组合式干燥机说明书(微热)

5组合式压缩空气枯燥机使用说明书名目\l“_TOC_250029“一、概述 3\l“_TOC_250028“二、系统工艺 3\l“_TOC_250027“三、冷干机 3\l“_TOC_250026“1、安全总则 3\l“_TOC_250025“2、使用前留意事项 3\l“_TOC_250024“3、概述 44、配置及安装 5\l“_TOC_250023“5、BAD系列冷冻式枯燥机操作方法 8\l“_TOC_250022“四、微热吸干机 10\l“_TOC_250021“1、工作原理 10\l“_TOC_250020“2、系统工艺流程 11\l“_TOC_250019“3、安装 13\l“_TOC_250018“4、调试 13\l“_TOC_250017“5、使用 13\l“_TOC_250016“6、维护保养故障检修表 14\l“_TOC_250015“7、常见故障检修 14\l“_TOC_250014“8、枯燥器易损件 15\l“_TOC_250013“五、高效除油器 16\l“_TOC_250012“1、根本构造 16\l“_TOC_250011“2、工作原理 16\l“_TOC_250010“3、技术性能参数 17\l“_TOC_250009“4、安装 17\l“_TOC_250008“5、操作 17\l“_TOC_250007“6、维护保养故障检修表 17\l“_TOC_250006“六、周密过滤器 19\l“_TOC_250005“1、根本构造 19\l“_TOC_250004“2、工作原理 19\l“_TOC_250003“3、技术性能参数 19\l“_TOC_250002“4、安装 20\l“_TOC_250001“5、操作 20\l“_TOC_250000“6、维护保养故障检修表 20一、概述该组合式枯燥机是冷冻式枯燥机与微热再生枯燥器二位一体的低露点枯燥设备。设备具有能耗低、再生耗气量少<3、露点温度低-40~-0℃〕源、费用低、安装便利等优点。二、系统工艺压缩空气先进入预冷器热交换，使枯燥压缩空气的温度上升，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一局部水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。再进入蒸发器进展热交换，使压缩空气冷却至2～5℃左右的露点温度。压缩空气中的大局部水份、油份及局部杂质在此被分散，经过气水分别器将空气与水份分别，然后水份、油份经自动排水器排出。经冷冻枯燥后的压缩空气进入吸附塔，承受PSA变压吸附的原理，吸附压缩空气中的水分子，出口空气的压力露点低-4-7℃，从而获得极枯燥的压缩空气。从吸附塔出来的枯燥压缩空气再经周密〔除尘〕过滤器除去在变压吸附过程中产生的少许粉尘，经除尘过滤后压缩空气即可直接输送至用气点。三、冷干机1、安全总则冷冻式压缩空气枯燥机的工作压力绝不能超过铭牌上标明的最高工作压力。冷冻式压缩空气枯燥机在电力驱动下运行，请按国家电力标准进展安装。在进展任何电气检修工作前，请务必先切断电源。2、使用前留意事项不良时，尤应减速行驶，以免造成不必要的损失。底部受力搬运。切忌在空气进、出口管道处受力搬运机器。水冷式冷冻枯燥机开机时应先通水，后通电。1.5m35℃。冷冻枯燥机开机前必需气、水〔水冷型、电三者具备。3、概述冷干机工作原理BAD系列冷冻式压缩空气枯燥机是依据空气冷冻枯燥原理，利用制冷设备使压缩空气冷却到肯定的露点温度，析出相应所含的水份，并通过分别器进展气液分别，再由自3μ及以上的固体尘粒及微油量成份都被滤除，使气源品质到达清洁、枯燥的要求。