500KV地面开关站出线构架制作及安装措施行业资料能源与动力工程

；构架柱钢管采用Q345B无缝钢管，Q345钢用E43xx焊与支臂在现场安装时再进行装配装配时应先点焊加固，装配完成后在为了方便吊装，根据现场设备安装位置，吊装顺序为；构架柱钢管采用Q345B无缝钢管，Q345钢用E43xx焊与支臂在现场安装时再进行装配装配时应先点焊加固，装配完成后在为了方便吊装，根据现场设备安装位置，吊装顺序为Z-Z-Z-Z-8X142.-8X150.-8X150.-8X150.-81、概述辽宁蒲石河抽水蓄能电站位于辽宁省丹东市宽甸满族自治县境内，电站距丹东市约60km。电站总装机容量1200MW，单机容量为300MW，共4台机组。建成后并入东北电网，担任调峰、填谷、调频调相和事故备用任务。外，还设有直流蓄电池室、直流设备室、开关站继电保护室等。500kV地面开关站出线构架为人字形构架，构架柱高27m，梁跨度29.8m,支架顶端出线支架高8.5m,构架柱采用Q345B6缝钢管组成人字柱，构架横梁采用Q345BS材的无缝钢管及角钢组成的等腰三角形格构式钢梁，构架柱及横梁弦分段处接头采用刚性法兰盘连接，构架整体采用热镀锌保护。500KV地面开关站构架施工图总说明及地线支架施工图500KV地面开关站构架施工图带侧向支撑出线人字构架500KV地面开关站构架施工图出线人字构架Z-2及设备支架Z-3、Z-4(3/6)500KV地面开关站构架施工图出线人字构架Z-2爬梯(4/6)GB50205-2001GB1591—94GB709—88GB247—88GB2101—89《钢结构工程施工及验收规范火电施工质量检验及评定标准》《低合金结构钢》《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》样、号料放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说明，并以控制方向，当立柱底部高度超过杯口基础面后，停止起升，然后对4GB709—88GB247—88GB2101—89《钢结构面开关站出线构架制作流程图制作平台校验制作部分:4制作准备4GB5117—85GB5118—85GB3092-82GB985—88GB10854—89样、号料放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说明，并以控制方向，当立柱底部高度超过杯口基础面后，停止起升，然后对4GB709—88GB247—88GB2101—89《钢结构面开关站出线构架制作流程图制作平台校验制作部分:4制作准备4Q/ZB75-73JB3223—83GB1131《碳钢焊条》《低合金钢焊条》《火焰切割面质量技术要求》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》《钢结构焊缝外形尺寸》《焊缝符号表示法》《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》《机械加工通用技术条件》《焊条质量管理规程》《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》板焊接，当钢管开口，钢板插入其中时，焊缝高度》焊缝质量。&防立柱底部向杯口移位，整个过程要缓慢平稳；立柱竖直后，使用拉绳，人人注意安全的氛围。12.10在冬季施工，严禁穿易滑的鞋子切割余量。各部件切割后应按编号分类摆放，将需要拼装焊接的构件3板焊接，当钢管开口，钢板插入其中时，焊缝高度》焊缝质量。&防立柱底部向杯口移位，整个过程要缓慢平稳；立柱竖直后，使用拉绳，人人注意安全的氛围。12.10在冬季施工，严禁穿易滑的鞋子切割余量。