□4面层粉化、起皮施工乳液中加水不能超过10%（进口产品）、30%（国产品）符合□不符合□5面层有裂缝每遍腻子涂抹不可过厚，每遍涂料施涂必须在前一遍涂料干燥后方能进行符合□不符合□检查人：检查日期：年月日建筑屋面.1屋面找平层分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目材料质量及配合比找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施符合□不符合□2排水坡度屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查符合□不符合□3一般项目交接处和转角处细部处理基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐、平顺观察和尺量检查符合□不符合□4表面质量水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象；沥表砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象观察检查符合□不符合□5分格缝位置和间距找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求观察；和尺量检查符合□不符合□6表面平整度允许偏差找平层表面平整度的允许偏差为5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.2屋面保温层分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目材料质量保温层材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告符合□不符合□2保温层含水率保温层的含水率必须符合设计要求检查现场抽样检验报告符合□不符合□3一般项目保温层铺设保温层的铺设应符合下列要求：松散保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。板状保温材料：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。整体现浇保温层；拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确观察检查符合□不符合□4倒置式屋面保护层当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时，卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求观察检查和按堆积密度计算其质（重）量符合□不符合□5保温层厚度允许偏差保温层厚度的允许偏差；松散保温材料和整体现浇保温层为+10%，-5%；板状保温材料为±5%，且不得大于4mm用钢针插入和尺量检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.3卷材防水层分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目卷材及配套材料质量卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告符合□不符合□2卷材防水层卷材防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水检验符合□不符合□3防水细部构造卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□4一般项目卷材搭接缝与收头质量卷材防水层的搭接缝应黏（焊）结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层黏结并固定，缝口封严，不得翘边观察检查符合□不符合□5卷材保护层卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，黏结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查符合□不符合□6排汽屋面孔道留置排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密观察检查符合□不符合□7卷材铺贴方向及搭接宽度允许偏差卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm观察和尺量检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.4涂膜防水层分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目涂料及膜体质量防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告符合□不符合□2涂膜防水屋不得渗漏或积水涂膜防水屋不得渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水检验符合□不符合□3防水细部构造涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□4一般项目涂膜施工涂膜防水层与基层应黏结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、褶皱、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷观察检查符合□不符合□5涂膜保护层涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，黏结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求观察检查符合□不符合□6涂膜厚度及最小厚度涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度应不小于设计厚度的80%观察检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.5细石混凝土防水层分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目材料质量及配合比细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验报告符合□不符合□2细石混凝土防水层不得渗漏或积水细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象雨后或淋水、蓄水检验符合□不符合□3细部防水构造细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求观察检查和检查隐蔽工程验收记录符合□不符合□4嵌缝密封材料质量密封材料的质量必须符合设计要求检查产品出厂合格证、配合比和现场抽样复验报告符合□不符合□5嵌缝施工质量密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、黏结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷观察检查符合□不符合□4一般项目防水层施工表面质量细石混凝土防水层应表面平整、压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷观察检查符合□不符合□5防水层厚度和钢筋位置细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求观察检查和尺量检查符合□不符合□6分格缝位置和间距细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求观察检查和尺量检查符合□不符合□7表面平整度允许偏差细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm用2m靠尺和楔形塞尺检查符合□不符合□嵌缝基层处理嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整密实观察检查符合□不符合□外观质量嵌填的密封材料表面应平滑，缝边应顺直，无凹凸不平现象观察检查符合□不符合□接缝宽度允许偏差密封防水接缝宽度的允许偏差为±10%，接缝深度为宽度的0.5~0.7倍尺量检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.6平瓦屋面分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目平瓦及脊瓦面质量平瓦及其脊瓦的质量必须符合设计要求观察检查和检查出厂合格证或质量检验报告符合□不符合□2平瓦铺置平瓦必须铺置牢固。地震设防地区或坡度大于50%的屋面，应采取固定加强措施观察和手扳检查符合□不符合□3一般项目挂瓦条、铺瓦质量挂瓦条应分挡均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直观察检查符合□不符合□4脊瓦搭盖脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象观察或手扳检查符合□不符合□5泛水做法泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏观察检查和雨后或淋水检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.7油毡瓦屋面分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目油毡瓦质量油毡瓦的质量必须符合设计要求检查出厂合格证和质量检验报告符合□不符合□2油毡瓦固定油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡表面观察检查符合□不符合□3一般项目油毡瓦铺设方法油毡瓦的铺设方法应正确；油毡瓦之间的对缝，上下层不得重合观察检查符合□不符合□4油毡瓦与基层连接油毡瓦应与基层紧贴，瓦面平整，檐口顺直观察检查符合□不符合□5泛水做法泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏观察检查和雨后或淋水检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.8金属面板屋面分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目板材及辅助材料质量金属板材及辅助材料的规格和质量，必须符合设计要求检查出厂合格证和质量检验报告符合□不符合□2连接和密封金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象观察检查和雨后或淋水检验符合□不符合□3一般项目金属板材铺设金属板材屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求观察和尺量检查符合□不符合□4檐口线及泛水做法金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象观察检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.9架空屋面分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目板材及辅助材料质量架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷观察检查和检查构件合格证或试验报告符合□不符合□2一般项目架空隔热制品铺设架空隔热制品的铺设应平整、稳固，缝隙勾填应密实；架空隔热制品距山墙或女儿墙不得小于250mm，架空层中不得堵塞，架空高度及变形缝做法应符合设计要求观察和尺量检查符合□不符合□3隔热板相邻高低差相邻两块制品的高低差不得大于3mm用直尺和楔形塞尺检查符合□不符合□检查人：检查日期：年月日.10蓄水、种植屋面分项工程现场监理工作质量检查表工程名称：编号：序号项目类型检查内容检查要求检验方法检查情况检查结果1主控项目蓄水屋面溢水口、过水也等设置蓄水屋面上设置的溢水口、过水孔、排水管、溢水管，其大小、位置、标高的留设必须符合设计要求观察检查和尺量检查符合□不符合□2蓄水屋面防水层不得渗漏蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象蓄水到规定高度观察检查符合□不符合□3种植屋面泄水孔设置种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求，并不得堵塞观察和尺量检验符合□不符合□4种植屋面防水层质量种植屋面防水层施工必须符合设计要求，不得有渗漏现象蓄水至规定高度观察检查检查人：检查日期：年月日.11建筑防水工程材料现场抽样复验规定工程名称：编号：序号材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验检查情况检查结果1沥青防水卷材大于1000卷抽5卷，每500~1000卷抽4卷，100~499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中