工作原理图：1、制冷压缩机 9、能量调整阀 14、蒸发器总成2、冷凝器〔水冷〕10、汽化器15、空气压力表3、冷凝器〔风冷〕11、充灌阀18、冷媒高压表4、枯燥过滤器12、冷媒低压表21、手阀5、毛细管〔10M3以下用〕13、凹凸压开关22、自动排水器6、热力膨胀阀4、配置及安装配置建议:当空压机排气温度高于80℃时，应设置后部冷却器；起的震惊；为保持热交换器的换热效果，一般应设置前置过滤器；假设工作用气不能连续，则应在系统中〔后部冷却器、冷干机〕设置旁通阀。冷干机出气应视用户用气要求来配置过滤器。安装要求：环境要求——安装的环境温度最高一般不宜超过35℃；安装的环境应通风良好，但不宜安装在室外；安装的环境宜枯燥，不宜潮湿；安装位置应考虑修理便利，并应保持水平位置，以免影响冷凝水排出。配管要求——冷干机前后最好均配置过滤器；冷干机被连接至管路系统中时，应避开冷干机受震惊；配置的管径不应小于冷干机进出口管径；配置的管路应避开过细过长，以免引起管中积水。排水器的安装：排水器可分为电子排水器〔可定时〕和自动排水器。电子排水阀：定期清洗，端口接收。电子排水阀：定期清洗，端口接收。球阀：工作时翻开，清洗时关闭过滤器：定期清洗，更换滤芯自动排水阀：定期清洗，端口接收。应单独设置一个电源开关；电压应按铭牌上标定值、相数来配置。不要与其它设备共用一个保护装置，电压波动范围不得超过额定电压的10%。配置的电缆线，不应过细或过长，以免引起电压降；冷干机壳体应牢靠接地，接地线应接在带有接地标志的螺栓上。〔10m3以下的冷干机电源电压为220V/50HZ10m3及10m3以上的冷干机为380V/50HZ。〔6〕接电时，先将电源线引入电气箱内。220V电源线与接地线，然后将电气箱内接线处的透亮小罩翻开，电源线接在空除的接线端子上〔一般都在最左边。再将接地线接在带有接地标志的端子上。380V〔电源线三根、零线与接地线各一根〕〔〕安全使用留意事项：检查通风、电压、线路与接地保护、是否正确良好；检查入口空气温度、压力是否正常；修理前必需切断电源；修理或拆卸前，空气管路及制冷系统必需卸压；检查风机运转是否正常；检查制冷工质有无泄漏，其方法如下：B、排气温度应明显高于吸气温度；〔关闭旁路阀门；运行30分钟后，检查排水系统是否正常。6、冷干机日常保养留意事项：严禁频繁启闭制冷机，启闭制冷机一次，最少保持3分钟间隔；定期清洁冷干机的外部，及留意排水器的排水状况。制冷机应避开长时间空载运行；风冷式冷凝器保养具体方法如下：①用压缩空气喷吹②用软钢丝刷或毛刷清理，但不能损伤散热翅片造成倒翅。10～30℃；水冷式冷凝器保养具体方法如下：它的滤网极易被出去。机组停机时，应定期对冷干机内部机件做吸尘清洁处理。一切热源。自动排水器的清洗方法及示意图2〕2〕〔严禁使用汽拧松螺钉释油、甲苯、松香水放压缩空气溶剂清洗〕旋开壳罩3〕将清洗后的排水器芯装入阀体，然后安装排水器壳罩，最终翻开前端球阀。漏气属正常状况。冷却水进口处和自动排水器前的Y型过滤器在使用一段时间后，滤芯会积留查和清洗。5、BAD系列冷冻式枯燥机操作方法开机前的检查检查电源电压是否正常；观查制冷系统：观看冷媒高、低压表，两表在肯定压力下到达根本平衡，而这平衡力是依据四周温度的凹凸而上下波动，一般在〔0.5MPa～1.0MPa左右。检查空气管路是否正常，空气进口压力不得超过1.0MPa(特别型号除外)，进气温度尽量不超过选型时确实定值。假设选用的是水冷式，还应检查冷却水是否正常，水压为0.2～0.4MPa，水温≤320C，翻开冷却水进水阀门。响使用。冷干机操作方法：翻开空气开关，接通电源，此时面板上的电源指示灯POWER〔红灯〕亮。假设水冷式，应翻开冷却水进出阀门；START，RUN〔绿灯〕亮，压缩机开头运转；检查压缩机运转是否正常，有无特别，冷媒凹凸压表指示是否正常；气旁通阀，此时空气压力表会指示出空气出口压力；翻开自动排水器上球阀，让空气中的冷凝水流入排水器中，经它排出机外，关机时，应先关空气，再按红色STOP按钮将冷干机关闭，并切断电源。冷干机故障分析全部不能运转：状 态

