液压与气动技术单元七-6 气动系统的使用维护

《液压与气动技术》气动系统的使用维护单元七气压传动目录气动使用注意事项1压缩空气的污染与防治方法2气动系统的密封4气动系统的噪声3CONTENTSPART01气动系统使用注意事项一气动系统使用注意事项1.开车前后要放掉系统中的冷凝水。2.定期给油雾器加油。3.随时注意压缩空气的清洁度，定期清洗空气过滤气器的滤芯。4.开车前检查各调节手柄是否在正确位置，行程阀、行程开关、挡块的位置是否正确、牢固。对导轨、活塞杆等外露部分的配合表面进行擦试干净后方能开车。5.设备长期不用时，应将各手柄放松，以免弹簧失效而影响元件的性能。6.熟悉元件控制机构操作特点，严防调节错误造成事故，要注意各元件调节手柄的旋向与压力、流量大小变化的关系。图片PART02压缩空气的污染与防治方法压缩空气的污染与防治方法二（一）水分污染来源压缩空气的污染主要来自水分、油分和粉尘三个方面。危害：压缩空气中水分等杂质经常引起元件腐蚀或动作失灵。除水方法吸附除水法压力降温法机械除水法冷冻法用吸附能力强的吸附剂如硅胶、分子筛等利用提高压力缩小体积，降温使水滴析出利用机械阻挡和旋风分离的方法，析出水滴利用制冷设备使压缩机空气冷却到露点以下，使空气中的水气凝结成水而析出故障原因及后果管道故障1．使管道内部生锈2．使管道腐蚀造成空气泄漏、容器破裂3．管道底部滞留水分引起流量不足、压力损失过大元件故障1．因管道生锈加速过滤器网眼堵塞，过滤器不能工作2．管内锈屑进入阀的内部，引起动作不良，泄漏空气3．锈屑使执行元件咬合，使其不能顺利地运转4．直接使气动元件的零部件（弹簧、阀芯、活塞杆）受腐蚀、引起转换不良、空气泄漏、动作不稳定5．水滴侵入阀体内部，引起动作失灵6．水滴进入执行元件内部，使其不能顺利运转7．水滴冲洗掉润滑油，造成润滑不良，引起阀的动作失灵，执行元件运转不稳定8．阀内滞留水滴引起流量不足，压力损失增大9．因发生冲击现象引起元件破损

介质中水分造成的故障压缩空气的污染与防治方法二压缩空气的污染与防治方法二（二）油分污染来源压缩空气的污染主要来自水分、油分和粉尘三个方面。危害：介质中的油分会使橡胶、塑料、密封材料变质、喷嘴孔堵塞、食品医疗机械污染。清除方法：介质中油分的清除主要采用油滤器。雾状油粒子可用离心式滤气器清除。更小的粒子可利用活性炭的活性作用吸收油脂的方法，也可用多孔滤芯使油粒子通过纤维层空隙时，相互碰撞逐渐变大而清除。压缩空气的污染与防治方法二故障原因及后果密封圈变形1．引起密封圈收缩，压缩空气泄漏，动作不良，执行元件输出力不足2．引起密封圈泡胀、膨胀、摩擦力增大，使阀不能动作，执行元件输出力不足3．引起密封圈硬化，摩擦面早期磨损，使压缩空气泄漏4．因摩擦力增大，使阀和执行元件动作不良污染环境1．食品、医疗品直接和压缩空气接触时，有碍卫生2．防护服、呼吸器等压缩空气直接接触人体的场所，危害人体健康3．工业原料、化学药品直接接触压缩空气的场所使原料化学药品的性质变化4．工业炉等直接接触火焰的场所有引起火灾的危险5．使用压缩空气的计量测试仪器会因污染而失灵6．射流逻辑回路中射流元件内部小孔被油堵塞，元件失灵7．要求极度忌油的环境，从阀、执行元件的密封部分渗出的油以及换向阀的排气中所含的油雾都会污染环境

介质中油分造成的故障压缩空气的污染与防治方法二（三）灰尘污染来源压缩空气的污染主要来自水分、油分和粉尘三个方面。危害：空气压缩机吸入有粉尘的介质而流入系统中。它会引起气动元件的摩擦副损坏，增大摩擦力，也会引起气体泄漏，甚至控制元件动作失灵，执行元件推力降低。清除方法：在压缩机吸气口安装过滤器，可减少进入压缩机中气体的灰尘量。在气体进入气动装置前设置过滤器，可进一步过滤灰尘杂质。压缩空气的污染与防治方法二故障原因及后果粉尘进入控制元件1．使控制元件摩擦副磨损、卡死、动作失灵2．影响调压的稳定性粉尘进入执行元件1．使执行元件摩擦副损坏，甚至卡死，动作失灵2．降低输出粉尘进入计量测试仪器使喷射挡板节流孔堵塞，仪器失灵粉尘进入射流回路中射流元件内部小孔堵塞，元件失灵介质中粉尘造成的故障PART03气动系统的噪声气动系统的噪声三气动系统的噪声，已成为文明生产的一种严重污染，是妨碍气动推广和发展的一个重要原因。消除噪声的方法利用消声器实行集中排气PART04气动系统的密封四气动系统的密封防止气体在元件中的内泄漏和向元件的外泄漏以及杂质从外部侵入气动系统内部。如何保有好的密封性能1.要求结构设计