NPT螺纹以及检测方法详解机械制造机械理论及资料

圈或少1圈都符合要求，但是尽可能的做到符合要求的标准圈数或多在从机床上取下前和取下后，工件的螺纹底孔和螺纹变化不大，主要间，判定为合格；否则为不合格。如果圈或少1圈都符合要求，但是尽可能的做到符合要求的标准圈数或多在从机床上取下前和取下后，工件的螺纹底孔和螺纹变化不大，主要间，判定为合格；否则为不合格。如果L1上没有Min，Max标3)通用管螺纹．国家标准可查阅GB/T12716-2011。1、NPT和NPTF介绍2、螺纹技术参数参数讲解3、NPT与NPTF加工工艺4、NPT和NPTF的检测方法4.1NPT和NPTF螺纹介绍NPTF、外螺纹牙顶与牙底间没有间隙，是过盈配合，而NPT螺纹是过渡配合。NPTF螺圆锥，螺纹则有圆锥、圆柱两种；NPT有右旋也有左旋，NPTF只有右旋一种旋向。用NPTF丝锥在攻NPT螺纹是可以接受的，但是NPT丝锥不能用于NPTF螺纹，因为它生产的螺纹会漏气。NPT有右旋和左旋两种螺纹，而NPTF只有一种右旋螺纹。-.可修编.5度螺纹的有效长度≥L1+L3，可以再长2-35度螺纹的有效长度≥L1+L3，可以再长2-3牙-.可修编.规旋入，被测螺纹端面在与L1螺纹规基准平面相距一个螺距（±1寸图6.环规测量外螺纹图7.塞规测量内螺纹-.可修编.--6/16（直径：长度）h=0.8p=产品螺纹高度fc=齿顶削平HHFhββFαααββ90°ccFc-.可修编.。检验时，对螺纹规不可用力过大。不方便目测，可以用卡尺，高度)----螺纹基准面在L1规B。检验时，对螺纹规不可用力过大。不方便目测，可以用卡尺，高度)----螺纹基准面在L1规B区域时（±1/3P），使用六步.可修编.--基本尺寸最大尺寸最小尺寸基本尺寸最大尺寸最小尺纹和底孔变大，所以做首件时，尽量做的偏小，让螺纹和底孔处于下 内螺纹内螺纹最小切断面根部最大切断面最小切断面最大切断面顶部顶部最大切断面最大切断面根部最小切断面外螺纹最小切断面顶部MaxHhNPT螺纹参数：-.可修编.规或L3塞规检测。注意：NPT规和规或L3塞规检测。注意：NPT规和NPTF规并不通用，NPT之间的具体区域划分如下：对于第一种情况①，与L1螺纹规基准值纹通止规检测合格，但螺纹顶径不符合要求，从而导致批量报废。-倒角如何，其基准面皆为小端的端面。一般要求小端的倒角不小于小NPT螺纹牙型基本信息(表1)（n）相应的削平宽度F螺纹比较，就是两者的中径一样，但NPTF的大径数值偏小，小径数值偏大。NPTF螺纹牙型基本信息(表2)（H）(mm)（h）mm-.可修编.这也是我们以前称之为的布氏锥螺纹。NPTF螺纹称之为干密封式.06116.78617.29417.29417.692NP1这也是我们以前称之为的布氏锥螺纹。NPTF螺纹称之为干密封式.06116.78617.29417.29417.692NP1尽量处于Basic，或Basic和Max之间，对应的六部规L1规Max区域时（2/3P-P），使用六步规，应在Mx和M-.可修编.3p。这些管螺纹被削平的最大深度可以在下表中找到。削平高度决于PVCD，尼龙，特氟龙材料，我们一般是购买长棒料，在机床上T外螺纹尺寸详解（表4）尺寸代号（管子通经）螺牙数/英寸(n紧即可的基准距离L1，类似公制螺纹的通止规。L2环规或L3塞标准圈数的长度(mm)(mm)3p。这些管螺纹被削平的最大深度可以在下表中找到。