原 因断线

故障排除关是否损坏找出断线处，加以检修有不 电源开关不良 换电能请比照铭牌上额定电压指示，容许范围±电压特别源但起动宠保护器故障10％换启动继电器故障换压缩机不良换开关全部正常压缩机不良换但不能启动电线松动开关全部正常压缩机不良换但不能启动电线松动找出电线未锁紧处，上紧

原 因 故障排除过

起动后不久，电线短路，产 配置，找出电压特别缘由生烧焦味连续起动 每次起动须隔3分钟以上压缩机过负荷载跳电源接触不良脱接点不良

枯燥机过负荷，削减空气处理量清理或换清理或换自动排水系统不良：状 态 原 因 故障排除使用压力在1.5kgf/cm2以下 空气过滤器内置自动排水器

堵塞

清洗或换校正固定、清洗或换运转正常，但效果不佳：状 态蒸发器出口温度过低

冷凝器漏制冷剂堵塞

原 因 故障排除补漏后再灌充制冷剂换枯燥剂，重抽真空，灌充制冷剂蒸发器出口温度过高

入口温度过高〔80℃〕冷凝器堵塞空气处理量过大，且压力低于4kgf/cm2

改善空压机排气温度清洗掌握排气量冷干机除水状况不良：状 态 原 旁路阀门未全闭

故障排除错误蒸发器出口

枯燥机未放平热负荷过高排水器不良入口温度过高

置平置平清洗或换调整压力开关补漏，加灌制冷剂压力降太大：状 态 原 管径太小

管径加大

故障排除错

管路中的过滤器堵塞管路连接处漏气太多

更换滤芯检查弯头接头

超过冷干机额定流量压力自1、更换容量较大的冷干机然降低 2、减低空气流量如有任何修改，恕不另行通知。四、微热吸干机1、工作原理〔枯燥〕床层，至趋于平衡，使压缩空气得到枯燥，这就是吸附〔再生〕过程。11〔再生空气剂接触时，吸附剂中的水分转向再生空气，直至平衡，使吸附剂得到枯燥，这就是解吸〔再生〕过程。即在低温或高压下水分被吸附剂〔工作，在高温或低压下水分被解吸〔再生。〔枯燥器另一吸附筒在进展解吸工序。仪表、自动掌握等行业。2、系统工艺流程1、吸附工序〔枯燥〕Z2Z4，未经枯燥Z1A筒下部，湿空气在筒内自下而上流经枯燥剂，湿空气中的水分被吸附，枯燥的压缩空气由A94%～96%的H1从气体出口流出。进入加热器Q升温然后流径BZ4S中排出。B塔吸附，AZ4、翻开进气Z2B筒下部，湿空气在筒内自下而上流经枯燥剂，湿空气中的水分被吸附，枯燥B94%～96%H2从气体出口流出。12P1P2H1 H2P1P2H1 H2H3JH3AQMBZY空气进口Z1 Z2Z3Z4P1P2 压力表J 调整阀H1H2H3H4 止回阀Z1-Z4 气动阀M 掌握器ZY 调压阀S 消声器２