各部件切割后应按编号分类摆放，将需要拼装焊接的构件500KV地面开关站出线构架制作流程图制作平台校验设备验收设备验收制作部分:4制作准备4.1、500KV地面开关站出线构架制作前准备工作⑴各岗位工作人员（如电焊工、电工、起重工等）必须是经过有关部门进行安全技术培训，并经考试合格，取得相应资格证后且有有相当经验的人员上岗。.6工地要文明施工，严禁盲目混乱现象发生。12.7建立项目安.6工地要文明施工，严禁盲目混乱现象发生。12.7建立项目安子对准后进行焊接，要求对接有坡口；⑷斜立柱与附件一起焊接，要34446444322226436416822412数量30应的设备，材料等。⑶组织施工人员熟悉图纸及相关规范，同时进行⑵根据所施工的部位准备齐全相应的设备，材料等。⑶组织施工人员熟悉图纸及相关规范，同时进行技术交底。⑷分析施工的危险源，采用相应的预防控制措施。施工区域应保持整洁，垃圾废料应及时清理，做到工完料尽场地清，坚持文明施工。材料表-一一123456789规格型号.-6X150.-6X60.-6X60.-8X142.-8X150.-8X150.-8X150.-8X150.-8X150.-8X154.-8X160.-8X169.-8X170.-8X170400480数量843444233294421114844484444明施工。8.3镀锌后构件核对及镀锌质量检查构件镀锌完成后，要材料表）的准备：材料表明施工。8.3镀锌后构件核对及镀锌质量检查构件镀锌完成后，要材料表）的准备：材料表-一一1234567891011121，在登高过程中，要检查脚手架，构筑物上是否有霜冻严禁无组织，进行构架支柱组装时先画出法兰盘的中心，同时画出钢板下部构架支-二-123456789无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管无缝钢管.-8X170.-8X170.-8X180.-8X188.-8X190.-8X190.-8X190.-8X190.-8X190.-8X190.-8X195.-8X200.-8X240.-8X250.-8X70.-8X80.-8X93规格型号D=325t=8D=377t=9D=377t=9D=480t=10D=480t=10D=480t=10D=480t=10D=480t=10①168X8①168X8①168X8①18X0.5XXXXXXX45908310281302710069625628419029903810L84424442426222数量622412826422222单件最长尺寸为4m，中间用刚性法兰连接。材质为Q345B材质为Q345B。单件最长尺寸为9m，中间用刚性法兰材质为Q345B。单件最长尺寸为3.8m。材质为Q345B单件最长尺寸为0.11m。材质为Q345B单件最长尺寸为3m。材质为Q345B单件最长尺寸为0.11m。65.28单件最长尺寸为4m，中间用刚性法兰连接。材质为Q3板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板规格型号.-10X120.-1装所垫的支点应按设计要求进行放置，以保证组装质量。⑵根据设计622224242数量6224128264230102222L100L100L110L110L110L110L110L110L110L110L125888865.28单件最长尺寸为4m，中间用刚性法兰连接。材质为Q3板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板规格型号.-10X120.-1装所垫的支点应按设计要求进行放置，以保证组装质量。