削平高度决于PVCD，尼龙，特氟龙材料，我们一般是购买长棒料，在机床上T外螺纹尺寸详解（表4）尺寸代号（管子通经）螺牙数/英寸(n紧即可的基准距离L1，类似公制螺纹的通止规。L2环规或L3塞标准圈数的长度(mm)(mm)NPT螺纹尺寸详解（表3）螺纹的有效长度≥L1+L3，可以再长2-3牙尺寸代号12螺牙数圈的长度)(mm)基准面的基本直径理论值（手动拧紧时的外螺纹啮合处的最大值）大径d=D（=小径+牙高(mm)d2=D2（理论值）(mm)小径d1=D1Min（理论值）(mm)径最小值+牙型高度公的小径倒角）X45度（大径-(mm)基准距离L1（因为大端的小径倒角大于螺纹的大径，故螺纹基准面为螺纹在大端的起牙点，不是工件的大端面，但测量时可以借助工件的大端面）数(mm)装配余量L33圈（牙）(mm)L1+L3的理论和(mm)NPT外螺纹尺寸详解（表4）尺寸代号（管子通经）螺牙数/英寸螺距度)(mm)螺纹基准面的基本直径小端的尺寸(螺纹基准面尺寸-L1/16)倒角C（外螺纹的大径倒角）X45度螺纹的有效长度≥L1+L3，可以再长2-3牙基准距离L1（小端参考面距离螺纹基准面的距离，不管小端的倒角大小，工件参考面为小端端面)装配余量圈，美标在3圈左右。现统L1+L3和(mm)-.可修编.L1规Max区域时（2/3P-P），使用六步规，应在Mx和M)L1规，无论是环规还是塞规，都是由Min（最小），Basi140.4700.4700.6050.6050.7360.7牙，外螺纹为3牙左右，根据国家标准不管是牙还是外牙可以将装配12小径径最大值-牙型高度公差）(mm)大径d=D（=小径+牙高*2理论值）(mm)小径径最大值-牙型高度公差）(mm)d2=D2（理论值）(mm)小径d1=D1论值）(mm)d2=D2（理论值）(mm)小径d1=D1论值）(mm)标准圈数对应(mm)标准数(mm)数(mm)3圈（mm）L1规Max区域时（2/3P-P），使用六步规，应在Mx和M)L1规，无论是环规还是塞规，都是由Min（最小），Basi140.4700.4700.6050.6050.7360.7牙，外螺纹为3牙左右，根据国家标准不管是牙还是外牙可以将装配12小径径最大值-牙型高度公差）(mm)大径d=D（=小径+牙高*2理论值）(mm)小径径最大值-牙型高度公差）(mm)d2=D2（理论值）(mm)小径d1=D1论值）(mm)d2=D2（理论值）(mm)小径d1=D1论值）(mm)标准圈数对应(mm)标准数(mm)数(mm)3圈（mm）小径）(mm)大径d=D（=小径+牙高*2理论值）(mm)-.可修编.参数和锁紧连接的方式。螺纹和外螺纹的顶部和根部，削牙时可以平5度螺纹的有效长度≥L1+L3，可以再长参数和锁紧连接的方式。螺纹和外螺纹的顶部和根部，削牙时可以平5度螺纹的有效长度≥L1+L3，可以再长2-3牙-.可修编.1=d1=d(D)-1.6P。4)中国和美国的螺纹规可能有些.20.1标准，按照客户的要求做或和客户协商。光规（Cres4.3NPT和NPTF螺纹的加工工艺注意，NPT螺纹刀和NPTF螺纹刀片不一样，不可通用。不过两者的工艺类似。下面的例子中的尺寸针对的是NPT螺纹。ANSI-ASMEB1.20.1标准，按照客户的要求做或和客户协商。加工后，尽量使得螺纹环规L1是做好一个切下一个，毛坯材料的总长=（订单数量+1）X是做好一个切下一个，毛坯材料的总长=（订单数量+1）X（3.规旋入，被测螺纹端面在与L1螺纹规基准平面相距一个螺距（±1F螺纹，使用L2环规或L3塞规检验螺纹。