S废气排放分钟〔可依据需要另行设定，各阀门〔Z～Z〕的动作由电脑掌握仪前面板上显示。３、技术性能参数技术性能参数名称技术性能参数名称技术参数值压力降MPa进口温度℃0~50大气露点℃≤-40(活性氧化铝);≤-52分子筛)再生气耗量%4-6进口气含油量PPm≤0.5吸附剂(Φ３～Φ５)，分子筛再生方式微加热再生工作方式(切换周期:120-240min)操作方式智能掌握仪全自动掌握智能掌握仪耗电220V/50Hz10~20mA加热器源安装环境室内、温度低于38℃3、安装、用户按设备的尺寸浇注混凝土根底，并需用地脚螺丝紧固，设备须放在室内通风的场所〔1。、外接电源线必需与设备加热器的电功率和电流强度匹配。3)、安装设备时应留意筒体的垂直度。4、设备应紧固牢靠，使用一段时期后应再行紧固。、安装管道尽量直行〔弯头多，对设备的流量和压力会造成肯定损失。、为了保证安全，非安全电压电器件等应有效接地。接地要求按国家标准规定。等进入。4、调试假设损坏、失灵、应修复。、几个相关阀门调整0.2~0.3MPa，假设是切换阀0.55MPa。J4-6%〔一般状况下为二分之一开度。调压阀需调整时，先拔起上旋扭，然后左旋〔削减〕或右旋〔增大力后，压下旋扭即可。5、使用、本装置在无爆炸危急，无足以腐蚀金属和破坏绝缘介质的室内使用。、因气动薄膜切断阀的薄膜工作压力为 0.2-0.3MPa，气动蝶阀的气缸工作压力为0.55MPa，应常常检查过滤减压阀上的压力表指示是否超过，以防止超压损坏薄膜或气缸。6、维护保养故障检修表、经过长期运转，当枯燥系统各项运行参数不变，设备工作正常，而枯燥空气达不到大气露点要求≤-40℃时，即枯燥剂已失效，需调换更。、再生的吸附筒排放废气时，其压力应<0.05MPa。如压力超过此值，则应卸下消声器去除灰尘，使气体流淌阻力小，必要时更换滤芯或消声器。、留意安全阀的维护保养。、两吸附筒定期按《压力容器检测规程》进展检查。PLC掌握仪等。、电控箱内须常常清扫灰尘〔留意先切断电源〕并定期检查后面板各插头接触是否良好，有故障准时修复。、长期停机的设备，开机48小时后，绝缘电阻不能到达要求的，查明缘由，并排解后使用。、修理时，必需切断电源〔包括进入智能掌握仪的电源〕以免造成不必要的损害。、每三个月须检查一次加热器，假设有不符则应进一步检查电热元件是否损坏，更换管状电热元件时，必需承受我公司供给的备件。、切换阀门转频率最高且最重要的机部件，因此，日常应当留意维护。在枯燥机上共装有4试，一般来说，机件本身不应当有什么问题，假设切换阀门是薄膜切断阀，掌握气动进口压力要求是0.2~0.3MPa，假设太小则运转失灵，太高则简洁损坏膜片，假设切换阀门是气动蝶阀掌握气动进口压力要求是0.55MPa，假设太小则运转失灵，太高则简洁损坏气缸，除此，仍消灭故障，请先检查掌握系统：如电源、电磁阀、PLC掌握仪等是否正常。假设气动阀确实有故障，最有可能是密封圈损坏，更换即可7、常见故障检修序号故障故障缘由排解方法1〔超1.1吸附剂破损严峻1.1去除破损吸附剂并补充过进口压力的1.2过滤器堵塞1.2检查并清理堵塞的过滤3%〕1.3消声器或消声器滤芯器及管道堵塞1.3清洗消声器或清理堵塞1.4吸附剂超期或已过早滤芯及管道裂开成粉状1.4过筛或更换吸附剂2大气露点达不2.1吸附剂缺乏或裂开、2.1增加或更换到要求失效2.2调整至合理气量，调整2.2ABA、B塔切换至正常塔切换不正常2.32.3进气温度过高器效果2.4进气含油量高吸附剂2.4失效剂2.5工作压力低使吸附能2.5适当提高进气压力力低2.62.7切换周期过长器，调整温控仪2.8消音器出口太高2.7合理地调整切换周期33.1消声器或消声器管道2.8重调整消音器管道3.1清理消声器〔更换滤芯〕堵塞3.2〔膜片再生塔压力不复零或两塔压3.2切换阀门失灵或严峻泄漏\密封件等〕3.3适当削减再生气量力同时下降3.3再生气量偏大3.43.4再生气出气管路不畅4加热器不能正常加热器连线断路或加热器损坏掌握加热器的沟通接触器损坏排解或更换检查并更换同规格的沟通接触器检查并排解工作4.3加热器供电电源及线路故4.4更换主板障4.4电脑掌握仪主板无掌握信号输出或掌握信号不正常8、枯燥器易损件工程易损件名称安装部位或部件1电磁阀PLC掌握仪与气动阀之间2滤芯消声器3过滤减压阀进气口与电磁阀间4金属管状电热元件加热器五、高效除油器1、根本构造仪表及排污组件等组成。空气出口上筒体精滤组件中间托盘预过滤组件空气入口螺旋分别器下筒体排污口图1 高效除油器空气出口上筒体精滤组件中间托盘预过滤组件空气入口螺旋分别器下筒体排污口2、工作原理除油、滤尘，缩短压缩空气的净化工艺流程。压缩空气首先进入下筒体〔见图1，件，除去较大的固态、液态微粒；然后进入精过滤滤芯，通过滤床的拦截、碰撞、集中、重力沉降等效应，把微小的油、水气溶胶粒子捕集在超细纤维的穿插点处分散，并逐步长大沉淀，实现气液分别，从而获得干净〔无油、无水、无尘〕的压缩空气。该系列产品构造紧凑、体积小、净化效率高，更换安装便利，使用效果好。3、技术性能参数技术性能参数名称进口气体含油量 进口温度 ℃出口气体含油量 mg/m3出口气体颗粒度 μm初始压力降 MPa