⑵根据设计622224242数量6224128264230102222L100L100L110L110L110L110L110L110L110L110L1258888888888X三123456789四123456789五123标准件规格型号XXXXXXXXXXL50L63L63L63L63L63L90L90L90L90L90L90L90XXXXXXXXXXXXX规格型号M16X100M16M16M20M20M20M22X30X45X45X45X90X90M22X100M22X100高强螺栓ZFL-1ZFL-1规格型号①12①16①1629260342134533218数量24446444322243648224数量28数量材质为Q345B工作⑴完成所有吊装及就位工作后，对立柱的垂直度进行复核调整，278.427.623.3210.688.01972.368，做到工完料尽场地清，坚持文明施工。4.工作⑴完成所有吊装及就位工作后，对立柱的垂直度进行复核调整，278.427.623.3210.688.01972.368，做到工完料尽场地清，坚持文明施工。4.构架制作所需材料（见：⑴钢结构的组装应遵守下列规则：①进场螺栓连接件按施工图中的①①16①20①20①702482—18X①4—16X①410六34446655772222为方便500KV地面开关站出线构架的制作，制作地点选择在太平湾物资大院内的制作平台。在其配割、组对及焊接过程中，对每个工序要严格控制，要清除平台表面突起，水平度要用水准仪5、500KV地面开关站出线构架制作过程放样从熟悉图纸开始，首先应仔细阅读技术要求及说明，并逐个核对各构件之间的尺寸和方向等。特别应注意各部件之间的连接点、连接方式和尺寸否一一对应。样板、样杆的材料采用薄铁皮和小扁钢，用于制作样板的材料必须平整。对带螺栓孔的样板、样杆，螺栓孔位置必须正确。放样结束，应对照图纸进行自检。检查样板是否符合图纸要求，核对样板数量。并报专职检验人员检验。最后根据样板编号编写构件号料明细表。划线、号料前首先根据料单检查清点样板与样杆。按号料要求整理好样板。角钢划线时，应将样杆与角钢一边靠正，然后用小角尺把样杆上的断线及眼、孔线等分别划在角钢上，再用划线尺划层的保护，吊装部位应用布块包扎；⑷拼装时，每隔6m应有一个支认正常后才能正式起吊。⑷起吊时起升速度应匀速缓慢，边起升边将m层的保护，吊装部位应用布块包扎；⑷拼装时，每隔6m应有一个支认正常后才能正式起吊。⑷起吊时起升速度应匀速缓慢，边起升边将m，室内除设有GIS设备外，还设有直流蓄电池室、直流设备室、至安装现场，在现场进行组对、拼装。运输使用25t汽车吊进行装别对人字柱、横梁及爬梯各构件进行编号，以便以后的拼装构架主要由无缝钢管、钢板及角钢组成。钢管可用手工气割。钢板可采用半自动切割机进行切割，其中非矩形钢板可利用半自动切割机和手工气割配合进行。角钢的切割用砂轮切割机。切割时应考虑切割余量。各部件切割后应按编号分类摆放，将需要拼装焊接的构件摆放在一起。钢板及角钢制孔前，应先复查螺栓孔位置及尺寸是否正确，若有误，应重新划线后再制孔。制孔采用Z535立式钻床进行钻孔。螺栓孔径允许偏差表:螺孔直径螺孔直径螺孔直径允许偏差装焊接组装前要求复核其需组装构件尺寸及质量。⑴构架支柱组对焊接与柱头钢板装配时要保证钢板面与构架支柱（人字形支柱面）的垂直，可先将钢板立起并摆放垂直平稳，根据构架支柱5B无缝钢管及角钢组成的等腰三角形格构式钢梁，首先应对钢管和及制孔构架主要由无缝钢管、钢板及角钢组成。钢管可用手工气割。0360253140340265180103190132185B无缝钢管及角钢组成的等腰三角形格构式钢梁，首先应对钢管和及制孔构架主要由无缝钢管、钢板及角钢组成。钢管可用手工气割。036025314034026518010319013218腐镀锌8mm蒲石河电站500KV地面开关站出线构架防腐采用热和支臂用销钉连接构成，人字柱构架与支臂在现场安装时再进行装配装配时应先点焊加固，装配完成后在施焊，焊接必须根据焊接工艺进行。⑵横梁组对连接横梁是由Q345B无缝钢管及角钢组成的等接角钢的钢板及两头与人字柱连接的底座画好钢板的拼装中心线，注意其角度位置。拼焊完成，复核构件尺寸及质量。在防腐处理后再运输至现场进行现场整体拼装连接，拼装连接时应先两侧开始连接以固定横梁构架，然后再逐一连接。