e)L2（L3）规检。检验时，对螺纹规不可用力过大。不方便目测，可以用卡尺，高度检测中径.从该工件螺纹底孔的大端面往里（往螺纹的小端面）偏0.206mm。和光规（Crest，也叫六步规，直径与长度比为1：16）组成高度表)和光规（Crest，也叫六步规，直径与长度比为1：16）组成高度表)进行测量，根据测量的实际数值来划分属于那个位置。三者mm。-.可修编.--加工时，根据基准面的基准尺寸和基准距离9671.967基准距离L1（因为大端的小径倒角大于螺纹的大 Max之间，对应的六部规要处于B和BT间，或Mx和Mxt间。从机床上测量的结果和切下后测量的结果不一定相同。一般是取下后工件的螺纹和底孔变注意：当螺纹的基准面处于圆柱面时，我们规定底孔孔口的倒角的参考点为圆柱面上底孔的低点，也就是孔口的倒角比圆柱面与螺纹底孔交叉所得曲线的低点处的大径还大0.4mm。4.4NPT和NPTF螺纹的检验5+工件成品宽度）+40mm（夹持余量）。注意工件在从机床上时位置±5+工件成品宽度）+40mm（夹持余量）。注意工件在从机床上时位置±1/2P（螺距），即根据L1规检验时的位置（可以做个锥管螺纹，它连接密封的原理是在没有润滑剂或密封填料情况下完全尺寸代号1/161/81/43/81/23/411-1/41注意：NPT规和NPTF规并不通用，NPTF螺纹规可以测量NPT和NPTF螺纹，但NPT螺纹规只能测量NPT螺纹。L1规是检验螺纹基面尺寸，控制NPT螺纹的手动拧紧即可的基准距离L1，类似公制螺规旋入的圈数来判断螺纹是否符合要求，比规定的标准圈数多1圈或车外径和倒角六步环规控制大径和锥度NPT螺纹刀车牙六步环规确封介质。干密封管螺纹规定有较为严格的公差，属精密型螺纹，仅用爪的压力控制，谨防工件夹伤和有椭圆变形。注意：当螺纹的基准面规旋入的圈数来判断螺纹是否符合要求，比规定的标准圈数多1圈或车外径和倒角六步环规控制大径和锥度NPT螺纹刀车牙六步环规确封介质。干密封管螺纹规定有较为严格的公差，属精密型螺纹，仅用爪的压力控制，谨防工件夹伤和有椭圆变形。注意：当螺纹的基准面处于圆柱面时，我们规定底孔孔口的倒角的参考点为圆柱面上底孔的规检验螺纹；螺纹端面在最大（Max）与最小（Min处于圆柱面时，我们规定底孔孔口的倒角的参考点为圆柱面上底孔的规检验螺纹；螺纹端面在最大（Max）与最小（Min）之间为合45，也就是倒角的最高点比大径还大0.2mm（单边），所以我基准平面的实际偏差（根据我们倒角的定义，这个偏差为0.2mm面为测量参考点，即测量工件大端面到L1规的0位距离，必须将该.06116.78617.29417.29417.692NP认大径和锥度，L1面为测量参考点，即测量工件大端面到L1规的0位距离，必须将该.06116.78617.29417.29417.692NP认大径和锥度，L1规检测中径。外螺纹基准面：不管外螺纹小端的距（1P）位围是小尺寸段MN。d)L1判定合格后，对于NPT 果L1上没有Min，Max标识，只有一个平切口台阶，则该台阶为L1螺纹规上基准面。注意：L1规检验合格的螺纹，还要使用六步规确认，只有六步规测量合格的NPT螺牙是倒角的最高点比大径还大0.2mm（单边所以我们在测量螺纹的基准面到L1规的0位距离时，如果使用工件的大端面为测量参考点，即测量工件大端面到L1规的0位距离，必须将该测量值减去0.206才是螺纹的基准面到L1规的0位距离。