技术参数值<3500～50≤0.01≤0.01≤0.024、安装高效除油器宜装在枯燥机之前，进口温度不得＞50℃时，以免影响效果和滤芯寿命。高效除油器应安装在室内，其工作环境不得有腐蚀性气体；环境温度不得＜0℃。过滤器不应安装在快速开启阀门之后，并应防止回流和冲击现象。过滤器应垂直安装，并且留有足够的空间可更换滤芯。5、操作运行前检查全部管路接头、联接螺栓是否旋紧牢靠，各阀门应在关闭位置。初次运行前应对管路进展清理，以防氧化物及各种污垢进入，影响过滤精度。根本步骤如下：开动压缩机；观看压力表是否在规定的进口压力以内；检查排污阀运行是否正常。6、维护保养故障检修表(两个)，通常状况下，每小时至少排放一次，假设遇天气潮湿或压缩空气含油量较高时，应适当增加排放次数；在拆卸或装配滤芯时检查密封件是否完好可用过滤材料需一年更换一次在拆卸或装配滤芯时应保证密封件完好可用。该设备的初始压力降为0.02MPa，随着时间的增加压力降会渐渐增大，当压力降≥0.05MPa更换过滤滤芯的具体步骤如下：放尽容器内的压缩空气；松开容器法兰紧固件，翻开上筒体；〔包括滤芯可拔出螺旋管；松开滤芯吊杆螺母，更换滤芯，然后再将导管插入接头内〔肯定要插到位密封件是否失效，失效更换；放入螺旋分别器，并留意使螺旋起点通道与进口接收平齐。常见故障检修序号序号故障缘由排解方法状态1.1实际流量超过出口容积流量调换过滤器1.2实际进口气体压力低于额定进口压力提高实际进口气体压力或调换过滤器过滤1滤芯及紧固螺母未上紧(如有)滤芯失效旋紧螺母效果关紧旁通阀差调换滤芯检查排水部件是否堵塞准时清洗管道1.7下游管道不清洁2进气杂质多滤芯堵塞严峻滤筒积水多改善进气质量压差调换滤芯骤增检查排水系统是否堵塞漏气进气压力低密封件破损紧固或修复提高进气压力流量3更换破损件骤减3.4配管漏气修复3.5管道阀门未完全翻开翻开阀门六、周密过滤器1、根本构造周密过滤器主要由上下筒体、滤芯、滤芯吊杆组件、排水组件、仪表等组成。2、工作原理截、惯性碰撞、重力沉降等机理综合作用，捕集微小的雾状粒子，并促使其在穿过滤床的过程中，产生分散，最终在内层——重力沉降层中实现气液、尘粒分别，液滴自排污口排出。长，总体构造紧凑，