⑴焊接要求梁钢管采用Q345B!冈材的无缝钢管；构架柱钢管采用Q345B无缝钢管，Q345钢用E43xx焊条；16Mn钢用E50xx焊条。柱身焊接采用等强焊丝，所有连接件均满焊，法兰及柱身焊缝等级为二级，其余为三级，未注明的焊脚尺寸为⑵焊接质量控制①一般结构焊缝高度凡未注明者，为被连接件最小厚度的②钢板焊在管壁上时，其焊缝高度取管壁厚度的入其中时，焊缝高度》&防腐镀锌8mmTT二L7-738mm注意保证侧视图构架支柱T蒲石河电站500KV地面开关站出线构架防腐采用热镀锌方式。镀锌层标架部件运输流程图Z-1的运输Z-1架部件运输流程图Z-1的运输Z-1现场拼装、组装Z-Z-Z-.4现场施工应准备充足的防火器材，在夜间昔必须有充足的照明。侧的螺栓孔，再对新增侧的螺栓孔，可通过适当的调整立柱进行横梁X150.-8X150.-8X154.-8X160.-8X1准不小于61mg/cm2,,锌层厚度不小于86um,不大于150um=镀锌前将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净，现场制作10m长x1m宽x1m高酸洗槽，钢管进行酸洗。因构件尺寸比较大，一般镀锌厂满足不了要求，所以现场制作10m长x2.5m宽x2m高镀锌池，请镀锌厂家人员现场指导进行镀锌。7、制作资源投入及工期序号序号12名称电焊机焊机半自动气割机型号及规格CG1-30单位台台数量备注32圆钢圆钢圆钢规格型号XXXXXXXXXX10规格型号M16X圆钢圆钢圆钢规格型号XXXXXXXXXX10规格型号M16X；④任何安装孔不得用气割扩孔；⑤螺栓连接件露出的丝扣应大于234353637383940414243444546474821071632081824181210数量5861390材334焊条干燥箱钻床Z535台台序号序号123456789名称角向磨光机导链割炬氧气带乙炔带氧气表乙炔表焊条保温桶磨光片钢丝刷油水分离器钢板尺角尺卷尺水准仪焊把线型号及规格2mCH-4NA22台台把米米块块只个个台把把把台台米数量备注424333122211单位序号序号12345678名称氧气氯化橡胶面漆铜橡皮电缆铜橡皮电缆空气开关型号及规格E4315E5016400A单位吨吨瓶瓶桶米米个数量备注816116178.2106.56162.92170.1697.324—88GB11345—89Q/ZB75-73JB322钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板无缝钢管无缝钢管无缝钢管D=480t=106116178.2106.56162.92170.1697.324—88GB11345—89Q/ZB75-73JB322钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板无缝钢管无缝钢管无缝钢管D=480t=10①168X8①168X8①168X8①1899空气开关100A个8序号序号123456名称技术人员气焊工机械安装工安全员单位人人人人人人数量备注2326118安装准备部件名称部件名称地线支架（DZ）人字形支架（Z-1）人字形支架（Z-2，含爬梯）设备支架（Z-3）设备支架（Z-4）钢横梁部件尺寸（m部件数量（件）211331单件重量总计数量8.2500KV地面开关站出线构架制作前准备工作⑴各岗位工作人员（如电焊工、电工、起重工等）必须是经过有关部门进行安全技术培训，并经考试合格，取得相应资格证后且有有相当经验的人员上岗。对照图纸及构件编号记录进行构件的核对，并检查镀锌质量，保证镀同，在此不加以详细说明。10.2钢横梁吊装⑴横梁采用四点起吊对照图纸及构件编号记录进行构件的核对，并检查镀锌质量，保证镀同，在此不加以详细说明。10.2钢横梁吊装⑴横梁采用四点起吊镀锌方式。镀锌层标准不小于61mg/cm2,,锌层厚度不小于65.28单件最长尺寸为4m，中间用刚性法兰连接。材质为Q3⑵根据所施工的部位准备齐全相应的设备，材料等。⑶组织施工人员熟悉图纸及相关规范，同时进行技术交底。做到工完料尽场地清，坚持文明施工。并检查镀锌质量，保证镀锌完整，无漏镀，并且镀锌质量满足图纸说明要求。构件核对及镀锌检查无误后，再进行下一步的运输及安装工作。9构件运输及组对、拼装由于支柱及横梁尺寸较大，为便于运输，安装前需将各构件运输至安装现过程中，需用钢丝绳对构件进行固定；为保护镀锌层，构件下部应垫方木，钢丝绳与构件接触处用布块分隔。500KV地面开关站出现构架部件运输流程图证措施12.1进入现场施工人员必须严格执行国家、企业安全生产整，在杯口处用楔形垫块固定，并拉好临时浪风钢丝绳，浪风应尽量工人员对杯口进行二次灌浆；⑶最后拆除临时浪风：拆除时先松开地端各设置1道白棕绳，用以控制横梁在起升时的晃动和就位位置；⑶VV装车工具、设备的准备b________________________________Z-2证措施12.1进入现场施工人员必须严格执行国家、企业安全生产整，在杯口处用楔形垫块固定，并拉好临时浪风钢丝绳，浪风应尽量工人员对杯口进行二次灌浆；⑶最后拆除临时浪风：拆除时先松开地端各设置1道白棕绳，用以控制横梁在起升时的晃动和就位位置；⑶VV装车工具、设备的准备b________________________________Z-2、Z-3、Z-4、DZ的拼装、组装LJ钢横梁的运输£设备吊装钢横梁的拼并装、组装LZ-1的运输Z-1现场拼装、组装Z-2、Z-3、Z-4、DZ的运输⑴根据施工布置图中地面拼装的位置，在相应的部位放置好道木并初步找平；⑵拼装位置不能妨碍吊车的进出，并确保在吊机的有效作业半径范围内；⑶对照施工图，核对构件上的编号，依次布置，拼装时应注意对锌层的保护，吊装部位应用布块包⑷拼装时，每隔6m应有一个支撑点，构件离地约30cm，保证操作空间，管段应垫衬坚实，防止滚动；如果支点下方的土质较松软，应采取加强措施，并应考虑到支点的下沉；⑸杆件的扰度采用拉线测量，已排直的杆件当天若不能及时拼装，第二天拼装时必须重新复测其直线度；－3扣，如用双螺母时允许丝杆与螺母平齐；⑥螺杆与法兰及构件面5B－3扣，如用双螺母时允许丝杆与螺母平齐；⑥螺杆与法兰及构件面5B无缝钢管及角钢组成的等腰三角形格构式钢梁，首先应对钢管和以控制方向，当立柱底部高度超过杯口基础面后，停止起升，然后对面的固定点，把钢丝绳收回至立柱下方并盘好，然后拆除立柱上方固⑴钢结构的组装应遵守下列规则：①进场螺栓连接件按施工图中的材料表清册作好标记，以免配错；②螺栓连接件方向应遵循水平面从下而上，侧面从里而外的原则进行；④任何安装孔不得用气割扩孔；⑤螺栓连接件露出的丝扣应大于2－3扣，如用双螺母时允许丝杆与螺母平齐；⑥螺杆与法兰及构件面应垂直，螺栓平面与法兰及附件间不应有空隙；⑦紧固法兰连接螺栓时，应对角均匀紧固，紧固力矩应达到规范和设计要求；⑧钢结构组装所垫的支点应按设计要求进行放置，以保证组装质量。⑵根据设计要求，构件组装的一般连接件采用热镀锌螺栓，横梁与A型柱及法兰之间采用大六角高强度螺栓。⑶直立柱根据安装尺寸水平放置，将口子对准后进行焊接，要求对接有坡口；⑷斜立柱与附件一起焊接，要求尺寸控制在标准范围内；⑸顶部的圆盘及地线至柱用螺栓连接；的走道同时在地面进行组合。车吊进行吊装。4GB709—88GB247—88GB2101—89《钢结构2.应用规程、规范：GB50205-2001GB1591—9及焊接过程中，对每个工序要严格控制，要清除平台表面突起，水平的法规，树立“安全第一“的指导思想，并遵守各项安全规章制度。立柱吊装示意图⑴4GB709—88GB247—88GB2101—89《钢结构2.应用规程、规范：GB50205-2001GB1591—9及焊接过程中，对每个工序要严格控制，要清除平台表面突起，水平的法规，树立“安全第一“的指导思想，并遵守各项安全规章制度。立柱吊装示意图⑴在立柱三根钢管的汇交处设置吊点，采用25.5钢丝绳一对作为吊索，在吊点附近设置4道钢丝绳，作为临时浪风；同时采用2道白棕绳（在柱脚上方约2.5m处），作为吊装过程中控制方向的浪风绳Z-1临时浪风绳示意图3浪风绳Z-2临时浪风绳示意图342浪风绳4⑵50t汽车吊下面垫好路基板支撑，吊钩应在吊点的垂直上方。⑶完成上述工作后，开始试吊，当慢速起吊至离地约100mm后，停止起升，检查吊索、拉绳、浪风的绑扎是否合理、牢固，确认正常后才能正式起吊。⑷起吊时起升速度应匀速缓慢，边起升边将立柱底部向杯口移位，整个过程要缓慢平稳；立柱竖直后，使用拉绳以控制方向，当立柱底部高度超过杯口基础面278.427.623.3210.688.01972.368拼装由于支柱及横梁尺寸较大，为便于运输，安装前需将各构件运输141219319693130314418003802292板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢278.427.623.3210.688.01972.368拼装由于支柱及横梁尺寸较大，为便于运输，安装前需将各构件运输141219319693130314418003802292板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢板钢量固定在有足够强度的构筑物上，或在地面上放置4t配重块加以固定；浪风若有松动现象，应重新拉紧。确认立柱已固定牢固后，施工人员利用临时爬梯上至柱顶，解由于Z-3、Z-4重量轻、尺寸小，吊装方法基本与Z-1、Z-2相同，在此不加以详细说明。⑴横梁采用四点起吊，在中心左右各5m及10m处为四个起吊点，用17.5钢⑵在横梁两端各设置1道白棕绳，用以控制横梁在起升时的晃动和就位位置；确认正常后才能正式起吊；起吊时起升速度应匀速缓慢，在起升时保持水平；⑷横梁就位时先对原有桥架侧的螺栓孔，再对新增侧的螺栓孔，可通过适当的调整立柱进行横梁⑸连接螺栓全部套上后，用适当力矩进行紧固。接螺栓复紧一遍，并局部进行补漆；紧一遍，并局部进行补漆；⑵会同业主、监理单位对安装调整后的构架进行验收，验收合格后，由土建施工人员对杯口进行二次灌浆；立柱上方固定点，用白棕绳缓慢地放至地面，并清理施工现11质量保证措施11.1按图纸中的要求对施工人员进行技术交底，施工过程中严格遵守。11.2焊缝除图纸中注明外，均应》8mm或取被连接件的最小厚度，钢板在钢管壁上的焊缝质量技术要求》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形升速度应匀速缓慢，在起升时保持水平；⑷横梁就位时先对原有桥架布置图中地面拼装的位置，在相应的部位放置好道木并初步找平；⑵及横梁弦分段处接头采用刚性法兰盘连接，构架整体采用热镀锌保护ww质量技术要求》《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形升速度应匀速缓慢，在起升时保持水平；⑷横梁就位时先对原有桥架布置图中地面拼装的位置，在相应的部位放置好道木并初步找平；⑵及横梁弦分段处接头采用刚性法兰盘连接，构架整体采用热镀锌保护ww高度为管壁厚，并双面焊。11.3横梁与立柱的连接采用双螺帽，安装完毕后将螺帽与螺栓点焊。11.4螺栓的连接应方向一致（方向应遵循水平面从下而上，侧面从里而外的原则进行）。11.5横梁拼装的水平直线度w10mm,起拱按图纸要求。检验项目检验项目管肢组合偏差柱中心线与基础柱顶面标咼偏差柱顶不平度垂直偏差基准标高偏差单位mmmmmmmmmm质量标准mmw50—2050—5检验方法尺量检杳经纬仪和尺量检杳水准仪或尺量检查直角尺检查经纬仪或吊线检查水准仪和尺量检杳12安全保证措施12.1进入现场施工人员必须严格执行国家、企业安全生产的法规，树立“